CN107249346B - 粉末巧克力 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题在于，提供具有良好风味的粉末巧克力的制造法。进一步提供，即使脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)高也不易感到油腻而容易食用、而且美味的粉末巧克力。本发明为一种粉末巧克力，其含有满足如下(a)条件的粉末状的油脂组合物。(a)将总甘油三酯含量设为100质量％时，前述油脂组合物含有在1位～3位具有碳数x的脂肪酸残基X的XXX型甘油三酯65～99质量％、和将前述XXX型甘油三酯的1个脂肪酸残基X置换为碳数y的脂肪酸残基Y的1种以上的X2Y型甘油三酯35～1质量％，前述碳数x为选自8～20的整数，前述碳数y分别独立地为选自x+2～x+12的整数、且y≤22。

Description

粉末巧克力
技术领域
本发明涉及具有良好风味的粉末巧克力和其制造法、和含有其的饮食品。特别是涉及比以往的方法简便的粉末巧克力的制造法。本发明进一步还涉及，即使脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)高也不易感到油腻而容易食用、而且美味的粉末巧克力。
背景技术
粉末巧克力例如在面包类、西式糕点类的装饰用、粉末饮料用、或粉末调制可可用等广泛的用途中使用。另外，由于为粉末状，因此，特征之一在于，与舌接触的面积大，口溶感、风味良好。而且，可以对于各种食品进行风味赋予，因此，近年来，以消费者的嗜好的多样化/复杂化为背景，探究逐渐增加。
迄今为止，已知有几种粉末巧克力的制造法，但均不是能够简便地制造的制造法。例如，已知如下粉末巧克力的制造法：在油分25～35％的巧克力坯料中添加HLB8～18的表面活性剂0.2～1.0％并混合，进一步加水使得水分成为11～25重量％，形成乳化物，然后在材料温度90℃以下进行干燥，接着粉碎，形成比重0.35～0.55、粒径5mm以下的粉末巧克力(专利文献1)。另外，已知如下粉末巧克力的制造法：边使比容积4ml/g以上且11ml/g以下的糊精粉末用造粒机或混合机转动边利用冷气将材料温度冷却至10～-2℃，被覆于熔解的巧克力原料的喷雾颗粒(专利文献2)。
这些均需要复杂的制造工序、大型的制造装置，特别是为了进行粉碎、冷却等，需要相当的能量。因此，寻求更简便地制造粉末巧克力的方法。
而且另一方面，如上述，粉末巧克力的用法有多种，但还可以设想关注其营养组成、即、脂质比糖质、蛋白质多的方面的用法。最近，饮食的欧美化、饱食化推进，碳水化合物(糖质)的过量摄取成为问题。因此，对极力限制了糖质的摄取量的低碳水化合物减肥也受到关注。作为限制了糖质的饮食，以往熟知有“生酮饮食”。“生酮饮食疗法”是指，利用脂质被分解而产生的酮体作为细胞的能量源使用的饮食疗法，迄今为止，也用于防止肥胖、限制体重、或抑制癫痫的发作。
以往的“生酮饮食”中，与蛋白质、糖质相比脂质大量含有，因此，存在油腻、难以食用、不美味的问题。因此，存在如下缺点：需要者本身无法自愿食用、或即使想要继续生酮饮食疗法也无法持久。因此，现有技术中，采用了以美味、容易食用为目的的各种措施。例如，提出了如下酮原性饮食：含有蛋白质、脂质和能够消化的碳水化合物，每干燥质量100g提供2520～3080千焦，且脂质的重量相对于蛋白质与能够消化的碳水化合物的总计为2.7～3.4：1，前述脂质中，以脂肪酸为基准，含有16～40重量％的聚不饱和脂肪酸、25～48重量％的单不饱和脂肪酸、23～50重量％的饱和脂肪酸(专利文献3)。
然而，与蛋白质、糖质相比脂质极度多的“生酮饮食”的情况下，在美味、容易食用的方面仍然有改良的余地。因此，寻求不易感到油腻而容易食用、而且美味的生酮饮食。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3083967号公报
专利文献2：日本专利第3817450号公报
专利文献3：日本专利第5501764号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明的课题在于，提供：具有良好风味的粉末巧克力的简便的制造法。进一步提供：即使脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)高也不易感到油腻而容易食用、而且美味的粉末巧克力。
用于解决问题的方案
本发明人等对具有良好风味的粉末巧克力的制造法进行了深入研究，结果发现：通过使用满足特定条件的粉末油脂组合物，从而可以简便地制造粉末巧克力，完成了本发明。进一步，对该粉末巧克力的用途进行了深入研究，结果发现：脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)高的情况下，通过使用上述粉末油脂组合物，也可以得到不易感到油腻而容易食用、而且美味的粉末巧克力，完成了本发明。
即，根据本发明的一个方案，可以提供一种粉末巧克力，其含有满足以下(a)条件的粉末状的油脂组合物。
(a)将总甘油三酯含量设为100质量％时，油脂组合物含有在1位～3位具有碳数x的脂肪酸残基X的XXX型甘油三酯65～99质量％、和将前述XXX型甘油三酯的1个脂肪酸残基X置换为碳数y的脂肪酸残基Y的1种以上的X2Y型甘油三酯35～1质量％，前述碳数x为选自8～20的整数，前述碳数y分别独立地为选自x+2～x+12的整数、且y≤22。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，含有80～99质量％的前述XXX型甘油三酯、和20～1质量％的前述1种以上的X2Y型甘油三酯的总计。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，前述x为选自10～18的整数，前述y分别独立地为选自x+2～x+10的整数、且y≤22。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，前述x为选自10～12的整数，前述y分别独立地为选自x+4～x+8的整数、且y≤22。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，松散堆积密度为0.1～0.6g/cm3。
