CN205773227U - 瓶子灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了瓶子灌装机,其主要包括上料机构和转盘机构,所述转盘机构周向设置有瓶子的瓶子卡口,所述机壳内还设置有加注装置,所述加注装置侧边伸出一加注管,所述加注管通过固定板固定在转盘机构的侧边使得加注管的开口朝向瓶子的瓶口,机壳内还设置有拧盖机构,所述拧盖机构设置在转盘机构的侧边,转盘机构侧边还设置有下料轨道,转盘机构下方还设置有将瓶子推入下料轨道的推板,所述推板由气缸驱动,瓶子由上料机构进入转盘机构后在转动过程中,依次经过加注装置、拧盖机构和下料轨道,本机器可自动实现瓶子的上料,灌装和加装瓶盖,且中间的输送机构为转盘机构,使得各工位紧密结合,大大减小了瓶子灌装机的占地面积。

Description

瓶子灌装机
技术领域
本实用新型涉及自动化领域,特别涉及瓶子灌装机。
背景技术
生活中我们需要用到各类液体,如:饮料、洗涤液等,液体都需要灌装在瓶子里,而目前市场上的饮料罐装企业大都为半自动化生产,先人工放置瓶子,自动加注饮料,再手工封盖来完成,速度受到很大的影响,同时依赖2—3人工配合完成,同时在生产时需要长条的流水线,不仅占地面积大,同时灌装效率低下。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种减小生产面积,提高灌装效率的瓶子灌装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:瓶子灌装机,包括机壳,所述机壳内设置有上料机构和转盘机构,所述转盘机构周向设置有瓶子的瓶子卡口,所述上料机构设置在转盘机构的侧边用以将瓶子推入转盘机构的瓶子卡口内,所述机壳内还设置有加注装置,所述加注装置侧边伸出一加注管,所述加注管通过固定板固定在转盘机构的侧边使得加注管的开口朝向瓶子的瓶口,机壳内还设置有拧盖机构,所述拧盖机构设置在转盘机构的侧边,转盘机构侧边还设置有下料轨道,转盘机构下方还设置有将瓶子推入下料轨道的推板,所述推板由气缸驱动,瓶子由上料机构进入转盘机构后在转动过程中,依次经过加注装置、拧盖机构和下料轨道。
进一步的是:所述上料机构包括导向轨道,所述导向轨道两侧设置有传动装置,所述传动装置为安装在两个转轮上的皮带条,所述转轮由驱动装置驱动,所述导向轨道顶端设置有分料板,所述分料板底端连接有气缸,所述分料板两侧分别设置有第一分料轨道和第二分料轨道,所述第一分料轨道和第二分料轨道朝向转盘机构,还包括光电感应器,所述光电感应器朝向导向轨道,还包括与光电感应器连接的控制器。
进一步的是:所述导向轨道顶端下方固定有具有一定斜度的爬坡板。
进一步的是:所述拧盖机构包括包括垂直设置的拧盖杆,所述拧盖杆下方设置有卡住瓶盖的瓶盖卡口,拧盖杆上方连接有旋转电机,还设置有驱动拧盖杆和旋转电机向下运动的驱动机构,机壳内还设置有用于上瓶盖的振动盘和上料杆,所述上料杆内部设置有首尾贯通的空腔,所述振动盘用以将瓶盖送至上料杆内,瓶盖可从上料杆的后端滑至前端,机壳内还设置有驱动上料杆水平运动的驱动机构,在上料杆运动过程中,上料杆的前端可运动至拧盖杆的瓶盖卡口下方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的瓶子灌装机可自动实现瓶子的上料,灌装和加装瓶盖,且中间的输送机构为转盘机构,使得各工位紧密结合,大大减小了瓶子灌装机的占地面积,且上料机构将一路瓶子分为两路,加注装置和拧盖机构的个数均为2个,可实现两路瓶子的同时上料,同时加注和同时拧盖,进一步加快了瓶子灌装机的生产效率。
