CN217475456U - 一种cnc设备的刀具装置 - Google Patents

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黄泽昊
曾文武
欧阳效程
郭平
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Abstract

本实用新型公开了一种CNC设备的刀具装置,涉及CNC设备技术领域。包括CNC设备机体,CNC设备机体顶部设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有固位组件,固位组件底部设置有刀具,固位组件包括固定连接在驱动电机输出端的顶板,顶板一侧设置有第一电机,第一电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆上对称螺接有移动板,移动板一侧活动连接有限位柱,移动板上均开设有滑动孔,顶板两侧对称设置有电动推杆,电动推杆推动端均固定连接有推板。本实用新型通过设置的第一电机,螺纹杆上对称螺接的移动板,移动板一侧活动连接的限位柱,电动推杆一端均固定连接的推板,固位柱以及开设有固位槽的刀具之间的配合,使得便于安装拆卸更换刀具,省时省力。

Description

一种CNC设备的刀具装置
技术领域
本实用新型涉及CNC设备技术领域,具体为一种CNC设备的刀具装置。
背景技术
CNC设备是指应用数控技术的设备,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术,这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
但是现有的CNC设备用的刀具大多是与CNC设备固定连接的,不便于拆卸更换,工作人员在拆卸更换刀具时费时费力,为此,本实用新型提出了一种新型的CNC设备便于拆卸的刀具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNC设备的刀具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC设备的刀具装置,包括CNC设备机体,CNC设备机体顶部设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有固位组件,固位组件底部设置有刀具,固位组件包括固定连接在驱动电机输出端的顶板,顶板一侧设置有第一电机,第一电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆上对称螺接有移动板,移动板一侧活动连接有限位柱,移动板上均开设有滑动孔,顶板两侧对称设置有电动推杆,电动推杆固定端通过固定板与顶板固定连接,推动端均固定连接有推板,推板位于滑动孔内部。
优选的,所述第一电机底部设置有第二L型板,第二L型板一侧对称固定连接有第二电机,第二电机输出端均固定连接有转轴,转轴上固定连接有环柱,环柱底部均固定连接有弧板。
优选的,所述第一电机一侧固定连接有第一L型板,第一L型板与顶板固定连接。
优选的,所述螺纹杆上开设有对称相反的螺纹,两个移动板分别螺接在反向螺纹上。
优选的,所述CNC设备机体一侧固定安装有控制器,驱动电机、CNC设备机体、第一电机、电动推杆以及第二电机均与控制器电性连接。
优选的,所述驱动电机通过连接板与CNC设备机体固定连接。
优选的,所述刀具顶部开设有固位槽,顶板底部固定连接有固位柱,固位柱与固位槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该CNC设备的刀具装置,通过设置的第一电机,螺纹杆上对称螺接的移动板,移动板一侧活动连接的限位柱,电动推杆一端均固定连接的与滑动孔相适配的推板,顶板底部固定连接的固位柱以及开设有固位槽的刀具之间的相互配合,使得便于安装拆卸更换刀具,省时省力。
该CNC设备的刀具装置,通过设置的两个同步同速异向转动的第二电机,第二电机输出端均固定连接的转轴,环柱底部均固定连接的弧板之间的相互配合,可以对刀具进行不同向的再次固位,加强了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的固位组件以及刀具立体结构示意图;
图3为本实用新型的固位组件去除固位柱立体拆分结构示意图;
图4为本实用新型的固位柱以及刀具立体结构示意图。
图中:1、CNC设备机体;2、控制器;3、驱动电机;301、连接板;4、固位组件;401、顶板;402、第一电机;403、螺纹杆;404、限位柱;405、移动板;406、滑动孔;407、电动推杆;408、推板;409、固定板;410、第二电机;411、转轴;412、环柱;413、弧板;414、第二L型板;415、第一L型板;416、固位柱;5、刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC设备的刀具装置,包括CNC设备机体1,CNC设备机体1顶部设置有驱动电机3,驱动电机3通过连接板301与CNC设备机体1固定连接,驱动电机3输出端设置有固位组件4,固位组件4底部设置有刀具5,刀具5顶部开设有固位槽501,固位组件4包括固定连接在驱动电机3输出端的顶板401,顶板401可采用具有优异的耐蚀性、成型性以及强韧性的不锈钢材质,使得顶板401使用寿命更长,顶板401底部固定连接有固位柱416,固位柱416与固位槽501相适配,顶板401一侧设置有第一电机402,第一电机402一侧固定连接有第一L型板415,第一L型板415与顶板401固定连接,第一电机402输出端固定连接有螺纹杆403,螺纹杆403上对称螺接有移动板405,螺纹杆403上开设有对称相反的螺纹,两个移动板405分别螺接在反向螺纹上,移动板405一侧活动连接有限位柱404,限位柱404可采用耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能的聚丙烯材质,可以使得限位柱404有较长的使用寿命,而且聚丙烯材质价格较低廉,性价比较高,限位柱404一端与第一L型板415固定连接,移动板405上均开设有滑动孔406,顶板401两侧对称设置有电动推杆407,在此实施例中,电动推杆407采用的是电动推杆作为执行机构,电动推杆不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备,也可减少执行机构的重量。