CN107447221A - 连杆螺栓的热处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连杆螺栓的热处理方法，包括以下步骤：A、将棒料通过模锻成形连杆螺栓锻坯；B、将连杆螺栓锻坯通过螺纹挤压刀挤压加工得连杆螺栓；C、将连杆螺栓的螺纹部淬火，然后再将连杆螺栓的杆部淬火；将淬火后的连杆螺栓进行渗碳处理；D、将完成热处理的连杆螺栓进行碱洗脱脂、酸洗，晾干后，将连杆螺栓浸入表面磷化处理液中处理；E、将连杆螺栓进行发黑处理后即完成连杆螺栓的热处理。较之现有技术，本发明可解决了高强度下连杆螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了连杆螺栓的使用寿命。

Description

连杆螺栓的热处理方法
技术领域
本发明涉及螺栓制造技术领域，尤其是一种用于紧固连杆的连杆螺栓的热处理方法。
背景技术
连杆螺栓紧固连杆的关键件，是将剖分的连杆盖与连杆大头固接的紧固件，它质量的好坏直接影响连杆工作的安全性；通常连杆螺栓采用优质合金钢或优质碳钢经调质热处理后车削的成型；车削成型连杆螺栓强度和刚度难以保证，杆部容易出现断裂等现象，且连杆螺栓处于相对潮湿的环境中时，容易生锈腐蚀，导致容易形成产生裂纹的事故源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连杆螺栓的热处理方法，以解决现有连杆螺栓的加工方法容易形成产生裂纹的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：一种连杆螺栓的热处理方法，其包括以下步骤：
A、先将棒料通过模锻成形连杆螺栓锻坯，始锻温度为1100℃，终锻温度为800℃；再将连杆螺栓锻坯进行正火，把连杆螺栓锻坯散装于正火炉内，温度为870℃±10℃，保温10分后从取出空冷至室温；
B、将连杆螺栓锻坯通过螺纹挤压刀挤压加工得连杆螺栓，连杆螺栓具有杆部和与该杆部连接的螺纹部；
C、（1）将连杆螺栓的螺纹部加热至400℃～450℃，保温10小时～12小时；将在20分钟～30分钟内将螺纹部加热至1000℃～1100℃，保温10分钟后，用淬火油进行淬火；将淬火后的连杆螺栓的螺纹部加热至490℃～510℃，保温30分钟，取出放入溶剂油中随油缓冷；
（2）再将连杆螺栓的杆部加热至810℃±10℃，用水性淬火液进行淬火，把淬火后的连杆螺栓装于正火炉内，温度为600±10℃，保温60 分钟后，将渗碳剂放入回火炉内，在1100℃～ 1150 ℃温度范围内渗碳处理50分钟～ 120分钟；
D、把完成渗碳处理的连杆螺栓进行碱洗脱脂、酸洗，晾干，将连杆螺栓浸入表面磷化处理液中处理4分钟～5分钟，温度为100℃～120℃；
E、将连杆螺栓进行发黑处理，温度为100℃～110℃，时间为25分钟～30分钟即完成连杆螺栓的热处理。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本连杆螺采用模锻成形连杆螺栓锻坯后进行挤压加工成型，同时，又对其进行了淬火、回火、渗碳和发黑，提高了螺栓的强度和刚度，达到了高强度螺栓所需的硬度值、强度值；解决了高强度下连杆螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了连杆螺栓的使用寿命。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步详述：
实施例1：
一种连杆螺栓的热处理方法，其包括以下步骤：
A、先将棒料通过模锻成形连杆螺栓锻坯，始锻温度为1100℃，终锻温度为800℃；再将连杆螺栓锻坯进行正火，把连杆螺栓锻坯散装于正火炉内，温度为870℃±10℃，保温10分后从取出空冷至室温；
B、将连杆螺栓锻坯通过螺纹挤压刀挤压加工得连杆螺栓，连杆螺栓具有杆部和与该杆部连接的螺纹部；
C、（1）将连杆螺栓的螺纹部加热至400℃～450℃，保温10小时；将在20分钟内将螺纹部加热至1000℃～1100℃，保温10分钟后，用淬火油进行淬火；将淬火后的连杆螺栓的螺纹部加热至490℃～510℃，保温30分钟，取出放入溶剂油中随油缓冷；
（2）再将连杆螺栓的杆部加热至810℃±10℃，用水性淬火液进行淬火，把淬火后的连杆螺栓装于正火炉内，温度为600±10℃，保温60 分钟后，将渗碳剂放入回火炉内，在1100℃～ 1150℃温度范围内渗碳处理50分钟；
D、把完成渗碳处理的连杆螺栓进行碱洗脱脂、酸洗，晾干，将连杆螺栓浸入表面磷化处理液中处理4分钟，温度为100℃～120℃；
E、将连杆螺栓进行发黑处理，温度为100℃～110℃，时间为25分钟即完成连杆螺栓的热处理。
实施例2：
一种连杆螺栓的热处理方法，其包括以下步骤：
A、先将棒料通过模锻成形连杆螺栓锻坯，始锻温度为1100℃，终锻温度为800℃；再将连杆螺栓锻坯进行正火，把连杆螺栓锻坯散装于正火炉内，温度为870℃±10℃，保温10分后从取出空冷至室温；
B、将连杆螺栓锻坯通过螺纹挤压刀挤压加工得连杆螺栓，连杆螺栓具有杆部和与该杆部连接的螺纹部；
C、（1）将连杆螺栓的螺纹部加热至400℃～450℃，保温12小时；将在30分钟内将螺纹部加热至1000℃～1100℃，保温10分钟后，用淬火油进行淬火；将淬火后的连杆螺栓的螺纹部加热至490℃～510℃，保温30分钟，取出放入溶剂油中随油缓冷；
（2）再将连杆螺栓的杆部加热至810℃±10℃，用水性淬火液进行淬火，把淬火后的连杆螺栓装于正火炉内，温度为600±10℃，保温60 分钟后，将渗碳剂放入回火炉内，在1100℃～ 1150 ℃温度范围内渗碳处理 120分钟；
D、把完成渗碳处理的连杆螺栓进行碱洗脱脂、酸洗，晾干，将连杆螺栓浸入表面磷化处理液中处理5分钟，温度为100℃～120℃；
E、将连杆螺栓进行发黑处理，温度为100℃～110℃，时间为30分钟即完成连杆螺栓的热处理。
由于连杆螺采用模锻成形连杆螺栓锻坯后进行挤压加工成型，同时，又对其进行了淬火、回火、渗碳和发黑，提高了螺栓的强度和刚度，达到了高强度螺栓所需的硬度值、强度值；解决了高强度下连杆螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了连杆螺栓的使用寿命。

