CN107081166A - 一种g‑C3N4/TiO2多级结构及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种g‑C3N4/TiO2多级结构及其制备方法。其特征在于,所述g‑C3N4/TiO2多级结构可作为高效光催化剂使用,所述方法以无机硫酸钛、过氧化氢、氢氧化钠、乙二醇为原料配成混合溶液,将混合溶液转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中进行水热反应,得到前驱体,再将前驱体酸化、焙烧后得到多级结构TiO2。然后将尿素(或三聚氰胺、双氰胺)负载到多级结构TiO2表面,焙烧后得到g‑C3N4/TiO2多级结构光催化剂,实现g‑C3N4的制备和负载一步完成。本发明的优点在于:所用前驱物为廉价的无机硫酸钛盐,制备工艺简单、成本低;该方法所制备g‑C3N4/TiO2多级结构光催化剂在光解水制氢和水中有机污染物降解等方面具有很好的光催化活性。

Description

一种g-C3N4/TiO2多级结构及其制备方法
技术领域
本发明属于光催化材料领域,涉及一种g-C3N4/TiO2多级结构的制备方法,具体地说,是涉及一种由g-C3N4/TiO2珍珠链状纳米线自组装而成的多级结构高效光催化剂的制备方法。
背景技术
可见光响应的光催化技术作为一种洁净的、能持续利用太阳能的技术,是目前解决能源和环境问题的最具前景的手段之一,因此开发高效、低成本的可见光相应光催化材料已成为光催化技术的研究热点。TiO2由于在光催化领域有着广阔的应用前景而备受关注,但是TiO2是宽带隙半导体材料,仅对紫外光有响应,仅仅可以利用太阳光中不足5%的紫外光而限制了其实际应用。石墨相氮化碳(g-C3N4)作为典型的非金属二维半导体,具有优异的化学稳定性,是一类对可见光有响应的光催化剂。但是传统方法制备出来的g-C3N4比表面积较低、C-N层间无电子传输及光生载流子易于复合,制约了g-C3N4光催化反应的量子效率。将g-C3N4和TiO2复合构筑多级结构,形成异质界面,能提高光催化剂对可见光的相应,异质结界面的内建电场能促进材料内光生电子与空穴对的分离,从而抑制电子-空穴的复合,进而提高光催化活性。
中国发明专利CN105664996A通过溶胶法制备了TiO2,再将TiO2溶胶与g-C3N4混合,经喷涂制备了g-C3N4/TiO2异质结光催化薄膜。中国发明专利CN105195200A通过将TiO2空心球和g-C3N4进行超声分散,经旋转蒸发制得了g-C3N4@TiO2空心球复合光催化剂。Lu等公开了一种C3N4/TiO2异质结复合材料用于光催化剂,首先利用尿素热聚法制备C3N4,再通过水热法得到C3N4/TiO2异质结复合材料,用于光催化降解水溶液中有机染料(Applied CatalysisB:Environmental,2017,202:489-499)。可以看出目前制备的g-C3N4/TiO2纳米结构,要么负载C3N4的步骤复杂,生产成本高,要么是由纳米颗粒形成的异质结,颗粒易团聚,电光生载流子难以快速传输,导致光催化效率低。
发明内容
本发明针对现有技术中制备g-C3N4/TiO2过程复杂、成本高、形貌难以控制,特别是难以制备高比表面的g-C3N4/TiO2多级结构等缺点,提出了一种g-C3N4/TiO2珍珠链状纳米线自组装多级结构光催化剂及其制备方法。该方法工艺简单,反应条件较温和,用作光催化剂光催化活性大大提高。本发明采用以下技术方案予以实现:
一种g-C3N4/TiO2多级结构及其制备方法,其特征在于,所述方法以无机硫酸钛、过氧化氢等为原料,通过水热反应、酸洗和焙烧得到由纳米线组装而成的多级结构TiO2,然后将g-C3N4前驱体尿素(或三聚氰胺、双氰胺)负载到多级结构TiO2表面,经焙烧,实现g-C3N4的制备和负载一步完成。其初级单元的一维纳米结构能够为光生载流子的快速迁移提供直接的传输通道,有效促进光生载流子的分离,降低其与空穴的复合几率。独特的三维多级结构增加了材料的比表面积,有利于光的吸收和散射,能够提高光的利用率。所述制备方法包括下述步骤:
(1)称取0.2-0.5g硫酸钛溶于水,依次加入0.6-15ml 10M的NaOH溶液、10-20ml的乙二醇和1-5ml的30%H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在120-200℃恒温加热1-24h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡6-12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以5-20℃/min的升温速率,升温至500-600℃,保温0.5-4h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为2:1-50:1,加热将乙醇蒸干后,以5-20℃/min的升温速率,升温至500-600℃,保温2-4h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
本发明的优点在于:所用前驱物为廉价的无机硫酸钛盐,制备工艺简单、成本低;该方法所制备的g-C3N4/TiO2多级结构光催化剂的光催化效率高,对于光解水制氢和光催化降解水中有机污染物都有很好的光催化活性。