另外，根据本发明的其他方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，其为含有脂质、蛋白质和糖质的粉末巧克力，脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)为2.0以上，对于前述脂质，满足上述(a)条件的粉末状的油脂组合物以所述脂质的50％以上的方式含有。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，上述粉末巧克力每100g(干燥质量)的总能量为500～850千卡。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，上述粉末巧克力的酮指数(Woodyatt式)为1.0～4.0。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，含有至少1个选自由可可粉、抹茶粉和奶粉组成的组中的风味物质。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力，其中，还含有香料和/或甜味剂。
另外，根据本发明的其他方案，可以提供一种饮用品，其含有上述粉末巧克力。
另外，根据本发明的其他方案，可以提供一种粉末巧克力的制造法，其中，将上述粉末状的油脂组合物作为粉末巧克力的原料进行配混。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力的制造法，其中，配混上述粉末状的油脂组合物，使其在粉末巧克力中的含量相对于原料100质量％成为30～96质量％。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力的制造法，其中，配混至少1个选自由可可粉、抹茶粉和奶粉组成的组中的风味物质。
另外，根据本发明的优选方案，可以提供上述粉末巧克力的制造法，其中，还配混香料和/或甜味剂。
发明的效果
根据本发明，通过使用满足特定条件的粉末油脂组合物，从而可以简便地制造粉末巧克力而不使用复杂的工序、大型的装置。这样的制造法在不进行粉碎、冷却等能量成本高的工序下完成，因此，可以大幅削减制造成本，可以廉价地制造粉末巧克力。
另外，通过使用上述粉末油脂组合物，即使脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)高也可以制造不易感到油腻而容易食用、而且美味的粉末状巧克力。
进一步，使用上述粉末油脂组合物的粉末巧克力具有独特的清凉感而成为嗜好性高的粉末巧克力，因此，例如适于应对夏天的需求降低。
通过以上，可以满足以往的粉末巧克力或生酮饮食无法满足的人们的需要。
具体实施方式
以下，对本发明的“粉末巧克力”依次进行说明。
＜粉末巧克力＞
本发明中的“粉末巧克力”是，包括表示将含有可可块、可可脂、可可酯代用脂等的、所谓通常的巧克力等制成粉末状的全部物质的广泛的概念，而不限定于依据“关于巧克力类的表示的公平竞争条约(S46.3.29公平交易委员会告示第16号、变更H2.6.22同一告示第18号)”乃至其他法律上的规则制备的巧克力。需要说明的是，“粉末巧克力”中的“粉末”是指，平均粒径为100μm以下的物质。平均粒径更优选为50μm以下，平均粒径进一步优选为30μm以下。需要说明的是，此处所谓平均粒径是指，通过激光衍射散射法(ISO133201和ISO9276-1)测定的值。
＜油脂组合物＞
本发明涉及一种油脂组合物，将总甘油三酯含量设为100质量％时，前述油脂组合物含有在1位～3位具有碳数x的脂肪酸残基X的1种或1种以上的XXX型甘油三酯65～99质量％、和将前述XXX型甘油三酯的1个脂肪酸残基X置换为碳数y的脂肪酸残基Y的1种以上的X2Y型甘油三酯35～1质量％，选自如下条件：前述碳数x为选自8～20的整数，前述碳数y分别独立地为选自x+2～x+12的整数、且y≤22。以上述质量％包含上述2种甘油三酯的该油脂组合物容易成为粉末状的油脂组合物而不包含乳化剂、赋形剂等添加剂。对于本发明的油脂组合物和粉末油脂组合物，在先申请的PCT/JP2015/070850(日本特愿2014-149168号)中进行了详细说明，因此，此处省略详细情况。需要说明的是，前述申请的内容引入至本说明书中。以下，概要说明本发明的油脂组合物和粉末油脂组合物的特征。
＜XXX型甘油三酯＞
本发明的油脂组合物包含单一种或多种、优选单一种(1种)的XXX型甘油三酯，在将总甘油三酯含量设为100质量％时，其含量为65～99质量％。该XXX型甘油三酯是在1位～3位具有碳数x的脂肪酸残基X的甘油三酯，各脂肪酸残基X彼此相同。此处，该碳数x为选自8～20的整数，优选为选自10～18的整数、更优选为选自10～16的整数、进一步优选为选自10～12的整数。
脂肪酸残基X可以为饱和或者不饱和的脂肪酸残基。作为具体的脂肪酸残基X，例如可以举出辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸和花生酸等的残基，但不限定于此。作为脂肪酸，更优选为癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸，进一步优选为癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸和棕榈酸，尤其更优选为癸酸和月桂酸。
将油脂组合物中的总甘油三酯设为100质量％时，包含65～99质量％的XXX型甘油三酯。作为XXX型甘油三酯的含量，优选为75～99质量％、更优选为80～99质量％、进一步优选为83～98质量％、特别优选为85～98质量％、尤其更优选为90～98质量％。
