CN220011530U - 一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构 - Google Patents

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李琦
张飞
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Abstract

本实用新型公开了一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座,以及固定安装于承载底座顶面左右两侧的支撑侧柱;所述承载底座的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘;还包括:所述承载底座的顶面中心位置处通过轴承转动设置有传动转杆;其中,对称安装的所述收卷转盘的外端等距离固定设置有收卷分支,且等距离设置的收卷分支的外端内壁均开设有导向滑槽。该卷辊自更换式膜卷材收卷机构,通过安装于承载底座顶面的支撑侧柱对收卷转盘以及收卷分支对收卷转辊进行安装,使得定位环体对收卷转辊在卷绕卷材时防止发生滑动,并通过服帖弧板贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱。

Description

一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构
技术领域
本实用新型涉及收卷机构技术领域,具体为一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构。
背景技术
膜卷材是指具有良好韧性,可张贴在建筑表面的一种装饰性材料,具有一定强度或其他物理性能和装饰性能、耐候性、耐热性、耐老化性、耐磨性和抗撕,再起生产加工过程中需要对卷材及进行弯曲收卷以达到存储运输等效果;
公开号CN206705332U公开了一种自动切换收卷机构,通过换向驱动电机与旋转轴连接并带动旋转轴转动而使第一收卷辊动轮或第二收卷辊动轮与主导向辊动轮连接,实现第一收卷辊轮卷满薄膜以后,能及时地自动地换上第二收卷辊动轮继续收卷薄膜,结构稳定,方便快捷,安全可靠,有效提高生产效率,减少薄膜浪费,确保收卷效果,保证薄膜质量;
但是上述用于膜卷材的收卷机构在实际使用过程中还存在以下问题:通过换向电机带动摆动杆将前后两侧的第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮带动进行交替旋转,但该类收卷方式使得膜卷材收卷成型之后形成一个椭圆形结构,一旦摸卷材的体积质量过大,就会导致旋转时的离心力偏向两端,进而无法保证收卷过程中的稳定性,且第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮无法进行替换,在收卷完成之后就需要立即更换,进而影响生产的收卷效率。
所以我们提出了一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,以解决上述背景技术提出的目前通过换向电机带动摆动杆将前后两侧的第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮带动进行交替旋转,但该类收卷方式使得膜卷材收卷成型之后形成一个椭圆形结构,一旦摸卷材的体积质量过大,就会导致旋转时的离心力偏向两端,进而无法保证收卷过程中的稳定性,且第一收卷辊动轮与第二收卷辊动轮无法进行替换,在收卷完成之后就需要立即更换,进而影响生产的收卷效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座,以及固定安装于承载底座顶面左右两侧的支撑侧柱;
所述承载底座的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘,且左右两侧收卷转盘的内部中心位置处均固定设置有辅助旋转的驱动转轴;
还包括:
所述承载底座的顶面中心位置处通过轴承转动设置有传动转杆,且传动转杆的外端均通过轴承贯穿设置于左右两侧支撑侧柱的下方外部;
其中,对称安装的所述收卷转盘的外端等距离固定设置有收卷分支,且等距离设置的收卷分支的外端内壁均开设有导向滑槽。
优选的,对称设置的所述支撑侧柱关于承载底座的竖向中心轴线对称分布设置,且左右两侧支撑侧柱顶端内部均通过轴承转动连接于驱动转轴的外端,并且左右两侧驱动转轴的外端与传动转杆的外端之间通过链轮机构相互啮合连接,通过传动转杆带动两端的驱动转轴进行旋转。
优选的,所述承载底座的顶面右侧设置有伺服电机,且伺服电机的正面与承载底座的顶面通过定位支架相互连接,并且伺服电机的输出轴固定连接于传动转杆的右端。
优选的,所述承载底座的顶面等距离设置有收卷转辊,且等距离设置的收卷转辊的左右两端均滑动设置有伸缩导轴,并且伸缩导轴与收卷转辊的内壁之间通过限位弹簧相互连接,而且等距离设置的伸缩导轴与收卷转辊之间为同圆心结构分布。
