CN107735262B - 输送单元以及打印机 - Google Patents

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Abstract

第一输送单元(130)设置于第一打印单元(110)，第一打印单元(110)具备对从保持卷绕的长条状的记录介质的第一保持部(201)拉出的记录介质进行记录动作的第一记录部(203)，第一输送单元(130)将从第一打印单元(110)排出的记录介质向与第一打印单元(110)重叠的第二打印单元(120)侧或与该第二打印单元(120)相反的一侧分配，第一输送单元(130)具备在暂时收容分配来的记录介质后将记录介质向引导路径(229)输送的输送辊对(225)，利用分配部(226)将由输送辊对(225)输送的记录介质向第二打印单元(120)侧分配。

Description

输送单元以及打印机
技术领域
本发明涉及能够对记录介质的双面进行记录的打印机以及该打印机所使用的输送单元。
背景技术
目前，存在基于从外部装置接受的记录指示对作为记录对象的记录介质进行记录动作的打印机。在这样的打印机中，不仅对记录介质的单面进行记录动作，还对记录介质的双面进行记录动作。在这样的打印机中，将卷绕状态的记录介质以规定的长度切断后使用。
具体而言，目前例如存在以下技术：在对记录介质进行记录动作的热敏打印机中，具备使对卷绕状态的记录介质进行保持的保持部或对记录介质进行记录动作的热敏头部旋转的翻转机构，通过利用该翻转机构使与热敏头部面对的记录介质的表背翻转，由此来对记录介质的双面进行记录动作(例如，参照下述专利文献1)。
另外，具体而言，目前例如存在以下技术：在具备多个热敏头部的热敏打印机中，具备使对卷绕状态的记录介质进行保持的保持部或对记录介质进行记录动作的热敏头部旋转的翻转机构，通过利用该翻转机构使与热敏头部面对的记录介质的表背翻转，由此来对记录介质的双面进行记录动作，其中，所述多个热敏头部是使用墨带等通常的消耗品进行通常的记录动作的热敏头部、以及进行用于设置对记录介质的表面进行保护的保护层或进行设置金/银/色箔的加工(贴箔)的特殊的记录动作的热敏头部那样的热敏头部(例如，参照下述专利文献2)。
另外，具体而言，目前例如存在以下技术：在具备对记录介质进行记录动作的打印单元和翻转单元的打印机中，将单页纸状的记录介质保持于翻转单元，打印单元对长条状的记录介质进行记录动作且对单页状的记录介质进行记录动作(例如，参照下述专利文献3)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-93255号公报
专利文献2：日本特开2011-93256号公报
专利文献3：日本特开2014-55042号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，上述的专利文献1及2所记载的现有的技术是使对卷绕状态的记录介质进行保持的保持部一起翻转的机构，因此，存在装置大型化这样的问题。另外，在上述的专利文献1及2所记载的现有的技术中，在保持部与热敏头部之间必须确保与该保持部的翻转连动的构件的移动空间，因此，存在装置大型化这样的问题。
但是，在上述的专利文献1～3所记载的现有的技术中，在对记录介质的双面进行记录动作的情况下，在翻转单元将在单面进行了记录动作的记录介质的表背翻转，使用与在表面进行了记录动作的记录部相同的记录部在该记录介质的背面进行记录动作，因此，存在直至对记录介质的双面完成记录动作为止花费时间这样的问题。
另外，在上述的专利文献1～3所记载的现有的技术中，对记录介质的双面进行记录动作，因此，需要翻转单元等专用于双面记录的结构，存在开发设计、制造花费成本这样的问题。另外，在上述的专利文献1所记载的现有的技术中，对进行记录动作的记录部和使该记录介质的表背翻转的翻转单元连动地进行控制，因此，必须进行专门的控制，存在开发设计花费成本这样的问题。
而且，在上述的专利文献1～3所记载的现有的技术中，翻转单元设于进行记录动作的记录部的下方，因此，在产生了记录介质堵塞这样的所谓卡纸的情况下，存在去除产生了该卡纸的记录介质等的恢复作业繁杂这样的问题。
本发明是为了消除上述的现有技术存在的问题点而提出的，其目的在于提供开发设计、制造不花费成本且能够进行与各利用者的用途相应的记录动作的自由度高的打印机及该打印机所使用的输送单元。
用于解决课题的方案
为了解决上述的课题而达到目的，本发明涉及的输送单元设置于打印机，所述打印机具备对卷绕的长条状的记录介质进行保持的保持部和对从该保持部拉出的记录介质进行记录动作的记录部，且将进行了记录动作的长条状的记录介质切断而排出，所述输送单元的特征在于，具备：分配部，其将从所述打印机排出的记录介质向与所述打印机重叠且构成为与该打印机相同结构的另外的打印机侧或与该另外的打印机侧不同的位置分配；引导部，其对由所述分配部分配到所述另外的打印机侧的记录介质以沿着与该另外的打印机所保持的另外的记录介质的拉出方向相同的方向向该另外的记录介质的拉出位置供给的方式进行引导；以及输送部，其对由所述分配部分配到与所述另外的打印机侧不同的位置的记录介质进行收容直至该记录介质的后端通过所述分配部为止，并且，所述输送部在该后端通过所述分配部时将该记录介质从该后端向所述引导部输送，所述分配部将由所述输送部输送的记录介质向所述另外的打印机侧分配。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述分配部是设于从所述打印机排出所述记录介质的排出位置的附近、在将该排出位置与所述引导部连通的第一位置和将所述输送部与所述引导部连通的第二位置之间切换自如的翼状构件。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述输送部具备设于所述打印机的与所述另外的打印机侧不同的位置、将分配到与所述另外的打印机侧不同的位置的记录介质不折弯地收容的空间。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述输送部具备将分配到与所述另外的打印机侧不同的位置的记录介质向所述空间内输送的辊对，通过使该辊对向第一旋转方向旋转而将该记录介质收容于该空间内，通过使该辊对向与该第一旋转方向反方向的第二旋转方向旋转而将该记录介质从所述后端向所述引导部输送。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述空间相对于所述打印机设置在该打印机与所述另外的打印机重叠的位置的相反侧。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述分配部将从所述打印机排出的记录介质向铅垂方向上侧或铅垂方向下侧分配，将输送到所述输送部的所述记录介质沿着铅垂方向向所述引导部输送。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述空间设于所述打印机与所述另外的打印机之间。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述分配部将从所述打印机排出的记录介质向铅垂方向上侧分配而向所述另外的打印机输送，将该记录介质向与铅垂方向交叉的方向分配而向所述空间输送，进而将输送到所述空间内的所述记录介质沿着铅垂方向向所述引导部输送。
另外，本发明涉及的输送单元在上述的发明的基础上，其特征在于，所述输送单元具备***述分配部、所述引导部以及所述输送部的壳体，所述壳体具备将从所述另外的打印机排出的记录介质向该壳体外排出的排出部。
另外，本发明涉及的打印机的特征在于，具备：打印单元，其具备对卷绕的长条状的记录介质进行保持的保持部、对从所述保持部拉出的记录介质进行记录动作的记录部、以及将由所述记录部进行了记录动作的长条状的记录介质切断的切割部；分配部，其将在所述切割部被切断的记录介质向与所述打印单元重叠且构成为与该打印单元相同结构的另外的打印单元侧或与该另外的打印单元侧不同的位置分配；引导部，其对由所述分配部分配到所述另外的打印单元侧的记录介质以沿着与该另外的打印单元所保持的另外的记录介质的拉出方向相同的方向向该另外的记录介质的拉出位置供给的方式进行引导；以及输送部，其对由所述分配部分配到与所述另外的打印单元侧不同的位置的记录介质进行收容直至该记录介质的后端通过所述分配部为止，并且，所述输送部在该后端通过所述分配部时将该记录介质从该后端向所述引导部输送，所述分配部将由所述输送部输送的记录介质向所述另外的打印单元侧分配。
发明效果
根据本发明涉及的输送单元以及打印机，起到如下效果：开发设计、制造不花费成本，能进行与各利用者的用途相应的记录动作，且能谋求提高自由度。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式1的打印机的外观的说明图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是表示本发明的实施方式1的打印机的硬件结构的说明图。
图4是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、单面记录涉及的记录动作的说明图(其一)。
图5是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、单面记录涉及的记录动作的说明图(其二)。
图6是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、单面记录涉及的记录动作的说明图(其三)。
图7是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、单面记录涉及的记录动作的说明图(其四)。
图8是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图(其一)。
图9是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图(其二)。
图10是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图(其三)。
图11是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图(其四)。
图12是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图(其五)。
图13是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图(其六)。
图14是表示本发明的实施方式1的打印机进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图(其七)。
图15是表示本发明的实施方式2的打印机的内部结构的说明图。
具体实施方式
以下，参照附图，详细地说明本发明涉及的输送单元以及打印机的优选的实施方式。
(实施方式1)
(打印机的外观)
首先，说明本发明的实施方式1的打印机的外观。图1是表示本发明的实施方式1的打印机的外观的说明图。在图1中，本发明的实施方式1的打印机100具备两个打印单元110、120以及设于各打印单元110、120的正面侧的输送单元130、140。输送单元130、140设于打印单元110、120的正面侧(接受利用者进行的操作的一侧)。
