CN106971855A - 一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途 - Google Patents

一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN106971855A
CN106971855A CN201710229629.7A CN201710229629A CN106971855A CN 106971855 A CN106971855 A CN 106971855A CN 201710229629 A CN201710229629 A CN 201710229629A CN 106971855 A CN106971855 A CN 106971855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode material
nickel
based magnetic
ferrite based
magnetic loaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710229629.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106971855B (zh
Inventor
赵岩
徐乐
崔芬
黄云鹏
连加彪
许晖
徐远国
李华明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu University
Original Assignee
Jiangsu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University filed Critical Jiangsu University
Priority to CN201710229629.7A priority Critical patent/CN106971855B/zh
Publication of CN106971855A publication Critical patent/CN106971855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106971855B publication Critical patent/CN106971855B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
    • H01G11/86—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Abstract

本发明提供了一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途，制备方法如下：步骤1、将镍盐、铁盐、六亚甲基四胺、氟化铵的粉体加入蒸馏水中，超声，再用磁力搅拌器搅拌使其混合均匀，得到前驱体溶液，待用；步骤2、将步骤1的前驱体溶液倒入聚四氟乙烯衬底的反应釜中，密封，置于烘箱中，控制烘箱的温度为140～200℃之间进行水热反应，冷却至室温，洗涤、真空干燥，即得铁酸镍纳米颗粒电极材料。本发明提出了一种使用来源丰富，价格低廉的原料制备铁酸镍电极材料的简单方法，并可进一步作为超级电容器电极材料。

