CN106699072A - 一种水泥基自流平砂浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥基自流平砂浆及其制备方法。本发明的水泥基自流平砂浆，其原料包括粉状聚羧酸减水剂、硅酸盐水泥、高铝水泥、硬石膏、重钙、可再分散乳胶粉、稳定剂、消泡剂、缓凝剂、早强剂和级配石英砂；所述粉状聚羧酸减水剂为牌号为DD-801的粉状聚羧酸减水剂。本发明的水泥基自流平砂浆初始流动度和20min流动度均高于130mm，24h抗折强度大于2MPa，24h抗压强度大于6MPa，均满足国家标准要求；且相比于传统砂浆，本发明的水泥基自流平砂浆水灰比低、自流平和自密实度好、流动性好、流动度保持性高，气泡率低、强度高，且具有更高的找平性和早期强度。

Description

一种水泥基自流平砂浆及其制备方法

技术领域

本发明具体涉及一种水泥基自流平砂浆其制备方法。

背景技术

自流平砂浆兴起于20世纪70年代，80年代末90年代初开始在我国发展，自流平砂浆是一种以无机胶凝材料或者有机胶凝材料为基料，混以一定量的集料和填料，再加入适量的功能性外加剂，拌合后具有流动性或通过辅助性铺摊即可用于地面找平的建筑材料。具有流动性高、收缩率低、强度高、耐磨性好、自光滑性、快速干燥凝固、厚度薄、便于施工等优点。能够有效解决传统地面材料抹灰施工所造成的施工速度慢、周期长、易出现起砂脱皮等质量问题，满足人们对新型建筑的地面基层的更高要求，广泛应用于大型超市、购物中心、高档娱乐场所、会议中心、停车场等大型空间的地面上。

在各种自流平砂浆中，水泥基自流平砂浆是在建筑材料领域应用非常广泛的一种自流平砂浆，因其广泛的应用，成为本领域工艺研究的热点，但同时也存在很多研究难度。水泥基自流平砂浆的制备工艺关键点同时也是难点在于：在保证强度的较低水灰比的基础上，还要保证其具有良好的流动性，并且在流动度良好的前提下，还要进一步保证自流平砂浆收缩率低、粘聚性好、强度高、耐磨性好等性能。为了实现在较低水灰比的条件下保证流动性，人们往往选择在自流平砂浆中加入高效减水剂。而传统的萘系、三聚氰胺系等高效减水剂存在减水率不够高的缺陷，同时会带来增加收缩率、流动性损失快等副作用，导致自流平砂浆流动度偏低或凝结时间不合理等问题。

因此，开发出一种成本低、流动性好、流动性保持性能优异、收缩率低、粘聚性好、强度高、耐磨性好、低水灰比且高密实度的水泥基自流平砂浆是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中水泥基自流平砂浆减水率不够高、收缩率过高、流动性损失快、流动度偏低、凝结时间不合理、成本高、有增稠副作用等缺陷，而提供了一种水泥基自流平砂浆及其制备方法。本发明的水泥基自流平砂浆初始流动度和20min流动度均高于130mm，24h抗折强度大于2MPa，24h抗压强度大于6MPa，均满足国家标准要求；且相比于传统砂浆，本发明的水泥基自流平砂浆水灰比低、自流平和自密实度好、流动性好、流动度保持性高，气泡率低、强度高，且具有更高的找平性和早期强度。

本发明提供了一种水泥基自流平砂浆，其原料包括0.1～0.2％粉状聚羧酸减水剂、25％～30％硅酸盐水泥、3％～10％高铝水泥、2％～8％硬石膏、10％～25％重钙、1％～4％可再分散乳胶粉、0.04％～0.15％稳定剂、0.05％～0.1％消泡剂、0～0.25％缓凝剂、0～0.2％早强剂和37.04％～44.4％级配石英砂；百分比为各组分质量占所述原料总质量的百分比；所述粉状聚羧酸减水剂为牌号为DD-801的粉状聚羧酸减水剂。

