CN107296334A - 一种带有传送带的制鞋机 - Google Patents

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CN107296334A CN201710727879.3A CN201710727879A CN107296334A CN 107296334 A CN107296334 A CN 107296334A CN 201710727879 A CN201710727879 A CN 201710727879A CN 107296334 A CN107296334 A CN 107296334A
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施珍珍
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    • A43FOOTWEAR
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    • AHUMAN NECESSITIES
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Abstract

本发明公开了一种带有传送带的制鞋机,其结构包括机台支架、传送装置支架、间歇式传送装置、电控箱、进出口垂帘、机罩、循环风机、引风管、三色声光报警器、匀风板、U型翅片不锈钢电热器、吹风孔,传送装置支架设于机台支架前后端与机台支架通过电焊相连接,间歇式传送装置呈水平状贯穿于机罩内部。本发明通过设有一种间歇式传送装置,可以以间歇方式自动传送半成品鞋,实现制鞋的自动化,且间歇方式传送给予半成品鞋足够的加工时间,有效地提高了制鞋机的自动化程度,及制鞋质量,降低制鞋的不合格率。

Description

一种带有传送带的制鞋机
技术领域
本发明是一种带有传送带的制鞋机,属于制鞋设备技术领域。
背景技术
在全球制鞋业中,中国制鞋业可谓异军突起。短短的十多年,中国一跃升为全球最大的鞋类生产国和出口国,特别是中国加入WTO后,中国制鞋业更呈现强大的发展态势。然而随着全球化距离的日益缩小,以及竞争的不断加强,制鞋业也应该开始了新的思考。
现有技术公开了申请号200820048445.7,一种制鞋机。本发明的一种制鞋机包括机架、设置在机架上的传送带、驱动传送带循环传送的驱动电机以及用于控制驱动电机的控制装置,在机架的两端分别设有感应装置,所述感应装置与控制装置电性连接。在机架两端设有感应装置后,当工作人员位于机架一端靠近传送带并进入感应范围时,感应装置向控制装置发送指示信号,控制装置接收到信号后控制驱动电机停止驱动传动带;当工作人员离开感应范围后,感应装置向控制装置发送指示信号,控制装置接收到信号后控制驱动电机开始驱动传动带,如此即可达到安全生产的目的。但是现有技术无法自动传送半成品鞋,或是无法以间歇方式传送,导致制鞋机的自动化程度较低,制鞋加工时间不足,鞋质较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带有传送带的制鞋机,其结构包括机台支架、传送装置支架、间歇式传送装置、电控箱、进出口垂帘、机罩、循环风机、引风管、三色声光报警器、匀风板、U型翅片不锈钢电热器、吹风孔,所述传送装置支架设于机台支架前后端与机台支架通过电焊相连接,所述间歇式传送装置呈水平状贯穿于机罩内部,所述间歇式传送装置两端架在传送装置支架中高处与传送装置支架活动连接,所述电控箱设于机台支架右侧表面与机台支架通过电焊相连接,所述电控箱通过电线与间歇式传送装置、循环风机、三色声光报警器、U型翅片不锈钢电热器以电方式相连接,所述进出口垂帘设于机罩进出口处,所述进出口垂帘上边缘与机罩啮合连接,所述机罩罩在机台支架上方与机台支架通过电焊相连接,所述循环风机并列设于机罩上方中间与机罩上表面通过螺丝螺旋连接,所述引风管一端与循环风机相连接,所述引风管另一端贯穿于机罩左侧表面嵌入机罩内部,所述三色声光报警器呈垂直状立于机罩上方右侧,所述三色声光报警器通过螺丝螺旋连接,所述匀风板设于机罩内部左右表面,所述匀风板通过电焊与机罩内部无缝连接,所述U型翅片不锈钢电热器均匀等距设于匀风板表面,所述吹风孔均匀等距设于匀风板表面与匀风板呈一体化成型结构,所