两个打印单元110、120分别具备大致箱形的大致相同形状的壳体110a、120a。打印机100在将各个壳体110a、120a沿铅垂方向重叠的状态下使用。铅垂方向下侧的打印单元(以下，称为“第一打印单元”)110和铅垂方向上侧的打印单元(以下，称为“第二打印单元”)120构成相同的外观。第一打印单元110与第二打印单元120能够分离。
第一打印单元110与第二打印单元120能够分别独立地进行记录动作。即，第一打印单元110及第二打印单元120能够分别仅将第一打印单元110或仅将第二打印单元120作为独立的打印机使用。
第一打印单元110与和第一打印单元110对应的输送单元(以下，称为“第一输送单元”)130能够分离。第二打印单元120与和第二打印单元120对应的输送单元(以下，称为“第二输送单元”)140能够分离。另外，第一输送单元130与第二输送单元140能够彼此分离。
也可以在第一打印单元110与第二打印单元120的连结部、各打印单元110、120与输送单元130、140的连结部设置用于进行彼此的定位的形状(省略图示)。由此，在将打印单元110、120构成为能够分离的情况下，也能精度良好且容易地确保打印单元110、120彼此的位置关系、各打印单元110、120与各输送单元130、140的位置关系。
在第二输送单元140的壳体140a设有将经过了第二打印单元120的记录介质排出的排出口141。打印机100将在第二打印单元120进行了记录的记录物经由排出口141向打印机100外排出。在第一输送单元130的壳体130a未特别设置开口，构成与第一打印单元110的壳体110a共面的大致箱型形状。
在打印机100中，在第一打印单元110及第一输送单元130的下侧设有呈中空的箱型的托盘150。通过设置托盘150，能够在第一打印单元110及第一输送单元130的下侧确保规定的空间。托盘150中的至少与第一输送单元130对置的位置开放，托盘150具备能够收容从第一输送单元130向比该第一输送单元130靠铅垂方向下方的位置突出的记录介质的空间。在该实施方式1中，利用托盘150所具备的空间，能够实现本发明涉及的“将记录介质不折弯地收容的空间”。
在该实施方式1中，第一打印单元110实现本发明涉及的打印机，第二打印单元120实现本发明涉及的另外的打印机。另外，在该实施方式1中，第一输送单元130及第二输送单元140实现本发明涉及的输送单元。
(打印机100的内部结构)
接着，说明本发明的实施方式1的打印机100的内部结构。图2是图1的A-A剖视图。在图2中，第一打印单元110及第二打印单元120分别具备对成为记录对象的记录介质进行保持的保持部201、202。第一保持部201及第二保持部202构成为同样的结构。在该实施方式1中，第一保持部201实现本发明涉及的保持部。
第一保持部201及第二保持部202具备将图2中的纸面表背方向作为轴心方向且设置成能够绕轴心旋转的保持轴201a、202a。第一保持部201及第二保持部202利用保持轴201a、202a保持卷取芯，该卷取芯为呈长条状且沿长度方向卷绕成卷状的记录介质的卷取中心。由此，第一保持部201及第二保持部202分别将卷绕状态的长条状的记录介质以能够从外周侧的端部拉出的状态进行保持。在该实施方式1中，第二保持部202所保持的记录介质实现本发明涉及的另外的记录介质。
记录介质具备记录层。记录介质所具备的记录层设于由纸等形成的基材的表面。记录层通过涂敷或粘贴于基材的隔热层以及层叠于该隔热层的容纳层构成。第一保持部例如对在基材的两面分别设有记录层的记录介质进行保持。第二保持部例如对仅在基材的一面设有记录层的记录介质进行保持。
第一打印单元110及第二打印单元120分别具备对成为记录对象的记录介质(打印纸)进行记录动作的记录部203、204。第一打印单元110所具备的记录部(以下称为“第一记录部”)203及第二打印单元120所具备的记录部(以下称为“第二记录部”)204构成为同样的结构，分别具备热敏头203a、204a和压筒203b、204b。在该实施方式1中，第一记录部203实现本发明涉及的记录部。
第一打印单元110在壳体110a内具备从第一保持部201经由第一记录部203向第一排出口205连通的第一输送路径206。在第一输送路径206设有对该第一输送路径206中的记录介质进行输送的输送用的辊对(省略图示)。输送用的辊对由隔着第一输送路径206对置配置的、成对的辊构成。输送用的辊对在第一输送路径206中设置一个或多个。
第一记录部203中的热敏头(以下，称为“第一热敏头”)203a与压筒(以下，称为“第一压筒”)203b隔着第一输送路径206对置配置。在第一记录部203中，第一热敏头203a设置为能够在与第一压筒203b接触的位置和与第一压筒203b分离的位置之间移动。
第一压筒203b呈以记录介质的宽度方向为轴心方向的圆筒形状，设置为能够绕轴心旋转。第一压筒203b设为能够绕图2中的纸面逆时针方向(正方向)以及图2中的纸面顺时针方向(逆方向)旋转。
在第一压筒203b经由规定的轮列连结有省略图示的马达。第一压筒203b通过被传递经由规定的轮列连结的马达的驱动力而与所接触的记录介质的动作相配合地一边被动地旋转一边承受隔着记录介质对置的第一热敏头203a对记录介质施加的压力。
第二打印单元120在壳体120a内具备从第二保持部202经由第二记录部204向第二排出口207连通的第二输送路径208。第二输送路径208向隔着第二保持部202与第二记录部204相反的一侧延伸，与设于第二打印单元120的壳体120a的***口209连通。因此，第二输送路径208从***口209经由第二保持部202及第二记录部204而与第二排出口207连通。
第二记录部204中的热敏头(以下，称为“第二热敏头”)204a与压筒(以下，称为“第二压筒”)204b隔着第二输送路径208对置配置。在第二记录部204中，第二热敏头204a设为能够在与第二压筒204b接触的位置和与第二压筒204b分离的位置之间移动。
第二压筒204b与第一压筒203b同样地呈以记录介质的宽度方向为轴心方向的圆筒形状，设置为能够绕轴心旋转。第二压筒204b与第一压筒203b同样地设置为能够绕图2中的纸面逆时针方向(正方向)以及图2中的纸面顺时针方向(逆方向)旋转。
在第二压筒204b经由规定的轮列连结有省略图示的马达。第二压筒204b与所接触的记录介质的动作相配合地一边被动地旋转一边承受隔着记录介质对置的第二热敏头204a对记录介质施加的压力。
第一热敏头203a以及第二热敏头204a均具备沿着记录介质的宽度方向(图2中的纸面表背方向)排列成线状的多个发热元件(发热电阻体)、对该发热元件进行驱动的驱动器IC等(参照图3)。各驱动器IC由第一打印单元110及第二打印单元120分别具备的微型计算机(参照图3)驱动控制。驱动器IC通过被微型计算机驱动控制，而从省略图示的电源选择性地向与第一热敏头203a及第二热敏头204a中的各发热元件连接的电极布线通电，由此来使与通电了的电极布线对应的发热元件发热。
第一打印单元110及第二打印单元120所具备的微型计算机分别搭载于在第一打印单元110及第二打印单元120设置的控制基板。各控制基板对第一打印单元110及第二打印单元120所具备的各部进行驱动控制。
另外，第一打印单元110及第二打印单元120分别具备带单元210、211。带单元210、211构成为同样的结构。
具体而言，第一打印单元110所具备的带单元210具备保持墨带的一对辊210a、210b。一对辊210a、210b以在第一热敏头203a与第一压筒203b之间张设墨带的方式保持该墨带。一对辊210a、210b以墨带中的墨层与第一压筒203b对置的状态在第一热敏头203a与第一压筒203b之间保持该墨带。
带单元210中的一对辊210a、210b由卷取辊210a和供给辊210b构成。卷取辊210a设为能够绕图2中的顺时针方向旋转，通过旋转而将供给辊210b所保持的墨带从该墨带的一端侧卷起。供给辊210b将被卷绕的长条状的墨带保持为能够从该墨带的外周侧抽出。供给辊210b随着卷取辊210a的旋转带来的墨带的卷起，而绕图2中的顺时针方向旋转，从外周侧将墨带抽出。
另外，具体而言，第二打印单元120所具备的带单元211具备保持墨带的一对辊211a、211b。一对辊211a、211b以在第二热敏头204a与第二压筒204b之间张设墨带的方式保持该墨带。一对辊211a、211b以墨带中的墨层与第二压筒204b对置的状态在第二热敏头204a与第二压筒204b之间保持该墨带。
卷取辊211a设为能够绕图2中的顺时针方向旋转，通过旋转而将供给辊211b所保持的墨带从该带的一端侧卷起。供给辊211b将被卷绕的长条状的墨带保持为能够从该墨带的外周侧抽出。供给辊210b随着卷取辊211a的旋转带来的墨带的卷起，而绕图2中的顺时针方向旋转，从外周侧将墨带抽出。
各带单元210、211所保持的墨带分别具备长条状的基材和设于该基材的一面侧的墨层。墨层由含有升华性染料墨(升华性染料(升华性色素、热扩散性色素)的墨、即升华墨)形成。具体而言，墨带具备黄色(Y)、品红色(M)以及蓝绿色(C)的各色的墨层。各墨层分别由含有升华性染料墨(升华性染料(升华性色素)的墨、即升华墨)形成。
在墨带中，多种颜色的墨层按颜色沿着基材的长度方向周期性地配置。具体而言，例如，黄色(Y)、品红色(M)以及蓝绿色(C)的各墨层沿着基材的长度方向按照“黄色(Y)的墨层→品红色(M)的墨层→蓝绿色(C)的墨层→···”的顺序周期性地配置。
另外，墨带具备涂层。涂层与墨层一起沿着基材的长度方向周期性地配置。具体而言，在墨带中，沿着基材的长度方向按照“黄色(Y)的墨层→品红色(M)的墨层→蓝绿色(C)的墨层→涂层→黄色(Y)的墨层→···”的顺序周期性地配置。
第一打印单元110及第二打印单元120分别进行升华转印方式的记录动作。升华转印方式的记录动作如下进行：通过选择性地对热敏头203a、204a中的发热元件通电而选择性地使发热元件发热，将发热元件中产生的热向墨带传递，从而对成为记录对象的记录介质中的记录层进行记录动作，将墨带所具备的墨层所含有的升华性染料墨升华转印到记录介质上。各记录介质中的容纳层接受墨带具备的墨层所含有的升华性染料墨的转印。进行这样的升华转印方式的记录动作的打印机100例如被称为升华型打印机(Dye-sublimationprinter)等。
升华型打印机能够按照要进行记录的点来调整向记录介质转印的墨的浓度。因此，升华型打印机在灰度表现方面优异。由于能实现优异的灰度表现，因此，升华型打印机能够获得在照片打印用途上也耐用的画质。因此，升华型打印机近年来也被用于DTP(DeskTop Publishing)用途中。
另外，第一打印单元110以及第二打印单元120分别在进行记录动作时对进行了记录动作的记录介质的表面(记录面)以覆盖该记录面的方式设置涂层来实施层压处理。由此，能够抑制记录物中的升华性染料墨的耐水性能、耐气候性能的劣化，从而提高记录物的耐水性、耐气候性。在对记录介质的双面进行记录动作的情况下，按照对单面进行的记录动作来设置涂层。
第一打印单元110以及第二打印单元120分别具备夹持辊(grip roll)212和夹紧辊(pinch roll)213。夹持辊212和夹紧辊213分别隔着第一输送路径206以及第二输送路径208对置配置。
夹持辊212分别设于由第一记录部203以及第二记录部204进行的记录动作中的记录介质的记录面的背面侧。夹紧辊213分别被向与对置配置的夹持辊212抵接的方向施力。由此，能够利用夹持辊212和夹紧辊213夹持在第一输送路径206以及第二输送路径208中输送的记录介质。