＜X2Y型甘油三酯＞
本发明的油脂组合物包含1种以上将上述XXX型甘油三酯的1个脂肪酸残基X置换为碳数y的脂肪酸残基Y的X2Y型甘油三酯。此处，1个X2Y型甘油三酯中所含的各脂肪酸残基X彼此相同，且与XXX型甘油三酯的脂肪酸残基X均相同。该1个X2Y型甘油三酯中所含的脂肪酸残基Y的碳数y为选自x+2～x+12、且y≤22的条件的整数。碳数y为选自优选满足y＝x+2～x+10、更优选满足y＝x+4～x+8的条件的整数。另外，碳数y的上限值优选为y≤20、更优选为y≤18。本发明的油脂组合物可以包含多种、例如2种～5种、优选3～4种的X2Y型甘油三酯，此时的各X2Y型甘油三酯的定义如上述。各X2Y型甘油三酯的脂肪酸残基Y的碳数y可以从上述范围内根据各X2Y型甘油三酯分别独立地选择。例如，将三癸精与棕榈仁硬脂精极度氢化油进行酯交换而制造本发明的油脂组合物时，包含x共同为x＝10、y分别为y＝12、14、16和18的4种X2Y型甘油三酯。
脂肪酸残基Y可以为饱和或者不饱和的脂肪酸残基。作为具体的脂肪酸残基Y，例如可以举出月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、花生酸和山萮酸等的残基，但不限定于此。作为脂肪酸，更优选为肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、花生酸和山萮酸，进一步优选为肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸。
该X2Y型甘油三酯的脂肪酸残基Y可以配置于1位～3位中的任一个位置。
将油脂组合物中的总甘油三酯设为100质量％时，包含35～1质量％的X2Y型甘油三酯。作为X2Y型甘油三酯的含量，例如为25～1质量％、优选为20～1质量％、更优选为17～1质量％、进一步优选为15～2质量％、尤其更优选为10～2质量％。本发明的油脂组合物中包含多个X2Y型甘油三酯时，上述X2Y型甘油三酯的量为所包含的X2Y型甘油三酯的总计量。
＜其他甘油三酯＞
本发明的油脂组合物只要不有损本发明的效果，也可以包含除上述XXX型甘油三酯和X2Y型甘油三酯之外的、其他甘油三酯。其他甘油三酯可以为多种甘油三酯，可以为合成油脂也可以为天然油脂。作为合成油脂，可以举出三辛酸甘油酯、三癸酸甘油酯等。作为天然油脂，例如可以举出可可脂、葵花油、菜籽油、大豆油、棉籽油等。将本发明的油脂组合物中的总甘油三酯设为100质量％时，包含1质量％以上、例如5～30质量％左右的其他甘油三酯也没有问题。其他甘油三酯的含量例如为0～30质量％、优选为0～18质量％、更优选为0～15质量％、进一步优选为0～8质量％。
＜其他成分＞
本发明的油脂组合物除上述甘油三酯之外，也可以任意包含乳化剂、香料、脱脂奶粉、全脂奶粉、可可粉、砂糖、糊精等其他成分。这些其他成分的量只要不有损本发明的效果就可以采用任意的量，例如将油脂组合物的总质量设为100质量％时，为0～70质量％、优选为0～65质量％、更优选为0～30质量％。其他成分的90质量％以上优选为平均粒径为1000μm以下的粉体，更优选为平均粒径为500μm以下的粉体。需要说明的是，此处所谓平均粒径是指，通过激光衍射散射法(ISO133201和ISO9276-1)测定的值。
但是，本发明的优选的油脂组合物实质上优选仅包含油脂。此处油脂是指，实质上仅包含甘油三酯的油脂。另外，“实质上”是指，将油脂组合物或油脂设为100质量％时，油脂组合物中所含的油脂之外的成分或油脂中所含的甘油三酯之外的成分例如为0～15质量％、优选为0～10质量％、更优选为0～5质量％。
＜粉末油脂组合物＞
对于本发明的粉末油脂组合物，将上述油脂组合物中所含的甘油三酯熔解得到熔化状态的上述油脂组合物，将该油脂组合物冷却，由此即使不采用喷雾、研磨等利用粉碎机的机械粉碎等特别的加工手段，也可以得到粉末状的油脂组合物(粉末油脂组合物)。更具体而言，将含有上述XXX型甘油三酯和上述X2Y型甘油三酯的油脂组合物任意地加热·熔解，得到熔化状态的油脂组合物，之后冷却，形成与熔化状态的油脂组合物相比体积增加了的具有孔隙的固体物。将所得该固体物通过过筛等而从外部轻轻地施加冲击进行粉碎(散开)，由此可以容易地得到粉末油脂组合物。
＜粉末油脂组合物的物性＞
本发明的粉末油脂组合物在常温(20℃)下为粉末状的固体。
本发明的粉末油脂组合物的松散堆积密度例如实质上仅包含油脂时，为0.1～0.6g/cm3、优选为0.15～0.5g/cm3、更优选为0.2～0.4g/cm3。此处“松散堆积密度”是指，使粉体自然落下的状态的填充密度。松散堆积密度(g/cm3)的测定例如可以如下求出：在内径15mm×25mL的量筒中，从距离该量筒的上部开口端2cm左右的上方，使适量的粉末油脂组合物落下而进行疏松填充，进行填充的质量(g)的测定和容量(mL)的读取，算出每mL的该粉末油脂组合物的质量(g)而求出。另外，松散堆积密度也可以使用株式会社藏持科学器械制作所的松比重测定器，由基于JIS K-6720(或ISO 1060-1和2)测定的松比重而算出。具体而言，从距离接收器(内径40mm×高度85mm的100mL圆柱形容器)的上部开口部38mm的高度的位置，使试样120mL落下至该接收器。去掉自接收器***的试样，称量接收器的内容积(100mL)量的试样的质量(Ag)，根据以下式可以求出松散堆积密度。
松散堆积密度(g/mL)＝A(g)/100(mL)
测定优选进行3次，取其平均值。
＜粉末油脂组合物的制造方法＞
本发明的粉末油脂组合物可以通过包括以下的工序方法而制造：
工序(a)，制备油脂组合物，所述油脂组合物为如下油脂组合物：将总甘油三酯含量设为100质量％时，含有在1位～3位具有碳数x的脂肪酸残基X的XXX型甘油三酯65～99质量％、和将前述XXX型甘油三酯的1个脂肪酸残基X置换为碳数y的脂肪酸残基Y的X2Y型甘油三酯35～1质量％，前述碳数x为选自8～20的整数，前述碳数y分别独立地为选自x+2～x+12的整数、且y≤22；
