CN106964415B - 一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置,包括进料斗,所述进料斗的下方设有运输带和工作台,所述工作台的左侧安装有底板,所述底板上表面安装有栅格板,所述栅格板的正上方对应设有压板,所述压板上部与推杆相连,所述推杆的上端与液压缸相连,所述液压缸固定安装在第一安装座上,所述压板的两侧连接有导向杆。这种用于杜仲皮非胶成分剔除装置自动化程度高,既能减少投入的成本,又能提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及生物提取技术应用领域,尤其涉及一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置。
背景技术
在现有生物提取技术领域中,杜仲胶的提取是一项艰难的任务,杜仲皮特别是多年生长的杜仲皮有一层较坚固的外周皮,而杜仲皮的内层的含胶量较多,因此要提取纯度高的杜仲胶就需要将杜仲皮多余的非胶成份(主要是木质纤维结构)剔除。现有的杜仲胶提取技术中,一般采用人工进行研磨,然后在通过筛滤来将杜仲皮中的非胶成份剔除,在人工处理过程中,由于杜仲皮难以破碎,因此需要投入的人力物力较大,造成成本较高,此外,通过人工方法获得的杜仲胶损失较大,得率不高,且需要花费大量的时间等待,浪费了大量的工时。在现有技术中,没有相应的对杜仲胶研磨和杜仲胶提取的装置,即使有些改善了的研磨工序,也不能从根本上解决实际问题,自动化程度低,而且提取的效率也不理想。
发明内容
为了克服现有应用技术领域中存在的不足,本发明提出了一种自动化程度高、投入成本少、提取效率高的杜仲皮自动提胶装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置,包括进料斗、运输带、主动轮、从动轮、第一立柱、 第二立柱、工作台、固定块、底板、栅格板、压板、推杆、液压缸、第一安装座、导向杆、导向柱, 所述进料斗的下方设有运输带,所述运输带的上部连接有主动轮,所述运输带的下部连接有从动轮,所述主动轮安装在第一立柱上,所述从动轮安装在第二立柱上,所述第一立柱和第二立柱的下端固定在工作台上,所述工作台的左侧安装有固定块,所述固定块的上部设有底板,所述底板上表面安装有栅格板,所述栅格板的正上方对应设有压板,所述压板上部与推杆相连,所述推杆的上端与液压缸相连,所述液压缸固定安装在第一安装座上,所述压板的两侧连接有导向杆,所述导向杆安装在导向柱内并且能沿导向柱上下滑动,所述导向柱固定在第一安装座上。
进一步的,所述压板的下部安装有冲压针,所述冲压针的数量和位置与栅格板上的栅格相对应。
进一步的,所述冲压针的下端设有圆锥头,所述圆锥头的锥顶部朝下,所述圆锥头的尺寸小于所述栅格板上的栅格的内空尺寸。
进一步的,所述栅格板的栅格内凹的深度为20mm,所述冲压针向下***到栅格中的长度小于10mm。
进一步的,所述运输带倾斜安装,倾斜的角度由主动轮下方的第一立柱和从动轮下方的第二立柱调节,所述第一立柱和第二立柱采用高度可调的伸缩杆,所述第一立柱的高度总是比第二立柱的高度高。
进一步的,所述底板的左端与摇杆固定相连,所述摇杆的上端与连杆一端铰接相连,所述连杆的另一端与曲柄铰接相连,所述曲柄与驱动电机相连。
进一步的,所述曲柄的左侧设有一斜板,所述斜板的上方对应设置有凸台,所述凸台的下表面设有成阵列排布的凸起,所述凸台的上部连接有竖杆,所述竖杆的上端固定有永磁铁,所述永磁铁的上方设有电磁铁,所述电磁铁固定在第二安装座上。
进一步的,所述竖杆的左侧安装有左横杆,所述左横杆的左端限制在左导轨内部,所述竖杆的右侧安装有右横杆,所述右横杆的右端限制在右导轨内部,所述左导轨和右导轨固定在第二安装座上。
进一步的,所述斜板的左侧设有旋转板,所述旋转板是由一层过滤网制成,所述旋转板的底部安装有接收器,所述接收器上方设有安装在第二安装座底部的红外发射器,所述旋转板的左端连接在旋转盘上,所述旋转盘的中心轴固定在固定台上,所述固定台右下方设置有第一储料箱,所述固定台左下方设置有第二储料箱。
本发明的有益效果有:
