CN107021382B - 密封条成盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种密封条成盘装置，包括盘托，支架，水平的形成于所述盘托上方的转盘，于转盘上形成有供密封条通过的限位部；还包括设置于所述转盘上方的支架上的牵引部，并具有由动力装置驱动的、以一水平轴为旋转轴的牵引轴辊；设置于转盘和所述牵引部之间的前置导向部；以及位于限位部上方的支架上的后置导向部，以使牵引部牵引的密封条以自然状态下滚动导入所述限位部内。本发明所述的密封条成盘装置，可代替人工盘卷的同时并保证密封条在输送时的成型效果。

Description

密封条成盘装置

技术领域

本发明涉及汽车密封条盘卷技术领域，特别涉及一种密封条成盘装置。

背景技术

汽车密封条具有填补车身组成部件间缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音等作用，可提高驾乘体验的舒适感和保护车体。在实际生产过程中，由生产线挤出的长条状的密封条半成品到裁断接合成汽车密封条成品，中间需要将一定长度的密封条盘卷圆盘状以便于储存和运输。现有的密封条成盘装置通过在盘托的上方转动设置一个转盘，在转盘上设置有供密封条穿过的通孔，通过驱动转盘转动即可使密封条在自身重力的作用下呈螺旋落入到盘托内部，但是该结构采用输送带将密封条输送到转盘上的通孔内，由于从生产线刚被挤出的密封条性能不稳定，此时采用输送带输送易导致密封条与输送带产生粘连的现象，同时由于密封条必须按输送带设定的轨迹滑动，因此还易导致密封条变形。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种密封条成盘装置，可代替人工盘卷的同时并保证密封条在输送时的成型效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种密封条成盘装置，包括盘托，支架，水平的形成于所述盘托上方的、由驱动装置驱动以相对于所述支架水平转动的转盘，于所述转盘上形成有供密封条通过、并可使密封条随动于转盘转动的限位部，还包括：

牵引部，所述牵引部设置于所述转盘上方的支架上，并具有由动力装置驱动的、以一水平轴为旋转轴的牵引轴辊；

前置导向部，设置于所述转盘和所述牵引部之间的支架上，以在牵引部对密封条牵引时形成对自然状态下的密封条滚动导向；

后置导向部，其位于所述限位部上方的支架上，以使牵引部牵引的密封条以自然状态下滚动导入所述限位部内。

进一步的，所述后置导向部与牵引部之间的距离小于前置导向部与牵引部之间的距离。

进一步的，所述前置导向部包括与所述牵引轴辊平行设置的水平导向辊，以及沿所述水平导向辊长度方向间隔的设置在支架上的竖直导向辊。

进一步的，所述后置导向部包括与所述牵引轴辊平行设置的第一水平导向辊，以及沿所述第一水平导向辊长度方向间隔的设置在支架上的第二水平导向辊；所述第一水平导向辊与第二水平导向辊垂直设置。

进一步的，于所述牵引轴辊上方的支架上枢接有可压置于所述牵引轴辊上的压紧辊。

进一步的，所述限位部为通透的设置于转盘上的落料孔。

进一步的，所述落料孔为沿转盘周向设置的多个。

进一步的，还包括对行经所述牵引部的密封条的长度进行测量的计长部。

进一步的，所述计长部包括固设于所述支架上的计长托板，以及枢接于所述计长托板上方支架上的可压置于计长托板上的计长辊；所述计长托板的上表面与所述牵引轴辊的上表面相平齐。

进一步的，于计长部和所述前置导向部之间的支架上转动设有可使经由前置导向部导向的密封条以自然状态下滚动导入所述计长部内的计长导向辊。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明所述的密封条成盘装置，通过设置盘托和支架，在盘托上方设有可相对支架转动的转盘，在转盘上设有供密封条通过并随动转盘转动的限位部，并通过设置牵引部，该牵引部可使得密封条进入到限位部内，使得转盘在驱动装置驱动转动时，密封条可在自身重力作用下呈螺旋下落，完成在盘托上的盘卷；牵引部采用牵引轴辊以对密封条牵引，并通过在转盘和牵引部之间设置前置导向部、以及在限位部上方设置后置导向部，可保证密封条以自然状态进入到牵引部和限位部内，保证了密封条的成型效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的密封条成盘装置的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

附图标记说明：

1-盘托，2-支架，3-驱动装置，4-转盘，401-限位部，402-引导部，5-牵引部，501-牵引轴辊，502-压紧辊，6-动力装置，7-前置导向部，701-水平导向辊，702-竖直导向辊，8-后置导向部，801-第一水平导向辊，802-第二水平导向辊，9-支撑板，10-轴承座，11-牵引摆动轴，12-支撑轮，13-计长部，1301-计长托板，1302-计长辊，1303-计长器，14-计长摆臂轴，15-计长导向辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例涉及一种密封条成盘装置，如图1所示，其包括盘托1，支架2，水平的形成于盘托1上方的、由驱动装置3驱动以相对于支架2水平转动的转盘4，在转盘4上形成有供密封条通过、并可使密封条随动于转盘4转动的限位部401。