任意的工序(b)，将前述油脂组合物加热，将前述油脂组合物中所含的甘油三酯熔解，得到熔化状态的前述油脂组合物；
工序(d)，将熔化状态的前述油脂组合物冷却，得到粉末油脂组合物。
另外，在上述工序(b)与(d)之间，也可以包括促进粉末生成的任意工序作为工序(c)，例如(c1)引晶工序、(c2)回火工序、和/或(c3)预冷却工序。进而，上述工序(d)中得到的粉末油脂组合物可以通过工序(e)而得到，该工序(e)是将工序(d)的冷却后得到的固体物粉碎得到粉末状的油脂组合物的工序。
(a)油脂组合物的制备工序I
工序(a)中制备的油脂组合物以上述质量％含有如上述的XXX型甘油三酯(1种或1种以上)和X2Y型甘油三酯(1种或1种以上)。具体而言，例如，分别获取在1位～3位具有碳数x的脂肪酸残基X的XXX型甘油三酯(1种或1种以上)、和在1位～3位具有碳数y的脂肪酸残基Y的YYY型甘油三酯(1种或1种以上)，以XXX型甘油三酯/YYY型甘油三酯的质量比计为90/10～99/1混合，得到反应底物(此处，前述碳数x为选自8～20的整数，前述碳数y为选自x+2～x+12的整数、且y≤22)，经过将前述反应底物加热，在催化剂的存在下进行酯交换反应的工序而得到。
(a)油脂组合物的制备工序II
作为本发明的工序(a)中制备的油脂组合物的制造方法，还可以举出同时且直接合成以下所示的XXX型甘油三酯与X2Y型甘油三酯的方法。即，本制备工序II中，为了得到XXX型甘油三酯与X2Y型甘油三酯，不是分别合成XXX型甘油三酯和YYY型甘油三酯并进行酯交换，而是将用于制造两个甘油三酯的原料(脂肪酸或脂肪酸衍生物和甘油)投入例如单一的反应容器中，同时且直接合成。
(a)油脂组合物的制备工序III
对于油脂组合物，制备进一步包含处于65～99质量％的范围外的XXX型甘油三酯和/或处于35～1质量％的范围外的X2Y型甘油三酯的油脂组合物，然后进一步添加XXX型甘油三酯或X2Y型甘油三酯，从而可以得到包含65～99质量％的XXX型甘油三酯与35～1质量％的X2Y型甘油三酯的油脂组合物(利用稀释的油脂组合物的制备)。例如，得到包含50～70质量％的XXX型甘油三酯与50～30质量％的X2Y型甘油三酯的油脂组合物后，添加期望量的XXX型甘油三酯，可以得到包含65～99质量％的XXX型甘油三酯与35～1质量％的X2Y型甘油三酯的油脂组合物。
(b)得到熔化状态的前述油脂组合物的工序
在上述(d)工序前，上述工序(a)中得到的油脂组合物在制备的时刻处于熔化状态时，直接冷却而不加热，但在得到的时刻，未处于熔化状态时，任意加热，将该油脂组合物中所含的甘油三酯熔解，得到熔化状态的油脂组合物。
此处，油脂组合物的加热适当的是，为上述油脂组合物中所含的甘油三酯的熔点以上的温度、特别是能熔解XXX型甘油三酯和X2Y型甘油三酯的温度、例如70～200℃、优选75～150℃、更优选80～100℃。另外，继续加热例如0.5～3小时、优选0.5～2小时、更优选0.5～1小时是合适的。
(d)将熔化状态的油脂组合物冷却得到粉末油脂组合物的工序
上述工序(a)或(b)中得到的熔化状态的油脂组合物进一步冷却而形成粉末油脂组合物。
此处，“将熔化状态的油脂组合物冷却”是指，将熔化状态的油脂组合物保持为低于该油脂组合物的熔点的温度。“低于油脂组合物的熔点的温度”例如是指，比该熔点低1～30℃的温度、优选比该熔点低1～20℃的温度、更优选比该熔点低1～15℃的温度。处于熔化状态的油脂组合物的冷却例如如下进行：x为8～10时，以最终温度优选成为10～30℃、更优选成为15～25℃、进一步优选成为18～22℃的温度的方式进行冷却。对于冷却中的最终温度，例如x为11或12时，优选为30～40℃、更优选为32～38℃、进一步优选为33～37℃，x为13或14时，优选为40～50℃、更优选为42～48℃、进一步优选为44～47℃，x为15或16时，优选为50～60℃、更优选为52～58℃、进一步优选为54～57℃，x为17或18时，优选为60～70℃、更优选为62～68℃、进一步优选为64～67℃，x为19或20时，优选为70～80℃、更优选为72～78℃、进一步优选为74～77℃。在上述最终温度下，例如适当的是，静置优选2小时以上、更优选4小时以上、进一步优选6小时～2天。根据情况，例如XXX型甘油三酯的脂肪酸残基X的碳数x为8～12的情况等粉体化较需要时间时，特别是不使用以下的(c)工序时，也有时必须静置例如2～8天、具体而言3～7天、更具体而言约6天。
(c)粉末生成促进工序
进一步，在上述工序(a)或(b)与(d)之间，作为(c)用于促进粉末生成的任意工序，可以对工序(d)中使用的熔化状态的油脂组合物进行利用引晶法(c1)、回火法(c2)和/或(c3)预冷却法的处理。
此处，引晶法是指，在处于熔化状态的油脂组合物的冷却时添加少量的成为粉末的核(种)的成分，促进粉末化的方法。具体而言，例如，在工序(b)中得到的处于熔化状态的油脂组合物中，准备包含优选80质量％以上、更优选90质量％以上的、与该油脂组合物中的XXX型甘油三酯的碳数相同的XXX型甘油三酯的油脂粉末作为成为核(种)的成分。为如下方法：对于该成为核的油脂粉末，在处于熔化状态的油脂组合物的冷却时，该油脂组合物的温度例如在达到最终冷却温度±0～+10℃、优选+5～+10℃的温度的时刻，对于该处于熔化状态的油脂组合物100质量份，添加0.1～1质量份、优选0.2～0.8质量份，由此促进油脂组合物的粉末化。
回火法是指如下方法：处于熔化状态的油脂组合物的冷却中，在最终冷却温度下静置前，先在比工序(d)的冷却温度还低的温度、例如低5～20℃的温度、优选低7～15℃的温度、更优选低10℃左右的温度下冷却优选10～120分钟、更优选30～90分钟左右，由此促进油脂组合物的粉末化。
