CN107087780A - 富含ω‑3的坚果黄油及其相关产物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了富含ω‑3的坚果黄油及其相关产物，尤其提供了改善的坚果黄油和坚果黄油涂抹配制物，以及通过将包括亚麻油酸的健康脂质引入到所述的配制物中来制备所述的配制物的方法。在本发明公开的一个实施方案中，公开了包括富含SDA的油的花生黄油配制物。在本发明公开的另一个实施方案中，公开了包括富含SDA的大豆油的花生黄油涂抹配制物。

Description

富含ω-3的坚果黄油及其相关产物
本申请为2010年6月24日提交的申请号为PCT/US2010/039747、发明名称为“富含ω-3的坚果黄油及其相关产物”的国际申请的分案申请，该国际申请于2011年12月29日进入中国国家阶段，申请号为201080029383.5。
1.技术领域
本发明公开涉及通过引入有益的脂肪酸来增强坚果黄油和坚果黄油的涂抹配制物(例如花生黄油)中的所需特征。更具体而言，本发明公开涉及包括多不饱和脂肪酸(包括亚麻油酸)的坚果黄油和坚果黄油的涂抹配制物、以及制备所述黄油及其涂抹配制物的方法。这些改性的坚果黄油和黄油涂抹配制物与传统的坚果黄油和坚果黄油涂抹配制物相比，在营养品质方面显示出具有一定的改善，同时保持了保质期和口味。
2.背景技术
本发明公开涉及坚果黄油配制物和坚果黄油的涂抹配制物，例如包括亚麻油酸(“SDA”)或富含SDA的油的花生黄油和花生黄油涂抹物。具体而言，本发明公开提供了具有改善的营养品质的坚果黄油和坚果黄油涂抹配制物、以及制备所述的黄油和黄油涂抹物的方法。
高营养价值和良好的口味使得坚果黄油配制物(特别是花生黄油)在许多家庭中成为重要的食品产物。针对营养价值、口味和质地，人们正不断地寻找改善消费者对花生黄油的需求的新方法。这些方法包括改善具有典型的脂肪水平(大约50-55％(以重量计))的坚果黄油的方法，以及减少脂肪水平的那些方法。
许多研究已经在饮食脂肪与诸如肥胖和动脉粥样硬化之类的病理学之间形成了生理学关联。在一些情况下，医疗机构阻止脂肪的消耗。最近，已经认识到饮食脂肪与它们对健康的益处之间的定性差异。
近期的研究已经确定，尽管一些类型的脂肪具有相对简单的生物学结构，但是它们显示以某种方式改善肌体的功能。事实上，一些脂肪对于某些生理学过程是必需的。脂肪分子的涂抹种类包括脂肪酸、异戊二烯醇、类固醇、其他脂质以及脂溶性维生素。其中是脂肪酸。脂肪酸为在它们的“主链”中具有2至26个碳原子的羧酸，并且在它们的碳水化合物结构中不具有或具有较少的不饱和位点。通常，它们的解离常数(pKa)通常为大约4.5，表明在正常的肌体条件(生理性pH为7.4)下，大部分为解离形式。
经过连续的试验，本领域的技术人员开始了解对脂肪的营养需要，特别是饮食中的脂肪酸。鉴于此，食品工业中的许多人们开始关注脂肪酸以及脂质技术作为食品制备的新焦点、以及消费者消耗经改性的产物所得到的随后的益处。这种焦点特别强烈地集中于在饮食中制备和引入ω-3脂肪酸。ω-3脂肪酸为长链多不饱和脂肪酸(18-22个碳原子的链长)(LC-PUFA)，其中第一个双键(“不饱和”)起始于所述分子的甲基末端的第三个碳原子。由于这些脂肪酸分子在它们的碳水化合物链中具有2个或多个双键“不饱和”，所以它们被称为“多不饱和的”。由于这些脂肪酸的碳主链具有至少18个碳原子，所以它们被称为“长链”脂肪酸。除了亚麻油酸“SDA”以外，ω-3家族的脂肪酸包括α-亚麻酸("ALA")、二十碳四烯酸(ETA)、二十碳五烯酸("EPA")、二十二碳五烯酸(DPA)以及二十二碳六烯酸("DHA")。ALA可以被认为是“基础”ω-3脂肪酸，在肌体内通过一系列酶反应(包括制备SDA)，由ALA形成EPA和DHA。大部分的营养学家指出DHA和EPA为具有最有益效果的最具有生理学重要性的ω-3脂肪酸。但是，SDA也显示出具有显著的健康益处。例如参见美国专利7,163,960，该文献以引用方式并入本文。此外，目前显示，SDA容易地使血红细胞中EPA的水平富集。
ALA的合成过程分别被称为“延长”(即，通过引入新的碳原子，所述的分子变得更长)以及“去饱和”(即，创建新的双键)。在自然界中，ALA主要在某些植物椰子和种子(例如亚麻)中找到，而EPA和DHA主要在冷水食肉鱼(例如金枪鱼、鳟鱼、沙丁鱼和鲑鱼)的组织中以及在它们所食用的一些海藻或微生物中形成。
除了难以简单地确保为社会消耗合适地提供LC-PUFA以外，通常受到将LC-PUFA加工成食品产物的成本的限制。这些ω-3脂肪酸以及一些其他LC-PUFA可以快速地氧化，导致不适气味和风味。为了降低氧化食品的比例，加工者由此必须在冷冻条件下分配所述的油或者将所需的脂肪酸囊封，这都会大幅增加加工成本以及随之而来的消费者的花费。尽管这种费用在增加，但是食品公司仍热衷于提供ω-3脂肪酸以及通常更健康的食物油，这是因为他们相信，如果可以研发可靠的供应，则有健康意识的消费者将愿意付出一小部分额外的费用。
随着食品公司趋向研发并传递必需脂肪和油作为健康人类饮食的重要成分，政府开始发展法规以推动PUFA在饮食中的采用。但是，在提供这些需求中具有一定的难度，这是因为不能研发足够大量的提供包括ω-3的油来满足日益增长的市场需求。
此外，如所提及的那样，ω-3脂肪酸在商业上被认为是最具有价值的，此外，在海洋来源中提供的EPA和DHA经过一段时间后也可以极快速地化学氧化，由此限制了其商业利用性。重要的是，在EPA和DHA的快速降解过程中，这些长链脂肪酸发展成陈腐的且非常令人不满意的感官性状(例如鱼腥味和口味)，由商业可接受的前景来看，这使得它们很难或不可能被包括在许多食物或产物中。
此外，尝试引入传统的ω-3脂肪酸(例如α-亚麻酸(ALA))是不实际的，这是因为这些脂肪酸不能足够高效地转化为有益的形式。营养学研究显示，与ALA相比，SDA在人类中在体内会3至4倍高效地转化为EPA(Ursin,2003)。
