CN114207302A - 具有扭矩限制部段的断开螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将导体(52)固定在连接器(38)内的断开螺栓(1)，该断开螺栓(1)具有第一螺纹部段(2)和第二螺纹部段(4)，第一和第二螺纹部段(2、4)包括具有小直径(8)的相同外螺纹(6)，该断开螺栓(1)还包括布置在第一和第二螺纹部段(2、4)之间的扭矩限制部段(10)，其中，在扭矩限制部段(10)中，断开螺栓(1)具有外直径(12)大于外螺纹(6)的小直径(8)的无螺纹部和小直径(28)大于第一和第二螺纹部段(2、4)的外螺纹(6)的小直径(8)的外螺纹(26)中的至少一种。因此，断开螺栓(1)可以容易地以预定扭矩安装，而不需要扭矩扳手。

Description

具有扭矩限制部段的断开螺栓

技术领域

本发明涉及一种用于将诸如电线或电缆的导体固定在连接器内的断开螺栓。

背景技术

上述断开螺栓通常用于在例如中压或高压技术中将导体固定在连接器内或将两个电导体彼此连接。断开螺栓被形成为使得断开螺栓的多余长度可以被切断。因此，在安装后，螺栓不应突出超过连接器的外表面。为了实现并维持良好的导电接触，断开螺栓需要以预定的扭矩拧入连接器。预定的扭矩可以通过使用所谓的扭矩扳手来确保。然而，扭矩扳手是相当特定的工具，并且通常在安装现场无法获得。

因此，本发明的目的是提供一种易于安装的简单的断开螺栓。

发明内容

本发明通过提供一种用于将导体固定在连接器内的断开螺栓来解决上述问题，该断开螺栓具有第一螺纹部段和第二螺纹部段，第一螺纹部段和第二螺纹部段包括具有小直径的相同外螺纹，该断开螺栓还包括布置在第一和第二螺纹部段之间的扭矩限制部段，其中，在扭矩限制部段中，断开螺栓具有外直径大于第一和第二螺纹部段的外螺纹的小直径的无螺纹部和小直径大于第一和第二螺纹部段的外螺纹的外螺纹中的至少一者。用于向螺母施加扭矩的工具与确定预定扭矩无关，因此可以是简单的工具，例如标准扳手。

利用本发明的解决方案，可以将标准螺母拧到第一螺纹部段上，直到其到达扭矩限制部段。不具有螺纹或具有比第一和第二螺纹部段的外螺纹的小直径更大的小直径的螺纹的断开螺栓阻止螺母相对于断开螺栓的运动，从而通过在螺母上引起扭矩，扭矩被传递到断开螺栓上。因此，断开螺栓可以被拧入连接器。一旦达到预定扭矩，螺母可以切入扭矩限制部段的材料，并且相对于断开螺栓行进到第二螺纹部段。因此，扭矩不再传递到断开螺栓，从而确保断开螺栓以预定扭矩安装。

本发明可以通过以下特征被进一步地改进，以下特征在它们相应的技术效果上彼此独立并且可以被任意组合。

根据本发明的第一实施例，第一螺纹部段和第二螺纹部段的外螺纹可以延伸到断开螺栓的相应的自由端，使得螺母可以容易地拧到第一螺纹部段上并沿着第二螺纹部段被旋动，直到与连接器抵接。

扭矩限制部段可以布置为直接邻近第一螺纹部段和第二螺纹部段。螺母可以沿第一螺纹部段向下行进，直到其到达扭矩限制部段。螺母的内螺纹可在扭矩限制部段处切入断开螺栓的材料，并进一步沿扭矩限制部段向下行进，由此螺母可在通过扭矩限制部段时直接接合第二螺纹部段的螺纹。