夹持辊212具有向外周方向突出的突起(省略图示)。由此，能够防止夹持辊212和记录介质打滑。确保夹持辊212及夹紧辊213夹持记录介质并能进行输送的力(夹持力)比记录介质从第一记录部203及第二记录部204、第一输送路径206、第二输送路径208受到的负载足够大。由此，能够可靠地防止夹持辊212与记录介质打滑。
在各夹持辊212经由规定的轮列连结有马达(参照图3)。由此，能够在将记录介质夹持于夹持辊212与夹紧辊213之间的状态下使夹持辊212旋转。通过在将记录介质夹持于夹持辊212与夹紧辊213之间的状态下使夹持辊212旋转，由此能够控制该记录介质相对于第一热敏头203a及第一压筒203b、以及第二热敏头204a及第二压筒204b的记录位置的位置。
另外，在第一打印单元110中，在夹持辊212的附近设有用于检测从第一保持部201拉出到第一输送路径206中的记录介质的前端位置的第一记录介质检测传感器(参照图3中的符号318)。第一记录介质检测传感器例如能够通过具备隔着第一输送路径206对置配置的发光元件与受光元件、且与受光元件的受光量的变化相应地变动的光传感器来实现。
在第一打印单元110中，在第一输送路径206中输送的记录介质在发光元件与受光元件之间通过而引起受光元件的受光量发生变化，从而能够基于与该受光量的变化相应地变动的第一记录介质检测传感器的输出值来检测从第一保持部201拉出到第一输送路径206中的记录介质的前端位置。
另外，在第二打印单元120中，也与第一打印单元110同样地，在夹持辊212的附近设有用于检测从第二保持部202拉出到第二输送路径208中的记录介质的前端位置的第二记录介质检测传感器(参照图3中的符号328)。第二记录介质检测传感器与第一记录介质检测传感器同样地，能够通过具备隔着第二输送路径208对置配置的发光元件与受光元件的光传感器来实现。
这样，通过在夹持辊212的附近设置第一记录介质检测传感器、第二记录介质检测传感器，从而在进行第一记录部203、第二记录部204的记录动作时，能够精度良好地调整各色相对于记录介质的记录位置，能够得到品质高的记录物。
另外，在第一打印单元110中，在第一排出口205的附近设有第一切割机构214。第一切割机构214具备位置已被固定的固定刃和设为能够沿着固定刃在记录介质的宽度方向上移动(往复移动)的可动刃(均省略图示)。可动刃与固定刃接触，设于将第一输送路径206隔断的位置。可动刃呈外周部分具备刃的圆板形状，设为能够沿着固定刃在记录介质的宽度方向上移动(往复移动)。可动刃在等待记录介质的切断的情况等非动作时被定位在不妨碍记录介质的通过的位置。
第一切割机构214具备可动刃驱动用的马达等驱动源、将该可动刃驱动用的马达产生的驱动力向可动刃传递的动力传递机构(均省略图示)等。在记录介质中的切断位置(即成为切断对象的位置)在第一输送路径206中被输送至可动刃以横切该第一输送路径206的方式移动(往复移动)的位置(即第一切割机构214的切断位置)的状态下，第一切割机构214利用可动刃驱动用的马达产生的驱动力使可动刃在记录介质的宽度方向上移动，从而将记录介质切断。
在第一打印单元110中，在第一切割机构214的切断位置的附近设有输出值根据记录介质的有无而变化的第一切断位置检测传感器(参照图3中的符号319)。第一切断位置检测传感器例如与上述的第一记录介质检测传感器同样地，能够通过具备隔着第一输送路径206对置配置的发光元件与受光元件、且与受光元件的受光量的变化相应地变动的光传感器来实现。
在第一打印单元110中，在第一切割机构214的铅垂方向下侧设有用于收容由第一切割机构214切断记录介质时产生的裁断片(切断屑)的第一裁断片收容部215。第一裁断片收容部215具备向第一切割机构214侧开口的开口部(省略图示)，设为能够相对于第一打印单元110的壳体110a装卸。
第一打印单元110具备第一引导构件216，该第一引导构件216以使作为记录对象的记录介质在壳体110a内在第一输送路径206中输送的方式引导该记录介质的位置。第一引导构件216以使从第一保持部201拉出来的记录介质经由第一记录部203向第一切割机构214输送的方式引导该记录介质的位置。
在第二打印单元120中，在第二排出口207的附近设有第二切割机构217。第二切割机构217构成为与第一切割机构214同样的结构，具备固定刃、可动刃、驱动源以及动力传递机构等。另外，在第二打印单元120中，在第二切割机构217的切断位置的附近设有输出值根据记录介质的有无而变化的第二切断位置检测传感器(参照图3中的符号329)。第二切断位置检测传感器例如与上述的第一记录介质检测传感器、第一切断位置检测传感器同样地，能够通过具备隔着第二输送路径208对置配置的发光元件和受光元件、且与受光元件的受光量的变化相应地变动的光传感器来实现。
另外，在第二打印单元120中，在第二切割机构217的铅垂方向下侧设有第二裁断片收容部218。第二裁断片收容部218构成为与第一裁断片收容部215同样的结构，具备向第二切割机构217侧开口的开口部(省略图示)，设为能够相对于第二打印单元120的壳体120a装卸。
第二打印单元120具备第二引导构件219，该第二引导构件219以使作为记录对象的记录介质在壳体120a内在第二输送路径208中输送的方式引导该记录介质的位置。第二引导构件219以使从第二保持部202拉出来的记录介质经由第二记录部204向第二切割机构217输送的方式引导该记录介质的位置。
另外，第二打印单元120具备以使经由***口209从第一打印单元110侧输送的记录介质向第二记录部204输送的方式引导该记录介质的位置的引导构件219。在该引导构件219中，在第二记录部204侧的端部设有切换构件220。
切换构件220根据向第二记录部204供给的记录介质的种类而选择性地定位于连续纸用的位置与切断纸用的位置。切换构件220在对第二保持部202所保持的记录介质进行记录动作的情况下被定位于连续纸用的位置，将从***口209到第二记录部204的路径堵塞。另外，切换构件220在对经由***口209从第一打印单元110侧输送的记录介质进行记录动作的情况下被定位于切断纸用的位置，将从第二保持部202至第二记录部204的路径堵塞。
在第二打印单元120中，在***口209的附近设有输出值根据记录介质的有无而变化的***检测传感器(参照图3中的符号330)，切换构件220根据该***检测传感器的输出值而选择性地定位于连续纸用的位置与切断纸用的位置。具体而言，切换构件在***检测传感器未检测到记录介质的情况下定位于连续纸用的位置，在该***检测传感器检测到记录介质的情况下定位于切断纸用的位置。
在第一输送单元130的壳体130a设有将设于与第一排出口205对置的位置(从第一打印单元110排出记录介质的排出位置)的第一开口221、设于与托盘150对置的位置的第二开口222、以及设于与第二输送单元140对置的位置的第三开口223连通的翻转路径224。翻转路径224由将第二开口222与第三开口223连通的路径224a以及从该路径224a中的第一开口221的附近分支而与第一开口221连通的路径224b构成，呈大致T字形状。
在翻转路径224中，在比路径224a与路径224b的分支位置靠第二开口222侧的位置设有输送辊对225。在构成输送辊对225的一对辊225a、225b中的一方的辊225a连结有用于驱动该一方的辊225a的马达等驱动源(参照图3)，且连结有将该驱动源产生的驱动力向一方的辊225a传递的动力传递机构(省略图示)。
用于驱动一方的辊225a的马达向正方向及反方向中的任一方向都能旋转。由此，一方的辊225a能够向从第一开口221侧朝向第二开口222侧输送记录介质的方向(以下，适当称为“第一旋转方向”)、以及从第二开口222侧朝向第三开口223侧输送记录介质的方向(以下，适当称为“第二旋转方向”)中的任一方向旋转。一方的辊225a向与用于驱动一方的辊225a的马达的旋转方向相应的方向旋转。
构成输送辊对225的一对辊225a、225b中的另一方的辊225b被省略图示的施力构件向与一方的辊225a抵接的方向施力。由此，输送辊对225中的一对辊225a、225b彼此以外周面的一部分抵接的状态设置。并且，由此，输送辊对225中的另一方的辊225b由于与一方的辊225a的摩擦而随着该一方的辊225a的旋转向与该一方的辊225a的旋转方向相反的方向旋转。
输送辊对225在外周面的一部分彼此抵接的一对辊225a、225b之间夹持记录介质。在将记录介质夹持于一对辊225a、225b之间的状态下，记录介质被另一方的辊225b向与一方的辊225a抵接的方向施力。当在该状态下一方的辊225a旋转时，利用该一方的辊225a与记录介质之间的摩擦，能将记录介质向与该一方的辊225a的旋转方向相应的方向输送。
输送辊对225在第一打印单元110中设于下述位置：与最靠第一排出口205侧设置的输送用的辊对相距的距离比基于从外部装置(参照图3中的符号300)接收的记录指示确定的记录物的尺寸短。由此，能够始终对打印机100中的记录介质赋予输送力，能够防止从第一打印单元110排出的记录介质在第一输送单元130内停滞。在该实施方式1中，利用输送辊对225能够实现本发明涉及的输送部。
另外，输送辊对225设于下述位置：从由该输送辊对225夹持记录介质的位置到设于第二打印单元120的壳体120a的***口209为止的距离比基于从外部装置接收的记录指示确定的记录物的尺寸短。由此，能够始终对打印机100中的记录介质赋予输送力，能够防止从第一输送单元130输送到第二输送单元140的记录介质在第一输送单元130内或第二输送单元140内停滞。另外，由此能够在第二输送单元140不设置用于输送记录介质的辊对等输送机构而从第一输送单元130向第二打印单元120输送记录介质。
在翻转路径224中，在路径224a与路径224b的分支位置设有分配部226。分配部226设于隔着第一开口221与第一排出口205对置的位置。具体而言，分配部226例如能够通过设置成一端固定且另一端能以该一端为支点进行摆动的翼状构件来实现。在该实施方式1中，以下，对实现分配部226的翼(flap)状构件标注符号226进行说明。
翼状构件226的位置通过以固定的一端为支点进行摆动而能够自如地在第一位置与第二位置之间切换，该第一位置为将第一开口221与第二开口222连通的位置，该第二位置为将第二开口222与第三开口223连通的位置。
在第二输送单元140的壳体140a设有将设于与第三开口223对置的位置的第四开口227、以及设于与在第二打印单元120的壳体120a设置的***口209对置的位置的第五开口228连通的引导路径229。另外，第二输送单元140具备对在引导路径229中输送的记录介质的位置进行引导的引导构件230。在该实施方式1中，能够通过引导路径229、引导构件230来实现本发明涉及的引导部。
在第二输送单元140的壳体140a内设有将第二排出口207与排出口141连通的排出用的路径231。在排出用的路径231设有隔着该排出用的路径231对置配置的一对辊232。一对辊232彼此以外周面的一部分抵接的状态设置，在抵接的部分夹持记录介质。
一对辊232未与马达等动力源连结，在从第二打印单元120排出的记录介质被夹持于一对辊232之间的状态下进一步对该记录介质进行输送的情况下，一对辊232被该记录介质带动而旋转。通过设置一对辊232，能够在排出口141保持记录介质。
(打印机100的硬件结构)
接着，说明本发明的实施方式1的打印机100的硬件结构。图3是表示本发明的实施方式1的打印机100的硬件结构的说明图。在图3中，打印机100具有第一控制***310与第二控制***320。第一控制***310对第一打印单元110所具备的各部进行驱动控制。第二控制***320对第二打印单元120所具备的各部进行驱动控制。第一控制***310以及第二控制***320分别独立，分别独立地对作为控制对象的各部进行驱动控制。