附图说明
图1为实施例一所制备的g-C3N4/TiO2多级结构样品的XRD谱图。
图2为实施例一所制备的g-C3N4/TiO2多级结构样品的FT-IR光谱图。
图3为实施例一所制备的g-C3N4/TiO2多级结构样品的SEM照片。
图4为实施例一所制备的g-C3N4/TiO2多级结构、对照例一所制备的TiO2多级结构和对照例二所制备的g-C3N4样品的光催化分解水产氢量图。
图5为实施例一、实施例二、实施例三所制备的g-C3N4/TiO2多级结构光催化分解水产氢量图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明:
实施例一:
(1)称取0.24g硫酸钛溶于水,依次加入10ml 10M的NaOH、15ml的乙二醇和2.5ml30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在180℃恒温加热16h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为5.5:1,加热将乙醇蒸干后,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
实施例二:
(1)称取0.24g硫酸钛溶于水,依次加入10ml 10M的NaOH、15ml的乙二醇和2.5ml30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在180℃恒温加热16h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为1.1:1,加热将乙醇蒸干后,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
实施例三:
(1)称取0.24g硫酸钛溶于水,依次加入10ml 10M的NaOH,15ml的乙二醇,2.5ml30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在180℃恒温加热16h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为11:1,加热将乙醇蒸干后,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
实施例四:
(1)称取0.24g硫酸钛溶于水,依次加入10ml 10M的NaOH,15ml的乙二醇,2.5ml30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在180℃恒温加热16h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为22:1,加热将乙醇蒸干后,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
实施例五:
(1)称取0.24g硫酸钛溶于水,依次加入10ml 10M的NaOH,15ml的乙二醇,5ml 30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在200℃恒温加热6h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为5.5:1,加热将乙醇蒸干后,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
实施例六:
(1)称取0.48g硫酸钛溶于水,依次加入15ml 10M的NaOH,20ml的乙二醇,5ml 30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在150℃恒温加热24h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡6h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以5℃/min的升温速率,升温至500℃,保温0.5h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为5.5:1,加热将乙醇蒸干后,以15℃/min的升温速率,升温至600℃,保温2h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
实施例七:
(1)称取0.3g硫酸钛溶于水,依次加入4ml 10M的NaOH、12ml的乙二醇和1.5ml30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在120℃恒温加热24h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡8h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以5℃/min的升温速率,升温至600℃,保温2h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为11:1,加热将乙醇蒸干后,以5℃/min的升温速率,升温至500℃,保温2h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
