CN107187671B - 一种包装机条烟提升阻塞检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装机条烟提升阻塞检测装置，包括条烟提升通道、设于条烟提升通道的上端部的第一组光电检测机构、设于条烟提升通道的下端部的第二组光电检测机构、中央处理模块、声光报警模块和停止执行模块，第一组条烟右端光电检测器、第一组条烟左端光电检测器、第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器分别连接中央处理模块的采集信号接收端，中央处理模块的报警端连接声光报警模块，中央处理模块的控制端连接停止执行模块；同时监测条烟提升通道上下两端条烟的输送情况，一旦出现条烟阻塞，及时停机并提示操作人员及时将阻塞条烟取出，避免挤坏更多条烟和机械损坏造成机器故障。

Description

一种包装机条烟提升阻塞检测装置
技术领域
本发明涉及烟厂条烟输送技术领域，尤其涉及一种包装机条烟提升阻塞检测装置。
背景技术
ZB48包装机条烟提升机是将来自条盒透明机的合格条烟向上提升，并输送至横向输出装置，目前，ZB48包装机条烟提升通道上没有条烟阻塞检测装置。ZB48包装机正常运行时，条包提升机通道内充满条烟，条烟在提升过程中，由于机械故障，经常出现两条甚至多条烟阻塞的情况，一旦出现条烟阻塞，后续的条烟会一直阻塞下去，直到整个提升通道挤死，提升离合脱离才会停机，这样容易造成更多条烟次品和机械机构被挤坏的情况发生。由于条烟提升机机械机构复杂，维修起来十分困难，费工费时，因此大大降低设备的有效作业率，同时由于挤坏零件增加不必要的维修成本和原材料的损耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种包装机条烟提升阻塞检测装置，能够同时监测条烟提升通道上下两端条烟的输送情况，一旦出现条烟阻塞，及时停机并提示操作人员及时将阻塞条烟取出，避免挤坏更多条烟和机械损坏造成机器故障。
本发明采用的技术方案为：
一种包装机条烟提升阻塞检测装置，包括条烟提升通道，还包括设于条烟提升通道的上端部的第一组光电检测机构、设于条烟提升通道的下端部的第二组光电检测机构、中央处理模块、声光报警模块和停止执行模块，所述的第一组光电检测机构包括第一组条烟右端光电检测器和第一组条烟左端光电检测器，第一组条烟右端光电检测器和第一组条烟左端光电检测器通过第一组安装支架设于条烟提升通道的上端部，且第一组条烟右端光电检测器的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的前端，第一组条烟左端光电检测器的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的后端；所述的第二组光电检测机构包括第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器，第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器通过第二组安装支架设于条烟提升通道的下端部，且第二组条烟前端光电检测器的检测端口对应下端条烟间歇暂停位置的前端，第二组条烟后端光电检测器的检测端口对应下端条烟间歇暂停位置的后端；第一组条烟右端光电检测器、第一组条烟左端光电检测器、第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器分别连接中央处理模块的采集信号接收端，中央处理模块的报警端连接声光报警模块，中央处理模块的控制端连接停止执行模块。
所述的第一组安装支架包括竖向设置的第一安装板和水平设置的第一固定板，第一安装板的上边沿与第一固定板的下端面固定连接，第一固定板的左右两端分别设有一个固定检测孔、第一组条烟右端光电检测器设于前端的固定检测孔内，第一组条烟左端光电检测器设于后端的固定检测孔内，第一安装板上设有安装孔，通过安装组件固定在条烟提升通道上方；所述的第二组安装支架结构与第一组安装支架相同。
所述的声光报警模块包括蜂鸣器和报警灯。
所述的停止执行模块包括停机继电器，停机继电器的线圈连接中央处理模块，停机继电器的触点串接与包装机的停机回路中。
