CN206077844U - 一种视觉贴片机及pcb板的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构,包括底座、两个纵向支撑柱、两个横向支撑座和支撑固定机构，所述底座整体呈正方形结构，所述底座前部为倾斜设计且内部中间镶嵌设有控制面板，所述底座底部安装设有加工台面，所述加工台面的上表面两侧固定连接设有两个纵向支撑柱，所述两个纵向支撑柱内部安装设有第一滑杆，所述两个横向支撑座与第一滑杆滑动连接，且两个横向支撑座内部安装设有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接安装设有安装座。该视觉贴片机及PCB板的支撑机构，通过在加工台面上设置的支撑固定机构，从而能够适应不同宽度的PCB板进行支撑固定，避免了视觉贴片机在加工PCB板时由于PCB的不同大小而影响设备的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构。
背景技术
贴片机是SMT(表面贴装技术)领域的一款重要设备，随着科技的发展，电子元器件种类的增加、体积越来越小等因素，对贴片机的要求也越来越高，主要集中在速度方面、精度方面、稳定性等方面。而速度因素是决定贴片机的是一个重要的性能指标，也是贴片机用户选择设备的一个重要指标。影响贴片机贴装速度的主要因素概括起来有两大方面：其一,贴片机在各轴方向的运动速度；其二，底镜相机视觉***图像识别等因素。
目前，贴片机使用伺服电机配合滚珠丝杠和直线电机两种运动方式较为常见，运动速度也相对较高；可见贴片机在各轴方向的运动速度的提升主要是更换传动***结构。提升空间较小。相比之下，底镜相机图片识别方面的速度可以有更大的提速空间。
视觉贴片机在实际的使用过程中，加工的PCB板的大小不同。现有的视觉贴片机对PCB板进行贴片之前，首先要对PCB进行支撑固定才能够保证PCB板贴片的质量。但现有的视觉贴片机对PCB板采用夹持的方式进行支撑固定，这样不仅不能很好的避免对PCB板损伤，同时在对不同大小的PCB进行贴片时，影响了设备的加工效率。为了解 决这些问题，因此，我们提出一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构,包括底座、两个纵向支撑柱、两个横向支撑座和支撑固定机构，所述底座整体呈正方形结构，所述底座前部为倾斜设计且内部中间镶嵌设有控制面板，所述底座底部安装设有加工台面，所述加工台面的上表面两侧固定连接设有两个纵向支撑柱，所述两个纵向支撑柱内部安装设有第一滑杆，所述两个横向支撑座与第一滑杆滑动连接，且两个横向支撑座内部安装设有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接安装设有安装座，所述支撑固定机构安装在加工台面上表面中间，所述支撑固定机构包括支撑座和支撑柱，所述支撑座通过加工台面内开设有的滑动槽与工作台面滑动连接，所述支撑柱滑动连接在支撑座内，且支撑柱顶部支撑设有PCB板。
优选的，所述支撑固定机构设置有四组且为环形中心对称分布，所述滑动槽内部靠近安装座一侧安装设有固定螺丝，所述安装座一侧设有调节旋钮，所述调节旋钮与支撑柱相配合。
优选的，所述底座左侧设有支撑架，所述支撑架与纵向支撑柱固定连接，且支撑架上设有收带轮，所述收带轮两端安装在支撑架上且设有轴承。
优选的，所述控制面板左侧安装设有开关，右侧安装设有急停按 钮。
优选的，所述加工台面的上表面左侧设有料栈。
优选的，所述安装座一侧安装设有十字激光头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该视觉贴片机及PCB板的支撑机构，通过在加工台面上设置的支撑固定机构，从而能够适应不同宽度的PCB板进行支撑固定，避免了视觉贴片机在加工PCB板时由于PCB的不同大小而影响设备的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构结构示意图。
图2为本实用新型一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构侧面结构示意图。
图3为本实用新型一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构加工台面俯视结构示意图。