(c3)预冷却法是指如下方法：对于前述工序(a)或(b)中得到的熔化状态的油脂组合物，在以工序(d)冷却前，以比工序(a)或(b)的熔化状态的温度低、且比工序(d)的冷却温度高的温度下，暂时进行预冷却。比工序(d)的冷却温度高的温度是指，例如可以为比工序(d)的冷却温度高2～40℃的温度、优选高3～30℃的温度、更优选高4～30℃的温度、进一步优选高5～10℃左右的温度。如果将前述预冷却的温度设定得越低，则可以缩短工序(d)的冷却温度中的完全冷却时间。即，预冷却法与引晶法、回火法不同，是仅以将冷却温度阶段性地降低而可以促进油脂组合物的粉末化的方法，工业上制造时优势较大。
(e)将固体物粉碎得到粉末油脂组合物的工序
通过上述工序(d)的冷却得到粉末油脂组合物的工序更具体而言，可以通过将由工序(d)的冷却得到的固体物粉碎而得到粉末油脂组合物的工序(e)来进行。
详细地进行说明时，首先，将含有上述XXX型甘油三酯和上述X2Y型甘油三酯的油脂组合物熔解得到熔化状态的油脂组合物，之后冷却，形成与熔化状态的油脂组合物相比体积增加了的具有孔隙的固体物。成为具有孔隙的固体物的油脂组合物通过施加轻的冲击就可以粉碎，固体物容易破碎成为粉末状。
此处，施加轻的冲击的手段没有特别特定，通过振动、过筛等轻轻地施加振动(冲击)进行粉碎的(散开)方法是简便的，为优选。
＜粉末油脂组合物中所含的其他成分＞
本发明的粉末油脂组合物可以任意包含乳化剂、蛋白质、淀粉、抗氧化剂等其他成分。例如，通过对粉末油脂组合物加入具有乳化作用的物质，从而可以提高粉末油脂组合物对水系的分散性。这些其他成分的量只要不有损本发明的效果就可以采用任意的量，例如，将粉末油脂组合物的总质量设为100质量％时，为0～70质量％、优选为0～65质量％、更优选为0～30质量％。
但是，本发明的优选的粉末油脂组合物优选实质上仅包含油脂。此处油脂是指，实质上仅包含甘油三酯。另外，“实质上”是指，将油脂组合物或油脂设为100质量％时，粉末油脂组合物中所含的油脂之外的成分或油脂中所含的甘油三酯之外的成分例如为0～15质量％、优选为0～10质量％、更优选为0～5质量％。
＜粉末油脂组合物的含量＞
本发明的粉末油脂组合物作为粉末巧克力的原料可以任意含有。例如，对于本发明的粉末油脂组合物，将包含本发明的粉末油脂组合物的最终得到的粉末巧克力设为100质量％时，优选以其在粉末巧克力中的含量成为30～96质量％的方式含有。另外，前述含量优选成为40～90质量％、进一步优选成为50～80质量％。为了制出粉末巧克力的良好的风味，适当的是，包含至少4质量％的后述的风味物质等，因此，本发明的粉末油脂组合物的含量的上限优选设为96质量％。另外，如果使本发明的粉末油脂组合物为30质量％以上，则可以得到良好的粉末巧克力。
另外，本发明中，脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)为2.0以上时，通常可以作为生酮饮食利用，但此时，优选的是，以使本发明的粉末油脂组合物为前述脂质的50质量％以上的方式含有。如果上述粉末油脂组合物为前述脂质的50质量％以上，则可以得到不会感到油腻而容易食用、而且美味的效果。可以以更优选为前述脂质的60质量％以上、进一步优选为前述脂质的70质量％以上的方式含有。
＜粉末巧克力中的脂质、蛋白质、糖质的配混比率＞
本发明中的“粉末巧克力”在最终制品中优选为30～99质量％的脂质、0～40质量％的蛋白质、1～30质量％的糖质，更优选为40～95质量％的脂质、0～35质量％的蛋白质、5～25质量％的糖质，进一步优选为55～95质量％的脂质、0～25质量％的蛋白质、5～20质量％的糖质。需要说明的是，它们的质量％是将作为最终制品的粉末巧克力设为100质量％(干燥质量)时的数值。
＜粉末巧克力的能量＞
本发明的“粉末巧克力”优选的是，以能够简便且大量摄取所需能量的方式，具有较高的能量。具体而言，粉末巧克力每100g具有500～850千卡的能量。优选粉末巧克力每100g具有600～800千卡。进一步优选粉末巧克力每100g具有700～800千卡。
＜粉末巧克力的酮比＞
本发明的“粉末巧克力”以能够作为生酮饮食利用的方式，优选的是，脂质(以下也称为“F”)相对于蛋白质(以下也称为“P”)与糖质(以下也称为“C”)的总计的比例(质量比)(即，F/(P+C)，将其以下此处也称为“酮比”)为2.0以上。具体而言，酮比为2.0～6.0。优选酮比为3.0～5.5。进一步优选酮比为4.0～5.0。一般，酮比越高越有效，但如果考虑长期持续生酮饮食，则2.0以上开始是有效的。如果期望高的效果时，酮比更优选为3.0以上、进一步优选为4.0以上。另一方面，酮比如果为6.0以下，则也不会难以食用，故优选。
＜粉末巧克力的酮指数＞
然而，脂质多、碳水化合物(糖质)少的情况下，酮体以能量的形式被消耗。因此，有时将脂质称为向生酮物质(K)，相反地，将碳水化合物(糖质)称为反生酮物质(AK)(丸山博等著、“生酮饮食之本”、第一出版株式会社、2010年、4页)。而且，脂质(脂肪)包含90质量％的K和10质量％的AK，蛋白质包含46质量％的K和58质量％的AK(同一文献)。
因此，通过根据以下的式计算的、反生酮物质(AK)相对于向生酮物质(K)的比例(质量比)(将其以下此处称为“酮指数”)，有时也表示作为生酮饮食的有效性(同一文献)。
K/AK＝(0.9F+0.46P)/(C+0.1F+0.58P)
需要说明的是，将该式称为“Woodyatt式”。
本发明中，酮指数优选为1.0～4.0、更优选为2.0～3.5、进一步优选为2.5～3.5。需要说明的是，一般，酮指数越高越有效，但如果考虑长期持续生酮饮食，则2.0以上开始是有效的。另外，酮指数大于2.0时，据说在体内可生成酮体(同一文献)，因此，更优选2.0以上、进一步优选2.5以上。另一方面，酮指数如果为4.0以下，则不会难以食用，故优选。
＜粉末巧克力中所含的风味物质＞
作为本发明的“风味物质”，只要能够进行粉末化就可以没有特别限制地使用。例如可以举出可可粉、抹茶粉、香草粉、草莓粉、香蕉粉、芒果粉、咖啡粉、奶粉(全脂、脱脂、调制奶粉等)、乳清粉、酪乳粉、咖喱粉等，使用它们中的1种或2种以上。特别是，本发明中，优选使用至少1个选自由可可粉、抹茶粉、奶粉组成的组中的风味物质。
