JP2011093256A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】互いに異なる種類の消耗品を複数用いて両面印刷を行うにあたり、表面用及び裏面用というように同一種の消耗品を用いるサーマルヘッド部を複数設けることなく両面印刷を実現するとともに、装置を小形化させ製造コストを低減させたサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、巻回された記録媒体Ｐａを保持する保持部１と、互いに異なる種類の消耗品Ｐｂ１、Ｐｂ２を用いて記録媒体Ｐａに印刷を行う複数のサーマルヘッド部２、３とを具備し、保持部１と各サーマルヘッド部２、３との間で記録媒体Ｐａを搬送しつつ記録媒体Ｐａに印刷を行うにあたり、保持部１から供給されて各サーマルヘッド部２、３に臨ませる記録媒体Ｐａの表裏を反転させる反転手段４を設けてある。
【選択図】図１

Description

本発明は、サーマルヘッドの発熱により記録媒体に印刷するサーマルプリンタに係り、特に互いに異なる種類の消耗品を用いて両面印刷を適切に行い得るようにしたサーマルプリンタに関するものである。

サーマルプリンタは、巻回されたロール紙等の記録媒体を一対のローラで挟持しつつローラを回転させることにより記録媒体を搬送する搬送ローラ部を有し、この搬送ローラ部を通じて記録媒体をサーマルヘッドへ搬送（供給）し、サーマルヘッドの加熱を通じて染料又は顔料をロール紙等の記録媒体に転写させることにより、若しくは、熱を感知すると色が変化する感熱紙等の記録媒体をサーマルヘッドで加熱することにより、記録媒体に印刷する印刷装置である。

従来のサーマルプリンタとして例えば特許文献１に開示されるように、同一種のインクリボンたる消耗品を用いて記録媒体に印刷を行うサーマルヘッド部を２つ設け、一方のサーマルヘッド部で記録媒体の表面を印刷し、他方のサーマルヘッド部で記憶媒体の裏面を印刷するように構成して両面印刷を実現しているサーマルプリンタが開示されている。この特許文献１の開示以外にも複数のサーマルヘッド部の一部を表面用とし、他部を裏面用として各サーマルヘッド部の用途を分けて両面印刷を実現する構成が通例である。

特開平７−２９０７６８号公報

しかしながら、両面印刷を実現する上記の方法を利用して、インクリボン等の通常の消耗品を用いた通常印刷に加えて通常印刷で用いる消耗品とは異なる種類の消耗品を用いて保護層や光沢層、白色、金色等の特色を印刷する場合には、通常印刷を行う２つのサーマルヘッド部に加えて更に表面特色印刷用と裏面特色印刷用の２つのサーマルヘッド部を設ける必要があり、サーマルヘッド部の冗長化を招いてサーマルプリンタが巨大化するとともに、製造コストが増加してしまう。

本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、その目的は、互いに異なる種類の消耗品を複数用いて両面印刷を行うにあたり、表面用及び裏面用というように同一種の消耗品を用いるサーマルヘッド部を複数設けることなく両面印刷を実現するとともに、装置を小形化させ製造コストを低減させたサーマルプリンタを提供することである。

本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち、本発明のサーマルプリンタは、巻回された記録媒体を保持する保持部と、互いに異なる種類の消耗品を用いて前記記録媒体に印刷を行う複数のサーマルヘッド部とを具備し、前記保持部と各サーマルヘッド部との間で前記記録媒体を搬送しつつ当該記録媒体に印刷を行うサーマルプリンタであって、前記保持部から供給されて各サーマルヘッド部に臨ませる記録媒体の表裏を反転させる反転手段を設けたことを特徴とする。

このように構成すると、反転手段により保持部から供給されて各サーマルヘッド部に臨ませる記録媒体の表裏を反転させ、各サーマルヘッド部に対して記録媒体の両面を供給可能になるので、表面用及び裏面用というように同一種の消耗品を用いるサーマルヘッド部を複数設けることなく記録媒体への両面印刷を実現でき、装置を小形化することができるとともに製造コストを低減させることができる。