一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置,本发明通过运输带将杜仲皮从进料斗进料,运输带由主动轮带动从动轮转动来控制运输带的传输速度,从而控制进料的速率,运输带设置成倾斜的便于杜仲皮能够顺利左下方输送,减少了卡料的可能性,在运输带的左下方设有下料闸,当冲压针下压时,下料闸关闭,能够很好的控制杜仲皮输送到栅格板上,底板上的栅格板与上方压板的冲压针对应,冲压针下部的压头能够***栅格内部,从而将栅格板上的杜仲皮进行破碎和挤压,压板由上方的液压缸驱动连杆控制上下动作,为了使得冲压针能够对准栅格板,在压板上部的两侧还连接有导向杆,导向杆安装在导向柱内,有效的保证了压板只能在竖直的方向上动作。
底板连接四杆机构,通过四杆机构将压板破碎和挤压后的杜仲皮旋转倾倒至斜板上,然后斜板上方的凸台通过竖杆连接了永磁铁,且永磁铁上部的电磁铁控制永磁铁和连杆并带动凸台上下动作,在竖杆中部的两侧还分别连接有左横杆和右横杆,左横杆的左端限制在左导轨内部上下运动,右横杆的右端限制在右导轨内部上下运动,使得在电磁铁不通电的情况下,凸台与斜板接触并产生摩擦,当电磁铁通电的情况下,凸台随着竖杆和永磁铁一起向上运动,通过凸台和斜板之间的摩擦使得小型的杜仲皮压块被充分研磨。
由于斜板与水平方向的夹角为10-20°,经过研磨的杜仲皮向下滑到左侧的旋转板上,旋转板上方设置有红外发射器,红外发射器发出探照光到旋转板上。当旋转板上的杜仲胶被充分过滤只剩下杜仲皮时,旋转板下部的接收器接收到红外发射器的相关信号光,旋转板连接的转动盘带动旋转板转动到左侧,从而使得杜仲胶能够被旋转板充分过滤到第一过滤箱,杜仲皮非胶成份能够很好的被剔除到第二过滤箱,这种用于杜仲皮非胶成分剔除装置自动化程度高,能够很好的将杜仲皮研磨并分离得到杜仲胶,而且能够将杜仲皮非胶成分有效地剔除,弥补了现有技术中所存在的缺陷,减少了人力物力的投入,也大大降低了提取杜仲胶的所需成本,工作效率也有保障,具有良好的实际应用空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图1中,1:进料斗, 2:运输带, 3:主动轮, 4:从动轮, 5:下料闸, 6:第一立柱,7:第二立柱, 8:工作台, 9:固定块, 10:底板, 11: 栅格板, 12:压板, 13:冲压针, 14:推杆, 15:液压缸, 16:第一安装座, 17:导向杆, 18:导向柱, 19:摇杆, 20:连杆, 21:曲柄, 22:连接杆, 23:挡块, 24:斜板, 25:凸台, 26:竖杆, 27:左横杆, 28:左导轨, 29:右横杆, 30:右导轨, 31:第二安装座, 32:永磁铁, 33:电磁铁, 34:旋转板, 35:红外发射器, 36:接收器, 37:旋转盘, 38:固定台, 39:第一储料箱, 40:第二储料箱。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式加以说明。
如图1所示,一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置,包括进料斗1、运输带2、主动轮3、从动轮4、下料闸5、第一立柱6、第二立柱7、工作台8、固定块9、底板10、栅格板11、压板12、冲压针13、推杆14、液压缸15、第一安装座16、导向杆17、导向柱18、摇杆19、连杆20、曲柄21、连接杆22、挡块23、斜板24、凸台25、竖杆26、左横杆27、左导轨28、右横杆29、右导轨30、第二安装座31、永磁铁32、电磁铁33、旋转板34、红外发射器35、接收器36、旋转盘37、固定台38、第一储料箱39、第二储料箱40。
进料斗1的下方设有运输带2,所述运输带2的上部连接有主动轮3,所述运输带2的下部连接有从动轮4。所述主动轮3通过轴承座安装在第一立柱6上,所述主动轮3由伺服电机驱动。所述从动轮4通过轴承座安装在第二立柱7上,所述第一立柱6和第二立柱7的下端固定在工作台8的右侧。所述运输带倾斜安装,倾斜的角度由主动轮下方的第一立柱和从动轮下方的第二立柱调节,所述第一立柱和第二立柱采用高度可调的伸缩杆,所述第一立柱的高度总是比第二立柱的高度高。运输带设置成倾斜的便于杜仲皮能够顺利左下方输送,减少了卡料的可能性。
所述工作台8的左侧安装有固定块9,所述固定块9的上部设有底板10,所述底板10上表面安装有栅格板11,所述栅格板11上均匀分布在大小一致的栅格。所述栅格板11的正上方对应设有压板12,所述压板12的下部连接有冲压针13,所述冲压针13的数量和位置与栅格板11的格子相对应,所述冲压针13的下端设置有比栅格板11上的栅格的内空尺寸小的圆锥头,所述圆锥头的锥顶部朝下,锥顶部不要太尖,略成圆弧形。栅格板11的栅格内凹的深度为20mm,冲压针13向下***到栅格中的长度小于10mm。