第一控制***310具备第一微型计算机311、第一通信I/F(接口)312、第一驱动器IC313、第一马达驱动器314以及第一输入I/F315。第一微型计算机311、第一通信I/F312、第一驱动器IC313、第一马达驱动器314、第一输入I/F315的各部通过母线316来连接。
第一微型计算机311对第一打印单元110所具备的各部进行驱动控制。第一微型计算机311例如能够通过安装了CPU、ROM、RAM等存储器、输入输出电路、定时电路等各种电路的基板来实现。
第一微型计算机311基于该第一微型计算机311所具备的存储器存储的各种数据、经由第一通信I/F312从外部装置300接收的各种数据，在CPU执行该存储器所存储的各种控制程序，由此对第一打印单元110所具备的各部进行驱动控制。在第一微型计算机311中，CPU例如使用RAM来作为对基于记录命令信息的打印所涉及的图像数据进行展开时的工作区域。
第一通信I/F312与外部装置300连接。第一通信I/F312可以与外部装置300直接连接，也可以经由网络连接。第一通信I/F312掌管外部装置300与第一打印单元110的内部的接口，对第一控制***310中的数据的输入输出进行控制。
第一驱动器IC313由第一微型计算机311驱动控制。通过利用第一微型计算机311对第一驱动器IC313进行驱动控制，从而选择性地向与第一记录部203中的第一热敏头203a所具备的多个发热元件分别对应的电极布线通电。由此，能够选择性地使各发热元件发热。通过将在第一热敏头203a的发热元件产生的热经由墨带向记录介质的记录层传递，能够将设于该墨带的升华性染料墨升华转印到记录介质上，能够对记录介质进行记录动作。
第一马达驱动器314由第一微型计算机311驱动控制。在第一马达驱动器314连接有与第一压筒203b连结的马达、与第一打印单元110中的夹持辊212连结的马达、第一切割机构214中的可动刃驱动用的马达、以及与第一打印单元110中的辊对等输送机构连结的马达等各种马达317。第一马达驱动器314基于来自第一微型计算机311的控制信号，对与第一马达驱动器314连接的各种马达317进行驱动控制。
在第一输入I/F315连接有第一记录介质检测传感器318、第一切断位置检测传感器319等各种传感器。各种传感器可以通过USB(Universal Serial Bus)与第一输入I/F315连接。
第一输入I/F315将与来自第一记录介质检测传感器318、第一切断位置检测传感器319等各种传感器的输出值相应的信号向第一微型计算机311输出。在第一微型计算机311，基于从第一输入I/F315输出的信号，对第一打印单元110所具备的各部进行驱动控制。
第二控制***320具备第二微型计算机321、第二通信I/F322、第二驱动器IC323、第二马达驱动器324以及第二输入I/F325。第二微型计算机321、第二通信I/F322、第二驱动器IC323、第二马达驱动器324、第二输入I/F325的各部通过母线326来连接。
第二控制***320所具备的第二微型计算机321、第二通信I/F322、第二驱动器IC323、第二马达驱动器324、第二输入I/F325与第一控制***310中的第一微型计算机311、第一通信I/F312、第一驱动器IC313、第一马达驱动器314、第一输入I/F315同样地构成。
在第二输入I/F325连接有第二记录介质检测传感器328、第二切断位置检测传感器329、***检测传感器330等各种传感器。各种传感器可以经由USB(Universal SerialBus)与第二输入I/F325连接。
外部装置300例如生成对打印机100的记录指示，并将生成的记录指示向打印机100输出。具体而言，外部装置300能够通过在提供对由数码相机拍摄到的图像进行打印输出的服务的DPE店等中设置的个人计算机来实现。
记录指示例如包含与要向记录介质记录的图像等相关的信息、指示该信息的记录的指令等。具体而言，外部装置300输出对记录介质的单面指示记录动作(单面记录)的单面记录指示、对记录介质的双面指示记录动作(双面记录)的双面记录指示来作为记录指示。
外部装置300在输出双面记录指示时对第一打印单元110及第二打印单元120分别输出单面记录指示。即，外部装置300在输出双面记录指示时通过如下方式来实现双面记录指示的输出：向第一打印单元110输出包含与要向记录介质的双面设置的记录面中的一方的记录面(例如表面)记录的图像相关的信息在内的记录指示(以下，适当称为“表面用的记录指示”)，向第二打印单元120输出包含与要向记录介质的双面设置的记录面中的另一方的记录面(例如背面)记录的图像相关的信息在内的记录指示(以下，适当称为“背面用的记录指示”)。
在输出双面记录指示时，外部装置300对第二打印单元120输出的背面用的记录指示包含不是对第二保持部202所保持的记录介质而是对经由***口209***的记录介质的记录动作的指示。或者，背面用的记录指示在双面记录时也可以包含限制第二保持部202所保持的记录介质的卷取芯的旋转以使该卷取芯不旋转的指示。
由外部装置300进行的打印机的控制可以通过安装于外部装置300的打印机驱动器来进行，也可以通过DLL(Dynamic Link Library)来进行。DLL文件是凭借其单体不能执行的程序库(通用性较高的多个程序)，在记录动作时等各打印单元的动作时自动地连结而在存储器上展开。打印机中的DLL能够通过各打印单元的动作时共通需要的程序来实现。
(打印机100进行的记录动作)
接着，说明本发明的实施方式1的打印机100进行的记录动作。如上述那样，打印机100能够对记录介质进行单面记录及双面记录。
(单面记录)
首先，作为打印机100进行的记录动作，说明单面记录涉及的记录动作。图4、图5、图6以及图7是表示本发明的实施方式1的打印机100进行的记录动作中的、单面记录涉及的记录动作的说明图。
在单面记录时，打印机100首先从外部装置300接收单面记录指示。单面记录指示输入到第二打印单元120。接收了单面记录指示的第二打印单元120将切换构件220定位于连续纸用的位置(参照图4)。
接收了单面记录指示的第二打印单元120使第二打印单元120中的输送用的辊对向将第二保持部202所保持的记录介质向第二输送路径208拉出的方向旋转。由此，第二保持部202所保持的记录介质被从第二保持部202向第二输送路径208拉出(参照图4)。被从第二保持部202拉出到第二输送路径208中的记录介质的前端位置能够基于第二记录介质检测传感器328的输出值来检测。
然后，基于检测出的记录介质的前端位置进一步使第二打印单元120中的输送用的辊对旋转，并且使夹持辊212向正旋转方向旋转。输送用的辊对及夹持辊212向正方向旋转直至检测到了前端位置的记录介质的该前端位置到达预先设定的记录动作的开始位置(打印开始位置)为止。
第二打印单元120中的记录动作的开始位置(打印开始位置)能够设定为下述位置：从拉出到第二输送路径208中的记录介质的前端到第二记录部204的记录位置为止的长度比基于从外部装置300接收的单面记录指示确定的记录物的尺寸长。第二打印单元120在将长条状的记录介质从第二保持部202拉出时使第二热敏头204a与第二压筒204b分离。
接着，第二打印单元120使第二热敏头204a向第二压筒204b侧移动，利用第二热敏头204a和第二压筒204b夹持记录介质及墨带。在该状态下，一边将从第二保持部202拉出到第二输送路径208中的长条状的记录介质向拉入第二保持部202的方向输送，一边基于单面记录指示选择性地使第二热敏头204a所具备的发热元件发热(参照图5)。由此，在第二热敏头204a所具备的发热元件产生的热被传递至墨带，将设于该墨带的升华性染料墨升华转印到记录介质上，能够对记录介质进行记录动作。
上述的记录动作按照墨层的颜色等以YMC面顺序进行打印。具体而言，例如，进行第1色(例如黄色(Y))的记录动作，接着进行第2色(例如品红色(M))的记录动作，然后进行第3色(蓝绿色(C))的记录动作。打印机100在每次进行各色的记录动作时，将由于该记录动作而被拉入到第二保持部202中的记录介质向第二输送路径208拉出，直至该记录介质的前端再次到达打印开始位置为止。
具体而言，在进行第1色(例如黄色(Y))的记录动作之后，将记录介质向第二输送路径208拉出，直至记录介质的前端到达打印开始位置为止。然后，进行第2色(例如品红色(M))的记录动作，在进行该第2色(例如品红色(M))的记录动作之后，将记录介质向第二输送路径208拉出，直至记录介质的前端到达打印开始位置为止。第3色(蓝绿色(C))的记录动作也同样地进行。
然后，在记录介质的单面进行了所有颜色的记录动作之后，在已进行了记录动作的记录面设置涂层。第二打印单元120在将进行了记录动作的记录介质向第二输送路径208拉出直至记录介质的前端到达打印开始位置为止的状态下进行上述的记录动作，从而在已进行了记录动作的记录面设置涂层。涂层设于进行了记录动作的记录面的整面。
接着，第二打印单元120对相应的第二马达驱动器324进行驱动控制，使设于第二输送路径208中的输送用的辊对向使设置了涂层的记录介质从第二保持部202朝向第二排出口207移动的方向正旋转。第二打印单元120对相应的第二马达驱动器324进行驱动控制直至设置了涂层的记录介质的前端通过第二切割机构217的切断位置并被拉出至规定的位置为止。具体而言，以使设于第二输送路径208中的输送用的辊对正旋转的方式对相应的第二马达驱动器324进行驱动控制，直至进行了单面记录的记录介质的前端侧的记录部与未记录部的边界到达第二切割机构217的切断位置为止。
在进行上述的记录动作时，通过调整对第二热敏头204a所具备的发热元件的通电量(通电时间)、进行记录动作时的记录介质的输送速度(打印能)等，能够调整记录动作时对记录介质的记录面施加的能量(打印能)。由此，能够去掉由于使用卷绕的长条状的记录介质而伴随该记录介质产生的***坦的状态的记录介质。
然后，在将设置了涂层的记录介质拉出到规定的位置的状态下对第二切割机构217中的可动刃用的马达的马达驱动器324进行驱动控制，使可动刃动作(参照图6)。由此，进行了单面记录的记录介质的前端的空白被从记录物切断。通过该切断而产生的空白片收容于第二裁断片收容部218。
进而，对相应的第二马达驱动器324进行驱动控制，以使输送用的辊对向将已切断进行了单面记录的记录介质的前端的空白而得到的记录介质朝向第二排出口207输送的方向旋转。打印机100对相应的第二马达驱动器324进行驱动控制，直至进行了单面记录的记录介质中的记录部分通过第二切割机构217的切断位置且该记录介质被输送至规定的位置为止。具体而言，以使设于第二输送路径208的输送用的辊对正旋转的方式对相应的第二马达驱动器324进行驱动控制，直至进行了单面记录的记录介质的后端侧的记录部与未记录部的边界到达第二切割机构217的切断位置为止。
在该状态下，对第二切割机构217中的可动刃用的马达的第二马达驱动器324进行驱动控制，再次使可动刃动作(参照图7)。由此，进行了单面记录的记录介质的记录部与未记录部的边界被切断。这样，通过切断进行了单面记录的记录介质的记录部两端，由此能够提供没有空白的记录物(无框的记录物)。
两端的空白被切断了的记录介质从长条状的记录介质成为单页状的记录介质。第二打印单元120利用输送用的辊对将单页状的记录介质经由第二排出口207向第二输送单元140输送，并从设于第二输送单元140的壳体140a的排出口141向打印机100的外部排出。