述间歇式传送装置由传送带、防滑纹、从动转辊、主动转辊、从动齿轮、动力传输带、主动齿轮、防护罩、电动机体、散热口组成,所述防滑纹均匀分布于传送带外表面与传送带呈一体化成型结构,所述从动转辊横穿于传送带后端内部与传送带内表面通过摩擦力活动连接,所述主动转辊横穿于传送带前端内部与传送带内表面通过摩擦力活动连接,所述从动齿轮设于主动转辊左端与主动转辊通过电焊相连接,所述主动齿轮设于电动机体左侧与电动机体通过电焊相连接,所述电动机体通过电方式与主动齿轮相连接,所述动力传输带上部卡于从动齿轮内部与从动齿轮通过啮合活动连接,所述动力传输带下部卡于主动齿轮内部与主动齿轮通过啮合活动连接,所述防护罩呈倾斜状设于主动转辊、电动机体左侧,所述主动转辊、电动机体左端均通过电焊与防护罩内壁通过电焊相连接,所述电动机体设于主动转辊下方,所述散热口设于电动机体右侧表面与电动机体呈一体化成型结构。
进一步地,所述三色声光报警器由固定底座、角度调节铰链、支撑杆、报警机体、蜂鸣扬声器、绿色提示灯、黄色警示灯、红色报警灯、灯壳组成,所述角度调节铰链设于固定底座上方中心与固定底座上表面通过电焊相连接,所述支撑杆下端与角度调节铰链通过电焊相连接,所述支撑杆上端与报警机体下表面通过电焊呈垂直状相连接,所述蜂鸣扬声器设于报警机体内部,所述绿色提示灯、黄色警示灯、红色报警灯自下而上呈一条竖直直线设于报警机体上方,所述灯壳罩在绿色提示灯、黄色警示灯、红色报警灯外方,所述灯壳下部与报警机体通过螺纹啮合连接。
进一步地,所述蜂鸣扬声器为静电式扬声器,所述绿色提示灯、黄色警示灯、红色报警灯的灯泡均匀为LED灯珠。
进一步地,所述U型翅片不锈钢电热器由接电端、连接头、固定螺栓、U型电热管、圆形翅片组成,所述接电端设于连接头上端中心与连接头通过电焊相连接,所述固定螺栓设于连接头下方与连接头螺旋连接,所述固定螺栓设于U型电热管两端,所述连接头通过固定螺栓与U型电热管两端相连接,所述圆形翅片均匀等距套于U型电热管外部与U型电热管外表面通过电焊呈垂直状相连接。
进一步地,所述U型翅片不锈钢电热器通过接电端与电源相连接。
进一步地,所述循环风机设有2-3个,其均匀等距设于机罩上方。
进一步地,所述传送带呈环形状,其总长为6-8m。
进一步地,所述红外线计数装置由计数机体、控制面板、数字显示屏、电源按钮、启动按钮、清零按钮、红外线感应器、固定支架、信号连接线组成,所述控制面板设于计数机体前表面与计数机体通过电方式相连接,所述数字显示屏镶嵌于控制面板前表面上部,所述电源按钮、启动按钮、清零按钮自右至左成一排通过按钮槽镶嵌于控制面板前表面下部位于数字显示屏下方,所述信号连接线一端与计数机体相连接,所述信号连接线另一端与红外线感应器相连接,所述红外线感应器通过信号连接线与计数机体相连接,所述固定支架设于红外线感应器下方,所述红外线感应器与固定支架嵌套连接,所述红外线感应器通过固定支架固定于传送装置支架上方。
进一步地,所述红外线感应器由感应机体、结构增强凸起、卡位螺栓、红外线探头组成,所述结构增强凸起均匀等距分布于感应机体中段外表面与感应机体的外壳呈一体化成型结构,所述卡位螺栓设于两个,其间隔-cm设于感应机体前段外表面,所述红外线探头设于感应机体前端内部与感应机体通过电方式相连接。
有益效果
本发明是通过设有一种间歇式传送装置,可以以间歇方式自动传送半成品鞋,实现制鞋的自动化,且间歇方式传送给予半成品鞋足够的加工时间,有效地提高了制鞋机的自动化程度,及制鞋质量,降低制鞋的不合格率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种带有传送带的制鞋机的结构示意图;
图2为本发明一种带有传送带的制鞋机的机罩的内部结构示意图;
图3为本发明一种带有传送带的制鞋机的间歇式传送装置的结构示意图;
图4为本发明一种带有传送带的制鞋机的三色声光报警器的结构示意图;
图5为本发明一种带有传送带的制鞋机的U型翅片不锈钢电热器的结构示意图;
图6为本发明一种带有传送带的制鞋机的红外线计数器的安装位置图;
图7为本发明一种带有传送带的制鞋机的红外线计数器的结构示意图;
图8为本发明一种带有传送带的制鞋机的红外线感应器的结构示意图;