将包含本发明的粉末油脂组合物的最终得到的粉末巧克力的总质量设为100质量％时，粉末巧克力中的风味物质的含量优选为3～50质量％、更优选为5～40质量％、进一步优选为7～30质量％。
＜粉末巧克力中所含的脂质＞
本发明的粉末巧克力除上述粉末油脂组合物之外，可以任意包含其他脂质。作为该脂质，特别优选食用油脂。作为这样的食用油脂，例如可以举出食用油、人造黄油、食用涂脂(fat spread)、及起酥油等，可以使用它们中的1种或组合使用2种以上。这些食用油脂优选加工成粉末状。作为前述食用油脂的原料，例如可以使用：椰子油、棕榈仁油、棕榈油、棕榈分馏油(棕榈油、棕榈超级液油等)、牛油树脂、牛油树分馏油、婆罗双树脂、婆罗双树分馏油、雾冰草脂、大豆油、菜籽油、棉籽油、红花油、葵花油、米油、玉米油、芝麻油、橄榄油、乳脂、可可脂等、它们的混合油、加工油脂等。
粉末巧克力中的其他脂质的含量相对于粉末油脂组合物100质量％优选为0～100质量％、更优选为0～75质量％、进一步优选为0～50质量％。
需要说明的是，本发明中，计算上述酮比(ketone ratio)、酮指数时，除上述配混的脂质之外，包含还计算源自原料的脂质。例如，将可可粉配混于粉末巧克力时，可可粉中所含的脂质含量约为11质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的脂质。另外，将抹茶粉配混于粉末巧克力时，抹茶粉中所含的脂质含量约为5.3质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的脂质。进一步，将奶粉配混于粉末巧克力时，奶粉中所含的脂质含量约为26.2质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的脂质。
将包含本发明的粉末油脂组合物的最终得到的粉末巧克力的总质量设为100质量％时，粉末巧克力中的总脂质的总计含量优选为30～99质量％、更优选为40～95质量％、进一步优选为55～950质量％。
＜粉末巧克力中所含的蛋白质＞
作为本发明的“蛋白质”，只要是含有大于8个氨基酸的肽的蛋白质就没有特别限制。例如可以举出玉米蛋白、小麦蛋白、大豆蛋白、小麦蛋白质、乳蛋白质、乳清蛋白质、由食用肉或鱼肉得到的动物性蛋白(包含骨胶原)、蛋白、蛋黄等。这些蛋白质优选加工成粉末状。特别是作为生酮饮食利用的情况下，优选包含人体的必须氨基酸、即、赖氨酸、亮氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸。
需要说明的是，本发明中，计算上述酮比、酮指数时，除配混的蛋白质之外，包含还计算源自原料的蛋白质。例如，将可可粉配混于粉末巧克力时，可可粉中所含的蛋白质含量约为20质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的蛋白质。另外，将抹茶粉配混于粉末巧克力时，抹茶粉中所含的蛋白质含量约为30.6质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的蛋白质。进一步，将奶粉配混于粉末巧克力时，奶粉中所含的蛋白质含量约为25.5质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的蛋白质。
将包含本发明的粉末油脂组合物的最终得到的粉末巧克力的总质量设为100质量％时，粉末巧克力中的总蛋白质的总计含量优选为0～40质量％、更优选为0～35质量％、进一步优选为0～25质量％。
＜粉末巧克力中所含的糖质＞
作为本发明的“糖质”，没有特别限制，例如可以举出葡萄糖、糊精、果糖、蔗糖(砂糖)、半乳糖、核糖、海藻糖、淀粉、加工淀粉、糖浆等。这些糖质优选加工成粉末状。本发明中，为了保持巧克力那样的风味·口感，优选使用蔗糖(砂糖)等粉状物、即、糖粉。
需要说明的是，本发明中，计算上述酮比、酮指数时，除配混的糖质之外，包括也计算源自原料的糖质。例如，将可可粉配混于粉末巧克力时，可可粉中所含的糖质含量约为44.5质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的糖质。另外，将抹茶粉配混于粉末巧克力时，抹茶粉中所含的糖质含量约为38.5质量％，因此，粉末巧克力中包含与其相应的糖质。进一步，将奶粉配混于粉末巧克力时，奶粉中所含的糖质含量约为39.3质量％，粉末巧克力中包含与其相应的糖质。
将包含本发明的粉末油脂组合物的最终得到的粉末巧克力的总质量设为100质量％时，粉末巧克力中的总糖质的总计含量优选为1～30质量％、更优选为5～25质量％、进一步优选为5～20质量％。
＜粉末巧克力中所含的其他成分＞
本发明的粉末巧克力中，除上述巧克力原料之外，可以任意包含一般巧克力的制造中使用的原料。例如可以使用：抗氧化剂、防腐剂、pH调节剂、着色料、甜味剂、香料、乳化剂、香辛料、水果·蔬菜等食品原料等。它们优选为粉末状。这些其他成分的含量只要不有损本发明的效果就可以采用任意的量。特别是本发明中，制造脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)为2.0以上的粉末巧克力时，为了限制糖质的用量、且使风味良好，特别优选使用甜味剂和/或香料。
＜粉末巧克力的制造方法＞
本发明的粉末巧克力与以往的方法不同，可以通过将上述巧克力原料(粉末油脂组合物、风味物质、脂质、糖质、蛋白质或其他成分等)简单地混合而简便地制造。这是由于，可以得到迄今为止没有的作为100％油脂的熔点低的粉末油脂组合物。由此，以粉末巧克力为代表，可以简便地制造各种食品。其中，例如，也可以简便地制造脂质多的生酮食品(生酮饮食)。需要说明的是，如后述，现有的油脂100％的粉末油脂的熔点一般较高，使用这样的粉末油脂，无法制造粉末巧克力。例如，在本发明的粉末油脂组合物中，添加可可粉等风味物质、砂糖等糖质、以及根据需要的香料、甜味剂，进行混合使其均匀，由此可以制造。前述混合时，也可以使用刮铲等用手简单地进行，例如，进行大量生产时，也可以使用V型混合机、诺塔混合器、亨舍尔混合机、流化层混合机等机械，将上述巧克力原料混合。