压板12上部与推杆14固定相连,所述推杆14的上端与液压缸15固定相连,所述液压缸15固定安装在第一安装座16上。压板12上部的两侧连接有导向杆17,所述导向杆17的上端限制安装在导向柱18内,并且能沿导向柱18上下滑动,所述导向柱18固定在第一安装座16上。
底板10的左端与摇杆19固定相连,所述摇杆19的上端与连杆20的一端铰接相连,所述连杆20的另一端与曲柄21铰接相连,所述曲柄21与驱动电机相连。摇杆19和曲柄21的下端均与工作台铰接相连。当驱动电机带动曲柄21旋转时,曲柄21通过连杆20、摇杆19带动底板10和栅格板11一起旋转。
曲柄21的左侧设有斜板24,斜板24的底部通过挡块23固定在工作台上。所述斜板24的上方对应设置有凸台25,所述凸台25的下表面设有成阵列排布的凸起,所述凸台25的上部连接有竖杆26,所述竖杆26的左侧焊接有左横杆27,所述左横杆27的左端限制在左导轨28内部,所述竖杆26的右侧焊接有右横杆29,所述右横杆29的右端限制在右导轨30内部,所述左导轨28和右导轨30固定在第二安装座31上。所述竖杆26的上端通过螺纹连接或焊接地方式固定安装有永磁铁32,所述永磁铁32的上方设有电磁铁33,所述电磁铁33通过螺栓或焊接的方式固定安装在第二安装座31上。
斜板24的左侧设有旋转板34,所述旋转板34是由一层过滤网制成。所述旋转板34的底部安装有接收器36,所述接收器36上方设有安装在第二安装座31底部的红外发射器35,所述旋转板34的左端连接在旋转盘37上,所述旋转盘37的中心轴固定在固定台38上,旋转盘37可以通过电机或液压马达带动旋转。所述固定台38右下方设置有第一储料箱39,所述固定台38左下方设置有第二储料箱40。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置,包括进料斗、运输带、主动轮、从动轮、第一立柱、第二立柱、工作台、固定块、底板、栅格板、压板、推杆、液压缸、第一安装座、导向杆、导向柱,所述进料斗的下方设有运输带,所述运输带的上部连接有主动轮,所述运输带的下部连接有从动轮,所述主动轮安装在第一立柱上,所述从动轮安装在第二立柱上,所述第一立柱和第二立柱的下端固定在工作台上,所述工作台的左侧安装有固定块,所述固定块的上部设有底板,所述底板上表面安装有栅格板,所述栅格板的正上方对应设有压板,所述压板上部与推杆相连,所述推杆的上端与液压缸相连,所述液压缸固定安装在第一安装座上,所述压板的两侧连接有导向杆,所述导向杆安装在导向柱内并且能沿导向柱上下滑动,所述导向柱固定在第一安装座上,其特征在于:
所述压板的下部安装有冲压针,所述冲压针的数量和位置与栅格板上的栅格相对应,所述冲压针的下端设有圆锥头,所述圆锥头的锥顶部朝下,所述圆锥头的尺寸小于所述栅格板上的栅格的内空尺寸;
所述底板的左端与摇杆固定相连,所述摇杆的上端与连杆一端铰接相连,所述连杆的另一端与曲柄铰接相连,所述曲柄与驱动电机相连;
所述曲柄的左侧设有一斜板,所述斜板的上方对应设置有凸台,所述凸台的下表面设有成阵列排布的凸起,所述凸台的上部连接有竖杆,所述竖杆的上端固定有永磁铁,所述永磁铁的上方设有电磁铁,所述电磁铁固定在第二安装座上;
所述竖杆的左侧安装有左横杆,所述左横杆的左端限制在左导轨内部,所述竖杆的右侧安装有右横杆,所述右横杆的右端限制在右导轨内部,所述左导轨和右导轨固定在第二安装座上;
所述斜板的左侧设有旋转板,所述旋转板是由一层过滤网制成,所述旋转板的底部安装有接收器,所述接收器上方设有安装在第二安装座底部的红外发射器,所述旋转板的左端连接在旋转盘上,所述旋转盘的中心轴固定在固定台上,所述固定台右下方设置有第一储料箱,所述固定台左下方设置有第二储料箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置,其特征在于:所述栅格板的栅格内凹的深度为20mm,所述冲压针向下***到栅格中的长度小于10mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于杜仲皮非胶成分剔除装置,其特征在于:所述运输带倾斜安装,倾斜的角度由主动轮下方的第一立柱和从动轮下方的第二立柱调节,所述第一立柱和第二立柱采用高度可调的伸缩杆,所述第一立柱的高度总是比第二立柱的高度高。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190517 |