Description

一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途
技术领域
本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种新型的铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途。
背景技术
随着经济社会的迅速发展，化石能源所引发的环境恶化、能源枯竭受到各国的高度关注，而新型的能源存储设备如超级电容器(ECs)由于充放电速率高，循环寿命长，工作温度范围宽，对环境无污染等优点，被科学家公认为是最有潜力缓解能源危机的储能装置。
电极材料是超级电容器的重要组成部分，是影响超级电容器生产成本和性能的关键因素。超级电容器电极材料主要有碳材料、金属氧化物材料和导电聚合物材料。碳材料具有循环寿命长、成本低等诸多优点，但其比电容偏低且抗氧化能力较差。导电聚合物电极材料具有良好的导电性，但导电聚合物电极材料长期稳定性差，热稳定性差，易氧化，安全性低。金属氧化物材料由于可发生快速可逆的氧化还原反应，从而具有较高的法拉第赝电容但仍然存在贵金属价格昂贵，过渡金属氧化物比电容相对较低等问题。因此，当务之急是探索具有高性能和环境友好为实际应用更便宜的电极材料。
本发明的铁酸镍纳米颗粒电极材料，在电流密度为4A/g下，经过1500次的恒流充放电，电容量仍保持80.3％，具有良好的电化学稳定性。除此之外该材料具有较高的比电容值，在电化学装置的领域中具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种简易可靠的基于铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是将一定量的氯化镍、硝酸铁、六亚甲基四胺、氟化铵的粉体加入蒸馏水，混合均匀，转移到聚四氟乙烯衬底的反应釜中，经高温水热反应后，将产物洗涤、干燥得到铁酸镍纳米材料，再将所得材料制成超级电容器电极。
具体技术方案如下：
一种铁酸镍纳米颗粒电极材料，所述铁酸镍纳米颗粒电极材料中，铁酸镍纳米颗粒的形貌为不规则球形颗粒，平均粒径为47nm；将所述铁酸镍纳米颗粒用于超级电容器电极材料，在1500次循环充放电后，电容值仍保持80.3％以上。
一种铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备方法，步骤如下：
步骤1、前驱体溶液的制备：
将一定量的镍盐、铁盐、六亚甲基四胺、氟化铵的粉体加入蒸馏水中，置于100ml烧杯中，放入超声仪中超声一段时间，再用磁力搅拌器搅拌30分钟使其混合均匀，得到前驱体溶液，待用；
步骤2、铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备：
将步骤1的前驱体溶液倒入100ml聚四氟乙烯衬底的反应釜中，密封，置于烘箱中，控制烘箱的温度为140～200℃之间进行水热反应，反应6～20小时，冷却至室温，多次洗涤、真空干燥，即得铁酸镍纳米颗粒电极材料。
步骤1中，所述的镍盐、铁盐、六亚甲基四胺、氟化铵的摩尔比为0.2～2：0.2～2：3～10：2～10，所述镍盐在蒸馏水中的浓度为5～25mmol/L。
所述的镍盐为氯化镍、硝酸镍和醋酸镍中任一种。
所述的铁盐为氯化铁、硝酸铁和醋酸铁中任一种。
步骤2中，所述水热反应温度为140～200℃，时间为6～20小时。
铁酸镍纳米颗粒电极材料作为超级电容器电极材料的制备：
将购买好的泡沫镍片用剪刀剪切成宽长分别为1厘米*5厘米的小块，然后将其依次分别置于丙酮溶液、稀盐酸溶液(20％)、水溶液中，并超声处理各5分钟。处理好后置于真空干燥箱中干燥，待用。
将铁酸镍纳米颗粒电极材料与乙炔黑、聚四氟乙烯按质量比为7～8：1～2:1均匀混合，得到粘稠的淤浆，再将全部淤浆涂抹到准备好的泡沫镍片上，最后在60～150℃干燥3～6小时冷却至室温，得到超级电容器电极材料。