优选地，整个扭矩限制部段可以包括直径大于第一和第二螺纹部段的小直径的无螺纹部和小直径大于第一和第二螺纹部段的外螺纹中的至少一者。

为了校准预定扭矩，扭矩限制部段，特别是整个扭矩限制部段，可以具有小于第一和第二螺纹部段的螺纹的大直径的直径，特别是外直径。扭矩限制部段的直径越接近第一和第二螺纹部段的大直径，可以设定越高的预定扭矩。因此，扭矩限制部段的直径越接近第一和第二螺纹限制部段的小直径，就可以设定预定扭矩。

如果扭矩限制部段没有螺纹，则整个扭矩限制部段的外直径可以小于第一和第二螺纹部段的大直径。

如果扭矩限制部段是螺纹的，则螺纹的扭矩限制部段的小直径可以小于第一和第二螺纹部段的大直径，优选沿着整个螺纹的扭矩限制部段。螺纹的扭矩限制部段的大直径可以与第一和第二螺纹部段的大直径相同。

为了确保螺母从第一螺纹部段平滑过渡到第二螺纹部段，第二螺纹部段的螺纹可以是第一螺纹部段的螺纹的延续。换句话说，第一和第二螺纹部段的螺纹可以具有相同的螺距和导程角。

当扭矩限制部段有螺纹时，扭矩限制部段的外螺纹可以是第一和第二螺纹部段的外螺纹的延续，具有相同的螺距和导程角。第一和第二螺纹部段的外螺纹可以经由扭矩限制部段的外螺纹彼此连接，由此扭矩限制部段处的外螺纹的凹槽可以由用作螺纹锁的断开螺栓的材料填充。因此，可以防止螺母在扭矩限制部段中的倾斜，并且螺母可以沿断开螺栓平滑地向下运行。一旦螺母接合第一螺纹部段的外螺纹，它就可以连续地接合扭矩限制部段和第二螺纹部段的外螺纹。

第一和第二螺纹部段之间的扭矩限制部段的长度可以小于标准螺母的厚度，使得标准螺母可以同时接合到第一螺纹部段的螺纹和第二螺纹部段的螺纹，进一步确保螺母的平滑旋动。因此，可以防止螺母在断开螺栓上倾斜，从而允许更容易地安装断开螺栓。

根据另一有利实施例，扭矩限制部段以及第一和第二螺纹部段可以彼此一体形成为单体部件。这可以进一步减少断开螺栓的复杂性。在超过预定扭矩之前，不需要额外的部件来阻挡螺母的运动。

断开螺栓优选地可以是中空的，从而断开螺栓是薄壁的，减少了剪切断开螺栓所需的扭矩。断开螺栓可以包括朝向第一螺纹部段的自由端敞开的腔。第二螺纹部段的自由端可以适于将电线和/或电缆压靠在连接器上，因此可以是实心的。利用第二螺纹部段的实心的自由端，断开螺栓可以平放在导体上，以表面压力压靠导体。

断开螺栓可以至少部分地包括内螺纹。内螺纹可以形成在腔中，并且可以优选地至少布置在第二螺纹部段中。在另一个实施例中，内螺纹可以贯穿整个腔延伸。在具有内螺纹的情况下，可以进一步有利于断开螺栓的切断。内螺纹可以包括螺旋或不连续的凹槽，与没有内螺纹的中空螺栓主体相比，当多余的断开螺栓被螺母切断时，这可以允许在剩余的断开螺栓的顶部是干净的断裂。

为了进一步减少剪切后毛刺的出现，内螺纹可以与外螺纹相反地延伸。与外螺纹的螺旋面相比，内螺纹可以具有相反的螺旋面。内螺纹和外螺纹可以彼此交错布置，使得内螺纹的凹槽和外螺纹的凹槽彼此平行地延伸。内螺纹和外螺纹的螺旋之间的交叉部可以提供断开螺栓的弱化，因为断开螺栓在交叉部处的壁厚减少。因此，剪切断开螺栓所需的扭矩可以被进一步减少。