优选的,所述收卷转盘外端收卷分支内侧的导向滑槽中滑动设置有抵触滑块,且等距离设置的抵触滑块与导向滑槽的内壁之间通过抵触弹簧相互连接,并且等距离设置的抵触滑块的外端均固定设置有服帖弧板,通过服帖弧板防止膜卷材发生散乱。
优选的,等距离设置的所述有收卷转辊通过外端的伸缩导轴滑动贯穿设置于收卷分支的外部,且等距离设置的收卷分支的外侧均固定安装有定位环体,并且等距离设置的定位环体的内部均滑动设置有定位齿板,通过定位齿板对收卷转辊进行限位。
优选的,等距离设置的定位齿板的外端均固定连接有解锁滑块,且等距离设置的解锁滑块的外端均滑动贯穿于定位环体的外部,并且解锁滑块与定位环体的外壁之间通过复位弹簧相互连接,而且定位环体内部等距离设置的定位齿板卡合连接于收卷转辊外端伸缩导轴的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,通过安装于承载底座顶面的支撑侧柱对收卷转盘以及收卷分支对收卷转辊进行安装,使得定位环体对收卷转辊在卷绕卷材时防止发生滑动,并通过服帖弧板贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱,其具体内容如下:
1.将收卷转辊安装于收卷转盘外端收卷分支的内部,同时向外侧拉出收卷分支外侧定位环体外部的解锁滑块,进而使得收卷转辊外端的伸缩导轴在限位弹簧的复位下向外侧伸出,并松开解锁滑块带动定位齿板抵触于伸缩导轴12的外壁,进而防止在收卷转辊对膜卷材收卷时发生滑脱;
2.伺服电机带动传动转杆以及链轮机构带动啮合连接的驱动转轴将收卷转盘带动旋转,同时收卷转盘的旋转通过外端的收卷分支将收卷转辊带动进行旋转,进而在收卷转辊完成收卷之后完成替换,并通过滑动设置于导向滑槽7内部的抵触滑块带动服帖弧板贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型收卷转盘立体结构示意图;
图3为本实用新型支撑侧柱立体结构示意图;
图4为本实用新型定位环体安装结构示意图;
图5为本实用新型收卷转辊侧剖面立体结构示意图;
图6为本实用新型服帖弧板安装结构示意图;
图7为本实用新型定位环体立体结构示意图;
图8为本实用新型定位齿板安装结构示意图。
图中:1、承载底座;2、支撑侧柱;3、收卷转盘;4、驱动转轴;5、传动转杆;6、收卷分支;7、导向滑槽;8、链轮机构;9、伺服电机;10、定位支架;11、收卷转辊;12、伸缩导轴;13、限位弹簧;14、抵触滑块;15、抵触弹簧;16、服帖弧板;17、定位环体;18、定位齿板;19、解锁滑块;20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供技术方案:一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座1,以及固定安装于承载底座1顶面左右两侧的支撑侧柱2;承载底座1的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘3,且左右两侧收卷转盘3的内部中心位置处均固定设置有辅助旋转的驱动转轴4;其中,对称安装的收卷转盘3的外端等距离固定设置有收卷分支6,且等距离设置的收卷分支6的外端内壁均开设有导向滑槽7;收卷转盘3外端收卷分支6内侧的导向滑槽7中滑动设置有抵触滑块14,且等距离设置的抵触滑块14与导向滑槽7的内壁之间通过抵触弹簧15相互连接,并且等距离设置的抵触滑块14的外端均固定设置有服帖弧板16;如图1、6所述,通过承载底座1对支撑侧柱2进行安装,并由两侧的支撑侧柱2对驱动转轴4以及收卷转盘3进行安装,并通过滑动设置于导向滑槽7内部的抵触滑块14带动服帖弧板16贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱;
承载底座1的顶面中心位置处通过轴承转动设置有传动转杆5,且传动转杆5的外端均通过轴承贯穿设置于左右两侧支撑侧柱2的下方外部;承载底座1的顶面右侧设置有伺服电机9,且伺服电机9的正面与承载底座1的顶面通过定位支架10相互连接,并且伺服电机9的输出轴固定连接于传动转杆5的右端;左右两侧支撑侧柱2顶端内部均通过轴承转动连接于驱动转轴4的外端,并且左右两侧驱动转轴4的外端与传动转杆5的外端之间通过链轮机构8相互啮合连接;如图1、3所示,安装于承载底座1顶面右侧的伺服电机9带动输出轴端部的传动转杆5在支撑侧柱2的内部进行旋转,同时由传动转杆5通过链轮机构8带动啮合连接的驱动转轴4将收卷转盘3带动旋转,同时收卷转盘3的旋转通过外端的收卷分支6将收卷转辊11带动进行旋转;
承载底座1的顶面等距离设置有收卷转辊11,且等距离设置的收卷转辊11的左右两端均滑动设置有伸缩导轴12,并且对称设置的伸缩导轴12与收卷转辊11的内壁之间通过限位弹簧13相互连接;如图4-5所示,将收卷转辊11两端的伸缩导轴12向内侧压缩,进而挤压内端的限位弹簧13进行压缩,而后将收卷转辊11安装于收卷转盘3外端收卷分支6的内部;
