CN201744939U - 一种防止旋钮偏心的安装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种防止旋钮偏心的安装夹具，包括：一底部设有圆柱支撑柱的基座(1)，其四周分别开设有至少一个槽口(110)，基座一侧中部设有一条两端为圆弧形的限位槽(111)；安装在基座槽口(110)中的定位组件(3)；和位于基座限位槽一侧，安装在所述槽口中的防偏心定位组件(2)，该防偏心定位组件上设有一穿过所述限位槽且可在所述限位槽内移动的定位柱(252)。本实用新型防止旋钮偏心的安装夹具应用于功放机旋钮的安装有利于降低因旋钮偏心导致的产品不良率。

Description

一种防止旋钮偏心的安装夹具 
技术领域
本实用新型涉及安装夹具，尤其是涉及一种用于功放机生产，防止旋钮偏心的安装夹具。 
背景技术
目前市场上所有的功放机(碟机)都有旋钮，该种旋钮与控制板上的旋转电位器结合后安装在功放机的面壳上。由于这种旋钮在组装过程中要求精度极高，若安装过程中控制不好很容易导致旋钮偏心于面壳，导致生产效率及低，现实中由于每个零部件都有尺寸公差，导致产品不良率非常高，生产成本较高。若能开发一款装配夹具用于安装功放机的旋钮，并利用该夹具来防止装配过程中产生的旋钮偏心，则能大幅降低产品的不良率，同时也能提高装配效率。 
因此，如何开发一种防止旋钮偏心的装配夹具，已成为目前急需解决的技术难题之一。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止旋钮偏心的安装夹具，以解决现有功放机旋钮由于装配造成的偏心导致产品不良率高的技术问题。 
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种防止旋钮偏心的安装夹具，包括：一底部设有圆柱支撑柱的基座，其四周分别开设有至少一个槽口，基座一侧中部设有一条两端为圆弧形的限位槽；安装在基座槽口中的定位组件；和位于基座限位槽一侧，安装在所述槽口中的防偏心定位组件，该防偏心定位组件上设有一穿过所述限位槽且可在所述限位槽内移动的定位柱。 
所述的防偏心定位组件包括：一底板；一用螺丝垂直固定在所述底板一侧的第一挡板，该第一挡板中部设有一调节螺孔；一与调节螺孔配合安装的调节螺栓；一用螺丝固定在底板另一侧的第二挡板，该第二挡板呈L形，竖起部分中部设有一通孔；一安装在底板上的定位板，其一侧与伸出第一挡板的调节螺栓相抵靠，另一侧用螺钉固定有一直立的定位支架，该定位支架的中部设有一通孔，上部伸出一定位柱；一平衡杆，其一端穿过定位支架上的通孔并通过螺丝与定位支架固定，平衡杆的另一端上下为平面，平面上设有一通孔，该端穿过第二挡板上的通孔并用开口销固定；一弹簧套设在平衡杆上。 
所述定位支架底部有一U形槽口，该U形槽口卡在定位板的侧边。 
所述的定位组件包括：一底板；一用螺丝垂直固定在所述底板一侧的第一挡板，该第一挡板中部设有一调节螺孔；一与调节螺孔配合安装的调节螺栓；一用螺丝固定在底板另一侧的第二挡板，该第二挡板呈L形，竖起部分中部设有一通孔；一安装在底板上的定位板，其一侧与伸出第一挡板的调节螺栓相抵靠，另一侧用螺钉固定有一直立的定位支架，该定位支架的中部设有一通孔；一平衡杆，其一端穿过定位支架上的通孔并通过螺丝与定位支架固定，平衡杆的另一端上下为平面，平面上设有一通孔，该端穿过第二挡板上的通孔并用开口销固定；一弹簧套设在平衡杆上。
与现有技术相比，本实用新型防止旋钮偏心的安装夹具通过在夹具基座上设置一防偏心定位组件和至少一定位组件，利用防偏心定位组件和定位组件定位待安装的面壳，并利用防 偏心定位组件上设置的定位柱来定位待安装控制板上的旋转电位器圆柄，再通过打螺丝将控制板固定在面壳上，最后再安装旋钮，从而完成旋钮的装配。由于防偏心定位组件和定位组件的设置，使功放机旋钮在安装时不再偏心面壳，降低了产品的不良率，降低了生产成本，同时也提高了装配效率。 
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中： 
图1是本实用新型夹具立体结构图； 
图2是本实用新型夹具防偏心定位组件结构***图； 
图3是本实用新型夹具定位组件结构***图； 