图中：1底座、11开关、12控制面板、13急停按钮、2加工台面、3纵向支撑柱、31第一滑杆、4横向支撑柱、41第二滑杆、5安装座、51贴装头、52十字激光头、6支撑架、61收带轮、62轴承、7支撑固定机构、71支撑座、72支撑柱、73固定螺丝、74调节旋钮、8 PCB板、9料栈、10滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构,包括底座1、两个纵向支撑柱3、两个横向支撑座4和支撑固定机构7，所述底座1整体呈正方形结构，所述底座1前部为倾斜设计且内部中间镶嵌设有控制面板12，所述底座1顶部安装设有加工台面2，所述加工台面2的上表面两侧固定连接设有两个纵向支撑柱3，所述两个纵向支撑柱3内部安装设有第一滑杆31，所述两个横向支撑座4与第一滑杆31滑动连接，且两个横向支撑座4内部安装设有第二滑杆41，所述第二滑杆41上滑动连接安装设有安装座5，所述支撑固定机构7安装在加工台面2上表面中间，所述支撑固定机构7包括支撑座71和支撑柱72，所述支撑座71通过加工台面2内开设有的滑动槽10与工作台面2滑动连接，所述支撑柱72滑动连接在支撑座71内，且支撑柱72顶部支撑设有PCB板8。
本实用新型改进在于：该视觉贴片机及PCB板的支撑机构,通过支撑固定机构7设置有四组且为环形中心对称分布，所述滑动槽10内部靠近支撑座71一侧安装设有固定螺丝73，所述支撑座71一侧设有调节旋钮74，所述调节旋钮74与支撑柱72相配合，从而能够满足对不同大小的PCB板8进行支撑固定，并且通过固定螺丝73能够实现对支撑座71的定位，利用调节旋钮74能够调节支撑柱72的高度，通过底座1左侧设有支撑架6，所述支撑架6与纵向支撑柱3 固定连接，且支撑架6上设有收带轮61，所述收带轮61两端安装在支撑架6上且设有轴承62，从而利用相应的驱动装置带动收带轮61旋转，实现对在PCB板8贴片过程中的自动收带，通过控制面板12左侧安装设有开关11，右侧安装设有急停按钮13，从而能够对设备进行控制，加工台面2的上表面左侧设有料栈9，通过安装座5一侧安装设有十字激光头52，从而利用十字激光头52的激光感应，实现对PCB板8贴片过程中的定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构,包括底座(1)、两个纵向支撑柱(3)、两个横向支撑座(4)和支撑固定机构(7)，其特征在于：所述底座(1)整体呈正方形结构，所述底座(1)前部为倾斜设计且内部中间镶嵌设有控制面板(12)，所述底座(1)顶部安装设有加工台面(2)，所述加工台面(2)的上表面两侧固定连接设有两个纵向支撑柱(3)，所述两个纵向支撑柱(3)内部安装设有第一滑杆(31)，所述两个横向支撑座(4)与第一滑杆(31)滑动连接，且两个横向支撑座(4)内部安装设有第二滑杆(41)，所述第二滑杆(41)上滑动连接安装设有安装座(5)，所述支撑固定机构(7)安装在加工台面(2)上表面中间，所述支撑固定机构(7)包括支撑座(71)和支撑柱(72)，所述支撑座(71)通过加工台面(2)内开设有的滑动槽(10)与工作台面(2)滑动连接，所述支撑柱(72)滑动连接在支撑座(71)内，且支撑柱(72)顶部支撑设有PCB板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构，其特征在于：所述支撑固定机构(7)设置有四组且为环形中心对称分布，所述滑动槽(10)内部靠近支撑座(71)一侧安装设有固定螺丝(73)，所述支撑座(71)一侧设有调节旋钮(74)，所述调节旋钮(74)与支撑柱(72)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构，其特征在于：所述底座(1)左侧设有支撑架(6)，所述支撑架(6)与纵向支撑柱(72)固定连接，且支撑架(6)上设有收带轮(61)， 所述收带轮(61)两端安装在支撑架(6)上且设有轴承(62)。
4.根据权利要求1所述的一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构，其特征在于：所述控制面板(12)左侧安装设有开关(11)，右侧安装设有急停按钮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构，其特征在于：所述加工台面(2)的上表面左侧设有料栈(9)。
6.根据权利要求1所述的一种视觉贴片机及PCB板的支撑机构，其特征在于：所述安装座(5)一侧安装设有十字激光头(52)。
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Cited By (2)
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| CN106817852A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-09 | 珠海祺力电子有限公司 | 一种smt贴片机的pcb固定装置 |
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| CN107072065B (zh) * | 2017-04-10 | 2023-06-16 | 广东祺力电子有限公司 | 一种smt贴片机的pcb固定装置及smt贴片机 |
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