断开螺栓可以在沿着螺纹的任何地方破裂，特别是被剪切，使得不需要预定的剪切部段。这是特别有利的，因为断开螺栓可以用于具有不同电线和/或电缆直径以及在连接器中彼此连接的不同数量的导体的连接器。根据应用，需要断开螺栓的剩余部分有不同长度。然而，由于断开螺栓可以在结构上沿着外螺纹的任何地方被剪切，所以相同的断开螺栓可以用于不同的应用，而不管导体直径如何。断开螺栓可以优选地在螺母和连接器之间的界面处被切断，使得断开螺栓的剩余部分不会突出超过连接器的外表面。

此外，内螺纹可以包括与外螺纹不同的螺距和不同的导程角中的至少一个。特别地，内螺纹的牙顶角可以大于外螺纹的牙顶角。这可以进一步减少剪切后毛刺的发生。

优选地，用于破裂、特别是切断断开螺栓的扭矩可以低于用于克服扭矩限制部段的预定扭矩。具有更低的用于破裂的扭矩，特别是用于切断的扭矩，断开螺栓可以减少断开螺栓的***连接器开口中的剩余部分被拉出开口的风险。

扭矩限制部段处的预定扭矩可以大于断开螺栓断裂时的拉伸应力并且小于断开螺栓破裂时的扭转应力。在扭矩限制部段处，断开螺栓可以仅承受扭转应力。因此，在扭矩限制部段处，破裂断开螺栓的风险被最小化。一旦螺母抵接连接器，进一步施加扭矩可以在断开螺栓上产生拉伸应力。

断开螺栓可以由导电材料形成。优选地，断开螺栓可以包括铝和铝合金中的至少一种。具有导电的断开螺栓可以进一步提高导体和连接器之间的电连接的质量。

在接触组件中，可以设置空心的管状连接器，其包括径向延伸穿过连接器的壁的至少一个孔和至少一个本发明的断开螺栓或断开组件，其中至少一个断开螺栓适于安装穿过至少一个孔。该孔可以优选地具有与第二螺纹部段的外螺纹互补的内螺纹，从而可将断开螺栓拧入该孔中。

在破裂后，尤其是剪切后，断开螺栓的剩余部分可以布置在连接器外表面下方的孔中或与连接器外表面齐平。

该孔可以通向形成在连接器外表面上的凹陷部。凹陷部可以形成为与螺母互补，特别是与标准螺母互补，使得螺母可以被接收在凹陷部中，并且断开螺栓在孔的开口附近破裂，特别是被切断。这可以进一步降低剩余的断开螺栓从连接器的外表面突出和/或朝向连接器的外表面突出孔外的风险。

电线和/或电缆可以布置在连接器的腔中。至少一个断开螺栓可以从至少一个孔突出到连接器的腔中，并将电线和/或电缆压靠在连接器的与至少一个孔相对的内壁上。

断开组件可以包括根据前述实施例中任一个的断开螺栓以及螺母，优选为标准螺母。螺母可以拧到第一螺纹部段上，直到它到达扭矩限制部段。在邻接扭矩限制部段的第一螺纹部段处，螺母可以与断开螺栓形成旋转刚性连接，使得以用于安装断开螺栓的卷绕方向在螺母上引起的扭矩被传递到断开螺栓，并且断开螺栓被拧入连接器中。一旦超过用于将断开螺栓安装在连接器内的预定扭矩，螺母可以从断开螺栓旋转地解耦，并且可以沿扭矩限制部段向下行进，直到其到达第二螺纹部段。螺母可以被拧到第二螺纹部段上，直到它抵接连接器，此时，在螺母上引起的扭矩在螺母和连接器之间的界面处对断开螺栓施加拉伸应力。

