CN107053839B - 用于自动地生成颜色控制用的参考颜色值的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于通过计算机(4)自动地生成印刷机(3)的颜色控制用的参考颜色值(7)的方法，其中，在印刷机(3)设置用于印刷任务的范围中实施第一印刷过程并且借助于分光光度计求取对于每个在印刷任务中存在的印刷颜色(8,9,10,11,12)的着色值(16)，并且其特征在于，计算机(4)对于所有应用印刷颜色(8,9,10,11,12)自动选择印刷颜色(8,9,10,11,12)的着色值(16)，该色彩值具有与在任务开始时基于的目标颜色值(15)最小的偏差并且将该着色值(16)存储为新的参考值(7)用于该印刷颜色(8,9,10,11,12)。

Description

用于自动地生成颜色控制用的参考颜色值的方法

技术领域

本发明涉及一种用于自动地生成在处理承印材料的机器中的颜色控制用的参考颜色值的方法。

本发明处于电子复印技术的技术领域。

背景技术

在每个印刷过程中必须在实施印刷任务之前对颜色值的设定进行校准。这适用于全部类型的现代印刷过程——从经典胶印印刷乃至数字印刷。对颜色设定的校准在此不仅可以由印刷人员手动地执行，而且可以由印刷机中的控制计算机自动地执行。校准的原理在此与其实现的方式无关地总是保持相同。在现代印刷机中，出于效率的原因，然而校准总是以计算机控制的方式执行。为了校准应用印刷颜色的颜色值，对于每个颜色应用有特性曲线(所谓的预设定特性曲线)；其中，特性曲线保存在数字数据库中并且提供给印刷机的控制计算机，该控制计算机具有访问该数据库的权限。如果新的印刷任务开始，那么为了在印刷机的着色机构中进行颜色控制则需要颜色预设定特性曲线。在印刷任务开始时，通常借助于颜色测量仪器求取到承印材料上的合成的(即印刷的)的颜色值，并且将其与针对颜色测量***所保存的目标颜色值相比较。根据合成的颜色值与额定颜色值之间的偏差，控制计算机(或操作该控制计算机的印刷人员)识别到相应的偏差，并且由此能够推断出分别应用的颜色预设定特性曲线的缺陷。印刷人员随后对颜色预设定特性曲线进行校正并且检查：这些改变是否促成了合成的印刷颜色值接近于额定颜色值。该过程称为特性曲线的学习(Einlernen)。

在印刷机中的这种特性曲线学习方法的例子在德国专利申请DE 10 2008 013744 A1中公开。该方法的特征在于：将已检测到的测量值与要实现的颜色额定值相比较；对已检测的测量值的波动进行检测；并且如果波动在颜色额定值附近的允许公差带以内，那么控制计算机生成如下信号：该信号用于将针对运行的印刷任务所应用的颜色预设定特性曲线进行适配和存储。

由这种公开的特性曲线学习用的方法然而直接推导出如下认识：开始应用的颜色预设定特性曲线与特性曲线的优化走向间的间距越大，那么必须越多地校正该开始应用的颜色预设定特性曲线以实现与额定颜色值的尽可能小的间距，并且特性曲线学习的过程也越长进而废页也越耗费材料。

由现有技术在该方面已知的是，在新的印刷颜色(对于该新的印刷颜色还不存在按照现有技术已优化的颜色预设定特性曲线)的特性曲线学习开始时，应用有所谓的绿点特性曲线(grüne Punkt-Kennlinie)。该绿点特性曲线是默认特性曲线，该默认特性曲线并不适配于新的印刷颜色，并且经常也不适配于应用的特定印刷机。也就是说，关于应用这种绿点默认特性曲线，由现有技术得出了：针对新的印刷颜色，特性曲线学习过程较长的问题，同时导致了缓慢的颜色调节，并且伴随有明显提高的废页。

在实际中产生如下问题：即，颜色参考值的存储对于印刷人员而言是耗费且繁琐的，因为这经常必须手动地且针对每个颜色而言单个地完成。这导致了：颜色参考值在印刷开始时并不适配于印刷条件，这导致了关于过高的废页和过高的时间耗费方面的上述问题。

此外，这种操作是非常复杂的。如果实现了期望的着色，则印刷人员必须记下或者写下具有最好着色的墨区。随后，印刷人员必须离开其操作界面，并且必须在服务菜单中打开颜色存档(Farbarchiv)，必须重新建立参考值组，并且必须在该处重新测定颜色。从纸颜色开始并且随后针对印刷颜色。为了掌握这种工作方式，印刷人员需要被广泛地且耗费地培训。另一问题在于，着色由于渗透以及干燥性能直至如此改变：使得已存储的值不再相应于湿的印刷颜色的结果。由此，这些值仅能够有条件地使用。