附图说明
图1为瓶子灌装机示意图。
图2为瓶子灌装机内部示意图。
图3为上料机构示意图。
图中标记为:上料机构1、转盘机构2、加注装置3、固定板4、拧盖机构5、下料轨道6、导向轨道11、传动装置12、分料板13、第一分料轨道14、第二分料轨道15、爬坡板16、拧盖杆51、瓶盖卡口52。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所述的瓶子灌装机,包括机壳,所述机壳内设置有上料机构1和转盘机构2,所述转盘机构2周向设置有瓶子的瓶子卡口,所述上料机构1设置在转盘机构2的侧边用以将瓶子推入转盘机构2的瓶子卡口内,所述机壳内还设置有加注装置3,所述加注装置3侧边伸出一加注管,所述加注管通过固定板4固定在转盘机构2的侧边使得加注管的开口朝向瓶子的瓶口,机壳内还设置有拧盖机构5,所述拧盖机构5设置在转盘机构2的侧边,转盘机构2侧边还设置有下料轨道6,转盘机构2下方还设置有将瓶子推入下料轨道6的推板,所述推板由气缸驱动,瓶子由上料机构1进入转盘机构2后在转动过程中,依次经过加注装置3、拧盖机构5和下料轨道6,在工作时,转盘机构2、加注装置3、拧盖机构5及推板已事先设定好其工作时间及频率,首先将瓶子推入上料机构1,通过上料机构1,瓶子被上料机构1推入转盘机构2的瓶子卡口内,转盘机构2开始旋转,将瓶子旋转至加注管下方,加注装置3开始工作,向瓶子内加注液体,加注完成后,转盘机构2继续旋转,将瓶子转动至拧盖机构5下方,拧盖机构5将瓶盖拧在瓶子上,拧盖机构5完成后,转盘机构2继续转动,将瓶子转至下料轨道6处,转盘机构2下方的气缸推动推板将灌装完成的瓶子推入下料轨道6流出设备,完成整个瓶子灌装过程,本实用新型的瓶子灌装机可自动实现瓶子的上料,灌装和加装瓶盖,实现全自动化,加快了生产效率,且中间的输送机构为转盘机构2,使得各工位紧密结合,大大减小了瓶子灌装机的占地面积。
此外,所述上料机构1包括导向轨道11,所述导向轨道11两侧设置有传动装置12,所述传动装置12为安装在两个转轮上的皮带条,所述转轮由驱动装置驱动,所述导向轨道11顶端设置有分料板13,所述分料板13底端连接有气缸,所述分料板13两侧分别设置有第一分料轨道14和第二分料轨道15,所述第一分料轨道14和第二分料轨道15朝向转盘机构2,还包括光电感应器,所述光电感应器朝向导向轨道11,还包括与光电感应器连接的控制器,所述加注装置3和拧盖机构5的个数均为2个,当工作时,瓶子被送入导向轨道11,在皮带条的传送下,瓶子被向前推送,当瓶子运动出导向轨道11顶端时,光电感应器感应到瓶子后,控制器控制气缸运动,分料板13在气缸的驱动下将向前推,将瓶子推入第一分料轨道14,当下一个瓶子运动出导向轨道11顶端时,分料板13将向后推将瓶子推入第二分料轨道15,实现瓶子的分料,可将两个瓶子同时送入转盘机构2,同时机壳内设置有2个加注装置3和两个拧盖机构5,因此本机器可实现两个瓶子同时上料,两个瓶子同时灌装,两个瓶子同时拧瓶盖,加快了瓶子灌装效率,提高了企业的生产效益。
此外,所述导向轨道11顶端下方固定有具有一定斜度的爬坡板16,所述爬坡板16可根据瓶子的不同规格固定在不同的高度,当瓶子运动至导向轨道11顶端时将沿爬坡板16将沿爬坡板16略微向上移动离开轨道的卡口,使得瓶子能被更容易的推向第一分料轨道14或第二分料轨道15。