在该实施方式1的打印机100中，第二打印单元120在第一打印单元110的铅垂方向上侧重叠，因此，能够在打印机的正面侧且在排出口141的下方确保空间。由此，在从排出口141连续地排出多张记录物的情况下，也能在该空间以层叠该多张记录物的状态贮存。
(双面记录)
接着，作为打印机100进行的记录动作，说明双面记录涉及的记录动作。图8、图9、图10、图11、图12、图13及图14是表示本发明的实施方式1的打印机100进行的记录动作中的、双面记录涉及的记录动作的说明图。
在双面记录时，打印机100首先从外部装置300接收双面记录指示。如上述那样，在双面记录时，向第一打印单元110输入表面用的记录指示，向第二打印单元120输入背面用的记录指示。接收了表面用的记录指示的第一打印单元110将翼状构件226定位于第一位置。接收了背面用的记录指示的第二打印单元120将切换构件220定位于切断纸用的位置(参照图8)。
接收了双面记录指示涉及的记录指示的第一打印单元110使第一打印单元110中的输送用的辊对向将第一保持部201所保持的记录介质向第一输送路径206拉出的方向旋转。由此，第一保持部201所保持的记录介质被从第一保持部201拉出到第一输送路径206中(参照图8)。被从第一保持部201拉出到第一输送路径206中的记录介质的前端位置能够基于第一记录介质检测传感器318的输出值来判断。
然后，基于检测到的记录介质的前端位置进一步使第一打印单元110中的输送用的辊对旋转，并且使夹持辊212向正旋转方向旋转。输送用的辊对及夹持辊212向正方向旋转直至被检测到了前端位置的记录介质的该前端位置到达预先设定的记录动作的开始位置(打印开始位置)为止。
第一打印单元110中的记录动作的开始位置(打印开始位置)能够设定为下述位置：从拉出到第一输送路径206中的记录介质的前端到第一记录部203的记录位置为止的长度比基于从外部装置300接收了的表面用的记录指示确定的记录物的尺寸长。第一打印单元110在将长条状的记录介质从第一保持部201拉出时使第一热敏头203a与第一压筒203b分离。
接着，第一打印单元110使第一热敏头203a向第一压筒203b侧移动，利用第一热敏头203a和第一压筒203b夹持记录介质以及墨带。在该状态下，一边将从第一保持部201拉出到第一输送路径206中的记录介质向拉入到第一保持部201中的方向输送，一边基于表面用的记录指示选择性地使第一热敏头203a所具备的发热元件发热(参照图9)。
由此，在第一热敏头203a所具备的发热元件产生的热被向墨带传递，将设于该墨带的升华性染料墨升华转印到记录介质上，能够对记录介质进行记录动作。第一打印单元110中的记录动作与第二打印单元120中的记录动作同样，按照墨层的颜色以YMC面顺序进行打印。
然后，在对记录介质的单面进行了所有颜色的记录动作之后，与第二打印单元120中的记录动作同样地对在单面进行了记录动作的记录介质的记录面(表面)设置涂层。涂层与第二打印单元120中的记录动作同样地设于进行了记录动作的记录面(表面)的整面。
接着，第一打印单元110对相应的第一马达驱动器314进行驱动控制，使设于第一输送路径206中的输送用的辊对向使设置了涂层的记录介质从第一保持部201朝向第一排出口205移动的方向旋转。第一打印单元110对相应的第一马达驱动器314进行驱动控制，直至设置了涂层的记录介质的前端通过第一切割机构214的切断位置且被拉出到规定的位置为止。具体而言，以使设于第一输送路径206中的输送用的辊对正旋转的方式对相应的第一马达驱动器314进行驱动控制，直至单面(表面)进行了记录动作的记录介质的前端侧的记录部与未记录部的边界到达第一切割机构214的切断位置为止。
然后，在将设置了涂层的记录介质拉出到规定的位置的状态下对第一切割机构214中的可动刃用的马达的第一马达驱动器314进行驱动控制，使可动刃动作(参照图10)。由此，在单面(表面)进行了记录动作的记录介质的前端的空白被从记录物切断。通过该切断而产生的空白片收容于第一裁断片收容部215。
在双面记录时，并不限于将在单面(表面)进行了记录动作的记录介质的前端的空白全部切断。具体而言，可以在保留单面(表面)进行了记录动作的记录介质的前端的空白的一部分的状态下进行切断，或者也可以不切断进行了单面记录的记录介质的前端的空白而保留。通过保留空白，从而在对背面进行记录动作时，在***夹持辊212与夹紧辊213之间、第一记录部203中的第一热敏头203a与第一压筒203b之间时，能够利用空白部分缓冲对记录介质的端部施加的负载，由此能够防止记录物损伤。
接着，对相应的第一马达驱动器314进行驱动控制而使输送用的辊对旋转，将切断了前端的空白且在单面(表面)进行了记录动作的记录介质朝向第一排出口205输送(参照图11)。打印机100对相应的第一马达驱动器314进行驱动控制，直至在表面进行了记录动作的记录介质的记录部分通过第一切割机构214的切断位置且该记录介质被输送至规定的位置为止。具体而言，对相应的第一马达驱动器314进行驱动控制，直至在表面进行了记录动作的记录介质的记录部分中的、与前端相反侧的记录部与未记录部的边界(以下，适当称为“后端”)被输送至第一切割机构214的切断位置为止。
在该状态下，对第一切割机构214中的可动刃用的马达的第一马达驱动器314进行驱动控制，再次使可动刃动作。由此，进行了单面记录的记录介质的记录部与未记录部的边界被切断，成为在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质。这样，通过切断进行了单面记录的记录介质的记录部两端，能够提供没有空白的记录物(无框的记录物)。
在双面记录时，不将进行了单面记录的记录介质的后端的空白全部切断，而将进行了单面记录的记录介质的后端的空白以保留规定长度的状态进行切断。具体而言，在保留从夹持辊212与夹紧辊213的抵接位置到第一记录部203的记录位置为止这种长度的空白的状态下切断进行了单面记录的记录介质的后端。
这样，通过保留空白，在对背面进行记录动作时，也能利用夹持辊212和夹紧辊213夹持记录介质，能够精度良好地调整对该记录介质的记录位置。另外，通过保留空白，在***夹持辊212与夹紧辊213之间、第一记录部203中的第一热敏头203a与第一压筒203b之间时，能够利用空白部分缓冲对记录介质的端部施加的负载，由此，能够防止记录物损伤。
第一输送单元130在第一打印单元110进行记录动作的期间将翼状构件226定位于第一位置。由此，在进行第一切割机构214中的记录介质的切断时，在该记录介质从前端侧经由第一排出口205向第一打印单元110的壳体110a外飞出的情况下，能够将该记录介质从第一输送单元130中的第一开口221向第二开口222侧引导，能够防止该记录介质卡挂于翼状构件226等而发生损伤(参照图11)。
接着，将在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质向第一输送单元130输送。由于第一输送单元130中的翼状构件226被定位于第一位置，因此，在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质被从该记录介质的前端侧经由第一排出口205及第一开口221向第一输送单元130输送(参照图12)。由此，被向第一输送单元130输送的记录介质被从第一开口221向第二开口222侧引导。
如上所述，输送辊对225在第一打印单元110中设于下述位置：与最靠第一排出口205侧设置的输送用的辊对相距的距离比基于从外部装置300接收的记录指示确定的记录物的尺寸短，因此，在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质在后端侧被切断的时刻由输送辊对225夹持。
打印机100在利用第一切割机构214将记录介质的后端切断之后使第一输送单元130中的输送辊对225所具备的一方的辊225a向正方向旋转。由此，进行单面记录且切断了后端侧的记录介质被从第一开口221朝向第二开口222输送。从第一开口221朝向第二开口222输送的记录介质根据该记录介质的长度而经由第二开口222从前端向托盘150输送(参照图13)。
打印机100基于第一切断位置检测传感器318的输出值使输送辊对225所具备的一方的辊225a向正方向旋转，直至在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质的后端通过第一切割机构214的切断位置而该记录介质被从第一开口221朝向第二开口222输送规定长度为止。具体而言，打印机100使输送辊对225所具备的一方的辊225a向正方向旋转，直至由第一切割机构214切断了的记录介质的后端通过被定位于第一位置的翼状构件226的前端位置为止。
接着，打印机100将翼状构件226定位于第二位置，使第一输送单元130中的输送辊对225所具备的一方的辊225a向反方向旋转(参照图14)。由此，在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质被从第二开口222朝向第三开口223输送。
打印机100以使输送辊对225所具备的一方的辊225a比输送与基于从外部装置300接收的记录指示确定的记录物的尺寸相应长度的记录介质所需要的旋转数更多地进行旋转的方式使该一方的辊225a向反方向旋转。这样，通过将从前端输送到托盘150内的空间的记录介质从后端向第二打印单元120输送，能够使该记录介质中的与第一热敏头203a对置的面和与第二热敏头204a对置的面翻转。
第二打印单元120在基于设于***口209的附近的***检测传感器330的输出值检测到从***口209***的记录介质时，使输送用的辊对向正方向旋转，基于从外部装置300接收的背面用的记录指示进行与上述的单面记录时的记录动作同样的记录动作。如上述那样，由于记录介质中的与第一热敏头203a对置的面和与第二热敏头204a对置的面翻转，因此，通过在第二打印单元120中进行与单面记录同样的记录动作，能够在该记录介质的双面进行记录。
如上述那样，在进行第一打印单元110中的记录动作时将作为记录对象的记录介质以保留该记录介质的前端的空白的方式切断的情况下，第二打印单元120在进行双面记录涉及的记录动作时利用第二切割机构217切断该记录介质的前端的空白。
然后，在进行双面记录涉及的第二打印单元120中的记录动作时，将作为记录对象的记录介质的后端的空白切断。由此，即使在进行双面记录时，也能提供没有空白的记录物(无框的记录物)。两端的空白被切断且进行了双面记录的记录介质被经由第二排出口207向第二输送单元140输送，从设于第二输送单元140的壳体140a的排出口141向打印机外排出。
在上述的实施方式1中，说明了下述的打印机：在第一打印单元110的第一保持部201保持适于双面记录的记录介质，利用第一记录部203在第一保持部201所保持的记录介质的表面进行记录动作之后，在第二打印单元120的第二记录部204，利用第二记录部204在该记录介质的背面进行记录动作，由此进行双面记录。另外，在上述的实施方式1中，说明了第一打印单元110中的带单元210以及第二打印单元120中的带单元211分别使用同样的墨带进行记录动作的打印机。
本发明涉及的打印机100并不限于上述的实施方式1所示的用途，能够用于以下所示的各种用途。例如，也可以为，在第一保持部201保持适于单面记录的记录介质，使第一打印单元110中的带单元210所保持的墨带的种类与第二打印单元120中的带单元211所保持的墨带的种类不同。