在这期间，印刷人员对于印刷过程不能集中注意力或者仅能够集中少量注意力。因此，或是印刷人员可能伴随有忽略过程监控的风险，或是印刷人员可能要中断生产。为了避免这两种情况，因此经常在开始时借助新颜色进行印刷之前取消了参考值的适配并且信赖印刷机的颜色控制，与已合理适配特性曲线(或颜色参考值)的情况相比，上述颜色控制在缺少适配于印刷条件的情况下必须产生显著更高的调节耗费并且伴随有相应的时间需求和废页量。

至今颜色测量***在印刷厂中还如此运行，使得新的参考值仅能够被手动地从以前的测量中获得。此外必须同样手动地确定各颜色。印刷人员必须写下：在哪个墨区中实现了优化的着色。为此，印刷人员必须通过调取出不同墨区及其着色值根据数值显示来校验出最好的结果。

另一种可能在于，将参考值在相应位置进行手动地输入或者读入，该参考值然而不相应于真实印刷的颜色。该参考值仅仅是接近值，该接近值必须首先适配于印刷厂的着色特征。公知的是Pantone和HKS的颜色存档，然而还公知了数值预定，正如其在包装印刷中通常那样。

重要的还有，仅基于色度值(farbmetrische Werte)能够满足国际标准如ISO12647-2和颜色参考的跨行业交流。经常地，在现有技术中，然而仅仅应用颜色控制用的颜色密度值。基于色度值的有说服力的颜色参考的存储(该存储对于交流和品质文件不可缺少)在这种***中仅能够以附加耗费得以执行。

此外，通过手动的操作步骤，所有***都是非常容易出故障的。事后测量、添加名称和承印材料，都隐藏如下危险：即，发生错误输入，由此该参考值组事后不再被找到。此外，印刷颜色被改变，直至在随后的应用中同样又导致了印刷中的问题。如果将客户特定的数据(如客户名称或者任务编号)以及纸张参数自动地配属于相应地建立的、具有特性曲线以及颜色参考值的颜色存档的颜色组，则由此能够提升印刷机的配置过程的效率。

发明内容

因此本发明的任务在于，提出一种用于自动地产生在处理承印材料的机器中的颜色控制用的参考颜色值的方法，其中，不需要对该处理承印材料的机器进行长时间的手动调节设定过程并且不会伴随有相应高的废页。

该任务按照本发明的解决方案是一种用于通过计算机自动地产生印刷机的颜色控制用的参考颜色值的方法，其中，执行在印刷机设置用于印刷任务的框架内的第一印刷过程，并且借助于分光光度计(Spektralfotometer)求取到针对在印刷任务中所存在的每个印刷颜色的着色值，其特征在于，计算机针对所有应用印刷颜色自动地选定一印刷颜色的着色值，该着色值相对于任务开始时所基于的目标颜色值具有最小的偏差，并且将该着色值存储作为针对该印刷颜色的新参考值。

在此，按照本发明的方法的核心在于，在印刷机设置用于以事前未曾应用的新颜色进行印刷过程的情况下，应用标准参考颜色值。在此，标准参考颜色值由针对新颜色的标准校正特性曲线产生。将于是在开始印刷时通过分光光度计所求取到的、针对该颜色的着色值与由预印前级所已知的目标颜色值或者额定值进行比较。如下着色值被接受：该着色值最接近于由预印前级所已知的目标颜色值。已接受的着色值于是适用于针对该颜色的新参考值，借助该颜色执行颜色控制或调节。

本方法有利的进而优选的改进方案由所属的从属权利要求以及由具有所属附图的说明书产生。

按照本发明的方法的一种优选改进方案在于，除了着色值之外，应用印刷颜色的颜色密度值也通过分光计(Spektrometer)或者备选地通过密度计或者具有分光计和密度计的组合测量头求取。

因为针对优化颜色控制而言应用颜色的颜色密度值也是必要的，因此除了色度值(如CIE L*a*b*)之外附加地应用了颜色密度值(Farbdichtewerte)。颜色密度值的检测在此同样能够通过分光计执行；假如分光计不能检测到颜色密度值，那么备选地应用密度计或者具有分光计和密度计的组合测量头也是可行的。