在供应、稳定性和来源方面的这些限制会大幅地增加成本，并相应地限制了饮食ω-3脂肪酸的利用性。因此，须要增加食物(特别是坚果黄油和坚果黄油的涂抹配制物(例如花生黄油))的营养品质和保质期。本发明公开的含SDA的配制物不仅提供了特定消费者所必需的饮食脂肪，还为商业化制备坚果黄油和坚果黄油的涂抹配制物提供了其他饮食改善。
此外，须要以商业化可接受的方式提供传递坚果黄油和坚果黄油的涂抹配制物中的EPA和DHA或者重要前体的消费者可接受的方式。本发明公开提供了包括有益ω-3脂肪酸的坚果黄油和黄油的涂抹配制物形式的、由鱼或微生物提供的ω-3脂肪酸的备选物，以及使用相对化学稳定的ω-3脂肪酸、SDA作为提供改善的成本有效的制备以及由转基因植物衍生的富足供应的来源。
3.发明概述
本发明公开包括引入由经过基因工程改造从而包括大量亚麻油酸(18:4ω3)(SDA)的转基因植物得到的油，以用于坚果黄油配制物和黄油的涂抹配制物中，从而改善所得配制物的脂肪酸概况和/或最终消费者的健康。根据本发明公开的实施方案，包括SDA的油提供了相对传统ω-3备选物(例如亚麻籽)得到增强的营养品质，并缺少与鱼油有关的不利的味道和较低的稳定性特征。因此，本发明公开的优选实施方案包括有利的多不饱和脂肪酸(例如SDA)的水平增多的坚果黄油配制物。所述的坚果黄油配制物包括富含SDA的油以及至少90％(以重量计)的坚果化合物。
在本发明公开的另一个实施方案中，提供了有利的多不饱和脂肪酸(例如SDA)的水平增高的坚果黄油的涂抹配制物。该坚果黄油的涂抹配制物包括富含SDA的油以及少于90％(以重量计)的坚果化合物。
在本发明公开的另一个实施方案中，提供了包括富含SDA的大豆油的低碳水化合物的花生黄油。
在本发明公开的另一个实施方案中，提供了包括富含SDA的大豆油的、减脂的花生黄油配制物。
在本发明公开的另一个实施方案中，提供了包括富含SDA的大豆油的、低碳水化合物的花生黄油涂抹配制物。
在本发明公开的另一个实施方案中，提供了包括富含SDA的大豆油的、减脂的花生黄油涂抹配制物。
此外，公开了制备上文所述的坚果黄油和坚果黄油的涂抹配制物的方法。这些方法可以包括将磨碎的烘焙坚果与富含SDA的油混合从而形成富含SDA的坚果产物；研磨富含SDA的坚果产物从而制备坚果黄油配制物；以及将坚果黄油配制物冷却。在一些实施方案中，可以将至少一种额外的成分(例如稳定剂、甜味剂、风味剂、膨胀剂、填料和微粒)在研磨之前加入到富含SDA的坚果产物中。
用于获得富含SDA的油的示例性亚麻油酸来源可以包括转基因大豆、转基因大豆油、转基因加拿大油菜、转基因加拿大油菜油、蓝蓟以及蓝蓟油。其他亚麻油酸来源可以包括诸如大豆、红花、加拿大油菜、蓝蓟和玉米之类的种子。
在至少一个实施方案中，富含SDA的油包括大约10％(以重量计)至大约60％(以重量计)的SDA。在另一个实施方案中，富含SDA的油包括大约10％(以重量计)至大约30％(以重量计)的SDA。在甚至更加特别优选的实施方案中，富含SDA的油包括大约20％(以重量计)的SDA。
在至少一个实施方案中，包括富含SDA的油的涂抹配制物在32克涂抹配制物的单份食物中包括大约375mg的富含SDA的油。根据James,et al.(2003)，该量确保为最终消费者提供在组织中富含EPA每天所必需的最少量的SDA。由于种质、环境作用等，富含油中SDA的量可以不同。但是，通常，富含SDA的油提供了大约10％(以重量计)至大约60％(以重量计)的SDA，更优选为大约10％(以重量计)至大约30％(以重量计)的SDA，甚至更优选为大约大约20％(以重量计)的SDA。
参见附图，在本发明公开的优选实施方案的以下详细描述中，本发明公开的其他特征和益处将变得显而易见。
4.附图简述
图1描绘了用于制备包括富含SDA的油的配制物的本发明公开的一个实施方案。
5.定义
提供以下定义以帮助本领域的技术人员更容易地了解和理解本发明公开的全部范围。但是，如以下所提供的定义所示，除非另作说明，所提供的定义并非是独有的。而且，它们是优选的定义，使得本领域的技术人员集中于本发明公开的多个示例性实施方案中。
如本文所用，术语“坚果黄油”是指含坚果的黄油配制物(其包括至少90％(以重量计)的坚果化合物，并且应该包括诸如花生黄油之类的黄油配制物，如在21CFR164.150中美国识别标准(U.S.Standard of Identity)所定义。尽管本文中描述为花生化合物，但是应该理解的是坚果化合物可以包括腰果、杏仁、胡桃、山核桃、榛子、澳大利亚坚果、巴西坚果、榛树坚果、葵花籽、芝麻籽、南瓜籽、大豆以及它们的组合，这些都没有脱离本发明公开的范围。此外，坚果化合物可以为完整的坚果、裂开的坚果、磨碎的坚果、坚果浆、坚果粉、坚果油以及它们的组合的形式。例如，在一个具体的实施方案中，当坚果黄油配制物为小块配制物(例如小块的花生黄油或小块的花生黄油配制物)时，坚果化合物包括大约10％(以重量计)至大约25％(以重量计)的、完整的坚果和裂开的坚果中的至少一者。在更优选的实施方案中，小块的坚果黄油配制物包括大约18％(以重量计)的、完整的坚果和裂开的坚果中的至少一者。
如本文所用，术语“坚果黄油的涂抹配制物”是指包括低于90％(以重量计)坚果化合物的涂抹配制物，并且应该包括花生黄油涂抹物。根据2003年1月1日的FDA法规，坚果黄油的涂抹配制物(具体为花生黄油的涂抹配制物)是指具有至少40％坚果(花生)化合物的可涂抹产物，其中所述的化合物可以以例如坚果、糊状物和/或浆的多种形式加入。在本发明的配制物中的坚果的重量百分率可以占标准坚果黄油涂抹配制物的55至80％、更具体为60-75％、甚至更高。
如本文所用，术语“富含SDA的油”是指包括至少大约10％(以重量计)SDA的油。
6.发明详述
SDA的制备：
本发明公开涉及用于经改善的方法的***，其中所述的方法用于基于植物来制备亚麻油酸并将亚麻油酸引入到人类的饮食中，以致力于改善人类的健康。通过使用经过基因工程改造的转基因植物来以足够高的产率制备SDA，以便商业化地引入到食物产物中，从而使得所述的制备可行。就本发明公开的目的而言，脂肪酸及其盐形式(例如丁酸及丁酸盐、花生四烯酸及花生四烯酸盐)被认为是可交换的化学形式。