由于气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压,耗气量较大,而采用电动推杆作为执行机构,在改变控制开度时,需要供电,在达到所需开度时就可不再供电,因此从节能看,电动推杆比气动执行机构有明显节能优点,因此在该实施例中优选采用电动推杆作为执行结构,电动推杆407固定端通过固定板409与顶板401固定连接,固定板409可通过固化过程简单,固化程度可以调整以及可以重复施胶多次固化的无影胶材质固定连接,可以使固定板409与顶板401粘合的更加结实牢固,推动端均固定连接有推板408,推板408位于滑动孔406内部。需要说明的是,滑动孔406的作用是,使得推板408的长度不会在两个移动板405相互靠近时被推板408的长度挡住,从而无法将刀具5夹住。
作为一种具体的实施例,第一电机402底部设置有第二L型板414,第二L型板414一侧对称固定连接有第二电机410,第二电机410输出端均固定连接有转轴411,转轴411上固定连接有环柱412,环柱412底部均固定连接有弧板413。需要说明的是,固位柱416位于中心位置,固位柱416到两个移动板405的距离相等,固位柱416到两个推板408之间的距离相等,且固位柱416到两个弧板413的距离也相等。
作为一种具体的实施例,CNC设备机体1一侧固定安装有控制器2,驱动电机3、CNC设备机体1、第一电机402、电动推杆407以及第二电机410均与控制器2电性连接。
特别的,将需要切割的板材放置在CNC设备机体1上,根据板材切割样式选择所需使用的新的刀具5,扶住原来的刀具5,控制器2控制第一电机402转动,第一电机402带动输出端固定连接的螺纹杆403转动,与螺纹杆403对称螺接的两个移动板405在螺纹杆403以及限位柱404的双重作用下开始相互远离,与此同时,控制器2控制两个电动推杆407开始同时同步同速拉回推板408,控制器2控制两个第二电机410同时同步同速异向转动,使得第二电机410输出端分别固定连接的两个转轴411异向转动,带动环柱412底部固定连接的弧板413底端相互远离,即可将顶板401底部固位柱416处活动连接的刀具5取下,将新刀具5的固位槽501对准顶板401底部固定连接的固位柱416,固位柱416完全***固位槽501内部,控制器2控制第一电机402、电动推杆407以及两个第二电机410均向与刚刚相反的方向运动,对新的刀具5进行固位即可完成拆卸更换,换好后,控制器2控制驱动电机3以及CNC设备机体开始工作进行切割即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种CNC设备的刀具装置,包括CNC设备机体(1),其特征在于:CNC设备机体(1)顶部设置有驱动电机(3),驱动电机(3)输出端设置有固位组件(4),固位组件(4)底部设置有刀具(5),固位组件(4)包括固定连接在驱动电机(3)输出端的顶板(401),顶板(401)一侧设置有第一电机(402),第一电机(402)输出端固定连接有螺纹杆(403),螺纹杆(403)上对称螺接有移动板(405),移动板(405)一侧活动连接有限位柱(404),移动板(405)上均开设有滑动孔(406),顶板(401)两侧对称设置有电动推杆(407),电动推杆(407)固定端通过固定板(409)与顶板(401)固定连接,推动端均固定连接有推板(408),推板(408)位于滑动孔(406)内部。
2.根据权利要求1所述的一种CNC设备的刀具装置,其特征在于:所述第一电机(402)底部设置有第二L型板(414),第二L型板(414)一侧对称固定连接有第二电机(410),第二电机(410)输出端均固定连接有转轴(411),转轴(411)上固定连接有环柱(412),环柱(412)底部均固定连接有弧板(413)。
3.根据权利要求1所述的一种CNC设备的刀具装置,其特征在于:所述第一电机(402)一侧固定连接有第一L型板(415),第一L型板(415)与顶板(401)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC设备的刀具装置,其特征在于:所述螺纹杆(403)上开设有对称相反的螺纹,两个移动板(405)分别螺接在反向螺纹上。
5.根据权利要求2所述的一种CNC设备的刀具装置,其特征在于:所述CNC设备机体(1)一侧固定安装有控制器(2),驱动电机(3)、CNC设备机体(1)、第一电机(402)、电动推杆(407)以及第二电机(410)均与控制器(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种CNC设备的刀具装置,其特征在于:所述驱动电机(3)通过连接板(301)与CNC设备机体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种CNC设备的刀具装置,其特征在于:所述刀具(5)顶部开设有固位槽(501),顶板(401)底部固定连接有固位柱(416),固位柱(416)与固位槽(501)相适配。
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