＜包含粉末巧克力的饮用品＞
进而，在本发明中也包括：包含本发明的粉末巧克力的任意的饮用品。例如可以举出用本发明的粉末巧克力涂布的蛋糕类、将本发明的粉末巧克力混炼于坯料并烘焙的烘焙制品、将本发明的粉末巧克力溶于牛奶的饮料等。本发明的粉末巧克力对食品的附着性良好，因此，可以对各种食品进行涂布或被覆，而具有组合口味。
＜生酮饮食疗法＞
“生酮饮食疗法”是为了模拟饥饿状态而不使卡路里减少而开发的，经常用于治疗人的癫痫(epilepsy)。生酮饮食疗法对癫痫的治疗有效的机理尚不确定，但作为现象，很早以前(公元前5世纪)就被人熟知。例如，某个学说认为，如果限制糖质和蛋白质，则胰岛素的信号传递减少，其结果，脂肪酸的利用得到促进，诱导酮体的产生。由此，血液中酮体的浓度提高，可以长期维持酮症状态。这是生酮饮食疗法的特征。
生酮饮食疗法中，由于摄取大量的脂质，因此，可以得到充分的卡路里，但由于胰岛素的信号传递低，因此由此形成一种饥饿状态。另外，胰岛素的信号传递低，因此非脂肪细胞组织中的脂蛋白脂肪酶的活性提高，可刺激游离的脂肪酸的摄取、和肌肉、肝脏组织中的脂肪酸的氧化。利用肝脏中的脂肪酸的氧化而产生高水平的乙酰CoA，其用于酮体的生成。肝脏中没有代谢酮体的酶，因此，酮体被释放到血液中，被外周组织的细胞利用。进一步，血液中酮体浓度提高时，葡萄糖的利用减少，可持续较低的胰岛素信号传递的状态。
通过这样的“生酮饮食疗法”，可以治疗某种疾病。例如其候补地可以举出突发性癫痫中的发作、体重的减少、胁迫障碍、分离焦虑等精神问题、疲劳、衰弱等肌肉代谢、由胰岛素分泌或缺乏障碍所导致的2型糖尿病等的治疗。最近发现，酮体代替糖质成为脑活动的能量源，出现对某种神经变性疾病、例如帕金森病、阿尔茨海默病等的治疗也有效的可能性。另外，癌细胞大量利用糖质作为能量源，因此通过进行限制糖质的饮食，主要利用酮体作为能量源，由此，还设计了如使不能有效利用酮体的癌细胞挨饿那样的癌症的治疗方法。
因此，本发明的“粉末巧克力”在改善癫痫患者的发作频率、缓和发作的严重度方面可以成为有效。特别是认为，对于没有先天性的代谢异常的、癫痫患者是有效的。认为，引起生长迟缓、代谢性酸中毒、免疫功能降低、肾脏问题和便秘等不良的副作用的可能性也低。
另外，还可以有效地用作BMI超过25的成人、其他肥胖的人、特别是受代谢综合症或胰岛素抵抗折磨的肥胖人用的体重调节、体重管理计划所应用的饮食的要素之一。进一步，可期待作为面向受老年性痴呆、阿尔茨海默型痴呆折磨的患者、受某种癌症折磨的患者的治疗用的食品也是有效的，且在用于预防这些疾病方面也发挥效果。
实施例
接着，列举实施例和比较例，对本发明进行进一步详细说明，但本发明不受这些的任何限制。另外，以下中“％”没有特别记载的情况下，表示质量％。
＜原料油脂＞
(1)粉末油脂组合物A(熔点约28℃)：
〔x＝10、y＝18、回火法〕
在具备搅拌机、温度计、氮气吹入管和水分分离机的500mL的四口烧瓶中，投入甘油(阪本药品工业株式会社制)44.1g(0.479mol)、硬脂酸(Palmac98-18(Acidchem株式会社制))25.9g(0.091mol)和癸酸(Palmac99-10(Acidchem株式会社制))266.0g(1.544mol)，在氮气气流下、250℃的温度下，使其反应15小时。在190℃、减压下，将过量的癸酸蒸馏去除，然后进行脱色·过滤、除臭，在50℃下得到淡黄色液态的反应物245g(XXX型：80.6质量％、X2Y型：17.3质量％)。将所得反应物60g与三癸精(Nisshin OilliO Group,Ltd.,制)140g混合形成原料油脂(XXX型：94.0质量％、X2Y型：5.2质量％)。将原料油脂以80℃维持0.5小时，完全熔解，在10℃恒温槽中冷却1小时，然后在20℃恒温槽中静置12小时，形成体积增加了的具有孔隙的固体物，然后散开，由此得到粉末状的晶体组合物(松散堆积密度：0.3g/cm3、平均粒径116μm)。将如此制造的粉末油脂组合物用于以下的实施例。
此处，松散堆积密度是使用株式会社藏持科学器械制作所的松比重测定器、由基于JIS K-6720(或ISO 1060-1和2)测定的松比重算出的。具体而言，从距离接收器(内径40mm×高度85mm的100mL圆柱形容器)的上部开口部38mm的高度的位置，将试样120mL落下至该接收器。接着，去除自接收器***的试样，称量接收器的内容积(100mL)量的试样的质量(Ag)，根据以下式求出松散堆积密度。
松散堆积密度(g/mL)＝A(g)/100(mL)
测定进行3次，将其平均值作为测定值。
此处，平均粒径是利用日机装株式会社制Microtrac MT3300ExII)基于激光衍射散射法(ISO133201、ISO9276-1)而测定的。
(2)油脂粉末(熔点：67.8℃)
油脂粉末(Spread fatPM：RIKEN VITAMIN CO.,LTD.制)
＜其他原材料＞
下述实施例中，使用市售的、可可粉(Cacao Powder DF500：Daito Cacao Co.,Ltd.制)、糖粉(MGP糖粉：株式会社德仓制)、巧克力香料(Chocolate Kouton IL36882：小川香料株式会社制)、甜味剂A(Mirasee NK：DSP GOKYO FOOD&CHEMCIAL CO.,LTD.制)、甜味剂B(Sucralose：San-Ei Gen F.F.I.,Inc.制)、抹茶粉(京都抹茶粉(若草)：Cuoca PlanningCo.,Ltd.,制)、抹茶香料(Matcha Kouton IL36883：小川香料株式会社制)、奶粉(全脂奶粉：Yotsuba Milk Products Co.,Ltd制)。
[实施例1]
＜粉末巧克力(纯味)的制造＞
按照下述表1的配方，制造实施例1的粉末巧克力(纯味)。更具体而言，在放入至容器的上述粉末油脂组合物中，添加可可粉、糖粉、巧克力香料、甜味剂A和B，用刮铲使其混合，制备粉末巧克力(纯味)。需要说明的是，下述可可粉中，包含11质量％的脂质、20质量％的蛋白质、44.5质量％的糖质。