所有较高等的植物都具有合成主要的18碳的PUFA、LA和ALA，在一些情况下合成SDA(C18:4n3,SDA)的能力，但是较少的植物能够进一步延长并使它们去饱和，从而制备花生四烯酸(AA)、EPA或DHA。因此，在较高等的植物中合成EPA和/或DHA需要引入多个基因，这些基因编码所有将LA转化为AA、或者ALA转化为EPA和DHA所需的生物合成酶。考虑到PUFA在人类健康中的重要性，在转基因油籽中成功地制备PUFA(特别是n-3种类)则可以提供用于饮食用途的这些必需脂肪酸的持续来源。在多数合成PUFA的真核有机体中操作的“传统的”需氧途径是以LA和ALA的Δ6去饱和开始的，从而生成γ-亚麻酸(GLA,18:3n6)和SDA。
参见表1，重要的是提供了相对于本发明公开的油组成，构成油组成的“正常”范围的基础。用于建立最重要的食用油和脂肪的基础组成标准的重要数据来源为英国食物反应工艺原理国际机构的农业、渔业和食品部(Ministry of Agriculture,Fisheries andFood(MAFF))，和国际油、油籽和油脂协会(Federation of Oils,Seeds and FatsAssociations(FOSFA))。
为了建立有意义的标准数据，优选的是由代表性的地理学起源收集足够的样品，并且这些油是纯的。在MAFF/FOSFA的工作中，针对11种蔬菜油的各种油，研究超过600个已知起源和历史(通常为不同的地理学起源)蔬菜油籽的真实商业化样品。对提取的油进行分析，以测定它们的整体的脂肪酸组成(“FAC”)。测定在甘油三酸酯的2位置处的FAC、固醇和生育酚的组成、甘油三酸酯的碳的数量和碘值、油中蛋白质的值、熔点以及合适的固体脂肪的含量。
1981年以前，在公开的标准中不包括FAC数据，这是因为没有足够品质的数据可以利用。在1981年，采用包括FAC范围的标准作为强制性的组成标准。MAFF/FOSFA的工作为这些范围的后期修改提供了基础。
通常，当更多的数据可以利用时，可以提出比在1981年采用的脂肪酸范围更窄、并且随之而来的更具体的范围。表1给出了由食品法典委员会(Codex AlimentariusCommission(CAC))在1981年采用的油的FAC的实例以及在1993年举行的脂肪与油类分法典委员会(Codex Committee on Fats and Oils(CCFO))会议提出的同种油的范围。
表1-油的脂肪酸组成的标准(油的％)
来源：食品法典委员会，1983和1993年。
最近，创建了得自转基因植物的油。本发明公开的一些实施方案可以引入转基因植物(例如转基因大豆油)的产物。转基因植物以及用于创建这种转基因植物的方法可以在文献中找到，例如参见WO2005/021761A1。如表2所示，与豆油的可接受标准的组成相比，转基因豆油的组成完全不同。
表2.转基因豆油与传统豆油脂肪酸组成的比较(油的％)
根据本发明公开的实施方案，可以被改性从而合理地供应所需的优选植物种类为：大豆、加拿大油菜和蓝蓟，但是根据需要以及科学实用性，还可以包括许多其他植物。就本发明公开而言，SDA的优选来源为经过基因工程改造而制备高水平的SDA的转基因大豆。可以在油加工设备上对大豆进行加工，并且可以根据在美国专利申请2006/0111578A1、2006/0110521A1和2006/0111254A1中所述的方法提取油。
应该意识到，一旦制备出SDA，则本发明公开的SDA便可以用于改善大量坚果黄油和坚果黄油涂抹配制物的健康特征。这种制备提供了ω-3脂肪酸(其使EPA在血红细胞和其他组织中富集)的基于农作物的可持续来源，并且与目前可用的许多备选的ω-3脂肪酸来源相比具有改善的风味和稳定性。
坚果黄油/坚果黄油涂抹配制物：
如上文所述，本发明公开的坚果黄油和坚果黄油涂抹配制物包括富含SDA的油。除了富含SDA的油以外，所述的坚果黄油和坚果黄油的涂抹配制物可用进一步包括稳定剂，例如诸如氢化的油及部分氢化的油之类的油。这些额外的油的实例包括在50°F(10℃)下固体脂肪指数(solids fat index)为大约19％至25.5％、在70°F(21℃)下为大约10.5％至15.5％、以及在92°F(33℃)下为大约0.5％至4.0％的部分氢化的油。具有所述的这种固体脂肪指数的氢化的油提供了具有所需的塑料质地的坚果黄油或坚果黄油涂抹配制物。此外，这些油会防止配制物的分离并可以使配制物充分地在食品产物上展开，例如是期望的配制物。合适的稳定剂包括具有磨碎的烘焙坚果、富含SDA的油或它们的组合的、氢化的或部分氢化的大豆油、加拿大油菜油、油菜籽油、棉籽油、亚麻籽油、椰子油、胡桃油或棕榈油。在所述配制物中常用的商业化的氢化及部分氢化的油可得自Loders Croklaan(Channahon,Illinois)。具体而言，特别优选的稳定剂包括StaSet RC或StaSet RCS，其得自Loders Croklaan(Channahon,Illinois)。
通常，所述的配制物包括大约0％(以重量计)至大约2.5％(以重量计)的所述的那些稳定剂。更具体而言，所述的配制物可以包括大约0.3％(以重量计)至大约2.0％(以重量计)的所述的那些稳定油。在一个特别优选的实施方案中，所述的配制物包括大约1.2％(以重量计)的所述的那些稳定油。
在所述的配制物(特别是在所述的配制物为花生黄油配制物或花生黄油涂抹物时)中可以使用的另一种特别优选的液体油为花生油。市售可得的花生油可得自GoldenPeanut Company(Alpharetta,Georgia)。通常，所述的配制物可以包括大约0％(以重量计)至大约8％(以重量计)的花生油。
除了上文所述的油的共混物以外，所述的配制物可以包括较少的脂溶性组分，例如乳化剂、风味剂和它们的组合。