保持部に保持される記録媒体をサーマルヘッド部へ案内する搬送路たるパスラインにおいて記録媒体のつまり等の搬送不良を低減させるためには、前記反転手段は、各サーマルヘッド部又は前記保持部の一方を回転させることにより前記保持部から供給されて各サーマルヘッド部に臨ませる記録媒体の表裏を反転させるように構成されていることが望ましい。

記録媒体の表裏反転を簡易な構成で電磁的に制御するためには、前記反転手段は、前記保持部を回動可能に支持するターンテーブル部と、前記ターンテーブル部を介して前記保持部を回動させる電動部と、前記保持部の姿勢を検出する検出部とを有し、前記検出部の検出結果に基づいて前記電動部を介して前記保持部の回動を制御し得るように構成されていることが好ましい。

上記反転手段を実現する他の具体的構成としては、前記反転手段は、互いに逆差しとなる２方向から各サーマルヘッド部に対して前記保持部に保持される記録媒体を案内する複数のパスラインにより構成されていることが挙げられる。

サーマルヘッド部の配置に関して設計の自由度を向上させるためには、前記複数のサーマルヘッド部は、前記保持部に対して並列接続されていることが望ましい。

印刷速度を向上させるためには、前記複数のサーマルヘッド部は、前記保持部に対して直列接続されていることが望ましい。

本発明は、以上説明したように、反転手段により記録媒体の表裏を反転させるので、各サーマルヘッド部に対して記録媒体の両面を供給でき、表面用及び裏面用というように同一の消耗品を用いるサーマルヘッド部を複数設けることなく記録媒体への両面印刷を実現可能とし、さらに装置を小形化させて製造コストを低減させることが可能となる。

本発明の一実施形態に係るサーマルプリンタを模式的に示す構成図。 記録媒体を保持する保持部を回動させる反転手段を模式的に示す斜視図。 保持部と搬送ローラ部との間で記録媒体の連絡を行う構成を模試的に示す構成図。 保持部と搬送ローラ部との間で記録媒体の連絡を行う構成を模試的に示す構成図。 両面印刷を行う動作に関する模式的な説明図。 両面印刷を行う動作に関する模式的な説明図。 両面印刷を行う動作に関する模式的な説明図。 両面印刷を行う動作に関する模式的な説明図。 両面印刷を行う動作に関する模式的な説明図。 両面印刷を行う動作に関する模式的な説明図。 両面印刷を行う動作に関する模式的な説明図。 本発明の他の実施形態に係るサーマルプリンタを模式的に示す構成図。 本発明のさらに他の実施形態に係るサーマルプリンタを模式的に示す構成図。 本発明のさらに別の実施形態に係るサーマルプリンタを模式的に示す構成図。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。

本実施形態のサーマルプリンタは、図１に示すように、巻回されたロール用紙等の記録媒体Ｐａを保持する保持部１と、一対のローラで記録媒体Ｐａを挟持しつつローラの少なくとも一方を回転させることにより記録媒体Ｐａを搬送する搬送ローラ部６と、互いに異なる種類の消耗品Ｐｂ１、Ｐｂ２をそれぞれ用いて記録媒体Ｐａに印刷を行う複数のサーマルヘッド部２、３と、各サーマルヘッド部２、３に対応して複数設けられ対応するサーマルヘッド部２、３と保持部１との間で搬送ローラ部６を経由して記録媒体Ｐａを案内する複数のパスラインＬｉ１、Ｌｉ２と、記録媒体Ｐａの搬送制御やサーマルヘッド部２、３の印刷制御を行う制御部５とを有し、保持部１に保持される記録媒体Ｐａを搬送ローラ部６によりサーマルヘッド部２、３へ搬送しつつサーマルヘッド部２、３で記録媒体Ｐａへの印刷を行うものである。

保持部１は、図１及び図２に示すように、ロール状に巻回された記録媒体Ｐａを回転軸Ｃ１を中心に回転可能に支持する軸支部１１と、記録媒体Ｐａにテンションを付与しつつ記録媒体Ｐａの繰り出し位置を決定するための補助送りローラ１２とを有し、図示しないモータ等の動力部によりロール状の記録媒体Ｐａを回転軸Ｃ１を中心に正逆回転させて記録媒体Ｐａの繰り出し及び巻き戻しを行い得るように構成されている。