螺母可以包括支座，该支座的外直径小于其余螺母的外直径。支座可以从其余螺母延伸，使得支座适于抵接连接器，使得其余螺母可以被安装工具例如扳手接合。

附图说明

在下文中，将参照附图更详细地解释根据本发明的断开螺栓，在附图中示出了示例性实施例。

在图中，相同的附图标记被用于在其功能和/或结构方面上彼此对应的元件。

根据各个方面和实施例的描述，如果特定应用不需要附图中所示的元件的技术效果，则可以省略那些元件，反之亦然：即，如果未参照附图示出或描述但在上文中被描述的元件的技术效果在特定应用中是有利的，则可以添加那些特定元件。

在附图中：

图1示出了根据本发明的断开螺栓的第一实施例的示意性透视图；

图2示出了本发明的断开螺栓的第一实施例的示意性剖视图；

图3示出了根据本发明的断开螺栓的第二实施例的示意性透视图；

图4示出了根据本发明的断开螺栓的第二实施例的示意性剖视图；

图5至11示出了根据本发明的断开螺栓在安装过程中的不同位置的示意性透视图。

具体实施方式

在下文中，继续使用较短的“螺栓”一词代替“断开螺栓”一词。

参照图1和图2阐述本发明的螺栓1的第一有利实施例。

螺栓1沿着纵向轴线L延伸，并且包括第一螺纹部段2和第二螺纹部段4。第一螺纹部段2和第二螺纹部段4包括具有小直径8的外螺纹6。螺栓1还包括沿着纵向轴线L在第一螺纹部段2和第二螺纹部段4之间延伸的扭矩限制部段10，其中，在扭矩限制部段10中，螺栓1没有螺纹，其直径12大于第一和第二螺纹部段2、4的小直径8。

螺栓1可以优选由足够刚硬的、优选导电良好的材料组成，例如铝或铝合金。优选地，第一螺纹部段2、第二螺纹部段4和扭矩限制部段10可以彼此一体形成为单体部件13。

第一和第二螺纹部段2、4的外螺纹6可以延伸到各自的自由端14、16，自由端14、16沿着纵向轴线L彼此相对地布置。第一螺纹部段2从自由端14到扭矩限制部段10的长度可以足够使得螺母，优选标准螺母，可以接合第一螺纹部段2的外螺纹6而不会从螺栓1上脱落。因此，螺母可以容易地拧到第一螺纹部段2上。第一螺纹部段2可以例如包括具有大约两个螺距的螺纹。因此，可以节省用于第一螺纹部段2的材料。

扭矩限制部段10可以布置成直接邻接第一螺纹部段2和第二螺纹部段4。优选地，扭矩限制部段10可以包括沿着纵向轴线L的长度11，该长度小于螺母的厚度，特别是标准螺母的厚度。当螺母沿扭矩限制部段10向下行进时，螺母可以同时接合第一螺纹部段2和第二螺纹部段4的外螺纹6。由此，可以实现螺母从第一螺纹部段2到第二螺纹部段4的平滑过渡。

通过使第二螺纹部段4的外螺纹6作为第一螺纹部段2的外螺纹6的延续，可以进一步增强螺母从第一螺纹部段2到第二螺纹部段4的平滑过渡。例如，第一螺纹部段2和第二螺纹部段4处的外螺纹6的螺距可以相同。优选地，外螺纹6的导程角在第一和第二螺纹部段2、4处可以相同。由于第二螺纹部段4的外螺纹6是第一螺纹部段2的外螺纹6的延续，可以防止螺母倾斜。

优选地，整个扭矩限制部段10可以不包括螺纹，并且可以沿着纵向轴线L具有恒定的外直径12，这进一步简化螺栓1，并且由此减少制造成本并提高生产效率。

扭矩限制部段10的外直径12可以优选小于第一和第二螺纹部段2、4的外螺纹6的大直径18。根据扭矩限制部段10的外直径12，可以校准预定扭矩，在该预定扭矩下，螺母可以从螺栓1旋转解耦，并且可以沿着扭矩限制部段10朝着第二螺纹部段4行进。可以通过使扭矩限制部段10的外直径12更靠近大直径18来设定更高的预定扭矩，并且反之亦然，可以通过使外直径12更靠近小直径8来设定更低的预定扭矩。