所述的配制物中可以包括的示例性乳化剂包括甘油单酯和甘油二酯。甘油单酯和甘油二酯可以进一步稳定所述的配制物。示例性的甘油单酯和甘油二酯包括购自EastmanChemical Company(Kingsport,Tennessee)和Danisco(New Century,Kansas)的那些。特别合适的甘油单酯为Dimodan蒸馏的甘油单酯，其购自Danisco(New Century,Kansas)。
通常，在使用所述的配制物时，其包括大约0.1％(以重量计)至大约1.0％(以重量计)的甘油单酯和甘油二酯。在一个具体的实施方案中，所述的配制物包括大约0.3％(以重量计)的甘油单酯和甘油二酯。
在本发明公开所提供的许多坚果黄油和黄油涂抹配制物中，理想的是使风味增强。例如，在一些实施方案中，理想的是在所述的配制物中包括甜味剂。可以作为配制物的组分加入的甜味剂包括(例如)蔗糖、右旋葡萄糖、果糖、蜂蜜、糖浆、玉米浆、红糖以及它们的组合。
典型的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物包括大约0.01％(以重量计)至大约20％(以重量计)。在一些实施方案中，所述的配制物包括大约3.0％(以重量计)至大约8.0％(以重量计)。
其他风味剂可以包括盐或盐的取代物、调味品盐、天然坚果调料以及它们的组合等。通常，可以使用大约0％(以重量计)至大约3.0％(以重量计)的所述的这些其他的风味剂。
当使用盐(例如氯化钠和氯化钾)时，通常包括大约1％(以重量计)至大约3.0％(以重量计)的盐作为风味剂。更合适的是，可以包括大约1.0％(以重量计)至大约1.5％(以重量计)的盐，甚至更合适的是，包括大约1.2％(以重量计)的盐。
在所述的配制物中可以包括植物蛋白质，从而提供改善的营养价值，具体而言可以增加配制物中蛋白质的水平。示例性植物蛋白质包括豆蛋白质，例如豆蛋白质分离物和豆蛋白质浓缩物。
当使用其他的蛋白质时，所述的配制物中可以包括大约1％(以重量计)至大约10％(以重量计)的其他蛋白质。在一个具体的实施方案中，所述的配制物包括大约6.0％(以重量计)至大约8.0％(以重量计)的至少一种蛋白质。
在至少一个实施方案中，脂肪含量减少是理想的。具体而言，近年来，减脂及低脂产物的消耗有所增加，并且在加工和组分中进行了大量的研究，以便得到较好的低脂产物。在这种实施方案中，所述的配制物可以进一步包括膨胀剂，例如聚糊精、麦芽糊精、玉米浆固体、甲基纤维素衍生物(例如微晶纤维素)以及它们的组合。
通常，当在所述的配制物中使用膨胀剂时，其可以占所述配制物的至多大约60％(以重量计)。在一些具体的实施方案中，所述的配制物包括大约1.0％(以重量计)至大约60％(以重量计)的一种或多种膨胀剂，更合适的是包括大约10％(以重量计)至大约60％(以重量计)的所述膨胀剂。
在所述的坚果黄油配制物和坚果黄油涂抹配制物中可以包括的其他额外的成分包括(例如)填料和颗粒。填料可以定义为用于填充食品产物的甜味或香薄荷食品混合物。填料/填充成分的实例包括：坚果块、水果、巧克力、果酱/果冻、杏、蓝莓、潘石榴、柠檬、芒果、山莓、草莓、盘木瓜果、蜜饯和香蕉。通常，填料包括凝胶材料，例如果胶和鹿角菜胶。诸如瓜尔胶之类的胶质类也是普通的。通常，填料在水中的活性较低。通常，填料赋予食品产物(即，坚果黄油配制物和坚果黄油涂抹配制物)以风味和/或固体和/或质地。
此外，在所述的配制物中还可以使用诸如全麦、膨化大米、坚果块和巧克力块屑之类的颗粒。颗粒可以赋予配制物以质地和/或风味。
制备坚果黄油和坚果黄油涂抹配制物的方法：
此外，本发明公开涉及制备包括SDA的配制物的方法。总体而言，本发明公开的配制物通常通过以下过程制备：将磨碎的烘焙坚果与富含SDA的油混合从而形成富含SDA的坚果产物；研磨富含SDA的坚果产物从而制备坚果黄油配制物；以及将所述的坚果黄油配制物冷却(参见图1)。
通常，开始时，将天然坚果在大约290°F(143℃)至大约370°F(188℃)的温度下、更合适的是在大约320°F(160℃)的温度下烘焙。烘焙提供了坚果的风味、颜色并杀死天然坚果中存在的细菌。在一些实施方案中，坚果被漂白。可以使用任何传统的烘焙和漂白技术来制备用于进一步加工的坚果。然后将烘焙全脂坚果分类，从而除去损坏的坚果，这些损坏的坚果可能被黄曲霉毒素污染。
在大约140°F(60℃)至大约180°F(82℃)的温度下、更合适的是在大约155°F(68℃)至大约170°F(77℃)的温度下，使用诸如Bauer磨之类的磨将经烘焙且分类的坚果磨碎成一团糊状物。在所述方法的其余的整个过程中，保持所述的温度，从而可以用于适当地混合，使任何稳定剂保持熔融，并控制任何额外的烘焙或异味的形成。
然后，根据所述的配制物，将诸如富含SDA的油的其余组分和任何其他的成分加入到磨碎且烘焙的全脂坚果的浆料中，并充分混合。
在一些实施方案中，可以在传统的真空锅或薄膜versator中将坚果黄油产物进一步除气，从而除去产物中的残余空气。除气会减少所得的坚果黄油和坚果黄油涂抹配制物中存在的任何甘油三酯的氧化酸败。
然后，使用本领域已知的任何研磨装置研磨由此制备的富含SDA的坚果产物。在一些实施方案中，可以通过(例如)旋转换热将富含SDA的坚果产物冷却至大约125°F(51.7℃)的温度，然后进行研磨从而防止在研磨过程中产生过多的热，这回不利地影响最终配制物的风味和颜色。
在一些实施方案中，例如在Urschel磨中进一步精细地研磨坚果产物，从而制备粒径为大约150微米的坚果黄油配制物(或坚果黄油涂抹配制物)。
作为精细研磨的备选方法，可以通过均化进一步加工坚果产物。重要的是在相对高压下进行均化，即，大约4000psig至大约14000psig，优选为大约6000psig至大约8000psig。压力高于大约10000psig会产生更光滑且更加可涂抹的配制物。
此外，在一些实施方案中，如上文所述，理想的是减脂的坚果黄油/坚果黄油涂抹配制物。已经发现，通过引入上文所述的膨胀剂以及进一步使用中等高压，用于降低配制物粘性的均化步骤会制备具有全脂相当物的口味和稠度的减脂坚果黄油配制物。