複数のパスラインＬｉ１、Ｌｉ２は、周知の搬送路と同様にガイドや、挟持ローラ、搬送ベルト、ウイング等の方向転換部により構成されており、パスラインＬｉ１はサーマルヘッド２と保持部１との間で記録媒体Ｐａを案内し、パスラインＬｉ２はサーマルヘッド部３と保持部１との間で記録媒体Ｐａを案内する。

搬送ローラ部６は、パスラインＬｉ１、Ｌｉ２に沿って保持部１の下流に配置され、保持部１に保持されるロール状の記録媒体Ｐａをフィードローラ６１とピンチローラ６２とで挟持しながらフィードローラ６１を図示しないモータ等の動力部を通じて回転駆動させることにより記録媒体Ｐａを搬送する。

サーマルヘッド部２は、パスラインＬｉ１に沿って配置され、顔料や染料等のインクを塗布したインクリボンたる消耗品Ｐｂ１を繰り出すインクリボンローラ２２と、搬送ローラ部６の下流にあって発熱抵抗体が配置されたサーマルヘッド２１と、このサーマルヘッド２１に対向配置され消耗品Ｐｂ１及び記録媒体Ｐａをサーマルヘッド２１と共に挟持するプラテンローラ２３とを備え、サーマルヘッド２１の加熱により消耗品Ｐｂ１のインクを記録媒体Ｐａに転写させて通常印刷を行う。

サーマルヘッド部３は、パスラインＬｉ２に沿って搬送ローラ部６の下流に配置され、保護層や光沢層、白色、金色等の特色を印刷するための特色リボンたる消耗品Ｐｂ２を繰り出す特色リボンローラ３２と、発熱抵抗体が配置されたサーマルヘッド３１と、このサーマルヘッド２１に対向配置され消耗品Ｐｂ２及び記録媒体Ｐａをサーマルヘッド３１と共に挟持するプラテンローラ３３とを備え、サーマルヘッド３１の加熱により消耗品Ｐｂ２を記録媒体Ｐａに転写させて特色印刷を行う。消耗品Ｐｂ２は、サーマルヘッド部２で用いられる消耗品Ｐｂ１とは異なる種類の消耗品である。上記のように複数のサーマルヘッド部２、３は、保持部１に対して並列接続されているが直列接続してもよい。直列接続を行うと、パスラインの切り替えを省略できるので、記録媒体Ｐａの搬送時に一括で印刷することができ、印刷速度を向上させることが可能となる。

制御部５は、周知のサーマルプリンタと同様にＣＰＵ、メモリ及びインターフェイスを具備する通常のマイクロコンピュータユニットにより構成されて、メモリ内に搬送制御ルーチンや印刷制御ルーチン等の所要のプログラムが書き込まれており、ＣＰＵは適宜必要なプログラムを呼び出して実行することにより、周辺ハードリソースと協働して、所期の搬送動作や印刷動作が実現される。

本実施形態では、上記構成にさらに以下の構成を加えている。

すなわち、図１及び図２に示すように、ロール状の記録媒体Ｐａを保持している状態で保持部１を回転軸Ｃｎを中心に回転させることによりパスラインＬｉ１、Ｌｉ２を通じてサーマルヘッド部２、３に臨む記録媒体Ｐａの表裏を反転させる反転手段４を設け、この反転手段４による保持部１の回転を制御部５で制御するように構成している。

具体的には、図２に示すように、保持部１は、ロール状に巻回された記録媒体Ｐａが回転軸Ｃ１を中心に回転可能になるように記録媒体Ｐａの幅方向両側を軸支部１１で支持している。反転手段４は、図示しない筐体に対して回転軸Ｃｎを中心に回動可能に支持される板状のターンテーブル部４１を有し、このターンテーブル部４１に保持部１の軸支部１１を固定して保持部１を回動可能としている。

さらに、反転手段４は、制御部５からの駆動指令に基づいてターンテーブル部４１を回転させるモータたる電動部４２と、保持部１の姿勢を検出する検出部４３と、保持部１の姿勢決めを行う姿勢決め部４４とを有している。