图中:机台支架-1、传送装置支架-2、间歇式传送装置-3、电控箱-4、进出口垂帘-5、机罩-6、循环风机-7、引风管-8、三色声光报警器-9、匀风板-10、U型翅片不锈钢电热器-11、吹风孔-12、传送带-2001、防滑纹-2002、从动转辊-2003、主动转辊-2004、从动齿轮-2005、动力传输带-2006、主动齿轮-2007、防护罩-2008、电动机体-2009、散热口-2010、固定底座-9001、角度调节铰链-9002、支撑杆-9003、报警机体-9004、蜂鸣扬声器-9005、绿色提示灯-9006、黄色警示灯-9007、红色报警灯-9008、灯壳-9009、接电端-1101、连接头-1102、固定螺栓-1103、U型电热管-1104、圆形翅片-1105、红外线计数装置-13、计数机体-13001、控制面板-13002、数字显示屏-13003、电源按钮-13004、启动按钮-13005、清零按钮-13006、红外线感应器-13007、固定支架-13008、信号连接线-13009、感应机体-1300701、结构增强凸起-1300702、卡位螺栓-1300703、红外线探头-1300704。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
请参阅图1-图5,本发明提供一种带有传送带的制鞋机的技术方案:其结构包括机台支架1、传送装置支架2、间歇式传送装置3、电控箱4、进出口垂帘5、机罩6、循环风机7、引风管8、三色声光报警器9、匀风板10、U型翅片不锈钢电热器11、吹风孔12,所述传送装置支架2设于机台支架1前后端与机台支架1通过电焊相连接,所述间歇式传送装置3呈水平状贯穿于机罩6内部,所述间歇式传送装置3两端架在传送装置支架2中高处与传送装置支架2活动连接,所述电控箱4设于机台支架1右侧表面与机台支架1通过电焊相连接,所述电控箱4通过电线与间歇式传送装置3、循环风机7、三色声光报警器9、U型翅片不锈钢电热器11以电方式相连接,所述进出口垂帘5设于机罩6进出口处,所述进出口垂帘5上边缘与机罩6啮合连接,所述机罩6罩在机台支架1上方与机台支架1通过电焊相连接,所述循环风机7并列设于机罩6上方中间与机罩6上表面通过螺丝螺旋连接,所述引风管8一端与循环风机7相连接,所述引风管8另一端贯穿于机罩6左侧表面嵌入机罩6内部,所述三色声光报警器9呈垂直状立于机罩6上方右侧,所述三色声光报警器9通过螺丝螺旋连接,所述匀风板10设于机罩6内部左右表面,所述匀风板10通过电焊与机罩6内部无缝连接,所述U型翅片不锈钢电热器11均匀等距设于匀风板10表面,所述吹风孔12均匀等距设于匀风板10表面与匀风板10呈一体化成型结构,所述间歇式传送装置3由传送带2001、防滑纹2002、从动转辊2003、主动转辊2004、从动齿轮2005、动力传输带2006、主动齿轮2007、防护罩2008、电动机体2009、散热口2010组成,所述防滑纹2002均匀分布于传送带2001外表面与传送带2001呈一体化成型结构,所述从动转辊2003横穿于传送带2001后端内部与传送带2001内表面通过摩擦力活动连接,所述主动转辊2004横穿于传送带2001前端内部与传送带2001内表面通过摩擦力活动连接,所述从动齿轮2005设于主动转辊2004左端与主动转辊2004通过电焊相连接,所述主动齿轮2007设于电动机体2009左侧与电动机体2009通过电焊相连接,所述电动机体2009通过电方式与主动齿轮2007相连接,所述动力传输带2006上部卡于从动齿轮2005内部与从动齿轮2005通过啮合活动连接,所述动力传输带2006下部卡于主动齿轮2007内部与主动齿轮2007通过啮合活动连接,所述防护罩2008呈倾斜状设于主动转辊2004、电动机体2009左侧,所述主动转辊2004、电动机体2009左端均通过电焊与防护罩2008内壁通过电焊相连接,所述电动机体2009设于主动转辊2004下方,所述散热口2010设于电动机体2009右侧表面与电动机体2009呈一体化成型结构,所述三色声光报警器9由固定底座9001、角度调节铰链9002、支撑杆9003、报警机体9004、蜂鸣扬声器9005、绿色提示灯9006、黄色警示灯9007、红色报警灯9008、灯壳9009组成,所述角度调节铰链9002设于固定底座9001上方中心与固定底座9001上表面通过电焊相连接,所述支撑杆9003下端与角度调节铰链9002通过电焊相连接,所述支撑杆9003上端与报警机体9004下表面通过电焊呈垂直状相连接,所述蜂鸣扬声