在一些实施方案中，可以通过将坚果产物通过挤出混合机(例如双螺杆挤出机)以产物的成分将被更紧密地混合、同时生成可以在坚果产物中存在的游离坚果油的顺序对所得的富含SDA的坚果产物进行可任选的加工。例如，根据本发明公开，由Readco制造的双螺杆挤出机可以用于实施所述的方法。
所述的双螺杆挤出机具有包括搅拌器的两个平行的轴，所述的搅拌器与轴壁紧密形成。轴与搅拌器之间的紧密的空隙提供了意想不到的有效的混合和清洁作用。当搅拌器转动时，随着坚果浆料(即，磨碎的烘焙坚果)和其他组分的组合的逐渐移动，提供前后的移动。已经发现混合作用会制备剪切、抽打、折叠、拉伸和挤压力的组合，这些力的组合能够将相当大量的非脂肪干燥固体(例如膨胀剂)引入到坚果黄油配制物中而不会不利地影响所得配制物的口味和稠度。
备选地，在加入膨胀剂的过程中，可以加入中间加工步骤以便进一步混合并降低坚果产物的粘性从而可以用于进一步的加工。具体而言，可以使用包括固定器和圆周旋转旋转器(其能够磨碎坚果产物，同时产生离心力)的均化器或特定的磨。这些额外的步骤在美国专利No.7,235,277中有所描述，所述的文献以与原文一致的程度以引用方式并入本文。
用于对组分的组合进行密切混合的具体条件取决于具体的坚果黄油配制物。但是总体而言，已经发现基本为0至大约5mm、优选为大约1mm至大约2mm的间隙是合适的。间隙、混合速率以及停留时间的具体组合取决于挤出机的尺寸以及所需的混合类型。本领域的技术人员可以容易地确定用于任何特定坚果黄油配制物的特定条件，而无须过度的试验。
一旦充分混合和研磨，使用刮面式换热器(例如市售可得的Cherry BurrellVotator(Waukesha Cherry Burrell,Delavan,Wisconsin))冷却坚果黄油或坚果黄油涂抹配制物。冷却有助于建立合适的脂肪结晶配制物(β’)。通常，根据所述配制物中存在的稳定剂以及在上述加工中使用的设备，将所述的配制物冷却至大约85°F(29℃)至大约120°F(49℃)的温度。
令人吃惊的是，本发明人发现，在上文所述的坚果黄油和黄油涂抹配制物中，包含得自转基因植物来源的SDA的组合物在增加SDA(18:4)的ω-3脂肪酸水平中是高度有效的，其中所述的SDA一旦被消耗便随后转化为EPA(二十碳五烯酸)。
此外，已经发现与不具有ω-3脂肪酸的传统的花生黄油和花生黄油涂抹配制物相比，包含SDA的坚果黄油和黄油涂抹配制物(例如花生黄油和花生黄油涂抹配制物)的风味、质地或消费者的整体接收性都具有较小的差异。具体而言，如以下实施例中所示，与具有ω-3脂肪酸的传统的花生黄油涂抹配制物相比，包括SDA的花生黄油涂抹配制物具有相似的基本口味特征。
此外，与包括备选ω-3脂肪酸的花生黄油涂抹配制物相比，包括SDA的花生黄油涂抹配制物的基本口味与传统的花生黄油最相似。
7.本发明公开的示例性实施方案
包含以下实施例以证明本发明公开的一般实施方案。本领域的技术人员应该理解的是，实施例所公开的其所依据的技术代表了本发明人所发现的在实施本发明公开中运行良好的技术，并因此可以被认为构成了其实施的优选方式。但是，根据本发明公开，本领域的技术人员应该理解的是，在具体的实施方案中可以形成许多变化，而这些实施方案是公开的，并且在未脱离本发明公开的条件下仍获得相同或相似的结果。
根据本发明公开，在未经过度试验的条件下可以实施并执行本文所公开及要求的所有配制物及方法。尽管已经根据优选实施方案描述了本发明公开的配制物和方法，但是对于本领域的技术人员显而易见的是可以在不脱离本发明公开的概念和范围的条件下进行改变。
在以下实施例中，使用包括SDA的转基因大豆油。当使用衍生自其他转基因植物(例如玉米或加拿大油菜)的油时可以获得相似的结果。
实施例1：涂抹86％的花生黄油
在本实施例中，富含SDA的大豆油替代86％(以重量计)花生黄油涂抹配制物中的花生油。然后进行感官研究以确定与对照花生黄油涂抹配制物(即，不具有SDA的传统的花生黄油涂抹配制物)和市售可得的花生黄油涂抹配制物相比，包括SDA的花生黄油涂抹配制物是否具有相当的感官特征。
具有SDA的花生黄油涂抹配制物示于表3中。使用与所述的具有SDA的花生黄油涂抹配制物相同的配方制备对照涂抹配制物，不同之处在于向所述的配制物中加入大豆油来替代SDA。市售可得的花生黄油涂抹配制物包括Jif Peanut Butter Spread(TheJ.M.Smucker Co.,Orrville,Ohio)和Smart Balance Omega-3Peanut Butter Spread(Smart Balance,Inc.,Paramus,New Jersey)。
表3.涂抹配制物
为了制备具有SDA的涂抹配制物，将带壳的天然花生在大约290°F(143℃)至大约370°F(188℃)的温度下烘焙，从而除去任何细菌污染并得到所需的颜色。然后，将烘焙花生分类，并磨碎从而形成粗糙的经磨碎的烘焙花生。然后加入其他组分，包括盐、甜味剂、稳定剂和油，并在大约140°F(60℃)至大约180°F(82℃)的温度下混合。在充分混合后，使用Urschel磨(Urschel Laboratories,Inc.,Valparaiso,Indiana)进一步研磨坚果产物，然后使用刮面式换热器冷却至大约85°F(29℃)至大约120°F(49℃)的包装温度，并包装。
对于感官研究而言，经训练的评估员(7)小组参与讨论和训练时期，以确定和定义良好地区分配制物的重要描述性特性。在随后的评价时期，所述的小组使用由Gillette和Beckley(Beckley&Kroll,1996)研发的经修改的感官质量***(Sensory Quality System(SQS))结果，其中口头主持来评价各种贡献因素的感官强度。具体而言，各个评估员根据预定的5点级别对各样品进行评估，其根据与对照配制物的差异程度来测量品质。将所述的级别分为4类。具体而言，4-5的得分相当于是匹配的，即，在外观、香味、风味和质地方面，所述的样品实际上具有与对照一致的感官特征。得分3相当于是可接受的，其是指所述的样品满足对产物的定义，但是当与对照逐一比较时，具有容易认出的差异。得分2相当于是不可接受的，是指所述的样品不满足产物的定义，但是可能可以加工。得分1相当于拒绝，其中所述的样品具有明显的缺陷，使得其不能作为产物装运。