按照本发明的方法的一种优选改进方案在于，已选择的参考颜色值包括：承印材料的CIE-Lab值、各应用印刷颜色的CIE-Lab值、以及针对各应用印刷颜色的颜色密度值。

对于印刷机的完整的预调节而言，不仅需要应用印刷颜色的着色值，而且需要各应用承印材料的着色值，因为仅按照逻辑地合成的着色值仅仅能够由颜色的着色值加上承印材料的着色值得出。上述的颜色密度值也是参考颜色值(或待存储的颜色组)的部分。在此，颜色组(Farbsatz)理解为：用于实现印刷过程中所期望的着色的多个参考值的组合。

按照本发明的方法的另一优选改进方案在于，所述印刷机是页张胶印机。

按照本发明的方法的主要应用领域是胶印机、特别是页张胶印机。

按照本发明的方法的另一优选改进方案在于，分光计求取针对每个墨区中的每个印刷颜色的着色值以及颜色密度值，并且计算机随后针对这些印刷颜色选定如下墨区：这些墨区的已求取到的值相对于任务开始时所基于的目标颜色值具有最小的偏差。

借助于分光计或密度计或者组合测量头所求取到的着色值以及颜色密度值不只是以一次性的方式针对每个主题(Sujet)进行检测，而是对每个墨区求取到一数据组，并且随后分别接受针对新印刷颜色的每个墨区的如下着色值，该着色值最接近于目标颜色值。

按照本发明的方法的另一优选改进方案在于，计算机通过显示仪器给使用者显示出具有针对所有应用印刷颜色的相应参考颜色值的所有墨区，其中，已选择的墨区被光学标记，并且使用者能够通过输入器件针对所有应用印刷颜色进行手动地选定另一墨区和/或手动地改变针对已选择的墨区所求取到的参考颜色值。

给印刷人员在显示仪器上以相应准备编辑的方式显示出针对每个墨区所求取到的着色值。在此，每个墨区的已自动求取到的着色值被光学标记，这些着色值最接近于目标颜色值。印刷人员此时可以决定：他是想接受这些已自动求取到的着色值，还是想应用其它墨区的着色值。印刷人员也可以通过数值输入的方式将着色值改变成全新的着色值。也可以考虑的是，假如印刷人员按照经验信任了这些已自动求取到的着色值，那么上述方法步骤是可选的。

按照本发明的方法的另一优选改进方案在于，除了墨区之外，也显示出当前印刷任务用的任务数据(如客户名称、任务编号)、用纸类型和纸张等级，并且将已生成的参考颜色值在客户名称下或者任务编号下在本地存储在计算机或者数据库中。

为了使本方法更有效地管理和处理，将当前印刷任务用的任务数据以及用纸类型和纸张等级显示给印刷人员，并且将已生成的参考颜色值在客户名称或者任务编号下存储。这能够不仅以在本地的方式在控制计算机上实现，而且能够在对于控制计算机可用的数据库中实现。在后者情况下，已生成的参考颜色组也能够用于相同类型的其它颜色测量***。

按照本发明的方法的另一优选改进方案在于，在第一方法步骤中，计算机将针对应用印刷颜色的标准参考颜色值从数据库中存储的颜色组中读取且应用，基于该标准参考颜色值随后生成新的参考颜色值。

为了能够针对印刷机的设置首先执行第一打样印刷(Andruck)，必须应用针对参考颜色值的默认值(即，绿点特性曲线)。该默认值从数据库被读取，其中，标准颜色组总是必须在本地在计算机中存在。备选地，默认值自然也能够来自于远程存储的颜色存档。

按照本发明的方法的另一优选改进方案在于，与在用于处理印刷任务的原本颜色控制期间一样，借助同一颜色测量***的同一分光计、密度计或者组合测量头并且在印刷过程的同一时刻求取到为了生成参考值而求取的、针对印刷任务中所存在的每个印刷颜色的着色值以及颜色密度值。

颜色测量***(在此优选是分光计，该分光计也用于原本的颜色控制)的应用一方面具有如下优点，即，无需应用附加的测量装置(如手持式分光计或者手持式密度计)。另一方面，因此测量时刻的颜色(例如关于着色值方面)正是执行在原本颜色控制框架内的所有未来测量和调节状态下的颜色。如果对该颜色进行随后测量且该颜色已经扩散到纸中或者已经氧化干燥，那么将不会得出上述效果。

