CN107093768B - 一种叠片机二次定位微调装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种叠片机二次定位微调装置,包括角度调节机构和左右直线位移调节机构;角度调节机构包括角度板、调节板、角度调节旋钮、紧定旋钮和旋转轴,支撑杆下端设在角度板上,调节板位于角度板下部,旋转轴穿设在角度板与调节板上,角度板上设有弧形通孔,紧定旋钮穿过弧形通孔连接调节板,角度调节旋钮位于调节板的一侧且其水平位置与角度板对应;左右直线位移调节机构包括滑块、滑轨、固定板、调节座、固定调节块和左右直线位移调节旋钮,滑块设置在调节板底面上,与滑块相适配的滑轨设置在固定板上,调节座位于固定板一端,固定调节块设在调节板上,左右直线位移调节旋钮穿设在调节座和固定调节块上。本发明对极片位置调整快,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造装置领域,特别涉及一种叠片机二次定位微调装置。
背景技术
传统能源如石油、煤在使用中会产生大量的对环境危害较大的废物,随着环境保护意识的不断增强,能源类型需要作出转变,电能使用时不产生废气、废渣等废物,所以电能作为一种清洁能源得到了大幅推广应用,但是电能本身没有实体,需要用载体来进行储存,生活及生产中常常使用锂电池作为电能载体。锂电池制造过程中,通常使用叠片机加工电芯,叠片机的取片机械臂拾取极片后经过二次定位机构定位后在叠片台上交替放置,交替放置过程中同时隔膜呈Z字形将正、负极片隔开,之后循环操作完成一定数量极片的组装。正极极片尺寸小,负极极片略大,必须做到负极完全将正极包覆且上下左右的尺寸要求严格,在极片换型号或者开机过程中极片位置或者尺寸有变化时,现有技术设备调节时靠松开螺栓,移动二次定位机构定位台上的四块推板来保证叠片尺寸,调节推板时,没有位置参照,移动量不易调节,需要反复调整才能达到要求,耗时耗力,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对叠片机的二次定位机构进行微调的装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种叠片机二次定位微调装置,包括竖直的支撑杆和定位台,定位台设置在支撑杆上端,支撑杆的另一端设有角度调节机构,角度调节机构下部设有左右直线位移调节机构;所述角度调节机构包括角度板、调节板、角度调节旋钮、紧定旋钮和旋转轴,所述支撑杆下端设在角度板上,调节板位于角度板下部,旋转轴穿设在角度板与调节板上,角度板上设有弧形通孔,紧定旋钮穿过弧形通孔连接调节板,角度调节旋钮位于调节板的一侧且其水平位置与角度板对应;所述左右直线位移调节机构包括滑块、滑轨、固定板、调节座、固定调节块和左右直线位移调节旋钮,滑块设置在调节板底面上,与滑块相适配的滑轨设置在固定板上,调节座位于固定板一端,固定调节块设在调节板上,左右直线位移调节旋钮穿设在调节座和固定调节块上。
进一步的,所述角度调节旋钮、紧定旋钮和左右直线位移调节旋钮均包括旋钮和丝杆。
进一步的,所述角度板与旋转轴之间设有轴承。
进一步的,所述旋转轴上设有角度标针,对应的角度板上设有角度标尺。
进一步的,所述固定调节块上设有左右直线位移标针,对应的固定板上设有左右直线位移标尺。
进一步的,所述调节座有两个,固定调节块位于两个调节座之间,左右直线位移调节旋钮设置在两个调节座和固定调节块上。
进一步的,所述调节座上设有固定把手。
进一步的,所述旋转轴与调节板连接处设有螺纹孔,螺纹孔半部分位于旋转轴上而另半部分位于调节板上,螺纹孔中设有止动螺钉。
本发明的有益效果:本技术方案设置了角度调节机构和左右直线位移调节机构,在更换极片型号时,可以旋转左右直线位移调节机构的水平位置调节旋钮,使定位台进行适量的水平移动,避免了直接调节推板导致的调节量不易控制的情况,而且在遇到极片边缘对应不平行时,可以旋转角度调节机构的紧定旋钮和角度调节旋钮,使定位台围绕旋转轴旋转适量的角度,从而使极片边缘平行,通过角度调节机构和左右直线位移调节机构的协同调节,能够大幅提升调节所需时间,从而可以大幅提升生产效率。
附图说明
图1为本发明安装后与四个推板位置关系的示意图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明去除定位台的俯视图。
图4为本发明的右视图。
图5为本发明的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
参见图1至图5,一种叠片机二次定位微调装置,包括四个支撑杆4和定位台1,定位台1位于四个支撑杆4顶部,四个支撑杆4的底部设有角度调节机构,定位台1上设有四个推板,分别是第一推板2、第二推板21、第三推板22和第四推板23,第一推板2和第二推板21使用螺栓固定在定位台1上,第三推板22和第四推板23固定在叠片机二次定位机构的相关设备上并能够直线运动,第一推板2与第四推板23平行,第二推板21与第三推板22平行;角度调节机构下部设有左右直线位移调节机构;支撑杆4上部通过螺栓3连接定位台1。