预定扭矩可以优选地设定为将螺栓1安装在连接器中所需的扭矩。预定扭矩例如可以是大约32Nm。然而，根据应用的安装需求，任何其他扭矩都可以设定为预定扭矩。

从图1中可以看出，螺栓1不包括预期的剪切部段，因为沿着纵向轴线L从第二螺纹部段4的自由端16的剪切距离可以根据应用而变化。因此，螺栓1可以是灵活的，并且可以用于不同的应用，例如在具有不同导体尺寸的连接器内的连接导体。

图2示出了图1所示的螺栓1的剖视图。螺栓1可以是中空的，包括沿着纵向轴线至少部分地从第二螺纹部段4延伸到第一螺纹部段2的自由端14并朝向自由端14敞开的腔20。因此，螺栓1可以是薄壁的，从而减少了破裂或剪切螺栓1所需的剪切力。与第一螺纹部段2和/或扭矩限制部段10中的腔20相比，腔20在第二螺纹部段4处的宽度可以增加。这可以防止螺栓1在第一螺纹部段2和/或扭矩限制部段10处意外破裂。

第二螺纹部段4的自由端16优选地可以是实心的，使得自由端16可以适于平放在电线和/或电缆上，利用表面压力压靠在电线和/或电缆上。表面压力可以沿着更大的接触面积分布。

至少在第二螺纹部段4中，腔20可以包括内螺纹22，内螺纹22具有凹槽24，凹槽24进一步降低螺栓1的壁厚，特别是至少在第二螺纹部段4处，从而进一步减少破裂、特别是剪切螺栓1所需的扭矩。

如图2的详细视图所示，内螺纹22可以不同于外螺纹6。例如，与外螺纹6相比，内螺纹22可以具有相反的螺旋面。换句话说，内螺纹22的凹槽24可以平行于外螺纹6的凹槽24延伸，从而减少螺栓1的壁厚。内螺纹20可以包括不同的导程角、牙顶角和螺距中的至少一个。与没有内螺纹20的薄壁的中空螺栓1相比，内螺纹20可以允许在螺栓1被螺母切断之后在剩余的螺栓1的顶部处更干净的断裂。

根据该示例性实施例，螺栓1可以在沿着纵向轴线L的任何点处被切断。因此，螺栓1可以用于不同的应用，并且独立于电线和/或连接器的直径。

参考图3和图4进一步阐述第二示例性实施例。与第一实施例相反，螺栓1包括具有外螺纹26的扭矩限制部段10，其中，扭矩限制部段10的外螺纹26包括比第一和第二螺纹部段2、4处的外螺纹6的小直径18更大的小直径28。

螺栓1在外螺纹26的凹槽24中相较于外螺纹6的凹槽24的额外材料可以用作螺纹锁，防止螺母沿扭矩限制部段10向下行进，直到用于将螺栓1安装在连接器中的预定扭矩被超过。

外螺纹6的大直径18可以与外螺纹26的大直径30相同。优选地，扭矩限制部段10处的外螺纹26可以是第一螺纹部段2和/或第二螺纹部段4的外螺纹6的延续。因此，螺母总是与外螺纹6、26接合，并且当螺母被拧到螺栓1上时，可以防止螺母倾斜。

如图4所示，第二实施例中的螺栓1也可以是中空的。与图2相反，内螺纹22可以沿着整个腔20延伸。这可以有助于螺栓1的生产。然而，应当注意，第二实施例也可以包括仅部分地沿着腔20延伸的内螺纹22，如图2所示。相应地，第一实施例还可以包括沿着整个腔20延伸的内螺纹22。