附图说明

本方法以及本方法在功能上有利的改进方案以下参照附图根据至少一个优选实施例进一步描述。在附图中相互对应的元件设有分别相同的附图标记。附图示出：

图1：关于生成颜色参考值的GUI概览图；

图2：采用按照本发明的方法的印刷机***的示意图；

图3：按照本发明的方法的流程的示意图。

具体实施方式

按照本发明的方法在其优选实施变型中应用于印刷机***2，该印刷机***2在图2中示意地示出。该印刷机***2包括印刷机3，该印刷机3应针对正在排队等待的印刷任务进行校准。印刷机3由控制计算机4监控，该控制计算机4具有访问数据库9的权限，在该数据库9中存储有至今应用颜色的颜色组6。

为了实现所期望的调试时间优化，一方面可选地已调节设定的印刷机3是重要的，另一方面在颜色测量***中强制地需要将适配于已应用的颜色-纸-组合的额定着色作为以光谱、CIE L*a*b*值16和密度18形式的参考值6。然而在实际中正是缺少这些数据，因为这种输入对于印刷人员1而言通常太过复杂、太过难以实现、非透明、并且与高程度的培训耗费相关联。因此，总是仍需要过多的废页和时间，用以实现在印刷页张上所期望的着色结果15。

因此迫切需要的是，给印刷人员1提供如下可能：即，不仅针对当前任务而且也针对所有另外的任务(这些任务具有一致的着色目标)，将已一次性实现的、已优化的着色以简单的、不复杂的且又可容易找到的方式存储。为此，应用按照本发明的方法。本方法在图3中关于其流程被示意地示出。

在第一步骤中，印刷人员1总是需要标准参考颜色值，根据该标准参考颜色值，印刷人员1完全能够进行印刷。该印刷人员1能够或是从专色存档或是从所谓的标准颜色组17提取所述标准参考颜色值。大体上，这相应于现有技术。在现有技术中，在实现所期望的参考着色之后，印刷人员1手动地检查：已实现的参考着色16、18是否适配于期望的结果15。如果不是这种情况，那么印刷人员1长时间执行手动改变，直至印刷结果对于他看起来是良好的(或与预定图案一致)。这一般而言通过在印刷机3的颜色调节中改变额定值得以实现。

在图1中示出按照本发明的方法用的控制计算机4的图形操作界面14形式的优选实施变型。

在此，这个过程不同地实现。在打样印刷之后，针对所有墨区借助于分光计来测得参考颜色值16。随后，在印刷机3的控制装置的显示屏中，给印刷人员1在图形操作界面14中显示出参考颜色值16。在图1的优选实施变型中，这是颜色：橙色8、黑色9、青色10、品红11和黄色12。着色概览图在此总是根据额定着色15进行判定，并且通知：何时实现该额定着色15。控制计算机4此时自动地选出墨区的值7，该值7最可能相应于额定着色15，其中，同时将已选择的值7标记在操作界面中。在图1的优选实施变型中，这针对颜色参考值7示出。附加地，这个过程然而也以可类比的方式针对已测得的颜色密度值18执行。

在给印刷人员1显示出已选择的颜色参考值和参考密度值之后，该印刷人员1还可执行手动改变19’。如果已确定的墨区16所测得的颜色参考值并不接近于额定着色15，那么例如上述执行手动改变19’可能是值得期待的。在这种情况下需要印刷人员1执行手动改变。对此的例子是：在图1中，印刷颜色橙色8用的测得的参考颜色值16。在这种情况下，所测得的参考颜色值16对于所有墨区而言极大地不同于额定颜色值15。如果印刷人员1此时操作“改变”按钮13，那么该印刷人员1或是能够针对参考颜色值16在概览图中点击另一墨区或是能够手动地输入值16。如果印刷人员1改变了密度值18，那么参考颜色值16必须被相应地改变并且反之亦然。同样，印刷人员1可以改变名称。随后，将颜色组19’存储并且该颜色组19’对于所有测量***可用。已选择的参考颜色值7随后存储作为颜色组6，更确切地说，分别以已改变的19’或者未改变的19形式。这些已选择的参考颜色值7随后用于印刷任务，并且附加地存储在数据库5中用于相应颜色的下一次应用。

为此，对于所有测量***，直接在操作界面14上可设有按钮“额定值存储”13。

附加地，从任务数据自动地读取客户名称和纸张，并且将其添加给概览图。由此，颜色组6随后明确地在数据库5中又能够被找到并且能够被配置给任务提供者。如果随后应用另一纸张作为存储的纸张，那么印刷人员1立刻知道：他可能必须生成新的颜色组6。

