CN107112645A - 用于电线连接组件的紧固螺钉以及电线连接组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电线连接组件(47)的紧固螺钉(1)，以及涉及用于分股电线的电线连接组件(47)，特别是用于柔性铝线。为了提供用于电线连接组件(47)的紧固螺钉(1)，电线连接组件诸如是拼接连接器或接线片，特别是用于连接柔性铝线，其中紧固螺钉(1)沿着该紧固螺钉(1)的中心轴线C包括驱动部段(5)、螺纹部段(9)以及用于与分股电线建立电接触的接触部段(17)，该分股电线能够与铝线建立良好的电接触并且进一步地能够提供铝线在连接器本体内的良好固定，但是不会损坏铝线，根据本发明，应使得接触部段(17)具有渐缩的穿透部(19)，其中渐缩的穿透部(19)的长度至少与紧固螺钉(1)在螺纹部段(9)的直径(23)的3/4一样大。对于根据本发明的电线连接组件(47)，意于使用根据本发明的至少一个紧固螺钉(1)。

Description

用于电线连接组件的紧固螺钉以及电线连接组件

技术领域

本发明涉及一种用于电线连接组件(诸如拼合连接器或接线片)的紧固螺钉，特别是用于连接柔性铝线，其沿着所述紧固螺钉的中心轴线包括驱动部段、螺纹部段和用于与电线建立接触的接触部段。本发明进一步涉及一种用于分股电线的电线连接组件，特别是用于柔性铝线，包括连接器本体，该连接器本体具有至少一个电线接收腔和用于紧固螺钉的至少一个孔，所述孔具有内螺纹并且朝向电线接收腔敞开，还包括用于所述至少一个孔的一个紧固螺钉。

背景技术

紧固螺钉和电线连接组件是从现有技术中已知的。它们通常当必须连接或拼接电力分配网络或长距离电力传输***中的分股电线时被使用。电线连接组件通常包括电线接收腔，分股电线可被***该电线接收腔中。至少一个紧固螺钉被***在电线连接组件的连接器本体中垂直于分股电线延伸的孔中。螺钉***到电线接收腔中导致腔中的电线的压缩以及从而导致接收腔的内壁、分股电线和紧固螺钉之间的电接触。进一步地，分股电线被固定在电线接收腔中，使得可以建立固定连接。

由于减重的需求和/或对增加的商品价格的响应，更多的标准铝线用于替代铜线。然而，使用已知的紧固螺钉和/或已知的电线连接组件以用于标准铝线具有多个缺陷。一个缺点在于，标准铝线在紧固螺钉***时容易被损害，因为已知的紧固螺钉可在软的铝材料中钻出孔洞。另一个缺点在于标准紧固螺钉、连接器本体以及标准铝线之间的较弱的电接触。已知的是，铝线的每个股线在暴露至空气期间快速地被氧化铝层覆盖。已知的电线连接组件没有改善在紧固螺钉***期间的单个股线之间以及分股电线和紧固螺钉之间的电接触。

发明内容

从而，本发明的一个目的在于，提供一种紧固螺钉和电线连接组件，其至少在紧固螺钉和分股电线之间提供良好的电接触，以及同时，减少在紧固螺钉的***期间损坏分股电线的风险。

对于上述的紧固螺钉，目的通过以下方案实现，其中接触部段具有渐缩的穿透部，其中渐缩的穿透部的长度至少是紧固螺钉在螺纹部段的直径的至少3/4。

根据本发明的紧固螺钉从而提供了这样的接触部段，其能够在螺钉***到连接器本体期间穿透到分股电线中。代替将股线沿着***方向按压，紧固螺钉穿透分股电线，使得股线被大致垂直于***方向的渐缩的穿透部移位。因此，损坏股线的风险被降低。此外，由于渐缩的穿透部的长度至少是紧固螺钉在螺纹部段中的直径的至少3/4，紧固螺钉在紧固螺钉和电线之间提供了具有较大接触区域的接触部段。电线的移位引起多个单个股线的大部分的移动，以及从而引起在相邻的股线之间的摩擦。在股线上的氧化铝层可被移除或至少由于该移动而被弱化。根据本发明的紧固螺钉的另一优势在于，分股电线可以通过紧固螺钉而被牢固地固定，因为渐缩的穿透部穿透进分股电线，并从而在紧固螺钉和分股电线之间建立正配合。根据IEC 60228class5，本发明对于柔性导体来说是特别有优势的。