所述的中央处理模块还连接有复位开关。本发明利用第一组安装支架和第二组安装支架安装在条烟提升通道的上端部和下端部的上方，再将第一组条烟右端光电检测器和第一组条烟左端光电检测器分别***第一固定板的左右两端分别设有的固定检测孔内，并将第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器***到第二固定板的左右两端分别设有的固定检测孔内，之后，第一组条烟右端光电检测器、第一组条烟左端光电检测器、第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器分别上端部和下端部的条烟输送情况进行检测，当第一组条烟右端光电检测器和第一组条烟左端光电检测器、第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器均没有检测到条烟时，即没有阻挡时，第一组条烟右端光电检测器和第一组条烟左端光电检测器第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器向中央处理模块发送低电平，中央处理模块判定为条烟提升通道的上端部未出现堵塞，之后，中央处理模块控制声光报警模块和停止执行模块不动作。
当中央处理模块接收到任何一个光电检测器发送的持续的高电平信号时，中央处理模块就判定条烟提升通道的出现堵塞，之后，中央处理模块控制声光报警模块和停止执行模块动作，声光报警器鸣叫、闪亮，停机继电器线圈得电，继而使得停机继电器的触点开关断开，迫使包装机的停机回路断电，包装机停止运作。当提升条烟阻塞时，本装置能及时停机并提示操作人员及时将阻塞条烟取出，避免挤坏更多条烟和机械损坏造成机器故障。
附图说明
图1为本发明的电路原理框图；
图2为本发明的第一组光电检测机构结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明包括条烟提升通道，还包括设于条烟提升通道的上端部的第一组光电检测机构、设于条烟提升通道的下端部的第二组光电检测机构、中央处理模块、声光报警模块和停止执行模块，中央处理模块通过接口IN4还连接有复位开关S1。
所述的第一组光电检测机构包括第一组条烟右端光电检测器B1和第一组条烟左端光电检测器B2，第一组条烟右端光电检测器B1和第一组条烟左端光电检测器B2通过第一组安装支架设于条烟提升通道的上端部，且第一组条烟右端光电检测器B1的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的前端，第一组条烟左端光电检测器B2的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的后端；所述的第二组光电检测机构包括第二组条烟前端光电检测器B3和第二组条烟后端光电检测器B4，第二组条烟前端光电检测器B3和第二组条烟后端光电检测器B4通过第二组安装支架设于条烟提升通道的下端部，且第二组条烟前端光电检测器B3的检测端口对应下端条烟间歇暂停位置的前端，第二组条烟后端光电检测器B4的检测端口对应下端条烟间歇暂停位置的后端。
所述的第一组安装支架包括竖向设置的第一安装板3和水平设置的第一固定板4，第一安装板3的上边沿与第一固定板4的下端面固定连接，第一固定板4的左右两端分别设有一个固定检测孔5、第一组条烟右端光电检测器B1设于前端的固定检测孔5内，第一组条烟左端光电检测器B2设于后端的固定检测孔5内，第一安装板3上设有安装孔，通过安装组件固定在条烟提升通道上方。所述的第二组安装支架结构包括竖向设置的第二安装板和水平设置的第二固定板，第二安装板的上边沿与第二固定板的下端面固定连接，第二固定板的左右两端分别设有一个固定检测孔5、第二组条烟前端光电检测器B3设于前端的固定检测孔5内，第二组条烟后端光电检测器B4设于后端的固定检测孔5内，第二安装板上设有安装孔，通过安装组件固定在条烟提升通道上方。
第一组条烟右端光电检测器B1、第一组条烟左端光电检测器B2、第二组条烟前端光电检测器B3和第二组条烟后端光电检测器B4分别连接中央处理模块的采集信号接收端(如图1中所示的IN0、IN1、IN2和IN3接口)，中央处理模块的报警端连接声光报警模块，中央处理模块的控制端Q1连接停止执行模块。声光报警模块包括蜂鸣器和报警灯，连接到中央处理模块的Q2和Q3接口上。停止执行模块包括停机继电器，停机继电器的线圈K1连接中央处理模块，停机继电器的触点串接与包装机的停机回路中。
下面结合附图说明本发明的工作原理：
首先，需要将本装置的第一组安装支架和第二组安装支架安装在条烟提升通道的上端部和下端部的上方，主要是通过第一安装板3上设有的安装孔，配合安装组件固定在条烟提升通道上方，再将第一组条烟右端光电检测器B1和第一组条烟左端光电检测器B2分别***第一固定板4的左右两端分别设有的固定检测孔5内，在设置固定检测孔5的位置时，需要根据条烟间歇暂停位置，设置固定检测孔5的位置，使得第一组条烟右端光电检测器B1的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的前端，第一组条烟左端光电检测器B2的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的后端。按照同样的方式，将第二组条烟前端光电检测器B3和第二组条烟后端光电检测器B4***到第二固定板的左右两端分别设有的固定检测孔5内。