各个评估员测试各样品的一个复制品。使用原味饼干和矿泉水作为样品之间的味觉清洁剂。对样品进行品尝和咀嚼，然后吐出并非咽下。配制物所产生的感官特征和定义如下：
将感官分析的结果计算为7个评估员评估的平均值，并示于表4中。表4.富含ω-3的油(具有SDA的花生黄油涂抹配制物)、传统的大豆油(对照花生黄油涂抹配制物)、以及市售可得的花生黄油涂抹配制物对86％花生黄油配制物的感官特征的作用。
结论：具有SDA的涂抹配制物的基本口味特征与对照涂抹配制物极其类似。SmartBalanceω-3花生黄油涂抹配制物在品质方面评估更低。这些结果证明，其他ω-3来源相比，SDA具有保持与保持食品产物风味品质的能力。
实施例2：90％的花生黄油
在本预示性的实施例中，在90％(以重量计)的花生黄油配制物中，富含SDA的大豆油替代花生油和甜味剂。
具有SDA的花生黄油配制物示于表5中。
表5.花生黄油配制物
可以按照实施例1中所述制备花生黄油涂抹配制物并测试感官。
实施例3：低碳水化合物的花生黄油涂抹物
在本预示性的实施例中，可以使用水平减少的花生以及在除去蔗糖的情况下使用富含SDA的大豆油，从而得到具有所需碳水化合物水平的花生黄油涂抹配制物。
可以制备的低碳水化合物的花生黄油涂抹配制物示于表6中。其他的组分包括使用微晶纤维素作为膨胀剂、以及豆蛋白质分离物，从而提供相当的蛋白质水平作为标准化的花生黄油涂抹物。
表6.低碳水化合物的花生黄油涂抹配制物
可以按照实施例1所述制备花生黄油涂抹配制物并测试感官。
实施例4：减脂花生黄油涂抹物
在本预示性的实施例中，可以在花生的水平减少的情况下使用富含SDA的大豆油，从而提供具有减脂水平的花生黄油涂抹配制物。
可以制备的减脂花生黄油涂抹配制物示于表7中。通常，减脂的花生黄油涂抹配制物包括大约60％(以重量计)的花生。此外，除了典型的花生黄油涂抹成分(包括盐、甜味剂、稳定剂等)以外，减脂花生黄油涂抹配制物包括膨胀剂，其可以包括麦芽糊精、玉米浆固体或者甚至聚糊精。为了提供与花生黄油相当的营养，通常还加入豆蛋白质和特定的微生物。
表7.减脂花生黄油涂抹配制物
可以按照实施例3所述制备花生黄油涂抹配制物，不同之处在于在加入膨胀剂的过程中，可以加入中间加工步骤以便进一步混合并降低坚果产物的粘性，从而可以进行进一步的加工。具体而言，可以使用诸如上文所述的挤出机、以及包括固定器和圆周旋转旋转器(其能够磨碎坚果产物，同时产生离心力)的均化器或特定的磨。这些额外的步骤在美国专利No.7,235,277中有所描述，所述的文献以与原文一致的程度以引用方式并入本文。
在本申请中，申请人特别提供了以下各项：
1.一种坚果黄油配制物，包含富含亚麻油酸(SDA)的油以及至少90重量％的坚果化合物。
2.项目1所述的坚果黄油配制物，其中所述的富含SDA的油选自富含SDA的大豆油、富含SDA的加拿大油菜油、富含SDA的蓝蓟的油、以及它们的组合。
3.项目2所述的坚果黄油配制物，其中所述的富含SDA的油为富含SDA的大豆油。
4.项目3所述的坚果黄油配制物，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约10重量％至大约30重量％的SDA。
5.项目3所述的坚果黄油配制物，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约20重量％的SDA。
6.项目3所述的坚果黄油配制物，其在32克所述的坚果黄油配制物的单份食物中包括大约375mg的富含SDA的大豆油。
7.项目1所述的坚果黄油配制物，其中所述的坚果化合物选自花生、腰果、杏仁、胡桃、山核桃、榛子、澳大利亚坚果、巴西坚果、榛树坚果、葵花籽、芝麻籽、南瓜籽、大豆以及它们的组合。
8.项目1所述的坚果黄油配制物，其中所述的配制物为花生黄油配制物。
9.项目7所述的坚果黄油配制物，其中所述的坚果化合物选自完整的坚果、裂开的坚果、磨碎的坚果、坚果浆、坚果粉、坚果油以及它们的组合。
10.项目1所述的坚果黄油配制物，其中所述的坚果化合物包括大约10重量％至大约25重量％的、完整的坚果和裂开的坚果中的至少一者。
11.项目1所述的坚果黄油配制物，进一步包含选自氢化的油、部分氢化的油以及它们的组合中的油。
12.项目1所述的坚果黄油配制物，进一步包含甘油单酯和甘油二酯中的至少一者。
13.项目1所述的坚果黄油配制物，进一步包括花生油。
14.项目1所述的坚果黄油配制物，进一步包括甜味剂。
15.项目14所述的坚果黄油配制物，其中所述的甜味剂选为蔗糖、右旋葡萄糖、果糖、蜂蜜、糖浆、玉米浆、红糖以及它们的组合。
16.项目1所述的坚果黄油配制物，进一步包括膨胀剂。
17.项目16所述的坚果黄油配制物，其中所述的膨胀剂选自聚糊精、麦芽糊精、玉米浆固体、甲基纤维素衍生物以及它们的组合。
18.项目1所述的坚果黄油配制物，进一步包括选自盐或盐的取代物、调味品盐、天然坚果调料以及它们的组合中的风味剂。
19.项目1所述的坚果黄油配制物，其进一步包括选自填料和颗粒中的至少一种其他成分。
20.一种制备项目1所述的坚果黄油配制物的方法，所述的方法包括：
将均具有富含亚麻油酸(SDA)的油的磨碎的烘焙坚果混合，从而形成富含SDA的坚果产物；
研磨所述的富含SDA的坚果产物，从而制备坚果黄油配制物；以及
将所述的坚果黄油配制物冷却。
21.项目20所述的方法，其进一步包括烘焙全脂坚果，以及在磨中研磨所述的烘焙全脂坚果，从而形成所述的磨碎的烘焙坚果以用于与所述的富含SDA的油混合。