如果未给出或者不存在客户名称和/或纸张类型，那么显现出任务编号和纸张等级。为了清楚表明此种情况，可以更换字型或者颜色。

除了简单性外，本方法的大的优点主要在于：测量时刻的颜色正是执行常规颜色调节的所有未来测量和调节状态下的颜色。这在现有技术中并未给出，在现有技术中，对颜色进行随后测量，而颜色在已经扩散到纸中或者已经氧化的情况下被干燥。

附图标记列表：

1 使用者

2 印刷机***

3 印刷机

4 控制计算机

5 数据库

6 存储在数据库中的、具有颜色参考值和参考密度值的颜色组

7 已选择的颜色参考值

8 应用印刷颜色“橙色”

9 应用印刷颜色“黑色”

10 应用印刷颜色“青色”

11 应用印刷颜色“品红”

12 应用印刷颜色“黄色”

13 用于存储已选择的颜色参考值的按钮

14 图形操作界面

15 额定颜色值

16 测得的颜色参考值

17 标准颜色组

18 测得的颜色密度值

19 具有已选择的颜色参考值和参考密度值的颜色组

19’ 具有已手动改变的颜色参考值和参考密度值的颜色组

Claims (7)

1.一种用于通过计算机(4)自动地生成印刷机(3)的颜色控制用的参考颜色值(7)的方法，其中，在所述印刷机(3)设置用于印刷任务的框架内执行第一印刷过程，并且，借助于分光光度计和密度计或具有分光计和密度计的组合测量头求取到针对印刷任务中所存在的每个印刷颜色(8,9,10,11,12)的着色值(16)和所应用的印刷颜色的颜色密度值(18)，

其特征在于，

所述计算机(4)针对所有应用的印刷颜色(8,9,10,11,12)自动地选定一印刷颜色(8,9,10,11,12)的着色值(16)，该着色值相对于任务开始时所基于的目标颜色值(15)具有最小的偏差，并且该着色值(16)被存储作为针对该印刷颜色(8,9,10,11,12)的新的参考颜色值(7)，其中，所述分光计和所述密度计或具有所述分光计和密度计的组合测量头求取到针对每个墨区中的每个印刷颜色(8,9,10,11,12)的着色值(16)和颜色密度值(18)，并且所述计算机(4)随后针对所述印刷颜色(8,9,10,11,12)选出如下墨区：该墨区的已求取的着色值(16)和颜色密度值(18)相对于任务开始时所基于的目标颜色值(15)具有最小的偏差。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

除了将已选择的参考颜色值(7)以各应用的印刷颜色(8,9,10,11,12)的CIE-Lab值的形式存储之外，也将承印材料的CIE-Lab值以及针对各应用的印刷颜色(8,9,10,11,12)的颜色密度值以颜色组(19,19')形式存储。

3.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

所述印刷机(3)是页张胶印机。

4.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

所述计算机(4)通过显示仪器给使用者(1)显示出具有针对所有应用的印刷颜色(8,9,10,11,12)的相应着色值(16)以及相应颜色密度值(18)的所有墨区，其中，已选择的墨区被光学标记，并且使用者(1)能够通过输入器件针对所有应用的印刷颜色(8,9,10,11,12)手动地选择另一墨区和/或手动地改变针对已选择的墨区所求取到的着色值(16)和颜色密度值(18)。

5.根据权利要求4所述的方法，

其特征在于，

除了墨区之外，也显示出针对当前印刷任务的印刷任务数据、用纸类型和纸张等级，所述印刷任务数据例如是客户名称、任务编号，并且将已生成的、具有已求取到的着色值(16)和颜色密度值(18)的颜色组(19,19')在客户名称下或者在任务编号下在本地存储在所述计算机(4)或者数据库(5)中。

6.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

在第一方法步骤中，所述计算机(4)将针对应用的印刷颜色的标准参考颜色值从存储在数据库中的颜色组(17)中读取且应用，基于所述标准参考颜色值随后生成新的着色值(16)和颜色密度值(18)。

7.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

与在用于完成印刷任务的原本颜色控制期间求取到的颜色值一样，借助同一颜色测量***的同一分光计、密度计或者组合测量头并且在印刷过程的同一时刻求取到为了生成参考值而求取的、针对印刷任务中所存在的每个印刷颜色(8,9,10,11,12)的着色值和颜色密度值(16、18)。

Images