包括螺栓1和螺母34的断开组件32在图5至图11中示出。螺母34适于接合外螺纹6，并且可以是标准螺母。然而，螺母34可以包括支座36，该支座36具有比螺母34的其余部分更小的直径，其中支座36可以沿着纵向轴线L进一步朝向第二螺纹部段4的自由端16延伸，用于与连接器38抵接。因此，螺母34的其余部分被提升超过连接器38的外表面40，使得连接器38不阻挡紧固工具的运动。特别地，螺母34的其余部分可以具有与标准螺母相同的尺寸。

接触组件42可以包括至少一个螺栓1和连接器38。连接器38可以沿着与至少一个螺栓1的纵向轴线L垂直的水平轴线H延伸，并且可以形成为空心管44，该空心管44包括用于接收至少一个螺栓1的至少一个孔46。至少一个孔46可以径向延伸穿过管状连接器38的壁48，从而允许至少一个螺栓1进入连接器38的中空空间50。至少一个导体52，例如电缆和/或电线，可以布置在沿着水平轴线H延伸的中空空间50中。连接器38可以包括导电材料，例如铝或铝合金。

图5示出了处于初始位置的完整的螺栓1，其中螺母34被拧到第一螺纹部段2上，直到螺母34到达扭矩限制部段10。扭矩限制部段10阻止螺母34相对于螺栓1的进一步运动，从而以旋转刚性的方式在卷绕方向D上联接螺母34和螺栓1，用于安装螺栓1。因此，施加到螺母34的扭矩被直接传递到螺栓1，从而将螺栓1拧入孔46中(图6)。一旦超过预定扭矩，优选地超过接触组件42所需的安装扭矩，则螺母34可以切入扭矩限制部段10处的额外材料。因此，螺母34可以从螺栓1旋转解耦，并且可以沿着扭矩限制部段10向下行进，并且接合第二螺纹部段4的外螺纹6，如图7所示。扭矩限制部段10可以优选地具有沿着纵向轴线L的长度11，该长度小于螺母34的厚度51，使得螺母34可以同时接合第一和第二螺纹部段的外螺纹，防止螺母倾斜，进一步提高螺栓1或断开组件的安装效率。第二螺纹部段4的自由端16压靠在导体52上，使得导体52被夹在螺栓1和连接器的壁48的内表面54之间。

在第二螺纹部段4处，螺母34可以向下行进，直到与连接器38的外表面40抵接(图8和9)。至少一个孔46可以通向形成在连接器38的外表面40上的至少一个凹陷部56。凹陷部56可以适于接收螺母34，在这种情况下是螺母34的支座36。因此，螺母34可以在孔46的入口处均匀地邻接连接器38，从而允许螺栓1的干净切割。通过在螺母34上进一步引起扭矩，扭矩被传递到螺栓1，使螺栓1承受拉伸应力，该拉伸应力导致螺栓1在螺母34和连接器38的界面处破裂，特别是切断。螺栓1可以被分成剩余部分58和可移除部分60，剩余部分58布置在孔46中并且突出到中空空间50中且压靠导体52，可移除部分60可以被丢弃(图10和图11)。螺母可以布置在可移除部分60上，并且也可以被丢弃。剩余部分58可以优选不朝向连接器38的外表面40突出孔46。为了减少在剪切过程中将剩余部分58拉出孔的风险，在螺纹部段2和连接器38之间的界面处破裂螺栓1所需的扭矩可以低于预定扭矩。

因此，利用本发明的螺栓1，可以进行容易且稳定的连接。安装可以在单个安装步骤中完成，其中向螺母34施加扭矩，直到螺栓1破裂，同时确保螺栓1以预定扭矩安装。在安装过程中，在螺母34能够进一步拧紧螺栓1之前，不需要移除切断的部件，这可以是通过具有不同的扭矩限制特征的情况。因此，可以极大地提高安装效率，并且例如可以容易地自动执行。