对于开头提到的电线连接组件，本发明的目的通过以下方式实现，其中组件的至少一个紧固螺钉根据依据本发明的紧固螺钉而形成。

在下文中，描述了本发明的进一步改进。额外的改进可彼此独立的组合，取决于在特定的应用中是否需要特定改进的特定优势。

根据第一有利改进，渐缩的穿透部的长度可以至少与螺钉在螺纹部段中的直径一样大。该改进可形成在紧固螺钉和股线之间具有较大的接触区域的、非常锋利尖锐的渐缩穿透部。此外，该比例可以改进通过渐缩的穿透部而实现的移位。

渐缩的穿透部可以形成为使得，渐缩的穿透部的表面线和垂直于中心轴线的线之间的角度大于与渐缩的穿透部接触的股线的摩擦角。该改进可以通过紧固螺钉带来股线的容易的移位。

为了提供可容易地形成在紧固螺钉上的接触部段，渐缩的穿透部可具有第一圆锥部段，并且第一圆锥部段的表面线和中心轴线之间的角度小于30°。

为了提供形成较长渐缩穿透部的圆锥部段，该角度可小于25°，最优选地为22°。

在替代的实施例中，渐缩的穿透部在平行于中心轴线的截面上可具有曲线形状。

其中渐缩的穿透部具有第一圆锥部段的紧固螺钉的实施例可被进一步地改进，其中渐缩的穿透部具有第二圆锥部段，该第二圆锥部段布置在第一圆锥部段和螺纹部段之间。第二圆锥部段具有在第二圆锥部段的表面线和中心轴线之间的角度，该角度大于第一圆锥部段的表面线和中心轴线之间的角度。相比于第一圆锥部段延伸到螺纹部段的紧邻处的情况，上述设计允许螺纹部段定位为更靠近接触部段的端部。当期望在分股电线***到连接器本体之前将紧固螺钉预安装到连接器本体中时，螺纹部段靠近渐缩的穿透部的尖端的设计可以是有利的。在分股电线的***过程中，期望的是能够***分股电线，而不被电线接收腔中的元件阻碍。上文所述的第二圆锥部段允许螺钉被预***连接器本体的孔中，而螺钉的接触部段不会进入电线接收腔中过远。

在其中渐缩的穿透部具有曲线形状的替代实施例中，当在螺纹部段附近的曲线远离紧固螺钉的中心线弯曲时，可以实现与上文所述相同的结果，使得形成这样一部段，其中表面线和中心轴线之间的角度大于在剩余的渐缩的穿透部中表面线和中心轴线之间的角度。

根据紧固螺钉的另一有利改进，紧固螺钉可形成为剪切螺钉，其具有在驱动部段和螺纹部段之间的剪切元件。当所需的最小力矩被施加在紧固螺钉的驱动部段上时，剪切元件允许驱动部段脱离。剪切元件的尺寸可以被选择为调整驱动部段从螺钉移除的力矩。当期望在分股电线被固定后保护已***的紧固螺钉不被移除时，通过该剪切特征移除驱动部段可以是有利的。进一步的，当意于在分股导线已经固定在连接器本体后围绕该连接器本体施加绝缘装置时，将螺钉的可能在螺钉的***之后延伸出连接器本体的部分移除可以是有帮助的。