图4是本实用新型旋钮装配结构***图。 
具体实施方式
参加图1和图2。本实用新型提出的防止旋钮偏心的安装夹具包括：基座1、防偏心定位组件2和定位组件3。其中： 
基座1包括一用于放置面壳4的装配平面11，装配平面11通过四个支撑柱12支撑于工作台面上，且装配平面11呈方形，其中间设置有一椭圆形限位槽111，所述限位槽的位置与待安装的旋钮7的位置相对应。装配平面11的四个侧边分别设有至少一个槽口110，其中一个槽口即第一槽口112用于安装防偏心定位组件2，其余槽口即第二槽口113用于安装定位组件3。在本具体实施例中，第二槽口113共五个，其中，与第一槽口112所在的侧边相邻的两边各设置两个第二槽口。当然，本实用新型并不限制第二槽口的设置方式和设置数目，只需要能达到安装定位组件和防偏心定位组件，从而完成对面壳的定位的目的即可。 
防偏心定位组件2安装在第一槽口112处，包括底板21、第一挡板22、调节螺栓23、定位板24、定位支架25、平衡杆26、弹簧27、第二挡板28、开口插销29。其中，底板21是一块5MM亚加力材料平板，左右两边分别设置有两个螺纹孔212。 
第一挡板22是一块10MM厚亚克力材料平板，其中上部设置有一与调节螺栓23相匹配的调节螺孔221，第一挡板22的底部设置有两螺纹孔，螺钉91穿过基座左边的两螺纹孔并与所述第一挡板底部的螺纹孔连接将第一挡板22固定于基座21上。 
调节螺栓23穿过所述调节螺孔221并可相对所述第一挡板22移动安装在所述第一挡板上，且所述调节螺栓23的右端与定位板24相连，所述定位板随调节螺栓移动而移动。 
定位板24包括一定位板底板241和一侧板242，定位板底板241上设置有螺纹孔或通孔。侧板242位于定位板的左边并与所述调节螺栓相抵靠。定位板24由2MM厚的钢板折弯而成。 
定位支架25包括一直立的方形定位支架主体251和位于定位支架主体251上部的定位柱252，在定位支架主体251的底部设置有一凹槽253，凹槽253的宽度与定位板的底板241的宽度相同，凹槽253的底部设置有螺纹孔，凹槽253卡住定位板的底板241，定位支架25通过利用螺钉92穿过定位板底板上的螺纹孔或通孔螺钉和凹槽底部设置的螺纹孔固定于定位板24上。定位支架主体251上还设置有一用于固定平衡杆27的螺纹孔或通孔254。 
定位支架主体251顶部的定位柱252为中空的圆柱体结构，其与基座上的限位槽111相对应，且其内径应与控制板5上的旋转电位器圆柄6的外径相匹配。 
平衡杆26主体为一圆形杆，其左端侧面设置有一螺纹孔，右端上下两面为平面，所述平面上设置有一通孔261。螺钉93穿过定位支架主体251上的螺纹孔或通孔254以及平衡杆左端侧面的螺纹孔将平衡杆26固定于定位支架25上。 
第二挡板28呈“L” 形，包括一侧面281以及一底面282。其中，竖立的侧面281上设置有一与所述平衡杆26相匹配的通孔283。弹簧27套住平衡杆26，且将平衡杆26的右端穿过第二挡板上的通孔283，并使通孔261位于第二挡板侧面281的右侧，再用插销29穿过所述通孔261将平衡杆和第二挡板可相对移动的连接在一起。底面282上设置有两螺孔，螺钉94穿过所述螺孔和基座21右边的螺孔将第二挡板28固定于基座21上。从而在调整调节螺栓时，调节螺栓推动第一挡板移动从而带动所述平衡杆相对所述第二挡板移动，平衡杆上外套的弹簧保证定位支架上的定位柱随调节的移动而移动。 
参见图3，定位组件3安装在第二槽口113处，其与防偏心定位组件2的结构基本相同，两者之间的区别在于，定位组件3不包括定位柱。所述的定位组件(3)包括：一底板(31)；一用螺丝垂直固定在所述底板一侧的第一挡板(32)，该第一挡板中部设有一调节螺孔(321)；一与调节螺孔(321)配合安装的调节螺栓(33)；一用螺丝固定在底板另一侧的第二挡板(38)，该第二挡板呈L形，竖起部分中部设有一通孔；一安装在底板上的定位板(34)，其一侧与伸出第一挡板(32)的调节螺栓(33)相抵靠，另一侧用螺钉固定有一直立的定位支架(35)，该定位支架的中部设有一通孔(354)；一平衡杆(36)，其一端穿过定位支架上的通孔并通过螺丝与定位支架固定，平衡杆的另一端上下为平面，平面上设有一通孔，该端穿过第二挡板(38)上的通孔(383)并用开口销(39)固定；一弹簧(37)套设在平衡杆(36)上。 