Claims (1)

1.一种连杆螺栓的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：
A、先将棒料通过模锻成形连杆螺栓锻坯，始锻温度为1100℃，终锻温度为800℃；再将连杆螺栓锻坯进行正火，把连杆螺栓锻坯散装于正火炉内，温度为870℃±10℃，保温10分后从取出空冷至室温；
B、将连杆螺栓锻坯通过螺纹挤压刀挤压加工得连杆螺栓，连杆螺栓具有杆部和与该杆部连接的螺纹部；
C、（1）将连杆螺栓的螺纹部加热至400℃～450℃，保温10小时～12小时；将在20分钟～30分钟内将螺纹部加热至1000℃～1100℃，保温10分钟后，用淬火油进行淬火；将淬火后的连杆螺栓的螺纹部加热至490℃～510℃，保温30分钟，取出放入溶剂油中随油缓冷；
（2）再将连杆螺栓的杆部加热至810℃±10℃，用水性淬火液进行淬火，把淬火后的连杆螺栓装于正火炉内，温度为600±10℃，保温60 分钟后，将渗碳剂放入回火炉内，在1100℃～ 1150 ℃温度范围内渗碳处理50分钟～ 120分钟；
D、把完成渗碳处理的连杆螺栓进行碱洗脱脂、酸洗，晾干，将连杆螺栓浸入表面磷化处理液中处理4分钟～5分钟，温度为100℃～120℃；
E、将连杆螺栓进行发黑处理，温度为100℃～110℃，时间为25分钟～30分钟即完成连杆螺栓的热处理。
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