剪切元件可以具有第三圆锥部段，该第三圆锥部分具有面朝螺纹部段的下直径端部，以及具有在所述圆锥部段和螺纹部段之间的圆柱部段。在该情况下，圆柱部段将称为预定的断裂点。断裂点的限定对于限定紧固螺钉将残留在连接器本体中的部分的尺寸是有帮助的。

根据本发明的电线连接组件还可被进一步地改进，其中渐缩的穿透部的长度至少与电线接收腔的内直径的2/3一样大。这允许渐缩的穿透部深入地穿透到***的分股电线中并且令在电线接收腔内的多个单个股线的大部分移位。

渐缩的穿透部的长度优选的是电线接收腔的内直径的至少3/4。这可允许紧固螺钉通过其渐缩的穿透部穿透通过分股电线的全部或通过分股电线的至少大部分，并且多个单个股线的全部或大部分被移位，使得它们被布置在电线接收腔的内壁和接触部段之间。优选地，股线被布置在由渐缩的穿透部和电线接收腔包围的区域中。在优选的实施例中，螺纹部段没有进入电线接收腔，以避免螺纹对股线的损坏。

在至少一个紧固螺钉的***位置处，紧固螺钉可进入电线接收腔中、延伸电线接收腔的直径的至少3/4。更优选地，紧固螺钉进入电线接收腔中、延伸电线延伸腔的直径的100％。这意味着，在平行于螺钉的中心轴线的截面上，渐缩穿透部的指向***方向的端部与电线接收腔的内壁对齐。紧固螺钉到电线接收腔中的深入穿透允许接触部段在***期间使股线的大部分移位，以及从而尽可能多地将氧化铝层从股线移除。此外，紧固螺钉到分股电线的深入穿透带来分股电线在电线接收腔中的良好固定。

为了将紧固螺钉甚至更深地***到电线接收腔中，如上文所述，用于接收渐缩的穿透部的延伸开口至少部分地可布置在电线接收腔的与所述紧固螺钉的孔相反的内壁中。当分股电线***时(所述分股电线的横截面小于可与电线连接组件连接而无需延伸开口的分股电线)，紧固螺钉的这样的深入穿透是有帮助的。即使在具有较小横截面的分股电线的情况下，紧固螺钉仍然可以移位该股线且将它们压靠电线接收腔的内壁，因为紧固螺钉可以比相反于孔的内壁更远地穿透到电线接收腔中。由于具有该有利的特征，相同的电线连接组件可用于多种电线尺寸。此外，当具有较小的横截面的分股电线将被连接时，而不需要可被置入电线接收腔中的***件。

为了避免空气和杂物穿过延伸开口进入电线接收腔，延伸开口可以形成为盲孔。由于延伸开口布置在电线接收腔的内壁中，盲孔从电线接收腔的内壁沿着紧固螺钉孔的中心轴线延伸到连接器本体中。

电线接收腔的内直径可以大于孔的内直径。这有利于为将被紧固螺钉移位的股线提供空间。

为了改进紧固螺钉的接触部段和股线之间的电接触，可在紧固螺钉的接触部段的表面上提供还原剂。还原剂从而在紧固螺钉的***过程中自动地施加在股线时。在股线移位时，还原剂还可进入多个单个股线之间，以及从而还原在电线接收腔中的股线上的氧化层。

作为本发明的额外的或替代的实施例，该组件可包括紧固螺钉，该紧固螺钉具有带有外螺纹的内螺栓且带有外螺栓，该外螺栓具有适于接合外螺纹的内螺纹以及具有适合于接合连接器本体中的螺纹孔的螺纹部段，该螺纹孔至少部分地形成大致垂直于紧固螺钉的中心轴线延伸的电线接收腔，其中内螺栓设置为具有至少一个预定的内断裂点并且外螺栓设置为具有至少一个预定的外断裂点。