在包装机正常工作时，条烟提升通道进行间歇式的输送，每间隔几秒钟条烟提升通道进行一次暂停，等待正在进行包装的条烟完成处理后，下一条条烟等待待处理，此时，第一组条烟右端光电检测器B1和第一组条烟左端光电检测器B2对条烟提升通道顶端的第一条条烟左右两端进行探测，当第一组条烟右端光电检测器B1和第一组条烟左端光电检测器B2没有检测到条烟时，即没有阻挡时，第一组条烟右端光电检测器B1和第一组条烟左端光电检测器B2向中央处理模块发送低电平，中央处理模块判定为条烟提升通道的上端部未出现堵塞，之后，中央处理模块控制声光报警模块和停止执行模块不动作，声光报警器不鸣叫、不闪亮，停机继电器线圈K1不得电。当第一组条烟右端光电检测器B1和/或第一组条烟左端光电检测器B2检测到条烟时，即出现遮挡物时，第一组条烟右端光电检测器B1和/或第一组条烟左端光电检测器B2向中央处理模块发送高电平信号，中央处理模块判定为条烟提升通道的上端部出现堵塞，之后，中央处理模块控制声光报警模块和停止执行模块动作，声光报警器鸣叫、闪亮，停机继电器线圈K1得电，继而使得停机继电器的触点开关断开，迫使包装机的停机回路断电，包装机停止运作。
当第二组条烟前端光电检测器B3和第二组条烟后端光电检测器B4没有检测到条烟时，即没有阻挡时，第二组条烟前端光电检测器B3和第二组条烟后端光电检测器B4向中央处理模块发送低电平，中央处理模块判定为条烟提升通道的下端部未出现堵塞，之后，中央处理模块控制声光报警模块和停止执行模块不动作，声光报警器不鸣叫、不闪亮，停机继电器线圈K1不得电。当第二组条烟前端光电检测器B3和/或第二组条烟后端光电检测器B4检测到条烟时，即出现遮挡物时，第二组条烟前端光电检测器B3和和/或第二组条烟后端光电检测器B4向中央处理模块发送高电平信号，中央处理模块判定为条烟提升通道的下端部出现堵塞，之后，中央处理模块控制声光报警模块和停止执行模块动作，声光报警器鸣叫、闪亮，停机继电器线圈K1得电，继而使得停机继电器的触点开关断开，迫使包装机的停机回路断电，包装机停止运作。
无论条烟提升通道的上端部出现堵塞或者下端部出现堵塞，中央处理模块只要接收到高电平信号，中央处理模块就判定条烟提升通道的出现堵塞，之后，中央处理模块控制声光报警模块和停止执行模块动作，声光报警器鸣叫、闪亮，停机继电器线圈K1得电，继而使得停机继电器的触点开关断开，迫使包装机的停机回路断电，包装机停止运作。当提升条烟阻塞时，本装置能及时停机并提示操作人员及时将阻塞条烟取出，避免挤坏更多条烟和机械损坏造成机器故障。

Claims (3)

1.一种包装机条烟提升阻塞检测装置，包括条烟提升通道，其特征在于：还包括设于条烟提升通道的上端部的第一组光电检测机构、设于条烟提升通道的下端部的第二组光电检测机构、中央处理模块、声光报警模块和停止执行模块，所述的第一组光电检测机构包括第一组条烟右端光电检测器和第一组条烟左端光电检测器，第一组条烟右端光电检测器和第一组条烟左端光电检测器通过第一组安装支架设于条烟提升通道的上端部，且第一组条烟右端光电检测器的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的前端，第一组条烟左端光电检测器的检测端口对应上端条烟间歇暂停位置的后端；所述的第二组光电检测机构包括第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器，第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器通过第二组安装支架设于条烟提升通道的下端部，且第二组条烟前端光电检测器的检测端口对应下端条烟间歇暂停位置的前端，第二组条烟后端光电检测器的检测端口对应下端条烟间歇暂停位置的后端；第一组条烟右端光电检测器、第一组条烟左端光电检测器、第二组条烟前端光电检测器和第二组条烟后端光电检测器分别连接中央处理模块的采集信号接收端，中央处理模块的报警端连接声光报警模块，中央处理模块的控制端连接停止执行模块；所述的声光报警模块包括蜂鸣器和报警灯；所述的中央处理模块还连接有复位开关。
2.根据权利要求1所述的包装机条烟提升阻塞检测装置，其特征在于：所述的第一组安装支架包括竖向设置的第一安装板和水平设置的第一固定板，第一安装板的上边沿与第一固定板的下端面固定连接，第一固定板的左右两端分别设有一个固定检测孔、第一组条烟右端光电检测器设于前端的固定检测孔内，第一组条烟左端光电检测器设于后端的固定检测孔内，第一安装板上设有安装孔，通过安装组件固定在条烟提升通道上方；所述的第二组安装支架结构与第一组安装支架相同。
3.根据权利要求1所述的包装机条烟提升阻塞检测装置，其特征在于：所述的停止执行模块包括停机继电器，停机继电器的线圈连接中央处理模块，停机继电器的触点串接与包装机的停机回路中。
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