为了使得密封条进入到限位部401内，由图1结合图2所示，本实施例中在转盘4的上方的支架2上设有牵引部5，该牵引部5包括一个牵引轴辊501，该牵引轴辊501在动力装置6的驱动下可沿图中未示出的一水平轴为旋转轴转动。本实施例中的动力装置6为水平设置在支架2上的电机，该电机的输出轴可直接与牵引轴辊501传动，也可通过图中未示出的减速机构与牵引轴辊501传动。

如图1所示，本实施例中在牵引部5和转盘4之间的支架2上设有前置导向部7，该前置导向部7可在牵引部5对密封条牵引时对密封条进行导向，以保证密封条在自然状态下滚动导入牵引部5内，即保证密封条从生产线挤出后保持原有的成型状态进入到牵引部内。同时，由图1结合图2所示，在限位部401上方的支架2上也设有后置导向部8，该后置导向部8可使得经由牵引部5牵引后的密封条以自然状态下滚动导入到限位部401内。

如图1所示，本实施例中的前置导向部7设置在支架2的边缘处，该前置导向部7包括与牵引轴辊501平行设置的水平导向辊701，以及沿水平导向辊701长度方向间隔的设置在支架2上的竖直导向辊702。本实施例中将前置导向部7设置在牵引部5和转盘4之间，可对密封条进入牵引部5之前的高度进行调节，保证密封条可平滑的进入到牵引部5内。如图1所示，竖直导向辊702为两个，并分别设置在水平导向辊701的同一侧。本实施例中的竖直导向辊702可位于如图1中所示的位于水平导向辊701的左侧，此时水平导向辊701位于竖直导向辊702的底部；另外，本实施例中还可将竖直导向辊702设置在如图1中水平导向辊701的右侧，此时水平导向辊701则位于竖直导向辊702的顶端处。

当然，两个竖直导向辊702除了可设置在水平导向辊701同一侧外，还可分置于水平导向辊701的两侧。本实施例中的后置导向部8可看作是图1中前置导向部7沿水平导向辊701的转动轴线翻折90°后的结构。由图1结合图2所示，该后置导向部8包括与牵引轴辊501平行设置的第一水平导向辊801，以及沿第一水平导向辊801长度方向间隔的设置在支架2上的第二水平导向辊802，且第一水平导向辊801与第二水平导向辊802垂直设置。此时，第一水平导向辊801可位于第二水平导向辊802的下方或上方。

本实施例中的前置导向辊7和后置导向辊8可与支架2固定设置，但为了增加导向效果，本实施例中分别将前置导向部7和后置导向部8转动设置。为了进一步保证密封条在输送时的成型及成盘效果，通过将后置导向部8与牵引部5的距离小于前置导向部7与牵引部5的距离设置能够实现更优的密封条成型。如图1所示，本实施例中的前置导向部7与后置导向部8分置于牵引轴辊501的两侧，且后置导向部8与牵引部5之间的距离小于前置导向部7与牵引部5之间的距离。即水平导向辊701与牵引轴辊501的水平距离大于第一水平导向辊801与牵引轴辊501的水平距离。

此外，通过将水平导向辊701上表面与牵引轴辊501上表面之间的竖直距离大于第一水平导向辊801上表面与牵引轴辊501上表面之间的竖直距离设置，也进一步的保证了密封条的成型及成盘效果。

为了保证对密封条的牵引效果，如图1和图2所示，本实施例在牵引轴辊501上方的支架2上枢接有可压置于所述牵引轴辊501上的压紧辊502。如图2所示，本实施例中在支架2上设置有一个支撑板9，而在支撑板9上设有轴承座10，牵引轴辊501则转动设置在轴承座10上，压紧滚502则通过一个大致呈L形的牵引摆动轴11枢接在轴承座10上，且压紧辊502通过自身重力而压置在牵引辊501上。当然，本实施例中还可在牵引摆动轴11上套设一图中未示出的扭簧，通过扭簧产生的扭力也可使得压紧辊502与牵引轴辊501产生压置效果。

如图1所示，本实施例中的转盘4为齿轮盘，驱动装置3为固定在支架2上的第一电机，第一电机通过齿轮与转盘4啮合传动。为了使得转4盘可沿其中心轴线转动，本实施例中沿转盘4的外周面转动抵接有多个支撑轮12。如图1所示，该转盘4的齿条设置在外周面的上半部用于与驱动装置3传动，而转盘4的下半部为滑面用于与支撑轮12转动配合。当然，除了可在转盘4的外周面设置支撑轮12之外，还可采取别的方式来对转盘4进行转动定位，如可在转盘4下方设置一个与转盘4共中心线的图中未示出的转轴，并使得转盘4与该转轴转动连接。