该解决方案相对于现有技术具有决定性的的优势，其中，紧固螺钉到接收腔中的***深度可以自由的选择，而螺钉可根据特定应用的要求而设计。同时，包括螺钉和连接器本体的电线连接组件可以以预组装的状态被传送，其中螺钉至少部分地旋进连接器本体中，使得它们被俘获地保持在一起而同时根据接受腔相关需求来进行布置。为内螺栓和外螺栓两者提供断裂点允许根据特定应用的要求来选择螺钉的驱动和断裂扭矩。至少该螺纹部分可被标准化和/或良好的形成，使得螺钉可被应用到标准化和/或良好形成的连接器本体中。

根据本发明的额外的和/或替代的解决方法可根据需要组合，并且通过以下进一步的实施例进一步地改进，该实施例在各自的情况下有自己的优势:

根据本发明的电线连接组件的第一进一步的实施例，外螺纹的下端和内螺栓的尖端或下端之间大致在平行于中心轴线的方向上测量的距离可超过内螺纹的上端和外螺栓的边沿或下端之间大致在平行于中心轴线的方向上测量的距离。中心轴线可大致平行于用于将螺钉***到连接器本体中的***方向和/或大致垂直于电线的纵向方向行进。

在预组装状态，内螺栓的下端以及外螺栓的下端(如果期望的话)可位于腔的外部，例如，当内螺栓的最下螺纹螺旋接合外螺栓的最上螺纹螺旋，使得电线可被容易地引入到腔中，而电线或其股线的至少一些在电线的引入过程中不会在螺钉处扭结或停止。因此，有帮助的是，外螺纹和内螺纹的尖端大致在平行于中心轴线的方向上测量的距离可超过内螺纹和外螺栓的边沿大致在平行于中心轴线的方向上测量的距离和/或布置在内螺纹下方的外螺栓的引导部段的长度。引导部段可被布置在内螺纹的上端和外螺栓的下端之间，并且可用于引导布置在内螺纹和内螺栓的尖端之间的内螺栓的轴部段。该尖端可形成内螺栓的下端，而边沿可形成外螺栓的下端。因此，在完全接合状态，该内断裂点可在组件的高度方向上位于外断裂点的上方，使得外断裂点没有提供这样的边缘，所述边缘突出在内螺栓和/或连接器本体上方，使得在提供例如围绕连接器本体的绝缘层和操作连接器本体时，这些边缘可能导致损坏或伤害。换句话说，在完全接合状态，内断裂点可在高度方向上位于外断裂点，即在***方向上位于外断裂点的前方。此外，在完全接合状态下，内螺栓的下端可伸出到外螺栓的下端的下方，即，尖端可到达边沿下方，使得内螺栓从外螺栓在***方向上突出。

用于内螺栓的止动件可形成在外螺栓处。因此，例如，可限定完全接合状态。止动件可形成在内螺纹和/或外螺纹处。例如，内螺栓的止动件可由外螺纹的下端提供。外螺栓处的止动件可设置在内螺纹的下端处。

内螺纹和外螺纹可具有在平行于中心轴线的方向上测量的大致相同的长度。因此，内螺栓到外螺栓中的完全***可以通过以下的情况给出信号，即当达到完全接合状态时，外螺纹的上端和内螺纹的下端可在***方向上大致位于相同的高度处。然而，在完全接合状态中，内断裂点和外断裂点可沿着中心轴线根据期望定位，而在内断裂点和外断裂点下方，外螺纹和内螺纹彼此接合。

内螺纹和外螺纹之间的第一扭矩，即预组装扭矩，可低于螺纹部段和螺纹孔之间的第二扭矩，即***扭矩。因此，内螺纹和外螺纹可比螺纹部段更细和/或更平缓。这可有助于最小化外螺栓的壁厚。首先可以确保通过将内螺栓完全***到外螺栓中实现完全接合状态，以及仅在之后，外螺栓被驱动以将螺钉转移到最终状态。并且，用于断裂内断裂点的最大***扭矩可超过用于断裂外断裂点的断裂扭矩，从而以限定的顺序断裂内螺栓和外螺栓，使得它们首先到达完全***状态并且然后到达最终状态。