保持部１の姿勢を検出する検出部４３は、ターンテーブル部４１に設けられた図示しない遮光部と、回転軸Ｃｎに対して互いに対称な位置関係に配置され遮光部による遮光を検出する２つの遮光センサとを有し、ターンテーブル部４１の回転に伴って遮光部が各遮光センサを遮光する位置に移動し、遮光を検出した遮光センサがいずれの遮光センサであるかによって保持部１の回転位置が第１の姿勢又は第２の姿勢のいずれであるかを検出するものである。なお、本実施形態では、保持部１の姿勢を検出する検出部を複数の遮光センサを用いて構成しているが、保持部１の姿勢を検出することができれば、エンコーダやレゾルバ等の回転角度検出センサを用いてもよい。

保持部１の姿勢決めを行う姿勢決め部４４は、図示しない筐体側に設けられ制御部５からの指令信号に基づいてターンテーブル部４１へ向けて進退する進退部４４ｂと、進退部４４ｂに対向してターンテーブル部４１に設けられ進退部４４ｂと係合する複数の受け部４４ａとを有している。受け部４４ａは、進退部４４ｂと係合することにより保持部１及びターンテーブル部４１の回動を禁止する禁止面４４ｃと、進退部４４ｂを禁止面４４ｃへ呼び込むガイド面４４ｄとが形成されており、電動部４２による保持部１の回動停止位置が多少ずれたとしても進退部４４ｂをガイド面４４ｄで禁止面４４ｃに案内して保持部１の正確な姿勢決めを行う。複数の受け部４４ａのうちの一部は第１の姿勢に対応する位置に配置され、複数の受け部４４ａのうちの他部は第２の姿勢に対応する位置に配置されている。

保持部１と搬送ローラ部６との間には、図３及び図４に示すように、補助送りローラ１２に挟持され先端が自由となっている記録媒体Ｐａを受けて搬送ローラ部６へガイドするガイド機構７と、ガイド機構７によりガイドされる記録媒体Ｐａの進路をパスラインＬｉ１又はパスラインＬｉ２のいずれかに変更する切換機構８が設けられている。

ガイド機構７は、保持部１の姿勢が第１の姿勢であるときの補助送りローラ１２から記録媒体Ｐａを受けて搬送ローラ部６へガイドする第１のガイド部７１と、保持部１の姿勢が第２の姿勢であるときの補助送りローラ１２から記録媒体Ｐａを受け止めて搬送ローラ部６へガイドする第２のガイド部７２と有している。第１のガイド部７１及び第２のガイド部７２の保持部側端部は、ガイド面同士の間隔がラッパ状に広げられて巻き癖がついている記録媒体Ｐａを円滑に受けるように形成されている。勿論、記録媒体Ｐａと両ガイド部７１、７２とが当たる位置が明確であれば、対向するガイド面の双方を傾斜させてラッパ状に形成する必要はなく、対向する両ガイド面のうちの一方のガイド面のみを傾斜させて受け面としてもよい。

切換機構８は、記録媒体Ｐａをガイドする切換ガイド部８２と、図示しないモータ等の動力部に接続され切換ガイド部８２を回動可能に支持する切換ガイド支持部８１とを有しており、制御部５からの切換指令に応じて切換ガイド部８２を回動させ、切換ガイド部８２を、記録媒体Ｐａの進路をパスラインＬｉ１とする位置ｐｏ１又は記録媒体Ｐａの進路をパスラインＬｉ２とする位置ｐｏ２のいずれかに変位させる。図示の切換機構８は、二枚の板材を平行に対向させて切換ガイド部８２としているが、これに限られることはなく切換ガイド部８２全体を一つの板材で構成してもよい。

次に上記の構成において記録媒体Ｐａに両面印刷を行う動作について図５〜図１１を用いて説明する。

まず、図５に示すように、制御部５は、保持部１及び搬送ローラ部６のモータたる動力部やサーマルヘッド部２に駆動指令を行い、第１の姿勢にある保持部１に保持される記録媒体Ｐａをサーマルヘッド部２へ搬送しつつ記録媒体Ｐａのうちの一方の面である表面ｆに通常印刷を行う。

記録媒体Ｐａの表面ｆへの通常印刷が完了すると、図６に示すように、制御部５は、保持部１のモータたる動力部に巻き戻しさせる駆動指令を行い、記録媒体Ｐａをサーマルヘッド部２及び搬送ローラ部６から保持部側へ退避させる。

