CN206311024U - 一种轴承座外圆检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座外圆检具，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)上具有一定位倾斜面(100)；该定位倾斜面(100)低侧端上设置沿其垂直方向的外圆定位板(2)；该定位倾斜面(100)高侧端上设置有表架(3)；该表架(3)上安装有千分表(4)；该千分表(4)的检测头朝向该外圆定位板(2)一侧。本实用新型具有操作简单，可快速准确地检测轴承座外圆直径。

Description

一种轴承座外圆检具

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座检具技术领域，特别涉及一种轴承座外圆检具。

背景技术

但是现有根据轴承座产品加工的需要，在加工过程需保证工件。由于该客户对该工件外圆直径精度要求高且检测频次多。而产品本身外径较大不适合用气电量仪检测；若使用外径千分尺直接检测无法保证检测精度，往往使工件较大检测误差大，因而需反复检测，导致花费时间较多，存在效率低下等缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供一种轴承座外圆检具，操作简单，可快速准确地检测轴承座外圆直径。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承座外圆检具，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)上具有一定位倾斜面(100)；该定位倾斜面(100)低侧端上设置沿其垂直方向的外圆定位板(2)；该定位倾斜面(100)高侧端上设置有表架(3)；该表架(3)上安装有千分表(4)；该千分表(4)的检测头朝向该外圆定位板(2)一侧。

进一步地，位于表架(3)与外圆定位板(2)之间的所述定位倾斜面(100)上设置有两个垫高定位板(5)，该两个垫高定位板(5)间隔设置。

进一步地，所述表架(3)为表装部(31)和连接部(32)所构成的L型支架，该表装部(31)上设置有千分表安装孔(310)，该连接部(32)设有条形连接孔(320)。

进一步地，所述底座(1)包括底板(11)和垫板(12)；该底板(11)为倾斜设置；该垫板(12)固设于该底板(11)高端下方。

进一步地，所述定位倾斜面(100)沿水平方向倾斜角b为5-15°。

进一步地，所述定位倾斜面(100)沿水平方向倾斜角b为10°。

进一步地，该外圆定位板(2)内侧面上设有检测凸台(21)。

进一步地，该检测凸台(21)与千分表(4)的检测头位置对应设置。

进一步地，该检测凸台(21)的检测面高度(a)为3-6mm。

本实用新型的有益效果是：

第一、本检具可根据实际工艺需求确定千分表，实用性较强；

第二、本检具制作成本低、调整和操作简单易懂且使用寿命较长，节约了检测成本；

第三、本检具检测精度较高且能提高了检测效率，更能保证精度和检测频率高的要求；有利于质量控制和发现生产过程中的不良，可操作性强。

第四、本检具检测时，轴承座倾斜放置，可使自动与检测凸台检测面紧贴，可利于检测和对标定位，测量和对标时候更方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-2，一种轴承座外圆检具，包括底座1，该底座1上具有一定位倾斜面100；该定位倾斜面100低侧端上设置沿其垂直方向的外圆定位板2；该定位倾斜面100高侧端上设置有表架3；该表架3上安装有千分表4；该千分表4的检测头朝向该外圆定位板2一侧。

采用上述方案时，该轴承座10底面放置在定位倾斜面100上，在重力作用下，由于该轴承座10在定位倾斜面100上将自动向其低侧端运动，使该轴承座10外圆一侧面与该外圆定位板2内侧面自动为接触贴紧状态，而该千分表4的检测头则用于检测该该轴承座10外圆另一侧面。因此该千分表4的检测头与该外圆定位板2内侧面之间的间距即为轴承座外圆直径。在检测前时，需通过标准件校准该千分表4的检测头位置；而在检测轴承座10时，可通过轴承座10的转动(v方向)和前后移动(F方向)，观察该千分表4度数即可计算出偏差值，可快速判断其尺寸是否合格。

进一步地，位于表架3与外圆定位板2之间的所述定位倾斜面100上设置有两个垫高定位板5，该两个垫高定位板5间隔设置。该两个垫高定位板5定位支撑该轴承座10底面的两侧局部，采用局部支撑定位，可适度减少接触配合面积。相比上述定位倾斜面100来整面接触，需要对定位倾斜面100整面加工，由于很难保证其整面平面度及与外圆定位板2垂直度，因此该定位倾斜面100整面太大，其加工后的平面度和垂直度均很难保证；而改进后采用两个垫高定位板5上表面局部定位，既可减少机加工面，降低成本；又为小面积配合，使其配合更精准，可提高检测精度；同时以减少轴承座10底面平面度精度不足而影响外圆检测。

进一步地，所述表架3为表装部31和连接部32所构成的L型支架，该表装部31上设置有千分表安装孔310，该连接部32设有条形连接孔320。由于本表架3通过其条形连接孔320固定在该底座1，因此而该条形连接孔320可使其表架3与该外圆定位板2内侧面之间间距实现调节，以用于检测不同的外圆直径，可满足对不同型号轴承座的进行检测，功能多样且通用性好。