外断裂点可位于将内螺纹分为上内螺纹部和下内螺纹部的内间隙中。下内螺纹部可以是第一内螺纹部，且上内螺纹部可以是第二内螺纹部。因此，可防止边缘形成在外断裂点，因为螺纹不会由于剪切而断裂，而是由于超过外断裂点的极限拉伸强度而断裂。

外断裂点可位于内间隙的下端的附近。因此，内断裂点可以一定的公差沿着内间隙移动，而同时确保外断裂点至少在最终状态中处于内断裂点的下方。

内断裂点可位于将外螺纹分为上外螺纹部和下外螺纹部的外间隙中。下外螺纹部可以是第一外螺纹部，且上外螺纹部可以是第二外螺纹部。因此，也可以防止边缘形成在内断裂点处。

在大致平行于中心轴线的方向上测量的内间隙的长度可超过在大致平行于中心轴线的方向上测量的外间隙的长度。因此，可以设置为，当外间隙和内间隙重叠时，上外螺纹部与上内螺纹部在沿着***方向的任意位置中良好地接合。

在大致平行于中心轴线的方向上测量的下外螺纹部的长度可超过在大致平行于中心轴线的方向上测量的下内螺纹部的长度。从而，可以确保的是，至少在最终状态中，外断裂点位于内断裂点的下方。此外，外螺纹的一部分仍然可接取，这可允许在到达最终状态后将紧固螺钉从连接器本体移除。

内螺栓和外螺栓一起可形成紧固螺钉的接触部段的至少一部分。因此，内螺栓和外螺栓两者都可用于与电线建立电接触和/或用于夹紧电线。

在下文中，本发明和其改进方案通过使用示例性实施例以及参考附图而更详细地描述。如上文所述，在实施例中示出的多个特征在具体的应用中可独立于彼此使用。

附图说明

在下列附图中，具有相同功能和/或相同结构的元件可以用相同的附图标记指示。

在图中：

图1示出了根据本发明的固定螺栓的第一有利实施例的示意性侧视图；

图2示出了固定螺栓的第二有利实施例的示意性侧视图；

图3示出了处于紧固螺钉的预***状态的、根据本发明的电线连接器沿着连接器本体的纵向轴线的示意性视图；

图4示出了处于紧固螺钉的***状态的图3的组件；

图5示出了连接器本体的第二有利实施例的示意性透视图；

图6示出了根据本发明的紧固螺钉的接触部段和电线接收腔的优选尺寸的示意图。

具体实施方式

图1示出了固定螺栓1的第一实施例的示意图。紧固螺钉1可具有沿着中心轴线C的整体纵向形状。紧固螺钉1可在平行于中心轴线C行进的***方向I上***。沿着中心轴线C，紧固螺钉1可被再次分为多个部段，该多个部段将在下文中进一步地描述。在背朝***方向I的后端3处，紧固螺钉1包括驱动部段5。驱动部段可包括驱动元件7，其成形为如图1所述的螺母。然而，驱动部段5不限于形成为螺母的驱动元件7。可使用任意其他的可应用的驱动元件7以用于根据本发明的紧固螺钉1。举例来说，驱动部段5可包括具有六边形形状的凹部，用于互补形状的驱动工具的***。

紧固螺钉1包括螺纹部段9。螺纹部段9可与驱动部段5直接相邻。如图1所示，也可以具有这样的螺纹部段9，其与驱动部段5沿着中心轴线C分隔开使得形成本体部段11。本体部段11可用于调整紧固螺钉1的总长度。螺纹部段9可用于，在将力施加至驱动部段5时，将紧固螺钉1移动到连接器本体(未示)的电线接收腔中。