[表1]
Figure BDA0001389082160000231
＜粉末巧克力的评价＞
对于如上述制造的、实施例1的粉末巧克力(纯味)，依据以下的评价方法进行官能评价。
＜粉末巧克力的评价方法＞
(1)油腻感的评价方法
依据以下的基准，通过熟练的5名专门小组成员综合地进行评价。
○：无油腻
△：稍稍油腻
×：油腻
(2)容易食用性的评价方法
依据以下的基准，通过熟练的5名专门小组成员综合地进行评价。
○：容易食用
△：稍稍难以食用
×：难以食用
(3)美味的评价方法
依据以下的基准，通过熟练的5名专门小组成员综合地进行评价。
○：有良好的风味和口溶感，美味
△：缺乏风味、口溶感，但基本美味
×：缺乏风味、口溶感，不美味
(4)清凉感的评价方法
依据以下的基准，通过熟练的5名专门小组成员综合地进行评价。
○：口中感到清凉感。
△：口中稍稍感到清凉感。
×：口中未感到清凉感。
由表1的结果表明，对于使用本发明的粉末油脂组合物制造的粉末巧克力(实施例1)，虽然脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)极高，为4.0以上，但是没有油腻，容易食用，而且感到良好的巧克力的风味、口溶感，可以评价为美味。另外，具有独特的清凉感，嗜好性非常高。进一步，这样的粉末巧克力可以通过仅单纯地使原料混合而制造，因此，任何人都可以廉价地制造，产业上利用的可能性极大。另外，与通常的粉末巧克力相比，是毫不逊色地美味的(与其说有清凉感，倒不如说嗜好性高)，因此，不仅可以代替以往的粉末巧克力，而且例如作为生酮饮食利用也可以长时间持续利用而不会厌烦。
[实施例2]
＜粉末巧克力(抹茶)的制造＞
按照下述表2的配方，制造实施例2的粉末巧克力(抹茶)。更具体而言，在放入至容器的上述粉末油脂组合物中，添加抹茶粉、奶粉、糖粉、抹茶香料、甜味剂A和B，用刮铲使其混合，制备粉末巧克力(抹茶)。需要说明的是，抹茶粉中，包含5.3质量％的脂质、30.6质量％的蛋白质。而且，奶粉中，包含26.2质量％的脂质、25.5质量％的蛋白质、39.3质量％的糖质。另外，脂质含量、蛋白质含量和糖质含量的值是将小数点第2位四舍五入而得到的。
[表2]
Figure BDA0001389082160000251
＜粉末巧克力的评价＞
对于如上述制造的、实施例2的粉末巧克力(抹茶)，依据上述实施例1的评价方法进行官能评价。
由表2的结果表明，对于使用本发明的粉末油脂组合物制造的粉末巧克力(实施例2)，虽然脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例(质量比)极高，为4.0以上，但是不油腻，容易食用，而且有良好的抹茶风味、口溶感，可以评价为美味。特别是，强烈感到抹茶的原材料的风味，因此，在各种食品中加上抹茶的风味，作为具有味道的组合的食品可以广泛利用。进一步，具有独特的清凉感，因此，有可能发掘制成抑制夏天的需求降低的、夏用的粉末巧克力等需要者的新的需求。
[比较例1]
＜粉末巧克力(纯味)的制造＞
按照下述表3的配方，制造比较例1的粉末巧克力(纯味)。更具体而言，代替实施例1中的粉末油脂组合物，在加入了上述油脂粉末的容器中添加可可粉、糖粉、巧克力香料、甜味剂A和B，用刮铲使其混合，制备粉末巧克力(纯味)。需要说明的是，可可粉中，包含11质量％的脂质、20质量％的蛋白质、44.5质量％的糖质。
[表3]
Figure BDA0001389082160000261
＜粉末巧克力的评价＞
对于如上述制造的、比较例1的粉末巧克力(纯味)，依据上述实施例1的评价方法进行官能评价。
由表3的结果表明，使用上述油脂粉末代替上述粉末油脂组合物制造的情况下，口中有不光滑感，而且强烈感到油腻，难以食用，不美味。作为结论，比较例1基本无法称为粉末巧克力。另外，与使用上述粉末油脂组合物的情况不同，使用上述油脂粉末的情况下，也没有独特的清凉感。

Claims (12)

1.一种粉末巧克力，其含有满足以下(a)条件的粉末状的油脂组合物，
(a)将总甘油三酯含量设为100质量％时，油脂组合物含有在1位～3位具有碳数x的饱和脂肪酸残基X的XXX型甘油三酯80～99质量％、和将所述XXX型甘油三酯的1个饱和脂肪酸残基X置换为碳数y的饱和脂肪酸残基Y的1种以上的X2Y型甘油三酯20～1质量％，所述碳数x为选自10～12的整数，所述碳数y分别独立地为选自x+4～x+8的整数。
2.根据权利要求1所述的粉末巧克力，其松散堆积密度为0.1～0.6g/cm3。
3.根据权利要求1或2所述的粉末巧克力，其为含有脂质、蛋白质和糖质的粉末巧克力，以质量计，脂质相对于蛋白质和糖质的总计的比例为2.0以上，对于所述脂质，满足所述(a)条件的粉末状的油脂组合物以所述脂质的50％以上的方式含有。
4.根据权利要求3所述的粉末巧克力，其中，所述粉末巧克力以干燥质量计的每100g的总能量为500～850千卡。
5.根据权利要求3所述的粉末巧克力，其中，所述粉末巧克力的Woodyatt式的酮指数为1.0～4.0。
6.根据权利要求1、2、4和5中任一项所述的粉末巧克力，其含有至少1个选自由可可粉、抹茶和奶粉组成的组中的风味物质。
7.根据权利要求6所述的粉末巧克力，其还含有香料和/或甜味剂。
8.一种饮用品，其含有权利要求1～7中任一项所述的粉末巧克力。
9.一种粉末巧克力的制造法，其中，所述制造法在粉末巧克力中配混权利要求1或2所述的粉末状的油脂组合物。
10.根据权利要求9所述的粉末巧克力的制造法，其配混所述粉末状的油脂组合物，使其在粉末巧克力中的含量成为30～96质量％。
11.根据权利要求9或10所述的粉末巧克力的制造法，其配混至少1个选自由可可粉、抹茶和奶粉组成的组中的风味物质。
12.根据权利要求11所述的粉末巧克力的制造法，其还配混香料和/或甜味剂。
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