記録媒体Ｐａの退避が完了すると、制御部５は、図２に示す進退部４４ｂを受け部４４ａから退避させ、電動部４２によりターンテーブル部４１を回動させ、検出部４３により保持部１が第２の姿勢にあることが検出されたことを以てターンテーブル部４１の回動を停止させ、進退部４４ｂを受け部４４ａへ係合させて保持部１の姿勢決めを行い、図７に示すように、サーマルヘッド部２に対する記録媒体Ｐａの表裏を反転させる。

記録媒体Ｐａの表裏を反転させると、制御部５は、図８に示すように、保持部１及び搬送ローラ部６のモータたる動力部やサーマルヘッド部２に駆動指令を行い、第２の姿勢にある保持部１に保持される記録媒体Ｐａをサーマルヘッド部２へ搬送しつつ記録媒体Ｐａのうちの他方の面である裏面ｂに通常印刷を行い、記録媒体Ｐａの両面に対する通常印刷を完了する。

記録媒体Ｐａの両面に対する通常印刷が完了すると、制御部５は、図９に示すように、記録媒体Ｐａをサーマルヘッド部２及び搬送ローラ部６から保持部側へ一旦退避させ、退避完了後に保持部１及び搬送ローラ部６のモータたる動力部やサーマルヘッド部３に駆動指令を行い、第２の姿勢にある保持部１に保持される記録媒体Ｐａをサーマルヘッド部３へ搬送しつつ記録媒体Ｐａのうちの一方の面である表面ｆに特色印刷を行う。

記録媒体Ｐａの表面ｆへの特色印刷が完了すると、制御部５は、図１０に示すように、記録媒体Ｐａをサーマルヘッド部３及び搬送ローラ部６から保持部側へ一旦退避させ、反転手段４により保持部１を回転させてその姿勢を第１の姿勢にし、サーマルヘッド部３に対する記録媒体Ｐａの表裏を反転させる。

記録媒体Ｐａの表裏を反転させると、制御部５は、図１１に示すように、保持部１及び搬送ローラ部６のモータたる動力部やサーマルヘッド部３に駆動指令を行い、第１の姿勢にある保持部１に保持される記録媒体Ｐａをサーマルヘッド部３へ搬送しつつ記録媒体Ｐａのうちの他方の面である裏面ｂに特色印刷を行い、記録媒体Ｐａの両面に対する通常印刷及び特色印刷を完了する。

以上のように本実施形態に係るサーマルプリンタは、巻回された記録媒体Ｐａを保持する保持部１と、互いに異なる種類の消耗品Ｐｂ１、Ｐｂ２を用いて記録媒体Ｐａに印刷を行う複数のサーマルヘッド部２、３とを具備し、保持部１と各サーマルヘッド部２、３との間で記録媒体Ｐａを搬送しつつ記録媒体Ｐａに印刷を行うにあたり、保持部１から供給されて各サーマルヘッド部２、３に臨ませる記録媒体Ｐａの表裏を反転させる反転手段４を設けている。

このように、反転手段により保持部１から供給されて各サーマルヘッド部２、３に臨ませる記録媒体Ｐａの表裏を反転させ、各サーマルヘッド部２、３に対して記録媒体Ｐａの表面ｆ及び裏面ｂの両面を供給可能になるので、表面用及び裏面用というように同一種の消耗品Ｐｂ１を用いるサーマルヘッド部２を複数設けることなく記録媒体Ｐａへの両面印刷を実現でき、装置を小形化させることが可能となるとともに製造コストを低減させることが可能となる。

また、本実施形態では、反転手段４が、保持部１を回転させることにより保持部１から供給されて各サーマルヘッド部２、３に臨ませる記録媒体Ｐａの表裏を反転させるように構成されているので、互いに逆差しとなる２方向からサーマルヘッド部に対して記録媒体Ｐａを案内する搬送路たるパスラインを複数設ける場合に比べてパスラインＬｉ１、Ｌｉ２を短く設計でき、記録媒体Ｐａのつまり等の搬送不良を低減させることが可能となる。