所述角度调节机构包括角度板5、调节板6、角度调节旋钮、紧定旋钮和旋转轴52,其中角度调节旋钮和紧定旋钮均包括旋钮和丝杆;角度调节旋钮包括一号角度调节旋钮64和二号角度调节旋钮62;紧定旋钮包括一号紧定旋钮55和二号紧定旋钮56;所述四个支撑杆4的底部设在角度板5上,调节板6位于角度板5下部;旋转轴52贯穿设在角度板5与调节板6上,旋转轴52为空心圆柱状,角度板5与旋转轴52之间设有深沟球轴承51,在旋转轴52与调节板6连接处的下部设有两个螺纹孔,并且每个螺纹孔均半部分位于旋转轴52上,另半部分位于调节板6上,两个螺纹孔中均设有止动螺钉;角度板5上设有对称的两个弧形通孔,一号紧定旋钮55和二号紧定旋钮56的丝杆分别穿过角度板5上对应的弧形通孔后连接调节板6上设置的螺孔,一号角度调节旋钮64和二号角度调节旋钮62分别通过一号角度调节固定座63和二号角度调节固定座61设置于调节板6的一侧,其中一号角度调节固定座63和二号角度调节固定座61为凸形结构并且其大端固定在调节板6上,一号角度调节旋钮64和二号角度调节旋钮62分别位于一号角度调节固定座63和二号角度调节固定座61的小端上,一号角度调节旋钮64和二号角度调节旋钮62的丝杆均对应角度板5的水平位置;旋转轴52上固定有一个角度标针53,角度标针53端部对应的角度板5上设有一个角度标尺54。
所述左右直线位移调节机构包括滑块、滑轨、固定板7、调节座、固定调节块65和左右直线位移调节旋钮;滑块包括一号滑块83和二号滑块82,两个滑块分别设置在调节板6底部两端,滑轨包括一号滑轨8和二号滑轨81,两个滑轨分别连接在固定板7上并连接对应滑块;调节座包括一号调节座72和二号调节座73,两个调节座位于固定板7一端,固定调节块65固定在调节板6上并位于一号调节座72和二号调节座73之间,左右直线位移调节旋钮74包括旋钮和丝杆,左右直线位移调节旋钮74的丝杆穿在两个调节座和固定调节块65上;在固定调节块65的端部设有左右直线位移标针66,左右直线位移标针66对应的固定板7上设有左右直线位移标尺71;在一号调节座72还设有一个固定把手75,固定把手75包括把手和丝杆,丝杆竖直穿在一号调节座72上。
在更换极片型号遇到极片边缘平行但对应不齐时,转动固定把手75解除左右直线位移调节旋钮74的锁止状态,然后旋转左右直线位移调节旋钮74带动调节板6水平移动,进而带动定位台1上的第一推板2和第二推板21移动,调整极片位置使之对齐;极片边缘不平行时,调松一号紧定旋钮55和二号紧定旋钮56,然后根据情况拧动一号角度调节旋钮64和二号角度调节旋钮62,使一号角度调节旋钮64和二号角度调节旋钮62的丝杆旋进或旋出适量距离,一号角度调节旋钮64或二号角度调节旋钮62的丝杆顶住角度板5的一侧,从而使角度板5能够随着丝杆的旋进而围绕旋转轴52转动,进而使定位台1上的第一推板2和第二推板21围绕旋转轴52的中心线转动,直到极片边缘平行。在实际操作中,角度调节机构和左右直线位移调节机构共同调节,能够快速的对极片位置进行微量调整,大幅减少传统技术需要的调整时间,提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种叠片机二次定位微调装置,包括竖直的支撑杆和定位台,定位台设置在支撑杆上端,其特征在于:支撑杆的另一端设有角度调节机构,角度调节机构下部设有左右直线位移调节机构;所述角度调节机构包括角度板、调节板、角度调节旋钮、紧定旋钮和旋转轴,所述支撑杆下端设在角度板上,调节板位于角度板下部,旋转轴穿设在角度板与调节板上,角度板上设有弧形通孔,紧定旋钮穿过弧形通孔连接调节板,角度调节旋钮位于调节板的一侧且其水平位置与角度板对应;所述左右直线位移调节机构包括滑块、滑轨、固定板、调节座、固定调节块和左右直线位移调节旋钮,滑块设置在调节板底面上,与滑块相适配的滑轨设置在固定板上,调节座位于固定板一端,固定调节块设在调节板上,左右直线位移调节旋钮穿设在调节座和固定调节块上。
2.根据权利要求1所述的一种叠片机二次定位微调装置,其特征在于: 所述角度调节旋钮、紧定旋钮和左右直线位移调节旋钮均包括旋钮和丝杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种叠片机二次定位微调装置,其特征在于: 所述角度板与旋转轴之间设有轴承。
4.根据权利要求3所述的一种叠片机二次定位微调装置,其特征在于: 所述旋转轴上设有角度标针,对应的角度板上设有角度标尺。
5.根据权利要求3所述的一种叠片机二次定位微调装置,其特征在于: 所述固定调节块上设有左右直线位移标针,对应的固定板上设有左右直线位移标尺。
6.根据权利要求1所述的一种叠片机二次定位微调装置,其特征在于: 所述调节座有两个,固定调节块位于两个调节座之间,左右直线位移调节旋钮设置在两个调节座和固定调节块上。
7.根据权利要求6所述的一种叠片机二次定位微调装置,其特征在于: 所述调节座上设有固定把手。
8.根据权利要求1所述的一种叠片机二次定位微调装置,其特征在于: 所述旋转轴与调节板连接处设有螺纹孔,螺纹孔半部分位于旋转轴上而另半部分位于调节板上,螺纹孔中设有止动螺钉。
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