所述的铁酸镍、乙炔黑、聚四氟乙烯质量比例为7～8：1～2:1，所述的干燥温度为60～150度，干燥时间为3～6小时。
有益效果：
本发明提出了一种使用来源丰富，价格低廉的原料制备铁酸镍电极材料的简单方法，并可进一步作为超级电容器电极材料。首先，该材料的形貌为纳米颗粒，其比表面积较大，有利于电解液与电极材料的充分接触。其次，该材料的导电性好，电荷在电极/电解质中迁移阻力小，并且其空间结构有利于活性离子的***/脱出。除此以外，该材料作为超级电容器正极材料的活性物质，重复充放电循环后，其物理和化学性质相对稳定。总之本发明工艺简单，重现性好，价格低廉，符合环境友好的要求，便于批量生产。
附图说明
图1为本发明实施例1所得铁酸镍纳米颗粒的X射线粉末衍射分析图(XRD)；
图2为本发明实施例1所得铁酸镍纳米颗粒的扫描电镜图(SEM)；
图3为本发明实施例1所得铁酸镍纳米颗粒的粒径分布图；
图4为本发明实施例1所得铁酸镍纳米颗粒的循环寿命测试图。
具体实施方式
下面通过实例进一步阐述本发明，但本发明的保护范围并不受限于这些实例。本发明实例中的原料购自上海国药集团，均为分析纯。
实施例1
将2mmol的氯化镍、1mmol硝酸铁、6mmol六亚甲基四胺、5mmol氟化铵的粉体加入80ml蒸馏水，置于100ml烧杯中，放入超声仪中超声5分钟，用磁力搅拌器搅拌30分钟使其混合均匀。将上述溶液倒入100ml聚四氟乙烯衬底的反应釜中，密封，置于烘箱中，控制烘箱的温度为200℃，反应10小时，冷却至室温，多次洗涤、真空干燥，即得铁酸镍纳米颗粒。所得铁酸镍纳米颗粒与乙炔黑、聚四氟乙烯按一定质量比例8:1:1均匀混合，得到一种粘稠的淤浆，再将全部淤浆涂抹到泡沫镍片上，最后在150度干燥3小时冷却至室温，得到铁酸镍纳米颗粒电极材料。图1中各衍射峰位置和相对强度均与铁酸镍的JPCDS卡片(10-0325)相吻合，表明产物为面心立方尖晶石型铁酸镍。从图2可以看出成功制备出了铁酸镍纳米颗粒。从其粒径分布图(图3)可知制备的铁酸镍纳米颗粒的平均粒径为47纳米。图4显示铁酸镍纳米颗粒作为超级电容器电极材料，在1500次循环充放电后，电容值仍保持80.3％以上。
实施例2
将2mmol的硝酸铁、1mmol醋酸镍、10mmol六亚甲基四胺、5mmol氟化铵的粉体加入80ml蒸馏水，置于100ml烧杯中，放入超声仪中超声5分钟，用磁力搅拌器搅拌30分钟使其混合均匀。将上述溶液倒入100毫升聚四氟乙烯衬底的反应釜中，密封，置于烘箱中，控制烘箱的温度为180℃，反应12小时，冷却至室温，多次洗涤、真空干燥，即得铁酸镍纳米颗粒。所得铁酸镍纳米颗粒与乙炔黑、聚四氟乙烯按一定质量比例7:2:1均匀混合，得到一种粘稠的淤浆，再将全部淤浆涂抹到泡沫镍片上，最后在130度干燥5小时冷却至室温，得到铁酸镍纳米颗粒电极材料。
实施例3
将2mmol的氯化镍、2mmol硝酸铁、3mmol六亚甲基四胺、10mmol氟化铵的粉体加入80ml蒸馏水，置于100ml烧杯中，放入超声仪中超声5分钟，用磁力搅拌器搅拌30分钟使其混合均匀。将上述溶液倒入100ml聚四氟乙烯衬底的反应釜中，密封，置于烘箱中，控制烘箱的温度为160℃，反应6小时，冷却至室温，多次洗涤、真空干燥，即得到铁酸镍纳米颗粒。所得铁酸镍纳米颗粒与乙炔黑、聚四氟乙烯按一定质量比例8:1:1均匀混合，得到一种粘稠的淤浆，再将全部淤浆涂抹到泡沫镍片上，最后在100度干燥6小时冷却至室温，得到铁酸镍纳米颗粒电极材料。
实施例4
将0.2mmol的醋酸铁、0.2mmol硝酸镍、10mmol六亚甲基四胺、2mmol氟化铵的粉体加入40ml蒸馏水，置于50ml烧杯中，放入超声仪中超声5分钟，用磁力搅拌器搅拌30分钟使其混合均匀。将上述溶液倒入50ml聚四氟乙烯衬底的反应釜中，密封，置于烘箱中，控制烘箱的温度为140℃，反应20小时，冷却至室温，多次洗涤、真空干燥，即得铁酸镍；将上述铁酸镍放入管式炉中在200℃进行煅烧，煅烧速度为5度每分钟，保温2小时，得到铁酸镍分级结构纳米颗粒。将所得铁酸镍与乙炔黑、聚四氟乙烯按一定质量比例8:1:1均匀混合，得到一种粘稠的淤浆，再将全部淤浆涂抹上述准备好的泡沫镍片上，最后在150度干燥6小时冷却至室温，得到铁酸镍纳米颗粒电极材料。