22.项目21所述的方法，其中将所述的烘焙坚果在大约140°F至大约180°F的温度下磨碎，然后与所述的具有富含SDA的油的磨碎的烘焙坚果混合。
23.项目20所述的方法，其中在大约140°F至大约180°F的温度条件下，将所述的磨碎的烘焙坚果与富含SDA的油混合。
24.项目20所述的方法，其中所述的富含SDA的油选自富含SDA的大豆油、富含SDA的加拿大油菜油、富含SDA的蓝蓟的油、以及它们的组合。
25.项目24所述的方法，其中所述的富含SDA的油为富含SDA的大豆油。
26.项目25所述的方法，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约10重量％至大约30重量％的SDA。
27.项目25所述的方法，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约20重量％的SDA。
28.项目20所述的方法，其中所述的磨碎的烘焙坚果选自花生、腰果、杏仁、胡桃、山核桃、榛子、澳大利亚坚果、巴西坚果、榛树坚果、葵花籽、芝麻籽、南瓜籽、大豆以及它们的组合。
29.项目23所述的方法，其进一步包括将氢化的油、部分氢化的油、大豆油、加拿大油菜油、油菜籽油、棉籽油、亚麻籽油、椰子油、胡桃油或棕榈油中的至少一者与所述的磨碎的烘焙坚果和所述的富含SDA的油混合。
30.项目23所述的方法，其进一步包括将甜味剂、风味剂或膨胀剂中的至少一者与所述的磨碎的烘焙坚果和所述的富含SDA的油混合。
31.项目20所述的方法，其中所述的富含SDA的坚果产物在大约155°F至大约170°F的温度下研磨。
32.项目20所述的方法，其进一步包括将所述的富含SDA的坚果产物冷却至大约125°F的温度，然后进行研磨。
33.项目20所述的方法，其进一步包括将所述的经研磨的富含SDA的坚果产物除气。
34.项目20所述的方法，其进一步包括包装所述的经冷却的坚果黄油配制物。
35.项目34所述的方法，其进一步包括在包装过程中，将选自填料和颗粒中的至少一种其他成分与所述的经冷却的坚果黄油配制物混合。
36.一种坚果黄油涂抹配制物，其包括富含亚麻油酸(SDA)的油以及至少90重量％的坚果化合物。
37.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的富含SDA的油选自富含SDA的大豆油、富含SDA的加拿大油菜油、富含SDA的蓝蓟的油、以及它们的组合。
38.项目37所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的富含SDA的油为富含SDA的大豆油。
39.项目38所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约10重量％至大约30重量％的SDA。
40.项目38所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约20重量％的SDA。
41.项目38所述的坚果黄油涂抹配制物，其在32克所述的坚果黄油涂抹配制物的单份食物中包括大约375mg的富含SDA的大豆油。
42.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的坚果化合物选自花生、腰果、杏仁、胡桃、山核桃、榛子、澳大利亚坚果、巴西坚果、榛树坚果、葵花籽、芝麻籽、南瓜籽、大豆以及它们的组合。
43.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的涂抹配制物为花生黄油涂抹配制物。
44.项目42所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的坚果化合物选自完整的坚果、裂开的坚果、磨碎的坚果、坚果浆、坚果粉、坚果油以及它们的组合。
45.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的坚果化合物包括大约10重量％至大约25重量％的、完整的坚果和裂开的坚果中的至少一者。
46.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，进一步包括选自氢化的油、部分氢化的油以及它们的组合中的油。
47.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，进一步包括甘油单酯和甘油二酯中的至少一者。
48.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，进一步包括花生油。
49.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，进一步包括甜味剂。
50.项目49所述的坚果黄油涂抹配制物，其中所述的甜味剂选自蔗糖、右旋葡萄糖、果糖、蜂蜜、糖浆、玉米浆、红糖以及它们的组合。
51.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，进一步包括膨胀剂。
52.项目51所述的坚果黄油配制物，其中所述的膨胀剂选自聚糊精、麦芽糊精、玉米浆固体、甲基纤维素衍生物以及它们的组合。
53.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，其进一步包括选自盐或盐的取代物、调味品盐、天然坚果调料以及它们的组合中的风味剂。
54.项目36所述的坚果黄油涂抹配制物，其进一步包括选自填料和颗粒中的至少一种其他成分。
55.一种制备项目36所述的坚果黄油涂抹配制物的方法，所述的方法包括：
将均具有富含亚麻油酸(SDA)的油的磨碎的烘焙坚果混合，从而形成富含SDA的坚果产物；
研磨所述的富含SDA的坚果产物，从而制备坚果黄油配制物；以及
将所述的坚果黄油配制物冷却。
56.项目55所述的方法，其进一步包括烘焙全脂坚果，以及在磨中研磨所述的烘焙全脂坚果，从而形成所述的磨碎的烘焙坚果以用于与所述的富含SDA的油混合。