在前端15处，紧固螺钉1包括接触部段17。当紧固螺钉被***到电线连接组件的电线接收腔中时，接触部段17意于施加与电线材料的电接触。

接触部段17具有渐缩的穿透部19。在优选的实施例中，如图1所示，渐缩的穿透部19沿着整个接触部段17延伸。替代地，接触部段17可在渐缩的穿透部19和螺纹部段9之间具有非渐缩部段。

渐缩的穿透部19的长度21至少是紧固螺钉1在螺纹部段9的直径23的3/4。长度21优选地大于直径23。在该比例下，渐缩的穿透部19形成锋利尖锐的前端15。

在优选的实施例中，渐缩的穿透部19可以被再次分为两个部段：

第一圆锥部段25和第二(截头)圆锥部段27。第一圆锥部段25指向***方向I。第二圆锥部段27布置在第一圆锥部段25和螺纹部段9之间。第一圆锥部段25的表面线29和中心轴线C之间的角度α小于第二圆锥部段27的表面线31和中心轴线C之间的尖角β。第一圆锥部段25中的角度α优选地小于30°，更优选地约22°。如果整个渐缩的穿透部19具有带有固定角度α的连续的表面线29，则螺纹部段9将必须被置为远离渐缩的穿透部19的尖端33。因此，第二圆锥部段27允许螺纹部段9布置为更靠近渐缩的穿透部19的尖端33。这可有助于将根据本发明的紧固螺钉1预安装在连接器本体中，而不会阻挡线缆或分股电线被***到连接器本体中。渐缩的穿透部19不限于关于图1描述的具有一个或两个圆锥部段的实施例。例如，在替代实施例中，渐缩的穿透部19可具有曲线形状，带有形成曲线的表面线。曲率可沿着中心轴线C变化。例如，相比于螺纹部段9的附近，在尖端33附近，曲线可具有相对于中心轴线的更小的角度。因此，可通过曲线的渐缩穿透部19来实现与两个圆锥部段相同的功能。

图2示出了根据本发明的紧固螺钉1的第二实施例。在下文中，仅描述与图1中的实施例的不同之处。

紧固螺钉1形成为剪切螺栓，并且在驱动部段5和螺纹部段9之间具有剪切元件。剪切元件具有第三(截头)圆锥部段37和圆柱部段39。第三圆锥部段37的下直径端41面朝螺纹部段9。第三圆锥部段37的较小直径端41与圆锥部段39相连接，并且两者共享直径43。直径43可用于调整在剪切元件35处将紧固螺钉1断裂开所需的力矩。第三圆锥部段37的圆锥形状是有利的，因为其使得剪切元件35优选地在圆柱部段39断裂。第三圆锥部段37的表面线45和中心轴线C之间的角度γ优选地围绕45°。相比于具有较大的直径43的紧固螺钉1，较小的直径43将导致在较小的力矩下的剪切元件35的剪切。

在图3中，示出了根据本发明的电线连接组件47。电线连接组件47包括根据本发明的紧固螺钉1和连接器本体49。图3示出了电线连接组件47，其示意性地具有在完全***之前的紧固螺钉1，以及示意性地具有通过由***到连接器本体49的电线接收腔53中的分股线缆51形成的线缆。为了清楚的目的，在图3中示出了坐标系。紧固螺钉1的中心轴线C平行于坐标系的Z轴。对于***方向I也是如此。电线接收腔至少部分地沿着纵向轴线L延伸，该纵向轴线L平行于坐标系的X轴行进，以及从而垂直于中心轴线C行进。纵向轴线L优选地限定分股电线51的***方向。

连接器本体49包括具有内螺纹的孔55，使得紧固螺钉1的螺纹部段9可与孔55相互作用，使得紧固螺钉1可被旋进孔55中。通过将紧固螺钉1旋进孔55中，接触部段17可进入电线接收腔53中。孔55可绕中心轴线C定心。孔直径57优选地小于电线接收腔53的内直径59。电线连接组件47的元件的尺寸优选地被设计为使得，紧固螺钉1的渐缩的穿透部19的长度21至少是电线接收腔的内直径59的2/3。长度21更优选地是内直径59的至少3/4。