器9005设于报警机体9004内部,所述绿色提示灯9006、黄色警示灯9007、红色报警灯9008自下而上呈一条竖直直线设于报警机体9004上方,所述灯壳9009罩在绿色提示灯9006、黄色警示灯9007、红色报警灯9008外方,所述灯壳9009下部与报警机体9004通过螺纹啮合连接,所述蜂鸣扬声器9005为静电式扬声器,所述绿色提示灯9006、黄色警示灯9007、红色报警灯9008的灯泡均匀为LED灯珠,所述U型翅片不锈钢电热器11由接电端1101、连接头1102、固定螺栓1103、U型电热管1104、圆形翅片1105组成,所述接电端1101设于连接头1102上端中心与连接头1102通过电焊相连接,所述固定螺栓1103设于连接头1102下方与连接头1102螺旋连接,所述固定螺栓1103设于U型电热管1104两端,所述连接头1102通过固定螺栓1103与U型电热管1104两端相连接,所述圆形翅片1105均匀等距套于U型电热管1104外部与U型电热管1104外表面通过电焊呈垂直状相连接,所述U型翅片不锈钢电热器11通过接电端1101与电源相连接,所述循环风机7设有2-3个,其均匀等距设于机罩6上方,所述传送带2001呈环形状,其总长为6-8m。
本发明所说的间歇式传送装置3是指以间歇的传送方式的一种传送带,而传送带即为通过机械力将物品从一处传送到另一处的一种装置,后受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运***机械化和自动化不可缺少的组成部分。
在使用本发明时,先将间歇式传送装置安装于机台支架上方,横穿于机罩内部,降低两端与传送装置支架固定好,连接电控箱与其的控制连接线,连接好电源,设置好间歇时间,即可自动将半成品写传送入机罩内进行加工,停歇一定时间后自动传送出来,如此反复。
本发明的机台支架-1、传送装置支架-2、间歇式传送装置-3、电控箱-4、进出口垂帘-5、机罩-6、循环风机-7、引风管-8、三色声光报警器-9、匀风板-10、U型翅片不锈钢电热器-11、吹风孔-12、传送带-2001、防滑纹-2002、从动转辊-2003、主动转辊-2004、从动齿轮-2005、动力传输带-2006、主动齿轮-2007、防护罩-2008、电动机体-2009、散热口-2010、固定底座-9001、角度调节铰链-9002、支撑杆-9003、报警机体-9004、蜂鸣扬声器-9005、绿色提示灯-9006、黄色警示灯-9007、红色报警灯-9008、灯壳-9009、接电端-1101、连接头-1102、固定螺栓-1103、U型电热管-1104、圆形翅片-1105、红外线计数装置-13、计数机体-13001、控制面板-13002、数字显示屏-13003、电源按钮-13004、启动按钮-13005、清零按钮-13006、红外线感应器-13007、固定支架-13008、信号连接线-13009、感应机体-1300701、结构增强凸起-1300702、卡位螺栓-1300703、红外线探头-1300704,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术无法自动传送半成品鞋,或是无法以间歇方式传送,导致制鞋机的自动化程度较低,制鞋加工时间不足,鞋质较差,本发明通过上述部件的互相组合,可以以间歇方式自动传送半成品鞋,实现制鞋的自动化,且间歇方式传送给予半成品鞋足够的加工时间,有效地提高了制鞋机的自动化程度,及制鞋质量,降低制鞋的不合格率,具体如下所述:
所述间歇式传送装置3由传送带2001、防滑纹2002、从动转辊2003、主动转辊2004、从动齿轮2005、动力传输带2006、主动齿轮2007、防护罩2008、电动机体2009、散热口2010组成,所述防滑纹2002均匀分布于传送带2001外表面与传送带2001呈一体化成型结构,所述从动转辊2003横穿于传送带2001后端内部与传送带2001内表面通过摩擦力活动连接,所述主动转辊2004横穿于传送带2001前端内部与传送带2001内表面通过摩擦力活动连接,所述从动齿轮2005设于主动转辊2004左端与主动转辊2004通过电焊相连接,所述主动齿轮2007设于电动机体2009左侧与电动机体2009通过电焊相连接,所述电动机体2009通过电方式与主动齿轮2007相连接,所述动力传输带2006上部卡于从动齿轮2005内部与从动齿轮2005通过啮合活动连接,所述动力传输带2006下部卡于主动齿轮2007内部与主动齿轮2007通过啮合活动连接,所述防护罩2008呈倾斜状设于主动转辊2004、电动机体2009左侧,所述主动转辊2004、电动机体2009左端均通过电焊与防护罩2008内壁通过电焊相连接,所述电动机体2009设于主动转辊2004下方,所述散热口2010设于电动机体2009右侧表面与电动机体2009呈一体化成型结构。
实施例2:
为解决无法对已加工处理的半成品鞋进行统计,必须后期人工统计的缺陷,在间歇式传送装置后端的传送装置支架上安装有一种红外线计数装置,可以自动对已加工处理的半成品鞋进行统计,简单方便,无需后期再统计,减少工序,有效地提高了制鞋效率。
请参阅图6-图8,本发明提供一种带有传送带的制鞋机的技术方案:所述红外线计数装置13由计数机体13001、控制面板13002、数字显示屏13003、电源按钮13004、启动按钮13005、清零按钮13006、红外线感应器13007、固定支架13008、信号连接线13009组成,所述控制面板13002设于计数机体13001前表面与计数机体13001通过电方式相连接,所述数字显示屏13003镶嵌于控制面板13002前表面上部,所述电源按钮13004、启动按钮13005、清零按钮13006自右至左成一排通过按钮槽镶嵌于控制面板13002前表面下部位于数字显示屏13003下方,所述信号连接线13009一端与计数机体13001相连接,所述信号连接线13009另一端与红外线感应器13007相连接,所述红外线感应器13007通过信号连接线13009与计数机体13001相连接,所述固定支架13008设于红外线感应器13007下方,所述红外线感应器13007与固定支架13008嵌套连接,所述红外线感应器13007通过固定支架13008固定于传送装置支架2上方,所述红外线感应器13007由感应机体1300701、结构增强凸起1300702、卡位螺栓1300703、红外线探头1300704组成,所述结构增强凸起1300702均匀等距分布于感应机体1300701中段外表面与感应机体1300701的外壳呈一体化成型结构,所述卡位螺栓1300703设于两个,其间隔2-3cm设于感应机体1300701前段外表面,所述红外线探头1300704设于感应机体1300701前端内部与感应机体1300701通过电方式相连接。
本发明所说的红外线计数装置的工作原理:其设有一个集发射头和接收头为一体的红外线探头,当探头前有一个物件出现就把发射头的红外线反射给接收头,探头输出一个脉冲给计数器计数。
在使用本发明时,先将红外线计数装置通过固定支架固定在间歇式传送装置后端的传送装置支架上,保证红外线探头正对着间歇式传送装置,按下装置的电源按钮,清零后按启动按钮即可开始进行计数,工作结束后,记录数字显示屏上的数字即为该时间段的加工量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有传送带的制鞋机,其结构包括机台支架(1、传送装置支架(2、间歇式传送装置(3、电控箱(4、进出口垂帘(5、机罩(6、循环风机(7、引风管(8、三色声光报警器(9、匀风板(10、U型翅片不锈钢电热器(11、吹风孔(12,其特征在于:
所述传送装置支架(2设于机台支架(1前后端与机台支架(1通过电焊相连接,所述间歇式传送装置(3呈水平状贯穿于机罩(6内部,所述间歇式传送装置(3两端架在传送装置支架(2中高处与传送装置支架(2活动连接,所述电控箱(4设于机台支架(1右侧表面与机台支架(1通过电焊相连接,所述电控箱(4通过电线与间歇式传送装置(3、循环风机(7、三色声光报警器(9、U型翅片不锈钢电热器(11以电方式相连接,所述进出口垂帘(5设于机罩(6进出口处,所述进出口垂帘(5上边缘与机罩(6啮合连接,所述机罩(6罩在机台支架(1上方与机台支架(1通过电焊相连接,所述循环风机(7并列设于机罩(6上方中间与机罩(6上表面通过螺丝螺旋连接,所述引风管(8一端与循环风机(7相连接,所述引风管(8另一端贯穿于机罩(6左侧表面嵌入机罩(6内部,所述三色声光报警器(9呈垂直状立于机罩(6上方右侧,所述三色声光报警器(9通过螺丝螺旋连接,所述匀风板(10设于机罩(6内部左右表面,所述匀风板(10通过电焊与机罩(6内部无缝连接,所述U型翅片不锈钢电热器(11均匀等距设于匀风板(10表面,所述吹风孔(12均匀等距设于匀风板(10表面与匀风板(10呈一体化成型结构;
所述间歇式传送装置(3由传送带(2001、防滑纹(2002、从动转辊(2003、主动转辊(2004、从动齿轮(2005、动力传输带(2006、主动齿轮(2007、防护罩(2008、电动机体(2009、散热口(2010组成;
所述防滑纹(2002均匀分布于传送带(2001外表面与传送带(2001呈一体化成型结构,所述从动转辊(2003横穿于传送带(2001后端内部与传送带(2001内表面通过摩擦力活动连接,所述主动转辊(2004横穿于传送带(2001前端内部与传送带(2001内表面通过摩擦力活动连接,所述从动齿轮(2005设于主动转辊(2004左端与主动转辊(2004通过电焊相连接,所述主动齿轮(2007设于电动机体(2009左侧与电动机体(2009通过电焊相连接,所述电动机体(2009通过电方式与主动齿轮(2007相连接,所述动力传输带(2006上部卡于从动齿轮(2005内部与从动齿轮(2005通过啮合活动连接,所述动力传输带(2006下部卡于主动齿轮(2007内部与主动齿轮(2007通过啮合活动连接,所述防护罩(2008呈倾斜状设于主动转辊(2004、电动机体(2009左侧,所述主动转辊(2004、电动机体(2009左端均通过电焊与防护罩(2008内壁通过电焊相连接,所述电动机体(2009设于主动转辊(2004下方,所述散热口(2010设于电动机体(2009右侧表面与电动机体(2009呈一体化成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有传送带的制鞋机,其特征在于:所述三色声光报警器(9由固定底座(9001、角度调节铰链(9002、支撑杆(9003、报警机体(9004、蜂鸣扬声器(9005、绿色提示灯(9006、黄色警示灯(9007、红色报警灯(9008、灯壳(9009组成,所述角度调节铰链(9002设于固定底座(9001上方中心与固定底座(9001上表面通过电焊相连接,所述支撑杆(9003下端与角度调节铰链(9002通过电焊相连接,所述支撑杆(9003上端与报警机体(9004下表面通过电焊呈垂直状相连接,所述蜂鸣扬声器(9005设于报警机体(9004内部,所述绿色提示灯(9006、黄色警示灯(9007、红色报警灯(9008自下而上呈一条竖直直线设于报警机体(9004上方,所述灯壳(9009罩在绿色提示灯(9006、黄色警示灯(9007、红色报警灯(9008外方,所述灯壳(9009下部与报警机体(9004通过螺纹啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有传送带的制鞋机,其特征在于:所述蜂鸣扬声器(9005为静电式扬声器,所述绿色提示灯(9006、黄色警示灯(9007、红色报警灯(9008的灯泡均匀为LED灯珠。
4.根据权利要求1所述的一种带有传送带的制鞋机,其特征在于:所述U型翅片不锈钢电热器(11由接电端(1101、连接头(1102、固定螺栓(1103、U型电热管(1104、圆形翅片(1105组成,所述接电端(1101设于连接头(1102上端中心与连接头(1102通过电焊相连接,所述固定螺栓(1103设于连接头(1102下方与连接头(1102螺旋连接,所述固定螺栓(1103设于U型电热管(1104两端,所述连接头(1102通过固定螺栓(1103与U型电热管(1104两端相连接,所述圆形翅片(1105均匀等距套于U型电热管(1104外部与U型电热管(1104外表面通过电焊呈垂直状相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有传送带的制鞋机,其特征在于:所述U型翅片不锈钢电热器(11通过接电端(1101与电源相连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有传送带的制鞋机,其特征在于:所述循环风机(7设有2-3个,其均匀等距设于机罩(6上方。
7.根据权利要求1所述的一种带有传送带的制鞋机,其特征在于:所述传送带(2001呈环形状,其总长为6-8m。
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