等距离设置的有收卷转辊11通过外端的伸缩导轴12滑动贯穿设置于收卷分支6的外部,且等距离设置的收卷分支6的外侧均固定安装有定位环体17,并且等距离设置的定位环体17的内部均滑动设置有定位齿板18;等距离设置的定位齿板18的外端均固定连接有解锁滑块19,且等距离设置的解锁滑块19的外端均滑动贯穿于定位环体17的外部,并且解锁滑块19与定位环体17的外壁之间通过复位弹簧20相互连接,而且定位环体17内部等距离设置的定位齿板18卡合连接于收卷转辊11外端伸缩导轴12的外壁;如图4、7-8所示,向外侧拉出收卷分支6外侧定位环体17外部的解锁滑块19,进而使得收卷转辊11外端的伸缩导轴12在限位弹簧13的复位下向外侧伸出,并松开解锁滑块19带动定位齿板18抵触于伸缩导轴12的外壁。
工作原理:在使用该一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图8所示,收卷转辊11两端的伸缩导轴12向内侧压缩,而后将收卷转辊11安装于收卷分支6的内部,向外侧拉出定位环体17外部的解锁滑块19,进而使得收卷转辊11外端的伸缩导轴12在限位弹簧13的复位下向外侧伸出,并松开解锁滑块19带动定位齿板18抵触于伸缩导轴12的外壁,进而防止在收卷转辊11对膜卷材收卷时发生滑脱;
伺服电机9带动传动转杆5以及链轮机构8啮合连接的驱动转轴4将收卷转盘3带动旋转,进而在收卷转辊11完成收卷之后完成替换,并通过滑动设置于导向滑槽7内部的抵触滑块14带动服帖弧板16贴合于收卷完成的膜卷材的外壁,进而防止在更换时发生散乱,进而提升摸卷材的收卷与更换的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,包括承载底座(1),以及固定安装于承载底座(1)顶面左右两侧的支撑侧柱(2);
所述承载底座(1)的顶面左右两侧均转动设置有收卷转盘(3),且左右两侧收卷转盘(3)的内部中心位置处均固定设置有辅助旋转的驱动转轴(4);
其特征在于,还包括:
所述承载底座(1)的顶面中心位置处通过轴承转动设置有传动转杆(5),且传动转杆(5)的外端均通过轴承贯穿设置于左右两侧支撑侧柱(2)的下方外部;
其中,对称安装的所述收卷转盘(3)的外端等距离固定设置有收卷分支(6),且等距离设置的收卷分支(6)的外端内壁均开设有导向滑槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:对称设置的所述支撑侧柱(2)关于承载底座(1)的竖向中心轴线对称分布设置,且左右两侧支撑侧柱(2)顶端内部均通过轴承转动连接于驱动转轴(4)的外端,并且左右两侧驱动转轴(4)的外端与传动转杆(5)的外端之间通过链轮机构(8)相互啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:所述承载底座(1)的顶面右侧设置有伺服电机(9),且伺服电机(9)的正面与承载底座(1)的顶面通过定位支架(10)相互连接,并且伺服电机(9)的输出轴固定连接于传动转杆(5)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:所述承载底座(1)的顶面等距离设置有收卷转辊(11),且等距离设置的收卷转辊(11)的左右两端均滑动设置有伸缩导轴(12),并且伸缩导轴(12)与收卷转辊(11)的内壁之间通过限位弹簧(13)相互连接,而且等距离设置的伸缩导轴(12)与收卷转辊(11)之间为同圆心结构分布。
5.根据权利要求1所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:所述收卷转盘(3)外端收卷分支(6)内侧的导向滑槽(7)中滑动设置有抵触滑块(14),且等距离设置的抵触滑块(14)与导向滑槽(7)的内壁之间通过抵触弹簧(15)相互连接,并且等距离设置的抵触滑块(14)的外端均固定设置有服帖弧板(16)。
6.根据权利要求4所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:等距离设置的所述有收卷转辊(11)通过外端的伸缩导轴(12)滑动贯穿设置于收卷分支(6)的外部,且等距离设置的收卷分支(6)的外侧均固定安装有定位环体(17),并且等距离设置的定位环体(17)的内部均滑动设置有定位齿板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种卷辊自更换式膜卷材收卷机构,其特征在于:等距离设置的定位齿板(18)的外端均固定连接有解锁滑块(19),且等距离设置的解锁滑块(19)的外端均滑动贯穿于定位环体(17)的外部,并且解锁滑块(19)与定位环体(17)的外壁之间通过复位弹簧(20)相互连接,而且定位环体(17)内部等距离设置的定位齿板(18)卡合连接于收卷转辊(11)外端伸缩导轴(12)的外壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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