在该情况下，具体而言，在第一打印单元110中的带单元保持与上述同样的墨带，在第二打印单元120中的带单元，保持具备黄色(Y)、品红色(M)以及蓝绿色(C)以外的颜色(特殊色)的墨层的墨带。作为特殊色，具体而言，能够使用例如金色、银色、全息色、黑色等。全息色能够通过使用具备在表面设置多条细槽的墨层的墨带来进行记录。在该情况下，在第一打印单元110中进行了单面记录的记录介质的记录面能够重叠记录特殊色。
在将打印机100用于这样的用途的情况下，第一输送单元130将翼状构件226定位于第二位置直至第一打印单元110的记录动作完成为止。由此，能够将在第一打印单元110中进行了单面记录的记录介质以与和第一记录部203的记录位置对置的记录面相同的面同第二记录部204的记录位置对置的状态向第二打印单元120输送。
另外，在这样的用途中，例如也可以为，在第一保持部201保持适于双面记录的记录介质，在第二打印单元120中的带单元保持具备黑色的墨层的墨带，从而使第一打印单元110中的带单元210所保持的墨带的种类与第二打印单元120中的带单元211所保持的墨带的种类不同。
在该情况下，能够对在第一打印单元110中进行了单面记录的记录介质的背面侧进行黑色单色的记录动作。这样的用途例如能够应用于贺年片的记录动作。利用这样的用途，能够一边在单面记录图像，一边在已经对单面进行了图像的记录的记录介质的另一面记录姓名地址。
另外，在上述的实施方式1中，说明了第一打印单元110与第二打印单元120重叠而成的打印机，但打印机中的重叠的打印单元的数量不限于两个。具体而言，也可以重叠三个以上的打印单元来构成打印机。
在重叠三个以上的打印单元而构成的打印机中，例如，在设于铅垂方向上的最下位置的打印单元中保持适于双面记录的记录介质，在铅垂方向上的最上位置以外的各打印单元安装与第一输送单元130同样的输送单元。
在这样的打印机中，能够进行双面记录且能够在记录介质的双面进行特殊色的记录。具体而言，例如能够在记录介质的双面分别进行黄色(Y)、品红色(M)及蓝绿色(C)的记录(通常记录)，且能够在该记录介质的双面进行特殊色的记录。
另外，在重叠三个以上的打印单元而构成的打印机中，例如能够在记录介质中的一方的面进行通常记录以及特殊色的记录动作，在该记录介质中的另一方的面以黑色记录姓名地址。
在上述的实施方式1中，在两个重叠的打印单元110、120的最下位置设置托盘150，在将记录介质的表背翻转时，在托盘150的内侧的空间将记录介质不折弯地收容，但该空间的位置并不限于两个重叠的打印单元110、120的最下位置。例如，也可以在两个重叠的打印单元110、120之间配置托盘150等来确保与由该托盘150确保的空间同样的空间。
在该情况下，在打印单元110、120之间的空间，可以为了将由配置于铅垂方向下侧的打印单元110进行了记录动作的记录介质的表背翻转而暂时输送该记录介质。另外，在该情况下，也可以为了将由配置于铅垂方向上侧的打印单元120进行了记录动作的记录介质的表背翻转而暂时输送该记录介质。
由此，不仅在配置于铅垂方向下侧的打印单元110，在配置于铅垂方向上侧的打印单元120也安装与第一输送单元130同样的具备翻转路径224的输送单元，能够在各打印单元110、120使记录介质的表背翻转。由此，能够根据各利用者的用途的不同而进行更精细地对应的记录动作，能够谋求自由度的提高。
另外，在上述的实施方式1中，在铅垂方向上重叠两个打印单元110、120，在配置于铅垂方向下侧的打印单元110中对记录介质的一方的面(表面)进行记录动作，在配置于铅垂方向上侧的打印单元120中对该记录介质的另一方的面(背面)进行记录动作，但输送记录介质的方向并不限于此。例如，也可以为，在配置于铅垂方向上侧的打印单元120中对记录介质的一方的面(表面)进行记录动作，在配置于铅垂方向上侧的打印单元120中对该记录介质的另一方的面(背面)进行记录动作。
如以上说明的那样，实现本发明涉及的输送单元的第一输送单元130(以及第二输送单元140)设于第一打印单元110，第一打印单元110具备对卷绕的长条状的记录介质进行保持的第一保持部201以及对从该第一保持部201拉出的记录介质进行记录动作的第一记录部203，且将进行了记录动作的长条状的记录介质切断而排出。
并且，输送单元具备：用于实现分配部的翼状构件226，其将从第一打印单元110排出的记录介质向与第一打印单元110重叠的第二打印单元120侧或与该第二打印单元120相反的一侧分配；引导路径229，其对由翼状构件226分配到第二打印单元120侧的记录介质以沿着与该第二打印单元120所保持的另外的记录介质的拉出方向相同的方向向该另外的记录介质的拉出位置供给的方式进行引导；输送辊对225，其对由翼状构件226分配到与第二打印单元120相反的一侧的记录介质进行收容直至该记录介质的后端通过第二打印单元120为止，并且，输送辊对225在该后端通过翼状构件226时将该记录介质从该后端向引导路径229输送。
并且，本发明的特征在于，翼状构件226将由输送辊对225输送的记录介质向第二打印单元120侧分配。
根据实现本发明涉及的输送单元的第一输送单元130及第二输送单元140，通过将从第一打印单元110排出的记录介质在第二打印单元120中沿着与第二保持部202所保持的记录介质的拉出方向相同的方向向该记录介质的拉出位置供给，由此能够在接受了第一打印单元110的记录动作的记录面上进一步重叠地进行第二打印单元120的记录动作。
由此，例如能够记录1台打印机(例如仅第一打印单元110或仅第二打印单元120)无法使用的特别色(例如金色、银色、全息色、黑色等)或实施贴箔那样的特殊的加工。
目前，进行特别色的记录、贴箔那样的特殊的加工的打印机每次为了特别色的记录、特殊的加工而专门地进行开发设计。这样的专用打印机花费设计开发的成本，而且，专用打印机普及台数较少，因此，花费制造成本。
与此相对，根据第一输送单元130以及第二输送单元140，能够重合地使用构成为相同的结构的第一打印单元110与第二打印单元120，因此，能够不开发新的打印机而进行特别色的记录、贴箔那样的特殊的加工。
这样，根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，能够提供不花费开发设计成本或制造成本而能够进行与各利用者的用途相应的记录动作的自由度高的打印机100。
另外，根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，能够将由翼状构件226分配到第二打印单元120的相反侧的记录介质从自第一打印单元110排出时的前端的相反侧的后端向第二打印单元120供给。
由于第一打印单元110与第二打印单元120构成为相同的结构，因此将从打印机排出的记录介质从与排出时的前端相反侧的后端向第二打印单元120供给，从而能够使第二打印单元120的记录部所针对的记录面相对于打印机的记录部所针对的记录面翻转，能够使用多台(例如2台)构成为相同结构的打印机对记录介质的双面进行记录动作。
由此，能够与第一打印单元110中的对记录介质的一方的面进行的记录动作并行地，在第二打印单元120中对已经由第一打印单元110在一方的面进行了记录动作的记录介质的另一方的面进行记录动作。
并且，由此，与利用1台打印机对多张记录介质的双面分别进行记录动作的情况相比，能够谋求缩短直至对相同张数的多张记录介质的双面记录完成为止的时间，能够谋求双面记录的处理能力的提高。
另外，通过使用构成为相同结构的第一打印单元110与第二打印单元120进行对记录介质的双面的记录动作，由此不需要进行能够对记录介质的双面进行记录动作的专用打印机的设计开发，能够将对记录介质的一方的面进行记录动作的机构与对另一方的面进行记录动作的机构的部件共通化。由此，能够抑制用于对记录介质的双面进行记录动作的***的设计开发成本、制造成本。
另外，通过将从第一打印单元110排出的记录介质在第二打印单元120中沿着与该第二打印单元120从第二保持部202拉出记录介质的拉出方向相同的方向向该记录介质的拉出位置供给，由此无论相对于在第二保持部202中保持的记录介质，还是相对于从第一打印单元110向第二打印单元120供给的记录介质，都能够通过相同的控制进行记录动作。
由此，不需要进行能够对记录介质的双面进行记录动作的专用打印机的设计开发，能够将对记录介质的一方的面进行记录动作的机构与对另一方的面进行记录动作的机构的部件共通化。并且，由此，能够抑制用于对记录介质的双面进行记录动作的***的设计开发成本、制造成本。
这样，根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，开发设计、制造不会花费成本，能够谋求双面记录的处理能力的提高。
另外，本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140的特征在于，利用设于从第一打印单元110排出记录介质的排出位置即第一排出口205的附近、且在将该第一排出口205与引导路径229连通的第一位置和将输送辊对225与引导路径229连通的第二位置之间切换自如的翼状构件226对记录介质进行分配。
根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，能够利用简单的结构对从第一打印单元110排出的记录介质进行分配。由此，在第一打印单元110中追加了控制单元的情况下，也不会导致控制的负担增大以及开发设计、制造花费成本，能够谋求双面记录的处理能力的提高。
另外，本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140的特征在于，输送辊对225设于第一打印单元110的与第二输送单元140侧不同的位置，具有托盘150，该托盘150具备将分配到与第二输送单元140侧不同的位置的记录介质不折弯地收容的空间。
根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，用于收容通过将长条状的记录介质切割而形成为单片形状的记录介质的空间为薄扁平形状即可。因此，仅通过确保将记录介质不折弯地收容的大小的、薄扁平的空间，就能够不损伤从第一打印单元110排出而向第二打印单元120的相反侧输送的记录介质地将该记录介质的表背翻转。
另外，本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140的特征在于，具备将分配到与第二输送单元140侧不同的位置的记录介质不折弯地收容的空间的托盘150相对于第一打印单元110设置在该第一打印单元110与第二打印单元120重叠的位置的相反侧。
根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，通过在第一打印单元110的第二打印单元120侧设置托盘150，由此与有无托盘150无关，即与记录介质的翻转是否是必要的记录动作或特别色的记录、贴箔这样的特殊的加工是否是必要的记录动作无关，在任一情况下都能利用相同的结构的打印机100进行记录动作。
由此，能够提供开发设计、制造不花费成本且能进行与各利用者的用途相应的记录动作的自由度高的打印机100。
另外，本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140的特征在于，通过输送辊对225向第一旋转方向旋转而将该记录介质收容于该空间内，通过输送辊对225向与该第一旋转方向反向的第二旋转方向旋转而将该记录介质从后端向引导路径229输送。