进一步地，所述底座1包括底板11和垫板12；该底板11为倾斜设置；该垫板12固设于该底板11高端下方。该底板11和垫板12固接而为L型板，另外，该垫板12与该底板11之间可采用螺钉固定，以便于垫板12更换和该底板11的倾斜角度调节。该底板11上表面即为所述定位倾斜面100。

进一步地，所述定位倾斜面100沿水平方向倾斜角b为5-15°。当轴承座放置在该底座1上检测时，会沿其定位倾斜面100方向向下而使其该外圆定位板2内侧面自动贴紧接触而不需要外力(如手压)去压紧，解放了一只手，同时操作也更加简单。

进一步地，所述定位倾斜面100沿水平方向倾斜角b为10°。

进一步地，该外圆定位板2内侧面上设有检测凸台21。仅需该检测凸台21与轴承座10外圆贴紧接触；相比上述采用外圆定位板2内侧面来接触，需要外圆定位板2内侧面整面加工，由于很难保证其整面平面度及与定位倾斜面100垂直度，因此该外圆定位板2内侧面太大，其加工后的平面度和与垂直度很难同时保证；而改进后采用该检测凸台21局部定位，既可减少机加工面，降低成本；又为小面积配合，使其更精准，可提高检测精度。

进一步地，该检测凸台21与千分表4的检测头位置对应设置。由于该检测凸台21与千分表4的检测头与该定位倾斜面100的垂直高度一致，以使其轴承座10外圆检测部位处于同一圆周位置，可确保其检测精准。

进一步地，该检测凸台21的检测面高度a为3-6mm。

具体地，该外圆定位板2与底座1上的底板11经螺钉固定连接，该外圆定位板2位于定位倾斜面100低侧端上且与其相互垂直。该两个垫高定位板5经螺钉固装在底板11的定位倾斜面100上，所述表架3通过螺钉固定在该底板11高侧端上。

本轴承座外圆检测步骤如下：

S1，检具校对：将千分表固定在表架3上，结合标准件(标准轴承座或标准圆台)调整到适合测量位置；将标准件底面紧贴在两个垫高定位板5上，轻轻滑动到适宜位置结合标准件实测值和工件标准值对标(此时千分表0指示的位置为工件标准值)；

S2、零件测量：将待检测轴承座10放在两个垫高定位板5上，由于倾斜设置，该轴承座外圆壁一侧面在该两个垫高定位板5上自动滑动而使其与该定位板2上检测凸台21内侧面贴紧接触；然后旋动(V方向或V反向)和前后移动(F方向)控制该轴承座10，可通过观察千分表指针所指示的数值，此数值即为零件实测值得与工件标准值的差值，通过换算得到待检测轴承座实测值。

本该实用新型与现有技术相比所具有的优点或有益效果：

第一、本检具可根据实际工艺需求确定千分表，实用性较强；

第二、本检具制作成本低、调整和操作简单易懂且使用寿命较长，节约了检测成本；

第三、本检具检测精度较高且能提高了检测效率，更能保证精度和检测频率高的要求；有利于质量控制和发现生产过程中的不良，可操作性强。

第四、本检具检测时，轴承座倾斜放置，可使自动与检测凸台21检测面紧贴，可利于检测和对标定位，测量和对标时候更方便。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种轴承座外圆检具，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)上具有一定位倾斜面(100)；该定位倾斜面(100)低侧端上设置沿其垂直方向的外圆定位板(2)；该定位倾斜面(100)高侧端上设置有表架(3)；该表架(3)上安装有千分表(4)；该千分表(4)的检测头朝向该外圆定位板(2)一侧。

2.如权利要求1所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：位于表架(3)与外圆定位板(2)之间的所述定位倾斜面(100)上设置有两个垫高定位板(5)，该两个垫高定位板(5)间隔设置。

3.如权利要求1所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：所述表架(3)为表装部(31)和连接部(32)所构成的L型支架，该表装部(31)上设置有千分表安装孔(310)，该连接部(32)设有条形连接孔(320)。

4.如权利要求1所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：所述底座(1)包括底板(11)和垫板(12)；该底板(11)为倾斜设置；该垫板(12)固设于该底板(11)高端下方。

5.如权利要求1所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：所述定位倾斜面(100)沿水平方向倾斜角(b)为5-15°。

6.如权利要求1所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：所述定位倾斜面(100)沿水平方向倾斜角(b)为10°。

7.如权利要求1-5中任一项所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：该外圆定位板(2)内侧面上设有检测凸台(21)。

8.如权利要求7所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：该检测凸台(21)与千分表(4)的检测头位置对应设置。

9.如权利要求7所述的一种轴承座外圆检具，其特征在于：该检测凸台(21)的检测面高度(a)为3-6mm。