附图标记

1 断开螺栓

2 第一螺纹部段

4 第二螺纹部段

6 外螺纹

8 小直径

10 扭矩限制部段

11 扭矩限制部段的长度

12 扭矩限制部段的直径

13 单体部件

14 第一螺纹部段的自由端

16 第二螺纹部段的自由端

18 大直径

20 腔

22 内螺纹

24 凹槽

26 外螺纹

28 扭矩限制部段的小直径

30 扭矩限制部段的大直径

32 断开组件

34 螺母

36 支座

38 连接器

40 外表面

42 接触组件

44 中空管

46 孔

48 壁

50 中空空间

51 螺母厚度

52 导体

54 内表面

56 凹陷部

58 螺栓的剩余部分

60 可移除部分

D 卷绕方向

L 纵向轴线

H 水平轴线

Claims (14)

1.一种断开螺栓(1)，用于将导体(52)固定在连接器(38)内，所述断开螺栓(1)具有第一螺纹部段(2)和第二螺纹部段(4)，所述第一螺纹部段(2)和所述第二螺纹部段(4)包括具有小直径(8)的相同外螺纹(6)，所述断开螺栓(1)还包括布置在所述第一螺纹部段(2)和所述第二螺纹部段(4)之间的扭矩限制部段(10)，其中，在所述扭矩限制部段(10)中，所述断开螺栓(1)具有外直径(12)大于所述外螺纹(6)的小直径(8)的无螺纹部和小直径(28)大于所述第一螺纹部段(2)和所述第二螺纹部段(4)的外螺纹(6)的小直径(8)的外螺纹(26)中的至少一者。

2.根据权利要求1所述的断开螺栓(1)，其中，在所述扭矩限制部段(10)中，所述断开螺栓(1)的外直径(12)小于所述第一螺纹部段(2)和所述第二螺纹部段(4)的外螺纹(6)的大直径(18)。

3.根据权利要求1或2所述的断开螺栓(1)，其中，所述扭矩限制部段(10)的小直径(28)小于所述第一螺纹部段(2)和所述第二螺纹部段(4)的外螺纹(6)的大直径(18)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的断开螺栓(1)，其中，所述第二螺纹部段(4)的外螺纹(6)是所述第一螺纹部段(2)的外螺纹(6)的延续。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的断开螺栓(1)，其中，所述扭矩限制部段(10)的外螺纹(26)是所述第一螺纹部段(2)的外螺纹(6)和所述第二螺纹部段(4)的外螺纹(6)中的至少一者的延续。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的断开螺栓(1)，其中，从所述第一螺纹部段(2)到所述第二螺纹部段(4)的所述扭矩限制部段(10)的长度(11)小于标准螺母(34)的厚度(51)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的断开螺栓(1)，其中，所述扭矩限制部段(10)、所述第一螺纹部段(2)和所述第二螺纹部段(4)彼此一体地形成为单体部件(13)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的断开螺栓(1)，其中，所述断开螺栓(1)是中空的并且包括腔(20)。

9.根据权利要求8所述的断开螺栓(1)，其中，所述腔(20)至少部分地具有内螺纹(22)。

10.根据权利要求9所述的断开螺栓(1)，其中，至少部分地在所述第二螺纹部段(4)处，所述内螺纹(22)形成在所述腔(20)中。

11.根据权利要求9或10所述的断开螺栓(1)，其中，所述内螺纹(22)与所述外螺纹(6)相反地延伸。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的断开螺栓(1)，其中，用于破裂所述断开螺栓(1)的扭矩低于用于克服所述扭矩限制部段(10)的扭矩。

13.一种断开组件(32)，包括螺母(34)和根据权利要求1至12中任一项所述的断开螺栓(1)，其中，所述螺母(34)适于接合所述外螺纹(6)。

14.一种接触组件(42)，包括管状的连接器(38)，所述连接器具有延伸穿过所述连接器(38)的壁(48)的至少一个孔(46)和至少一个根据权利要求1至12中任一项所述的断开螺栓(1)或至少一个根据权利要求13所述的断开组件(32)，其中，所述断开螺栓(1)适于安装穿过所述至少一个孔(46)。

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