对上述实例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铁酸镍纳米颗粒电极材料，其特征在于，所述铁酸镍纳米颗粒电极材料中，铁酸镍纳米颗粒的形貌为不规则球形颗粒，平均粒径为47nm；将所述铁酸镍纳米颗粒用于超级电容器电极材料，在1500次循环充放电后，电容值仍保持80.3％以上。
2.如权利要求1所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1、前驱体溶液的制备：
将镍盐、铁盐、六亚甲基四胺、氟化铵的粉体加入蒸馏水中，超声，再用磁力搅拌器搅拌使其混合均匀，得到前驱体溶液，待用；
步骤2、铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备：
将步骤1的前驱体溶液倒入聚四氟乙烯衬底的反应釜中，密封，置于烘箱中，控制烘箱的温度为140～200℃之间进行水热反应，冷却至室温，洗涤、真空干燥，即得铁酸镍纳米颗粒电极材料。
3.如权利要求2所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述的镍盐、铁盐、六亚甲基四胺、氟化铵的摩尔比为0.2～2：0.2～2：3～10：2～10，所述镍盐在蒸馏水中的浓度为5～25mmol/L。
4.如权利要求2或3所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备方法，其特征在于，所述的镍盐为氯化镍、硝酸镍和醋酸镍中任一种。
5.如权利要求2或3所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备方法，其特征在于，所述的铁盐为氯化铁、硝酸铁和醋酸铁中任一种。
6.如权利要求2所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，步骤2中，所述水热反应温度为140～200℃，时间为6～20小时。
7.权利要求1所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料用作制备超级电容器材料的用途。
8.权利要求7所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料用作制备超级电容器材料的用途，其特征在于，制备步骤如下：将铁酸镍纳米颗粒电极材料与乙炔黑、聚四氟乙烯按质量比均匀混合，得到粘稠的淤浆，再将全部淤浆涂抹到准备好的泡沫镍片上，最后干燥，得到超级电容器电极材料。
9.如权利要求8所述的一种铁酸镍纳米颗粒电极材料用作制备超级电容器材料的用途，其特征在于，所述的铁酸镍、乙炔黑、聚四氟乙烯质量比例为7～8：1～2:1，所述的干燥温度为60～150度，干燥时间为3～6小时。
CN201710229629.7A 2017-04-10 2017-04-10 一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途 Expired - Fee Related CN106971855B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710229629.7A CN106971855B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710229629.7A CN106971855B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106971855A true CN106971855A (zh) 2017-07-21
CN106971855B CN106971855B (zh) 2019-01-08