根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，能够利用简单的机构对从第一打印单元110排出的记录介质进行分配。由此，在第一打印单元110中追加了控制单元的情况下，也不会导致控制的负担增大以及开发设计、制造花费成本，能够谋求双面记录的处理能力的提高。
另外，本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140的特征在于，翼状构件226将从第一打印单元110排出的记录介质向铅垂方向上侧或铅垂方向下侧分配，将被输送到输送辊对225的记录介质沿着铅垂方向向引导路径229输送。
根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，通常，进行了记录动作的记录介质被从打印机、另外的打印机的正面侧排出，因此，从第一打印单元110排出的记录介质的分配以及从输送辊对225向引导路径229的记录介质的输送沿着铅垂方向进行，从而能够将第一打印单元110与第二打印单元120沿铅垂方向重叠，在该第一打印单元110以及第二打印单元120的正面设置输送单元130、140。
由此，能够抑制具备沿铅垂方向重叠的第一打印单元110与第二打印单元120的打印机100(打印***)的大型化，并且开发设计、制造不会花费成本，能够谋求双面记录的处理能力的提高。
另外，根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，通过在第一打印单元110以及第二打印单元120的正面设置输送单元130、140，例如在由于表背翻转而导致记录介质在输送单元130、140中发生了卡纸等情况下，能够容易且可靠地进行该卡纸的消除作业。
另外，本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140的特征在于，具备对输送辊对225、引导路径229以及输送部进行收容的壳体130a、140a，该壳体130a、140a具备将从第二打印单元120排出的记录介质向该壳体外排出的排出部(排出口141)。
根据本发明的实施方式1的第一输送单元130以及第二输送单元140，在沿着铅垂方向重叠的第一打印单元110以及第二打印单元120的正面设置有输送单元130、140的情况下，还能够不损伤从第二打印单元120排出的记录介质地向壳体外输送。
(实施方式2)
接着，说明本发明的实施方式2的打印机。在实施方式2中，与上述的实施方式1相同的部分用相同的附图标记表示，并省略说明。
(打印机的内部结构)
图15是表示本发明的实施方式2的打印机的内部结构的说明图。在图15中，本发明的实施方式2的打印机具备收容第一打印单元110以及第二打印单元120的壳体1501。在图15中，示出在与图1中的A-A线同样的位置剖切打印机1500而得到的剖面。打印机1500具备配置于沿铅垂方向重合的第一打印单元110与第二打印单元120之间的托盘1502。
在打印机1500中，不限于如托盘1502那样设置有体物。打印机1500在第一打印单元110与第二打印单元120之间不设置托盘1502那样的构件但能确保将记录介质不折弯地***需的足够的空间即可。具体而言，例如通过调整壳体1501内的第一打印单元110与第二打印单元120的位置关系，从而能够在第一打印单元110与第二打印单元120之间确保“将记录介质不折弯地***需的足够的空间”。
托盘1502在与第一排出口205侧相同的一侧(图15中的纸面左侧)具备开口1502a。开口1502a设于比第一排出口205的位置靠铅垂方向上侧的位置。在壳体1501内设有将第一排出口205、开口1502a以及***口209连通的翻转路径1510。
翻转路径1510包括：将第一排出口205与开口1502a连通的路径1511；将开口1502a与***口209连通的路径1512；以及将第一排出口205与***口209连通的路径1513。由此，在壳体1501内形成有从第一排出口205经由开口1502a及托盘1502内的空间到达***口209的路径(即路径1511及路径1512)、以及从第一排出口205直接到达***口209的路径(即路径1513)。
在翻转路径1510中，在从第一排出口205经由开口1502a及托盘150内的空间到达***口209的路径与从第一排出口205直接到达***口209的路径的分支位置设有用于实现分配部的翼状构件226。翼状构件226的位置通过以固定的一端为支点进行摆动而能够在将第一排出口205与开口1502a连通的第一位置和将第一排出口205与***口209连通的第二位置之间自由地切换。
翼状构件226在被定位于第二位置的情况下将从第一打印单元110排出的记录介质向铅垂方向上侧分配，在被定位于第一位置的情况下将该记录介质向侧方即托盘150内的空间分配。另外，翼状构件226将输送到托盘150内的空间的记录介质沿着铅垂方向向***口229输送。
在路径1513中，在***口209的附近设有对在路径1513中输送的记录介质的位置进行引导的引导构件(省略图示)。该引导构件例如能够通过在路径1513中在***口209的附近构成为以使从第一打印单元110或托盘150内的空间输送的记录介质的前端朝向第二打印单元120侧的方式弯曲的形状的构件来实现。在实施方式2中，利用路径1513、设于路径1513的引导构件，能够实现本发明涉及的引导部。
另外，在翻转路径1510中，在将记录介质向开口1502a引导的路径1511与将经由开口1502a从托盘1502内的空间排出的记录介质经由***口209向路径1512引导的路径1511分支的位置的附近，且在比该分支的位置靠托盘1502侧的位置设有输送辊对1520。在该实施方式2中，利用输送辊对1520能够实现本发明涉及的输送部。
在构成输送辊对1520的一对辊1520a、1520b中的一方的辊1520a连结有用于驱动该一方的辊1520a的马达等的驱动源、将该驱动源产生的驱动力向一方的辊1520a传递的动力传递机构等。
用于驱动一方的辊1520a的马达向正方向及反方向中的任一方向都能旋转，由此，一方的辊1520a向与该马达的旋转方向相应的方向旋转。并且，由此，一方的辊1520a向将从第一排出口205排出的记录介质向托盘1502内的空间输送的方向(以下，适当称为“第一旋转方向”)与从托盘1502内的空间朝向该空间的外方输送记录介质的方向(以下，适当称为“第二旋转方向”)中的任一方向都能旋转。
在该实施方式2中，利用切换构件220、翼状构件226、托盘1502、路径1511、1512、1513以及输送辊对1520等，能够实现本发明涉及的输送单元。另外，在该实施方式2中，打印机1500的壳体1501实现本发明的输送单元的壳体。
(打印机1500进行的记录动作)
打印机1500能够进行单面记录涉及的记录动作、双面记录涉及的记录动作以及重叠特殊色的记录动作。在进行单面记录时，进行与上述的打印机100同样的记录动作。
(双面记录)
在进行双面记录涉及的记录动作时，打印机1500基于从外部装置300接收的双面记录指示，在第一打印单元110中将翼状构件226定位于第一位置，在第二打印单元120中将切换构件220定位于切断纸用的位置。
并且，在对记录介质的单面进行所有颜色的记录动作、且在单面已进行了记录动作的记录介质的记录面(表面)设置涂层之后，使设于第一输送路径206的输送用的辊对向使设有涂层的记录介质从第一保持部201朝向第一排出口205移动的方向旋转。然后，在将设有涂层的记录介质拉出到规定位置的状态下，利用第一切割机构214将在单面(表面)已进行了记录动作的记录介质的记录部两端切断。
接着，将在单面(表面)已进行了记录动作的单页状的记录介质经由第一排出口205及开口1502a、即路径1511向托盘1502内的空间输送。具体而言，在打印机1500中，由于翼状构件226定位于第一位置，因此，从第一排出口205侧朝向开口1502a侧输送的记录介质在前端碰到翼状构件226时，沿着该翼状构件226向开口1502a侧弯曲。在该状态下，通过进一步使设于第一输送路径206的输送用的辊对旋转，能够将在单面(表面)已进行了记录动作的单页状的记录介质从该记录介质的前端侧向托盘1502内的空间输送。
打印机1500使输送辊对1520所具备的一方的辊1520a向正方向旋转，直至由第一切割机构214切断后的记录介质的后端通过被定位于第一位置的翼状构件226的前端位置为止。通过使一方的辊1520a向正方向旋转而输送的记录介质经由开口1502a从前端向托盘1502内的空间输送。
然后，打印机1500将翼状构件226定位于第二位置，并使一方的辊1520a向反方向旋转。由此，在单面(表面)进行记录动作、从前端向托盘1502内的空间输送的单页状的记录介质经由开口1502a从托盘1502内的空间向外方输送，朝向***口209输送。
此时，由于翼状构件226被定位于第二位置，因此，从托盘1502内的空间向外方输送的记录介质在前端碰到翼状构件226时，沿着该翼状构件226向***口209侧弯曲。在该状态下，通过进一步使输送辊对1520所具备的一方的辊1520a旋转，能够将在单面(表面)已进行了记录动作的单页状的记录介质从该记录介质的后端侧经由***口209向第二打印单元120输送。
通过将从前端向托盘1502内的空间输送的记录介质从后端向第二打印单元120输送，能够使该记录介质中的与第一热敏头203a对置的面和与第二热敏头204a对置的面翻转。
第二打印单元120与上述的打印机100同样地，在检测到从***口209***的记录介质时，使输送用的辊对向正方向旋转，并基于从外部装置300接收的背面用的记录指示，进行与上述的单面记录时的记录动作同样的记录动作。由于记录介质中的与第一热敏头203a对置的面和与第二热敏头204a对置的面翻转，因此，通过在第二打印单元120中进行与单面记录同样的记录动作，能够对该记录介质的双面进行记录。
在双面记录中，如上述那样，在进行第一打印单元110中的记录动作时，在将作为记录对象的记录介质以留有该记录介质的前端的空白的方式切断的情况下，第二打印单元120在进行双面记录涉及的记录动作时，利用第二切割机构217将该记录介质的前端的空白切断。
然后，在进行双面记录涉及的第二打印单元120中的记录动作时，将作为记录对象的记录介质的后端的空白切断，将该记录介质从排出口141向打印机外排出。这样，能够进行相对于记录介质的双面记录。
(重叠特殊色的记录动作)
在打印机1500中，在对已进行了单面记录的记录介质的记录面进行重叠特殊色的记录动作的情况下，第一输送单元130将翼状构件226定位于第二位置直至第一打印单元110的记录动作完成为止。由此，在第一打印单元110中进行了单面记录的记录介质在前端碰到翼状构件226时沿着该翼状构件向***口209侧弯曲。
在该状态下，通过进一步使输送辊对1520所具备的一方的辊1520a旋转，由此在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质从该记录介质的后端侧经由***口209向第二打印单元120输送。这样，通过将从前端向输送路径1511中输送的记录介质从前端向第二打印单元120输送，能够将该记录介质中的与第一热敏头203a对置的面和与第二热敏头204a对置的面保持为同一面。
即，能够在与和第一记录部203的记录位置对置的记录面相同的面同第二记录部204的记录位置对置的状态下向第二打印单元120输送。由此，通过在第二打印单元120中进行与单面记录同样的记录动作，能够对在单面(表面)进行了记录动作的单页状的记录介质的记录面进行重叠特殊色的记录动作。