此外,所述拧盖机构5包括包括垂直设置的拧盖杆51,所述拧盖杆51下方设置有卡住瓶盖的瓶盖卡口52,拧盖杆51上方连接有旋转电机,还设置有驱动拧盖杆51和旋转电机向下运动的垂直驱动机构,机壳内还设置有用于上瓶盖的振动盘和上料杆,所述上料杆内部设置有首尾贯通的空腔,所述振动盘用以将瓶盖送至上料杆内,瓶盖可从上料杆的后端滑至前端,机壳内还设置有驱动上料杆水平运动的水平驱动机构,在上料杆运动过程中,上料杆的前端可运动至拧盖杆51的瓶盖卡口52下方,在工作时,当瓶子运动至拧盖机构5下方时,振动盘将瓶盖送入上料杆,瓶盖沿上料杆的后端滑至前端,水平驱动机构驱动上料杆前移至拧盖杆51下方,垂直驱动机构驱动拧盖杆51向下移动将瓶盖卡入瓶盖卡口52内,接着水平驱动机构驱动上料杆后移垂直驱动机构驱动拧盖杆51继续向下移动使得瓶盖接触瓶口,接着旋转电机驱动上料杆带动瓶盖旋转使得瓶盖拧紧在瓶口上,本结构可实现瓶盖的自动上料自动拧紧,且拧紧效果好。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.瓶子灌装机,其特征在于:包括机壳,所述机壳内设置有上料机构(1)和转盘机构(2),所述转盘机构(2)周向设置有卡瓶子的瓶子卡口,所述上料机构(1)设置在转盘机构(2)的侧边用以将瓶子推入转盘机构(2)的瓶子卡口内,所述机壳内还设置有加注装置(3),所述加注装置(3)侧边伸出一加注管,所述加注管通过固定板(4)固定在转盘机构(2)的侧边使得加注管的开口朝向瓶子的瓶口,机壳内还设置有拧盖机构(5),所述拧盖机构(5)设置在转盘机构(2)的侧边,转盘机构(2)侧边还设置有下料轨道(6),转盘机构(2)下方还设置有将瓶子推入下料轨道(6)的推板,所述推板由气缸驱动,瓶子由上料机构(1)进入转盘机构(2)后在转动过程中,依次经过加注装置(3)、拧盖机构(5)和下料轨道(6)。
2.如权利要求1所述的瓶子灌装机,其特征在于:所述上料机构(1)包括导向轨道(11),所述导向轨道(11)两侧设置有传动装置(12),所述传动装置(12)为安装在两个转轮上的皮带条,所述转轮由驱动装置驱动,所述导向轨道(11)顶端设置有分料板(13),所述分料板(13)底端连接有气缸,所述分料板(13)两侧分别设置有第一分料轨道(14)和第二分料轨道(15),所述第一分料轨道(14)和第二分料轨道(15)朝向转盘机构(2),还包括光电感应器,所述光电感应器朝向导向轨道(11),还包括与光电感应器连接的控制器,所述加注装置(3)和拧盖机构(5)的个数均为2个。
3.如权利要求2所述的瓶子灌装机,其特征在于:所述导向轨道(11)顶端下方固定有具有一定斜度的爬坡板(16)。
4.如权利要求1所述的瓶子灌装机,其特征在于:所述拧盖机构(5)包括垂直设置的拧盖杆(51),所述拧盖杆(51)下方设置有卡住瓶盖的瓶盖卡口(52),拧盖杆(51)上方连接有旋转电机,还设置有驱动拧盖杆(51)和旋转电机向下运动的驱动机构,机壳内还设置有用于上瓶盖的振动盘和上料杆,所述上料杆内部设置有首尾贯通的空腔,所述振动盘用以将瓶盖送至上料杆内,瓶盖可从上料杆的后端滑至前端,机壳内还设置有驱动上料杆水平运动的驱动机构,在上料杆运动过程中,上料杆的前端可运动至拧盖杆(51)的瓶盖卡口(52)下方。
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