图4示出了图3的电线连接组件47，其中紧固螺钉1处于***位置61。为了达到***位置61，紧固螺钉1通过旋转驱动部段5而被旋入连接器本体49中的孔55中，使得螺纹部段9与孔55相互作用并且使紧固螺钉1在***方向I上移动。

在***位置61，紧固螺钉1延伸电线接收腔53的内直径59的至少3/4。优选地，紧固螺钉1延伸到电线接收腔53中内直径59的至少90％。优选地，渐缩的穿透部19的尖端33与电线接收腔53的与孔55相反的内壁63相接触或靠近内壁63。换句话说，紧固螺钉1穿透到电线接收腔53中的深度63优选地接近电线接收腔53的内直径59。

在***位置61，分股电线51的多个单个股线大多数被渐缩的穿透部19移位，并且被布置在移位区域67中，该移位区域67由渐缩的穿透部19和电线接收腔53的内壁63定界。

图5示出了具有连接器本体49的第二实施例的电线连接组件47。在下文中，仅描述了关于图3和4描述的第二实施例和第一实施例之间的差别。

连接器本体49包括在电线接收腔53的内壁63中的延伸开口69。延伸开口69布置为相反于孔55。孔55和延伸开口69两者围绕中心轴线C定心。延伸开口69优选地形成为盲孔。延伸开口69允许相同的连接器本体49和紧固螺钉1用于不同尺寸的分股电线51的使用。在图3和4中，示出了分股电线51，当紧固螺钉1通过尖端33接近内壁63时，分股电线51填满了移位区域67。例如，如果使用具有较小横截面的分股电线51，当紧固螺钉1处于如图所示的***位置61中时，移位区域67将不会被股线完全填充。当移位区域67没有被完全填充时，分股电线51在电线接收腔53中仍然是松散的，以及从而没有完全连接和固定。

延伸开口允许紧固螺钉1被更深地旋入电线接收腔53中。因此，更多的股线将被渐缩的穿透部19移位，并且移位区域67(在图5中未示出)将被股线填充。因此，可以实现紧固螺钉1和分股电线51之间的电接触以及分股电线51在连接器本体49中的固定。

图6示出了紧固螺钉1的示意性截面图，示出了在电线接收腔53中的接触部段17。示出的横截面位于坐标系的y-z平面中。图6意于示出根据本发明的电线连接组件47的元件的优选比例。

电线接收腔53的内直径59优选地被选择为大于将被***电线接收腔53中的分股电线51的直径。例如，如果内直径59比分股电线51的直径大5％到10％，分股电线51可以容易地被***到电线接收腔53中。

渐缩的穿透部19的尺寸优选地被选择为使得尖端33到达电线接收腔53的内壁63。优选地，接触部段17完全***到电线接收腔53中，使得接触部段17的后端71与电线接收腔53的内壁63对齐。渐缩的穿透部19的长度21和紧固螺钉的直径23优选地被选择为使得，形成移位区域67，该移位区域由渐缩的穿透部段19的表面73和电线接收腔53的内壁63定界。这些移位区域67具有等于线缆的横截面的总面积。这实现了在紧固螺钉1、分股电线51和连接器本体49之间的电接触。

附图标记

1紧固螺钉

3后端

5驱动部段

7驱动元件

9螺纹部段

11本体部段

13总长度

15前端

17接触部段

19渐缩的穿透部

21渐缩的穿透部的长度

23紧固螺钉的直径

25第一圆锥部段

27第二圆锥部段

29表面线

31表面线

33尖端

35剪切元件

37第三圆锥部段

39圆柱区段

43直径

45表面线

47下直径端

47电线连接组件

49连接器本体

57分股电线

53电线接收腔

55孔

57孔直径

59内直径

61***位置

63内壁

65穿透深度

67移位区域

69延伸开口

71接触部段的后端

73渐缩的穿透部的表面

C中心轴线

I***方向

α角度

β角度

γ角度

L纵向轴线

Claims (13)