对照例一:
(1)称取0.24g硫酸钛溶于水,依次加入10ml 10M的NaOH、15ml的乙二醇和2.5ml30%的H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在180℃恒温加热16h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到多级结构TiO2
对照例二:
(1)用乙醇溶解1g尿素,加热将乙醇蒸干后,以10℃/min的升温速率,升温至550℃,保温4h,得到g-C3N4光催化剂。
图1为利用本发明实施例一所述方法制备的g-C3N4/TiO2多级结构光催化剂的XRD谱图。由图可以看出,主要的衍射峰都可以根据标准卡片(JCPDS no.21-1271)指认为锐钛矿结构的TiO2,各衍射峰对应的晶面指数标于图中。但未观察到明显的g-C3N4的衍射峰,可能是由于产物中g-C3N4含量少、分散度高或者结晶度较低所致。
图2为利用本发明实施例一所述方法制备的g-C3N4/TiO2多级结构光催化剂样品的FT-IR光谱图。由图可以看出,在3100-3400cm-1处的宽吸收峰是由芳香环缺陷位的NHx(x=1,2)基团引起,1200-1700cm-1左右处的吸收峰归于碳氮环上C=N双键、C-N单键伸缩振动,在808cm-1处的吸收峰对应于s-三嗪单元C-N的弯曲振动,上述FT-IR峰均归于g-C3N4
图3为利用本发明实施例一所述方法制备的g-C3N4/TiO2多级结构光催化剂的SEM照片。从图中的照片可以看出样品是形状各异、尺寸在微米级的聚集体。由放大的SEM图片可以看出,微米级的聚集体是由一维纳米线组装而成的微球,微球之间通过纳米线相互贯通,纳米线上负载着纳米粒子呈珍珠链状。
图4为利用本发明实施例二所述方法制备的g-C3N4/TiO2多级结构、利用对照例一所述方法制备的TiO2多级结构和对照例二所述方法制备的g-C3N4样品的光催化分解水产氢量与时间的关系图。光解水实验是在在模拟太阳光氙灯照射下进行的。从图4可以看出,g-C3N4/TiO2多级结构光催化分解水制氢的产率远远地高于TiO2多级结构和g-C3N4样品的产氢效果,8h的产氢量达到了15020μmol/g,g-C3N4对光催化分解水制氢活性最低。这种“1+1”远大于2的光催化性能的提升,源于g-C3N4与TiO2能带结构的协同相互作用以及特殊的多级自组装结构。这种高光催化活性对于氢能的开发具有重要意义。
图5为利用本发明实施例一、实施例二、实施例三所制备的g-C3N4/TiO2纳米线组装结构光催化剂产氢量图。从图中可以看出,所得样品都具有很高的产氢产氢量与时间的关系图。从图可以看出,实施例一、实施例二、实施例三所制备的g-C3N4/TiO2样品的产氢效率都很好,实施例三样品的平均产氢速率也达到了12960μmol/g。
利用本发明制备的g-C3N4/TiO2多级结构光催化剂对水溶液中多种有机染料进行光催化降解,吸收光谱实验结果表明,在模拟太阳光氙灯照射下,有机染料最大吸收峰迅速减小并消失,表明g-C3N4/TiO2多级结构光催化剂对于有机染料的光催化降解也具有很好的光催化性能,可以用于有机废水的处理。
上述实施例是本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,未背离本发明的原理与工艺过程下所作的其它任何改变、替代、简化等,均为等效的置换,都应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种g-C3N4/TiO2多级结构及其制备方法,其特征在于,所述g-C3N4/TiO2多级结构是一种由珍珠链状纳米线自组装而成的高效光催化剂;所述方法以无机硫酸钛、过氧化氢、NaOH为原料,通过水热反应、酸洗和焙烧得到多级结构TiO2,然后将尿素(或三聚氰胺、双氰胺)负载到多级结构TiO2表面,经焙烧,实现g-C3N4的制备和负载一步完成。制备方法包括下述步骤:
(1)称取0.2-0.5g硫酸钛溶于水,依次加入0.6-15ml 10M的NaOH溶液,10-20ml的乙二醇,1-5ml的30%H2O2,在磁力搅拌器上搅拌5min;
(2)将步骤(1)所得混合液转移到内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中,在120-200℃恒温加热1-24h;
(3)将步骤(2)所得产物分离、洗涤,再分散到浓度为0.1M的盐酸中浸泡6-12h,然后将酸泡后的产物分离出来,用去离子水洗至中性,再醇洗三遍,在烘箱中烘干;
(4)将步骤(3)所得的产物,以5-20℃/min的升温速率,升温至500-600℃,保温0.5-4h,得到多级结构TiO2
(5)用乙醇溶解尿素(或三聚氰胺、双氰胺),再加入步骤(4)所得的多级结构TiO2,使尿素(或三聚氰胺、双氰胺)与TiO2的质量比为2:1-50:1,加热将乙醇蒸干后,以5-20℃/min的升温速率,升温至500-600℃,保温2-4h,得到g-C3N4/TiO2多级结构。
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