本实施例中的限位部401为通透的设置于转盘4上的落料孔。本实施例中由于将转盘4设于牵引部5的下方，当转盘4转动停止时落料孔由于会位于牵引部5的下方，从而导致密封条无法与落料孔进行穿插，且由于转盘4与驱动装置3传动，使得旋转转盘4以使落料孔移动非常的不便。因此，本实施例中将落料孔为沿转盘4圆周方向设置的多个。本实施例中的盘托1为规则的板状结构，为了保证密封条经由落料孔后可沿盘托1盘卷，该落料孔圆心所在圆周的直径与盘托1最长对角线大致相等。为了便于密封条进入到落料孔内，本实施例中在落料孔的上方设有一个可对密封条起引导作用的引导部402，如图1和图2所示，该引导部402为一个圆柱体，并在引导部402上设有与落料孔共中心线设置的且呈锥状的引导孔。

为了便于对行经牵引部5的密封条的长度进行测量，如图1和图2所示，本实施例中在支架2上设有一个计长部13，同时为了便于计长部13的布置，本实施例中将计长部13固定在支撑板9上。该计长部13包括固设于支撑板9上的计长托板1301，枢接于计长托板1301上方的并可压置于计长托板1301上的计长辊1302，以及与计长辊1302传动的计长器1303。本实施例中的计长辊1302经由计长摆臂轴14与轴承座10枢接，同压紧辊502一样，计长辊1302也通过自身重力而压置在计长托板1301上。如图1所示，本实施例中的计长托板1301大致呈“几”字结构，密封条经由计长部13时，由于计长托板1301上表面为平面结构，因此密封条可由于计长辊1302的压置而保证成型效果，且计长托板1301的上表面与牵引轴辊501的上表面相平齐，可保证密封条在进入到牵引部5之前不会再发生变形。

由图1结合图2所示，本实施例中在计长部13和前置导向部7之间的支架2上转动设有计长导向辊15，该计长导向辊15可对经由前置导向部7密封条进行导向以使密封条以自然状态下滚动导入计长部13内。本实施例中的计长导向辊15可采用与前置导向部7相类似的结构，但为了便于布置，如图2所示，本实施例中的计长导向辊15为皮带轮结构，并通过三角盘转动设置在支撑板9上，该计长导向辊15的转动轴线略低于计长托板1301的上表面，且计长辊15与计长辊1302平行设置，以保证密封条在进入计长部13之前处于上升状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封条成盘装置，包括盘托(1)，支架(2)，水平的形成于所述盘托(1)上方的、由驱动装置(3)驱动以相对于所述支架(2)水平转动的转盘(4)，于所述转盘(4)上形成有供密封条通过、并可使密封条随动于转盘(4)转动的限位部(401)，其特征在于还包括：

牵引部(5)，所述牵引部(5)设置于所述转盘(4)上方的支架上，并具有由动力装置(6)驱动的、以一水平轴为旋转轴的牵引轴辊(501)；

前置导向部(7)，设置于所述转盘(4)和所述牵引部(5)之间的支架上，以在牵引部(5)对密封条牵引时形成对自然状态下的密封条滚动导向；

后置导向部(8)，其位于所述限位部(401)上方的支架(2)上，以使牵引部(5)牵引的密封条以自然状态下滚动导入所述限位部(401)内；

所述后置导向部(8)与牵引部(5)之间的距离小于前置导向部(7)与牵引部(5)之间的距离；

所述后置导向部(8)包括与所述牵引轴辊(501)平行设置的第一水平导向辊(801)，以及沿所述第一水平导向辊(801)长度方向间隔的设置在支架(2)上的第二水平导向辊(802)；所述第一水平导向辊(801)与第二水平导向辊(802)垂直设置。

2.根据权利要求1所述的密封条成盘装置，其特征在于：所述前置导向部(7)包括与所述牵引轴辊(501)平行设置的水平导向辊(701)，以及沿所述水平导向辊(701)长度方向间隔的设置在支架(2)上的竖直导向辊(702)。

3.根据权利要求1所述的密封条成盘装置，其特征在于：于所述牵引轴辊(501)上方的支架(2)上枢接有可压置于所述牵引轴辊(501)上的压紧辊(502)。

4.根据权利要求1所述的密封条成盘装置，其特征在于：所述限位部(401)为通透的设置于转盘(4)上的落料孔。

5.根据权利要求4所述的密封条成盘装置，其特征在于：所述落料孔为沿转盘(4)周向设置的多个。

6.根据权利要求1至5任一项所述的密封条成盘装置，其特征在于：还包括对行经所述牵引部(5)的密封条的长度进行测量的计长部(13)。

7.根据权利要求6所述的密封条成盘装置，其特征在于：所述计长部(13)包括固设于所述支架(2)上的计长托板(1301)，以及枢接于所述计长托板(1301)上方支架(2)上的可压置于计长托板(1301)上的计长辊(1302)；所述计长托板(1301)的上表面与所述牵引轴辊(501)的上表面相平齐。

8.根据权利要求7所述的密封条成盘装置，其特征在于：于计长部(13)和所述前置导向部(7)之间的支架(2)上转动设有可使经由前置导向部(7)导向的密封条以自然状态下滚动导入所述计长部(13)内的计长导向辊(15)。