CN107345264A - 一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明所揭示的一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺，包括步骤半成品加工，保温冷却，表面处理，淬火，回火，防腐蚀预处理，防锈防腐蚀处理。本发明提供的一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺，工艺过程较简单，制造成本较低，工艺过程连续性好，可以在锤子头表面形成防锈防腐蚀层，有效提升锤子头的防锈防腐蚀性能。

Description

一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺
技术领域
本发明涉及一种锤子头的加工方法，尤其涉及一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺。
背景技术
锤子是最常用的手工工具，其在使用过程中难免遇到相对潮湿的环境，这就使得锤子头容易生锈腐蚀，最终导致断裂或裂纹，形成潜在的事故源。鉴于此，有必要提供一种锤子头的加工方法，生产更耐腐蚀的高强度锤子头。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺，工艺过程较简单，制造成本较低，工艺过程连续性好，可以在锤子头表面形成防锈防腐蚀层，有效提升锤子头的防锈防腐蚀性能。
本发明的技术方案为：一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺，具体包括如下步骤：
a、半成品加工，选用中碳合金钢作为锤子头原料，按照尺寸规格通过模具对原料进行加工，得到半成品；
b、保温冷却，在钟罩炉内进行保温冷却，首先控制保温温度为600~700℃，保温时间5~9h，保温后随炉体冷却温度值250℃以下；
c、表面处理，对退火后的锤子头半成品的螺杆段进行磷化处理；
d、淬火，在硝盐炉内对成型的锤子头进行淬火，控制淬火温度为840~855℃，，升温时间为6~8min，保温时间为60~70min；
e、回火，在硝盐炉内对成型的锤子头进行回火，控制回火温度为520~570℃，升温时间为66~70min，保温时间为95~100min；
f、防腐蚀预处理，将回火后的锤子头放入电解液中电解除油，然后再放入酸洗溶液中进行酸洗，去除表面的氧化物，然后进行喷砂抛光处理后进行碱蚀处理；
g、将碱蚀处理后的锤子头浸入防腐蚀防锈油中，保持45℃液体温度浸泡65min，使得其表面形成防锈防腐蚀层。
作为优选，所述步骤f中电解液为碱性除油液包括：氢氧化钠 20-60 g/L，碳酸钠20-40 g/L，磷酸三钠 5-15 g/L。
作为优选，所述步骤f中酸洗溶液为稀盐酸，稀硫酸或稀硝酸。
作为优选，所述防腐蚀防锈油由如下各组分配比而成：松香酚醛树脂10～13份、云母粉4～7份、沸石粉3～6份、滑石粉12～15份、硅灰石粉5～8份、聚氯乙烯树脂4～6份、氨基树脂11～16份、环氧树脂1～4份、白节油2～4份、防锈颜料5～8份、溶剂7～12份、催干剂5～8份。
有益效果：本发明所揭示的一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺，工艺过程较简单，制造成本较低，工艺过程连续性好，可以在锤子头表面形成防锈防腐蚀层，有效提升锤子头的防锈防腐蚀性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
本发明所揭示的一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺，具体包括如下步骤：
a、半成品加工，选用中碳合金钢作为锤子头原料，按照尺寸规格通过模具对原料进行加工，得到半成品；
b、保温冷却，在钟罩炉内进行保温冷却，首先控制保温温度为600~700℃，保温时间5~9h，保温后随炉体冷却温度值250℃以下；
c、表面处理，对退火后的锤子头半成品的螺杆段进行磷化处理；
d、淬火，在硝盐炉内对成型的锤子头进行淬火，控制淬火温度为840~855℃，，升温时间为6~8min，保温时间为60~70min；
e、回火，在硝盐炉内对成型的锤子头进行回火，控制回火温度为520~570℃，升温时间为66~70min，保温时间为95~100min；
f、防腐蚀预处理，将回火后的锤子头放入电解液中电解除油，然后再放入酸洗溶液中进行酸洗，去除表面的氧化物，然后进行喷砂抛光处理后进行碱蚀处理；
g、将碱蚀处理后的锤子头浸入防腐蚀防锈油中，保持45℃液体温度浸泡65min，使得其表面形成防锈防腐蚀层。
所述步骤f中电解液为碱性除油液包括：氢氧化钠 20-60 g/L，碳酸钠 20-40 g/L，磷酸三钠 5-15 g/L。
所述步骤f中酸洗溶液为稀盐酸，稀硫酸或稀硝酸。
所述防腐蚀防锈油由如下各组分配比而成：松香酚醛树脂10～13份、云母粉4～7份、沸石粉3～6份、滑石粉12～15份、硅灰石粉5～8份、聚氯乙烯树脂4～6份、氨基树脂11～16份、环氧树脂1～4份、白节油2～4份、防锈颜料5～8份、溶剂7～12份、催干剂5～8份。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种防锈防腐蚀锤子头加工工艺，其特征在于包括如下步骤：
a、半成品加工，选用中碳合金钢作为锤子头原料，按照尺寸规格通过模具对原料进行加工，得到半成品；
b、保温冷却，在钟罩炉内进行保温冷却，首先控制保温温度为600~700℃，保温时间5~9h，保温后随炉体冷却温度值250℃以下；
c、表面处理，对退火后的锤子头半成品的螺杆段进行磷化处理；
d、淬火，在硝盐炉内对成型的锤子头进行淬火，控制淬火温度为840~855℃，，升温时间为6~8min，保温时间为60~70min；
e、回火，在硝盐炉内对成型的锤子头进行回火，控制回火温度为520~570℃，升温时间为66~70min，保温时间为95~100min；
f、防腐蚀预处理，将回火后的锤子头放入电解液中电解除油，然后再放入酸洗溶液中进行酸洗，去除表面的氧化物，然后进行喷砂抛光处理后进行碱蚀处理；
g、将碱蚀处理后的锤子头浸入防腐蚀防锈油中，保持45℃液体温度浸泡65min，使得其表面形成防锈防腐蚀层。
2. 根据权利要求1所述的防锈防腐蚀锤子头加工工艺，其特征在于：所述步骤f中电解液为碱性除油液包括：氢氧化钠 20-60 g/L，碳酸钠 20-40 g/L，磷酸三钠 5-15 g/L。
3.根据权利要求1所述的防锈防腐蚀锤子头加工工艺，其特征在于：所述步骤f中酸洗溶液为稀盐酸，稀硫酸或稀硝酸。
4.根据权利要求1所述的防锈防腐蚀锤子头加工工艺，其特征在于：所述防腐蚀防锈油由如下各组分配比而成：松香酚醛树脂10～13份、云母粉4～7份、沸石粉3～6份、滑石粉12～15份、硅灰石粉5～8份、聚氯乙烯树脂4～6份、氨基树脂11～16份、环氧树脂1～4份、白节油2～4份、防锈颜料5～8份、溶剂7～12份、催干剂5～8份。
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