さらに、本実施形態では、反転手段４は、保持部１を回動可能に支持するターンテーブル部４１と、ターンテーブル部４１を介して保持部１を回動させるモータ等の電動部４２と、保持部１の姿勢を検出する複数の遮蔽センサにより構成される検出部４３とを有し、検出部４３の検出結果に基づいてモータ等の電動部４２を介して保持部１の回動を制御し得るように構成されているので、記録媒体Ｐａの表裏反転を簡易な構成で電磁的に制御することが可能となる。

その他、本実施形態では、複数のサーマルヘッド部２、３は、パスラインＬｉ１、Ｌｉ２を通じて保持部１に対して並列接続されているので、サーマルヘッド部の配置に関して設計の自由度を向上させることが可能となる。

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、本実施形態では、反転手段４は保持部１を回転させるものであるが、図１２に示すように、反転手段４の代わりに、サーマルヘッド部２及びサーマルヘッド部３をそれぞれ回転軸Ｃｎを中心に回転させてサーマルヘッド２１、３１とプラテンローラ２３、３３の位置関係を入れ替えることによりパスラインＬｉ１、Ｌｉ２を通じてサーマルヘッド部２、３に臨ませる記録媒体Ｐａの表裏を反転させるように構成してもよい。

さらに、本実施形態では、複数のサーマルヘッド部２、３を保持部１に対して並列接続しているが、図１３に示すように、複数のサーマルヘッド部２０２、２０３を保持部２０１に対して直列接続して、保持部２０１を反転手段２０４により回転させるように構成してもよい。このように直列接続すると、記録媒体Ｐａの搬送時に一括で印刷することができ、印刷速度を向上させることが可能となる。

さらにまた、図１４に示すように、反転手段３０４を、保持部３０１を回転させずに、互いに逆差しとなる２方向から各サーマルヘッド部３０２、３０３に対して保持部３０１に保持される記録媒体Ｐａを案内する複数のパスラインＬｉ１、Ｌｉ２を設けて構成することも可能である。

加えて、本実施形態では、ロール状に巻回されたロール紙等の記録媒体について説明しているが、予め所定のサイズにカットされたカット紙等の記録媒体についても本発明を適用することができる。

その他、本実施形態では、保持部１を回転軸Ｃｎを中心に回転させているが、直交座標系を定めるｙ軸やｘ軸、ｚ軸周りに回転させてもよい。

最後に、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

１…保持部
２、３…サーマルヘッド部
４…反転手段
４１…ターンテーブル部
４２…電動部（モータ等）
４３…検出部（複数の遮光センサ）
Ｐａ…記録媒体
Ｐｂ１、Ｐｂ２…消耗品
Ｌｉ１、Ｌｉ２…パスライン

Claims (5)

1. 巻回された記録媒体を保持する保持部と、互いに異なる種類の消耗品を用いて前記記録媒体に印刷を行う複数のサーマルヘッド部とを具備し、前記保持部と各サーマルヘッド部との間で前記記録媒体を搬送しつつ当該記録媒体に印刷を行うサーマルプリンタであって、
   前記保持部から供給されて各サーマルヘッド部に臨ませる記録媒体の表裏を反転させる反転手段を設けたことを特徴とするサーマルプリンタ。
2. 前記反転手段は、各サーマルヘッド部又は前記保持部の一方を回転させることにより前記保持部から供給されて各サーマルヘッド部に臨ませる記録媒体の表裏を反転させるように構成されている請求項１に記載のサーマルプリンタ。
3. 前記反転手段は、前記保持部を回動可能に支持するターンテーブル部と、前記ターンテーブル部を介して前記保持部を回動させる電動部と、前記保持部の姿勢を検出する検出部とを有し、前記検出部の検出結果に基づいて前記電動部を介して前記保持部の回動を制御し得るように構成されている請求項１又は２に記載のサーマルプリンタ。
4. 前記反転手段は、互いに逆差しとなる２方向から各サーマルヘッド部に対して前記保持部に保持される記録媒体を案内する複数のパスラインにより構成されている請求項１に記載のサーマルプリンタ。
5. 前記複数のサーマルヘッド部は、前記保持部に対して直列接続又は並列接続されている請求項１〜４のいずれかに記載のサーマルプリンタ。
   
   

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