57.项目56所述的方法，其中将所述的烘焙坚果在大约140°F至大约180°F的温度下磨碎，然后与所述的具有富含SDA的油的磨碎的烘焙坚果混合。
58.项目55所述的方法，其中在大约140°F至大约180°F的温度条件下，将所述的磨碎的烘焙坚果与富含SDA的油混合。
59.项目55所述的方法，其中所述的富含SDA的油选自富含SDA的大豆油、富含SDA的加拿大油菜油、富含SDA的蓝蓟的油、以及它们的组合。
60.项目59所述的方法，其中所述的富含SDA的油为富含SDA的大豆油。
61.项目60所述的方法，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约10重量％至大约30重量％的SDA。
62.项目60所述的方法，其中所述的富含SDA的大豆油包括大约20重量％的SDA。
63.项目55所述的方法，其中所述的磨碎的烘焙坚果选自花生、腰果、杏仁、胡桃、山核桃、榛子、澳大利亚坚果、巴西坚果、榛树坚果、葵花籽、芝麻籽、南瓜籽、大豆以及它们的组合。
64.项目58所述的方法，其进一步包括将氢化的油、部分氢化的油、大豆油、加拿大油菜油、油菜籽油、棉籽油、亚麻籽油、椰子油、胡桃油或棕榈油中的至少一者与所述的磨碎的烘焙坚果和所述的富含SDA的油混合。
65.项目58所述的方法，其进一步包括将甜味剂、风味剂或膨胀剂中的至少一者与所述的磨碎的烘焙坚果和所述的富含SDA的油混合。
66.项目55所述的方法，其中所述的富含SDA的坚果产物在大约155°F至大约170°F的温度下研磨。
67.项目55所述的方法，其进一步包括将所述的富含SDA的坚果产物冷却至大约125°F的温度，然后进行研磨。
68.项目55所述的方法，其进一步包括将所述的经研磨的富含SDA的坚果产物除气。
69.项目55所述的方法，其进一步包括包装所述的经冷却的坚果黄油配制物。
70.项目69所述的方法，其进一步包括在包装过程中，将选自填料和颗粒中的至少一种其他成分与所述的经冷却的坚果黄油配制物混合。

Claims (14)

1.一种坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，包含含有10重量％至30重量％的亚麻油酸(SDA)的转基因油以及至少90重量％的坚果化合物。
2.权利要求1所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，其中所述的含有10重量％至30重量％的SDA的转基因油选自富含SDA的大豆油、富含SDA的加拿大油菜油、富含SDA的蓝蓟的油、以及它们的组合。
3.权利要求2所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，其中所述的含有10重量％至30重量％的SDA的转基因油为富含SDA的大豆油。
4.权利要求1所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，其中所述的坚果化合物选自花生、腰果、杏仁、胡桃、山核桃、榛子、澳大利亚坚果、巴西坚果、榛树坚果、葵花籽、芝麻籽、南瓜籽、大豆以及它们的组合。
5.权利要求1所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，其中所述的配制物为花生黄油配制物。
6.权利要求1所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，其中所述的坚果化合物包含大约10重量％至大约25重量％的、完整的坚果和裂开的坚果中的至少一者。
7.权利要求1所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，进一步包含：选自氢化的油、部分氢化的油以及它们的组合的油；甘油单酯和甘油二酯中的至少一者；花生油；选自蔗糖、右旋葡萄糖、果糖、蜂蜜、糖浆、玉米浆、红糖以及它们的组合的甜味剂；选自聚糊精、麦芽糊精、玉米浆固体、甲基纤维素衍生物以及它们的组合的膨胀剂；选自盐或盐的取代物、调味品盐、天然坚果调料以及它们的组合的风味剂。
8.权利要求1所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物，其进一步包含选自填料和颗粒中的至少一种其他成分。
9.一种制备权利要求1所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物的方法，所述的方法包括：
将磨碎的烘焙坚果与含有10重量％至30重量％的亚麻油酸(SDA)的转基因油在140°F至180°F的温度下混合形成富含SDA的坚果产物；
将富含SDA的坚果产物除气以除去残余空气；
将所述的富含SDA的坚果产物冷却至大约125°F的温度，然后进行研磨；
研磨所述的富含SDA的坚果产物，从而制备坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物；以及
将所述的坚果黄油配制物或坚果黄油涂抹配制物冷却。
10.权利要求9所述的方法，其进一步包括烘焙全脂坚果，以及在磨中研磨所述的烘焙全脂坚果，从而形成所述的磨碎的烘焙坚果以用于与转基因油混合。
11.权利要求10所述的方法，其中将所述的烘焙坚果在大约140°F至大约180°F的温度下磨碎，然后将磨碎的烘焙坚果与转基因油混合。
12.权利要求11所述的方法，其中将研磨后的坚果产物进一步精细地研磨，从而制备粒径为大约150微米的坚果黄油配制物。
13.权利要求9所述的方法，其中将研磨后的坚果产物在6000psig(41368kPa)至8000psig(55158kPa)的压力下均化。
14.权利要求9所述的方法，其中所述的含有10重量％至30重量％的SDA的转基因油为大豆油。
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