1.一种紧固螺钉(1)，其用于诸如拼合连接器或接线片的电线连接组件(47)，特别是用于连接柔性铝线(51)，所述紧固螺钉沿着所述紧固螺钉(1)的中心轴线C包括驱动部段(5)、螺纹部段(9)和用于与分股电线(51)建立接触的接触部段(17)，其特征在于，所述接触部段(17)具有渐缩的穿透部(19)，其中所述渐缩的穿透部(19)的长度(21)为所述紧固螺钉(1)在所述螺纹部段(9)处的直径(23)的至少3/4。

2.根据权利要求1所述的紧固螺钉(1)，其特征在于，所述渐缩的穿透部(19)的长度(21)至少与所述紧固螺钉(1)在所述螺纹部段(9)处的直径(23)一样大。

3.根据权利要求1或2所述的紧固螺钉(1)，其特征在于，所述渐缩的穿透部(19)具有第一圆锥部段(25)，该第一圆锥部段具有在所述圆锥部段(25)的表面线(29)和所述中心轴线C之间的角度α，该角度α小于30°。

4.根据权利要求1到3之一所述的紧固螺钉(1)，其特征在于，所述渐缩的穿透部(19)具有第二圆锥部段(27)，该第二圆锥部段布置在所述第一圆锥部段(25)和所述螺纹部段(9)之间。

5.根据权利要求1到4之一所述的紧固螺钉(1)，其特征在于，所述紧固螺钉(1)形成为剪切螺栓，其具有在所述驱动部段(5)和所述螺纹部段(9)之间的剪切元件。

6.根据权利要求5所述的紧固螺钉(5)，其特征在于，所述剪切元件(35)具有第三圆锥部段(37)，该第三圆锥部分具有面朝所述螺纹部段(9)的下直径端部、以及在所述第三圆锥部段(37)和所述螺纹部段(9)之间的圆柱部段(39)。

7.一种用于分股电线(51)的电线连接组件(47)，特别是用于柔性铝线，所述电线连接组件包括连接器本体(49)，该连接器本体具有至少一个电线接收腔(53)和用于紧固螺钉(1)的至少一个孔(55)，所述孔(55)具有内螺纹并且朝向所述电线接收腔(53)敞开，所述电线连接组件还包括用于所述至少一个孔(55)的至少一个紧固螺钉(1)，其特征在于，所述至少一个紧固螺钉(1)根据权利要求1到6之一形成。

8.根据权利要求7所述的电线连接器组件(47)，其特征在于，所述至少一个紧固螺钉(1)的渐缩的穿透部(19)的长度(21)至少为所述电线接收腔(53)的内直径(59)的2/3。

9.根据权利要求8所述的电线连接器组件(47)，其特征在于，在所述至少一个紧固螺钉(1)的***位置(61)处，所述紧固螺钉(1)进入所述电线接收腔(53)中、延伸所述电线接收腔的内直径(59)的至少3/4。

10.根据权利要求7到9之一所述的电线连接组件(47)，其特征在于，用于接收渐缩的穿透部(19)的延伸开口(69)至少部分地布置在所述电线接收腔(53)的、与所述紧固螺钉(1)的孔(55)相反的内壁(63)中。

11.根据权利要求10所述的电线连接器组件(47)，其特征在于，所述延伸开口(69)形成为盲孔。

12.根据权利要求7到11之一所述的电线连接组件(47)，其特征在于，所述电线接收腔(53)的内直径(59)大于孔直径(57)。

13.根据权利要求7到12之一所述的电线连接组件(47)，其特征在于，还原剂设置在所述紧固螺钉(1)的接触部段(17)的表面(73)上。