当然，所述定位组件也可以为一固定不可调节的结构，而仅仅通过防偏心定位组件来定位。但是由于该种不可调节结构不能调节不同尺寸的面壳，因此，优选本具体实施例中的可调节的定位组件来定位。 
所述定位组件也可以只设置一个，如在与所述防偏心定位组件相邻的侧面设置一个定位组件，利用防偏心定位组件定位一个方向，定位组件定位与防偏心定位组件定位的方向垂直的方向，从而定位面壳。 
为保证零部件的通用性，第一槽口112以及第二槽口113的结构均相同，定位组件3与防偏心定位组件2相同结构的尺寸也仅仅调节螺栓的长度以及基座的长度尺寸有所不同。 
请一并参见图4。装配时，先将防偏心定位组件2和定位组件3相应安装在夹具基座1的第一槽口112和第二槽口113处，并使防偏心定位组件2上的定位柱252穿过限位槽111，以便定位柱可以在此椭圆形限位槽里通过调节螺栓的调整而来回移动。调整好尺寸后将整个夹具再安装在工作台面上，从而完成整个夹具的安装。 
使用时，先将面壳4放入夹具上面，并使偏心定位组件2上面的定位柱252对准面壳上面的圆孔，调节偏心定位组件2以及定位组件3上的调节螺栓，利用防偏心定位组件的定位板的侧板242以及定位组件的定位板24将面壳定位在夹具上，再将控制板5安装在面壳4上，并使控制板5上面的旋转电位器圆柄6***防偏心定位组件2上的定位柱252里，这样整个控制板就完全定好位置，再通过打螺丝将控制板5固定在面壳4上，最后再安装旋钮7，从而完成旋钮的装配。 
本实用新型用于功放机旋钮装配的防止旋钮偏心的夹具有以下的优点：极大地提高生产效率，降低不良率；操做简单方便；夹具成本低；生产成本低，易组装，维修。 

Claims (4)

1.一种防止旋钮偏心的安装夹具，其特征在于包括：一底部设有圆柱支撑柱的基座(1)，其四周分别开设有至少一个槽口(110)，基座一侧中部设有一条两端为圆弧形的限位槽(111)；安装在基座槽口(110)中的定位组件(3)；和位于基座限位槽一侧，安装在所述槽口中的防偏心定位组件(2)，该防偏心定位组件上设有一穿过所述限位槽且可在所述限位槽内移动的定位柱(252)。
2.根据权利要求1所述的防止旋钮偏心的安装夹具，其特征在于：所述的防偏心定位组件(2)包括：一底板(21)；一用螺丝垂直固定在所述底板一侧的第一挡板(22)，该第一挡板中部设有一调节螺孔(221)；一与调节螺孔(221)配合安装的调节螺栓(23)；一用螺丝固定在底板另一侧的第二挡板(28)，该第二挡板呈L形，竖起部分中部设有一通孔；一安装在底板上的定位板(24)，其一侧与伸出第一挡板(22)的调节螺栓(23)相抵靠，另一侧用螺钉固定有一直立的定位支架(25)，该定位支架的中部设有一通孔(254)，上部伸出一定位柱(252)；一平衡杆(26)，其一端穿过定位支架上的通孔并通过螺丝与定位支架固定，平衡杆的另一端上下为平面，平面上设有一通孔，该端穿过第二挡板(28)上的通孔(283)并用开口销(29)固定；一弹簧(27)套设在平衡杆(26)上。
3.根据权利要求2所述的防止旋钮偏心的安装夹具，其特征在于：所述定位支架底部有一U形槽口，该U形槽口卡在定位板的侧边。
4.根据权利要求1所述的防止旋钮偏心的安装夹具，其特征在于：所述的定位组件(3)包括：一底板(31)；一用螺丝垂直固定在所述底板一侧的第一挡板(32)，该第一挡板中部设有一调节螺孔(321)；一与调节螺孔(321)配合安装的调节螺栓(33)；一用螺丝固定在底板另一侧的第二挡板(38)，该第二挡板呈L形，竖起部分中部设有一通孔；一安装在底板上的定位板(34)，其一侧与伸出第一挡板(32)的调节螺栓(33)相抵靠，另一侧用螺钉固定有一直立的定位支架(35)，该定位支架的中部设有一通孔(354)；一平衡杆(36)，其一端穿过定位支架上的通孔并通过螺丝与定位支架固定，平衡杆的另一端上下为平面，平面上设有一通孔，该端穿过第二挡板(38)上的通孔(383)并用开口销(39)固定；一弹簧(37)套设在平衡杆(36)上。 
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