Family

ID=59336821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710229629.7A Expired - Fee Related CN106971855B (zh) 2017-04-10 2017-04-10 一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106971855B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107308922A (zh) * 2017-08-28 2017-11-03 华南师范大学 一种水处理用镍基自生长三维材料及其制备方法
CN107452952A (zh) * 2017-08-16 2017-12-08 华南师范大学 一种铁酸镍与硅的复合材料及其制备方法和应用
CN107597124A (zh) * 2017-09-22 2018-01-19 常州大学 一种纳米碳复合铁酸镍的制备方法
CN107761128A (zh) * 2017-11-10 2018-03-06 上海应用技术大学 一种FeNiNC电极材料、制备方法及其应用
CN110040789A (zh) * 2019-04-17 2019-07-23 天津大学 一种铁酸镍微球超级电容器电极材料的制备方法
CN113249743A (zh) * 2021-05-18 2021-08-13 上海大学 一种电催化甘油氧化的催化剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1391298A (zh) * 2002-07-30 2003-01-15 复旦大学 一种用于锂离子电池的纳米阳极材料及其制备方法
CN103754961A (zh) * 2014-01-26 2014-04-30 兰州大学 一种制备中空结构铁酸镍多面体的方法
CN103956483A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院 钴酸锌/氧化镍核壳纳米线阵列的制备方法和应用
CN105032465A (zh) * 2015-07-21 2015-11-11 北京化工大学 金属氧化物/氮化碳复合材料及其制备方法和应用
CN105386015A (zh) * 2015-11-11 2016-03-09 江苏大学 一种基于钴酸锰分级结构纳米花薄膜的制备方法
CN105679547A (zh) * 2016-03-10 2016-06-15 南京理工大学 一种铁酸镍基锂离子混合电容器及其制备方法
CN105958032A (zh) * 2016-07-04 2016-09-21 吉林大学 一种通过掺杂镍元素提高铁酸锌电化学性能的方法及应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1391298A (zh) * 2002-07-30 2003-01-15 复旦大学 一种用于锂离子电池的纳米阳极材料及其制备方法
CN103754961A (zh) * 2014-01-26 2014-04-30 兰州大学 一种制备中空结构铁酸镍多面体的方法
CN103956483A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院 钴酸锌/氧化镍核壳纳米线阵列的制备方法和应用
CN105032465A (zh) * 2015-07-21 2015-11-11 北京化工大学 金属氧化物/氮化碳复合材料及其制备方法和应用
CN105386015A (zh) * 2015-11-11 2016-03-09 江苏大学 一种基于钴酸锰分级结构纳米花薄膜的制备方法
CN105679547A (zh) * 2016-03-10 2016-06-15 南京理工大学 一种铁酸镍基锂离子混合电容器及其制备方法
CN105958032A (zh) * 2016-07-04 2016-09-21 吉林大学 一种通过掺杂镍元素提高铁酸锌电化学性能的方法及应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵红晓、王淑敏: "水热法合成纳米铁酸镍及其电化学性能的研究", 《石化技术与应用》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107452952A (zh) * 2017-08-16 2017-12-08 华南师范大学 一种铁酸镍与硅的复合材料及其制备方法和应用
CN107308922A (zh) * 2017-08-28 2017-11-03 华南师范大学 一种水处理用镍基自生长三维材料及其制备方法
CN107597124A (zh) * 2017-09-22 2018-01-19 常州大学 一种纳米碳复合铁酸镍的制备方法
CN107761128A (zh) * 2017-11-10 2018-03-06 上海应用技术大学 一种FeNiNC电极材料、制备方法及其应用
CN107761128B (zh) * 2017-11-10 2019-12-03 上海应用技术大学 一种FeNiNC电极材料、制备方法及其应用
CN110040789A (zh) * 2019-04-17 2019-07-23 天津大学 一种铁酸镍微球超级电容器电极材料的制备方法
CN110040789B (zh) * 2019-04-17 2021-11-02 天津大学 一种铁酸镍微球超级电容器电极材料的制备方法
CN113249743A (zh) * 2021-05-18 2021-08-13 上海大学 一种电催化甘油氧化的催化剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106971855B (zh) 2019-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106971855B (zh) 一种铁酸镍纳米颗粒电极材料及制备方法和用途
CN105336940B (zh) 一种钛酸钠纳米线/石墨烯复合负极材料及其制备方法
CN105845904B (zh) 一种钠离子电池金属氧化物/聚吡咯空心纳米管负极复合材料及其制备方法
CN111261431B (zh) 用于超级电容器的纳米四氧化三钴/氮掺杂三维多孔碳骨架复合材料的制备方法
CN106784815A (zh) 一种铁基硫化物电极材料、制备方法以及在固态电池中的应用
CN110980673B (zh) 一种金属磷化物及其制备方法和在超级电容器中的应用
CN110707323B (zh) 一种阴离子扩层碳材料及其制备方法和应用
CN106698527A (zh) 以乙二醇和水为溶剂体系水热法制备纳米钴酸镍的方法
CN105719849A (zh) 一种形貌可控的石墨烯/Co(OH)2复合材料的制备方法
CN102689929A (zh) 一种MnO2超长纳米线超级电容器材料的制备方法
CN109616331A (zh) 一种核壳型的氢氧化镍纳米片/锰钴氧化物复合电极材料及其制备方法
CN109775762A (zh) 一种空心分等级结构的Fe2O3及Fe2O3/CNT复合材料的制备方法
CN109148828A (zh) 一种包含有稻草团簇状Co-Fe2O3纳米复合材料的电极及其制备方法
CN107658435A (zh) 一种镍基电池用正极材料及其制备方法
CN105140494A (zh) 一种Fe3O4/Fe/C纳米复合电池电极材料的仿生合成方法
CN106410139A (zh) 一种高稳定性锂离子电池电极用硅/氮化碳/碳复合纳米材料
CN107195470A (zh) 镍钴铁三元金属氧化物纳米管状复合材料及其制备方法
CN106745337A (zh) 一种LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的制备方法
Xue et al. Investigation on Spinel LiNi0. 5Mn1. 5O4 Synthesized by MnCO3 Prepared under Different Conditions for Lithium‐Ion Batteries
CN105271438A (zh) 一种双海胆形貌的钴酸镁多孔结构电极材料的制备方法
CN111268745A (zh) 一种NiMoO4@Co3O4核壳纳米复合材料、制备方法和应用
CN110033955B (zh) 一种基于石墨烯构建镍钴矿二元复合材料的制备方法
CN103078120A (zh) 一种具有等级结构的硅酸亚铁锂锂离子电池正极材料及制备方法
CN108682564B (zh) 一种用于超级电容器的Ni-C复合材料及其制备方法
CN106340403A (zh) 一种钴酸锌纳米线或纳米带电极材料的制备方法及其用途

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190108

Termination date: 20200410

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee