CN107289854A - 一种测量转接套以及一种测量零件定位孔表面中心坐标的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种测量转接套,所述转接套(1)为L形,其竖直部分有两个与激光跟踪仪光标球座(4)配合的孔(101)和孔(102),水平部分有与圆柱销(2)配合的孔(103),所述水平部分下沿与被测量零件贴合部分距离孔(101)中心线的垂直距离与孔(101)和孔(102)中心线之间的垂直距离相等,所述孔(103)的圆心与激光跟踪仪光标球座(4)球心位于同一垂直线上。
Description
技术领域
本发明属于飞机装配技术,涉及一种测量转接套以及一种测量零件定位孔表面中心坐标的方法。
背景技术
现有工装测量零件,是使用激光跟踪仪光标球座测量零件上基准孔坐标,通过调整的方式来确定零件的位置。这种激光跟踪仪标配的光标球座测量出的坐标是零件基准孔上偏移12mm的坐标,只能反映出零件的位置是否正确;要想知道零件上与产品直接接触的定位孔或者钻模孔是否正确,需要测量出零件上与产品直接接触的定位孔或者钻模孔中心表面的坐标(即产品理论面,偏移0mm的坐标),用激光跟踪仪标配的光标球座是不能测量出来的。
发明内容
本发明要解决的技术问题:
测量出零件上与产品直接接触的定位孔表面中心的坐标。
本发明的技术方案:
一种测量转接套,所述转接套1为L形,其竖直部分有两个与激光跟踪仪光标球座4配合的孔101和孔102,水平部分有与圆柱销2配合的孔103,所述水平部分下沿与被测量零件贴合部分距离孔101中心线的垂直距离与孔101和孔102中心线之间的垂直距离相等,所述孔103的圆心与激光跟踪仪光标球座4球心位于同一垂直线上。
一种测量零件定位孔表面中心坐标的方法,应用了权利要求1所述的一种测量转接套,具体包括如下步骤:
步骤1,将圆柱销2安装在转接套1上,将圆柱销2***零件5的定位孔,将螺母3在零件底部与圆柱销2螺纹配合,将零件5紧固;
步骤2,利用激光跟踪仪光标球座4检测孔101获得坐标(x1,y1,z1),检测孔102获得坐标(x2,y2,z2);
步骤3,利用公式x0=2x1-x2,y0=2y1-y2,z0=2z1-z2,求得零件5定位孔表面中心坐标(x0,y0,z0)。
本发明的有益效果:
本发明能够实现通过转接套测量,测量出零件上与产品直接接触的定位孔表面中心的坐标。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构剖视图;
图3为本发明的转接套1的示意图;
图4为本发明的圆柱销2的示意图;
图5为本发明的螺母3的示意图;
图6为激光跟踪仪标配的光标球座4的示意图;
图7为本发明的测量状态示意图。
具体实施方式
测量前需要在将圆柱销2安装在转接套1上,其中圆柱销2的外圆一端为定位部分,另一端为螺纹部分;圆柱销2的外圆定位部分与转接套1的孔配合为紧配合。将圆柱销2***零件的定位孔或者钻模孔内,其配合为滑合,然后将螺母3在零件底部与圆柱销2安装好,拧紧。
测量时,利用激光跟踪仪标配的光标球座4,分别检测此发明转接套上的两个测量孔,所以得出一个零件定位孔或者钻模孔有两个实测值,靠近检测孔的坐标为(x1,y1,z1),较远的为(x2,y2,z2),则可计算出零件定位孔或者钻模孔坐标的实测值(x0,y0,z0),其中x0=2x1-x2,y0=2y1-y2,z0=2z1-z2。
Claims (2)
1.一种测量转接套,其特征在于,所述转接套(1)为L形,其竖直部分有两个与激光跟踪仪光标球座(4)配合的孔(101)和孔(102),水平部分有与圆柱销(2)配合的孔(103),所述水平部分下沿与被测量零件贴合部分距离孔(101)中心线的垂直距离与孔(101)和孔(102)中心线之间的垂直距离相等,所述孔(103)的圆心与激光跟踪仪光标球座(4)球心位于同一垂直线上。
2.一种测量零件定位孔表面中心坐标的方法,其特征在于,应用了权利要求1所述的一种测量转接套,具体包括如下步骤:
步骤1,将圆柱销(2)安装在转接套(1)上,将圆柱销(2)***零件(5)的定位孔,将螺母(3)在零件底部与圆柱销(2)螺纹配合,将零件(5)紧固;
步骤2,利用激光跟踪仪光标球座(4)检测孔(101)获得坐标(x1,y1,z1),检测孔(102)获得坐标(x2,y2,z2);
步骤3,利用公式x0=2x1-x2,y0=2y1-y2,z0=2z1-z2,求得零件(5)定位孔表面中心坐标(x0,y0,z0)。
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