如以上说明的那样，具备本发明涉及的输送单元的实施方式2的打印机1500的特征在于，托盘1502内的空间设于第一打印单元110与第二打印单元120之间。
根据本发明的实施方式2的打印机1500，能够将进行了第一打印单元110的记录动作的记录介质经由路径1512、1513进行翻转之后向第二打印单元120输送，在不翻转的情况下经由路径1511直接向第二打印单元120输送。由此，打印机1500能够将用于使记录介质的表背翻转的路径收纳于第一打印单元110与第二打印单元120之间。
并且，由此，根据打印机1500，与构成为在第一打印单元110、第二打印单元120的前面确保翻转路径(参照上述的实施方式1的打印机100中的翻转路径224)等翻转涉及的机构的打印机100等相比，能够抑制打印机1500(打印***)的大型化，并且开发设计、制造不花费成本，能够谋求提高双面记录的处理能力。另外，与在打印机1500的正面侧设置翻转涉及的机构的情况相比，能够期待谋求提高打印机1500的美观性这样的效果。
另外，根据本发明的实施方式2的打印机1500，通过构成为将用于使记录介质的表背翻转的路径、托盘1502收纳于第一打印单元110与第二打印单元120之间，与上述的实施方式1的打印机100中的输送辊对225相比，能够将输送辊对1520配置于接近第二打印单元120的位置。
由此，能够缩短从第一打印单元110到第二打印单元120为止的距离，与未将用于使记录介质的表背翻转的路径、托盘1502收纳于第一打印单元110与第二打印单元120之间的情况相比，能够减少将在第一打印单元110中进行了记录动作的记录介质向第二打印单元120输送所需要的辊的数量。由此，开发设计、制造不花费成本，能够谋求提高双面记录的处理能力。
另外，根据本发明的实施方式2的打印机1500，通过构成为将用于使记录介质的表背翻转的路径、托盘1502收纳于第一打印单元110与第二打印单元120之间，能够分别独立地构成第一打印单元110以及第二打印单元120。这样，通过能够独立地构成第一打印单元110以及第二打印单元120，能够容易地进行第一打印单元110以及第二打印单元120的共通化。
具体而言，如上述那样，能够将第一打印单元110与第二打印单元120视为彼此独立的部件，通过使这些打印单元110、120沿铅垂方向重合来实现打印机1500。由此，根据打印机1500，开发设计、制造不花费成本，能够谋求提高双面记录的处理能力。
另外，根据本发明的实施方式2的打印机1500，在以未设置翻转涉及的机构(具体而言为托盘1502、路径1511、路径1512、输送辊对1520等)的方式利用的情况下，也容易进行与具备翻转涉及的机构的方式(即，图15所示的方式)的打印机1500中的各部的共通化。具体而言，从图15所示的打印机1500中仅拆下了托盘1502、路径1511、路径1512、输送辊对1520等后的结构，能够以未设置翻转涉及的机构的方式利用。由此，能够抑制打印机1500(打印***)的大型化，并且开发设计、制造不花费成本，能够谋求提高双面记录的处理能力。
另外，本发明的实施方式2的打印机1500的特征在于，实现分配部的翼状构件226将从第一打印单元110排出的记录介质向铅垂方向上侧分配而向第二打印单元120输送，将该记录介质向与铅垂方向交叉的方向(例如侧方)分配而向托盘1502内的空间输送，进而将输送到该空间内的记录介质沿着铅垂方向向***口209输送。
根据本发明的实施方式2的打印机1500，在第一打印单元110与第二打印单元120之间设置了托盘1502(即收容记录介质的空间)的情况下，能够在打印机1500的正面进行从第一打印单元110排出的记录介质的分配以及从输送辊对1520向引导路径1510的记录介质的输送，能够在第一打印单元110与第二打印单元120之间进行该记录介质的翻转。由此，能够抑制打印机1500(打印***)的大型化，并且开发设计、制造不花费成本，能够谋求提高双面记录的处理能力。
由此，能够抑制具备沿铅垂方向重叠的第一打印单元110与第二打印单元120的打印机100(打印***)的大型化，并且开发设计、制造不花费成本，能够谋求提高双面记录的处理能力。
另外，根据本发明的实施方式2的打印机1500，通过在第一打印单元110以及第二打印单元120的正面设置输送单元(切换构件220、翼状构件226、托盘1502、路径1511、1512、1513以及输送辊对1520等)，例如在由于表背翻转而使记录介质在输送单元130、140中发生了卡纸等情况下，能够容易且可靠地进行该卡纸的消除作业。
需要说明的是，在上述的实施方式1中，示出了在能分别独立地进行记录动作的打印单元110、120中分别安装独立的输送单元130、140而构成的打印机100的应用例，但不限于此。也可以利用将打印单元110、120的结构及功能与输送单元130、140的结构及功能收容于单一的壳体内而一体地构成的打印机来实现本发明涉及的打印机。
具体而言，这样的打印机具备：打印单元，其具备对卷绕的长条状的记录介质进行保持的保持部、对从保持部拉出的记录介质进行记录动作的记录部、将由记录部进行了记录动作的长条状的记录介质切断的切割部；分配部，其将在切割部切断了的记录介质向与打印单元重叠且构成为与该打印单元相同结构的另外的打印单元侧或与该另外的打印单元相反的一侧分配；引导部，其将由分配部分配到另外的打印单元侧的记录介质沿着与该另外的打印单元所保持的另外的记录介质的拉出方向相同的方向向该另外的记录介质的拉出位置供给；以及输送部，其对由分配部分配到与另外的打印单元相反的一侧的记录介质进行收容直至该记录介质的后端通过分配部为止，在该后端通过分配部时将该记录介质从该后端向引导部输送。并且，这样的打印机的特征在于，分配部将由输送部输送的记录介质向另外的打印单元侧分配。
根据这样的打印机，与上述的实施方式1同样地，能够提供开发设计、制造不花费成本且能进行与各利用者的用途相应的记录动作的自由度高的打印机。
工业实用性
如以上所述，本发明涉及的输送单元以及打印机对于能够进行记录介质的双面的记录的打印机以及该打印机所使用的输送单元是有用的，特别是适于要求记录介质的单面的记录和双面的记录的打印机以及该打印机所使用的输送单元。
附图标记说明
100 打印机
110 第一打印单元
120 第二打印单元
130 第一输送单元
140 第二输送单元
150 托盘
201 第一保持部
202 第二保持部
203 第一记录部
203a 热敏头
203b 压筒
204 第二记录部
204a 热敏头
204b 压筒
214 第一切割机构
217 第二切割机构
220 切换构件
221 第一开口
222 第二开口
223 第三开口
225 输送辊对
226 分配部(翼状构件)
227 第四开口
228 第五开口
229 引导路径
230 引导构件
1500 打印机
1501 壳体
1502 托盘
1502a 开口
1511、1512、1513 路径
1520 输送辊对
1520a 一方的辊

Claims (13)

1.一种输送单元，其设置于第一打印机，所述第一打印机具备对卷绕的长条状的记录介质进行保持的保持部和对从该保持部拉出的记录介质进行记录动作的记录部，且将进行了记录动作的长条状的记录介质切断而排出，
所述输送单元的特征在于，具备：
分配部，其将从所述第一打印机排出的记录介质向与所述第一打印机重叠且构成为与该第一打印机相同结构的第二打印机侧或与该第二打印机侧不同的位置分配；
引导部，其对由所述分配部分配到所述第二打印机侧的记录介质以沿着与该第二打印机所保持的另外的记录介质的拉出方向相同的方向向该另外的记录介质的拉出位置供给的方式进行引导；以及
输送部，其对由所述分配部分配到与所述第二打印机侧不同的位置的记录介质进行收容直至该记录介质的后端通过所述分配部为止，并且，所述输送部在该后端通过所述分配部时将该记录介质从该后端向所述引导部输送，
所述分配部将由所述输送部输送的记录介质向所述第二打印机侧分配。
2.根据权利要求1所述的输送单元，其特征在于，
所述分配部是设于从所述第一打印机排出所述记录介质的排出位置的附近、在将该排出位置与所述引导部连通的第一位置和将所述输送部与所述引导部连通的第二位置之间切换自如的翼状构件。
3.根据权利要求1所述的输送单元，其特征在于，
所述输送部具备设于所述第一打印机的与所述第二打印机侧不同的位置、将分配到与所述第二打印机侧不同的位置的记录介质不折弯地收容的空间。
4.根据权利要求2所述的输送单元，其特征在于，
所述输送部具备设于所述第一打印机的与所述第二打印机侧不同的位置、将分配到与所述第二打印机侧不同的位置的记录介质不折弯地收容的空间。
5.根据权利要求3所述的输送单元，其特征在于，
所述输送部具备将分配到与所述第二打印机侧不同的位置的记录介质向所述空间内输送的辊对，通过使该辊对向第一旋转方向旋转而将该记录介质收容于该空间内，通过使该辊对向与该第一旋转方向反方向的第二旋转方向旋转而将该记录介质从所述后端向所述引导部输送。
6.根据权利要求4所述的输送单元，其特征在于，
所述输送部具备将分配到与所述第二打印机侧不同的位置的记录介质向所述空间内输送的辊对，通过使该辊对向第一旋转方向旋转而将该记录介质收容于该空间内，通过使该辊对向与该第一旋转方向反方向的第二旋转方向旋转而将该记录介质从所述后端向所述引导部输送。
7.根据权利要求3～6中任一项所述的输送单元，其特征在于，
所述空间相对于所述第一打印机设置在该第一打印机与所述第二打印机重叠的位置的相反侧。
8.根据权利要求7所述的输送单元，其特征在于，
所述分配部将从所述第一打印机排出的记录介质向铅垂方向上侧或铅垂方向下侧分配，将输送到所述输送部的所述记录介质沿着铅垂方向向所述引导部输送。
9.根据权利要求3～6中任一项所述的输送单元，其特征在于，
所述空间设于所述第一打印机与所述第二打印机之间。
10.根据权利要求9所述的输送单元，其特征在于，
所述分配部将从所述第一打印机排出的记录介质向铅垂方向上侧分配而向所述第二打印机输送，将该记录介质向与铅垂方向交叉的方向分配而向所述空间输送，进而将输送到所述空间内的所述记录介质沿着铅垂方向向所述引导部输送。
11.根据权利要求7所述的输送单元，其特征在于，
所述输送单元具备***述分配部、所述引导部以及所述输送部的壳体，
所述壳体具备将从所述第二打印机排出的记录介质向该壳体外排出的排出部。
12.根据权利要求9所述的输送单元，其特征在于，
所述输送单元具备***述分配部、所述引导部以及所述输送部的壳体，
所述壳体具备将从所述第二打印机排出的记录介质向该壳体外排出的排出部。
13.一种打印机，其特征在于，具备：
打印单元，其具备对卷绕的长条状的记录介质进行保持的保持部、对从所述保持部拉出的记录介质进行记录动作的记录部、以及将由所述记录部进行了记录动作的长条状的记录介质切断的切割部；
分配部，其将在所述切割部被切断的记录介质向与所述打印单元重叠且构成为与该打印单元相同结构的另外的打印单元侧或与该另外的打印单元侧不同的位置分配；
引导部，其对由所述分配部分配到所述另外的打印单元侧的记录介质以沿着与该另外的打印单元所保持的另外的记录介质的拉出方向相同的方向向该另外的记录介质的拉出位置供给的方式进行引导；以及
输送部，其对由所述分配部分配到与所述另外的打印单元侧不同的位置的记录介质进行收容直至该记录介质的后端通过所述分配部为止，并且，所述输送部在该后端通过所述分配部时将该记录介质从该后端向所述引导部输送，
所述分配部将由所述输送部输送的记录介质向所述另外的打印单元侧分配。
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