较佳地，所述粉状聚羧酸减水剂为上海东大化学有限公司生产的牌号为DD-801的粉状聚羧酸减水剂。

本发明中，所述粉状聚羧酸减水剂的组分不含无机隔离剂。

所述硅酸盐水泥可为本领域常规的硅酸盐水泥。

较佳地，所述硅酸盐水泥为上海万安华新水泥有限公司生产的型号为P·O42.5、P·O42.5R、P·O52.5和P·O52.5R的硅酸盐水泥中的一种或多种。

较佳地，所述硅酸盐水泥为强度标号不低于42.5的硅酸盐水泥。

所述高铝水泥可为本领域常规的高铝水泥。较佳地，所述高铝水泥为凯诺斯(中国)铝酸盐技术有限公司生产的型号为Ternal CC的高铝水泥。

所述硬石膏可为本领域常规的硬石膏。较佳地，所述硬石膏为南京特种建材股份有限公司生产的硬石膏。

本发明中，所述重钙，也称作方解石粉，是重质碳酸钙的简称，一般是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。本发明中，所述重钙可为本领域常规的重钙。较佳地，所述重钙的目数为300-400目。

较佳地，所述重钙为江西奥特精细粉体有限公司生产的重钙。

所述可再分散乳胶粉可为本领域常规的可再分散乳胶粉。较佳地，所述可再分散乳胶粉为瓦克化学(中国)有限公司生产的型号为5010N的可再分散乳胶粉。

所述稳定剂可为本领域常规的稳定剂。较佳地，所述稳定剂为粘度≤400的羟丙级甲基纤维素醚和/或粘度≤400的羟乙基甲基纤维素醚。较佳地，所述稳定剂为赫克力士天普化工有限公司生产的型号为MHPC400PF的稳定剂。

所述消泡剂可为本领域常规的消泡剂。较佳地，所述消泡剂为亚什兰集团生产的型号为Re2971的消泡剂。

所述缓凝剂可为本领域常规的缓凝剂。较佳地，所述缓凝剂为天然酒石酸、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠和硼砂中的一种或多种。较佳地，所述缓凝剂为常茂生物化学工程股份有限公司生产的缓凝剂。

所述早强剂可为本领域常规的早强剂。较佳地，所述早强剂为碳酸锂、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种。较佳地，所述早强剂为朗盛化学有限公司生产的早强剂。

所述级配石英砂可为本领域常规的级配石英砂。较佳地，所述级配石英砂为70～140目级配石英砂。较佳地，所述为上海建达科技有限公司生产的级配石英砂。

较佳地，所述粉状聚羧酸减水剂的用量为0.1％～0.2％；更佳地为0.12％～0.18％，例如0.15％。

较佳地，所述硅酸盐水泥的用量为25％～30％；更佳地为26％～29％，例如27.5％。

较佳地，所述高铝水泥的用量为3％～10％；更佳地为5％～8％，例如6.5％。

较佳地，所述硬石膏的用量为2％～8％；更佳地为4％～6％，例如5％。

较佳地，所述重钙的用量为10％～25％；更佳地为15％～20％，例如17.5％。

较佳地，所述级配石英砂的用量为37.04％～44.4％；更佳地为38.47％～41.955％，例如40.41％。

较佳地，所述可再分散乳胶粉的用量为1％～4％；更佳地为2％～3％，例如2.5％。

较佳地，所述缓凝剂的用量为0～0.25％；更佳地为0.05％～0.2％，例如0.125％。

较佳地，所述早强剂的用量为0～0.2％；更佳地为0.05～0.15％，例如0.1％。

较佳地，所述稳定剂的用量为0.04％～0.15％；更佳地为0.08％～0.11％，例如0.095％。

较佳地，所述消泡剂的用量为0.05％～0.1％；更佳地为0.06％～0.09％，例如0.075％。

较佳地，所述水泥基自流平砂浆的原料由如下各组分所组成：0.1～0.2％所述粉状聚羧酸减水剂、25％～30％硅酸盐水泥、3％～10％高铝水泥、2％～8％硬石膏、10％～25％重钙、1％～4％可再分散乳胶粉、0.04％～0.15％稳定剂、0.05％～0.1％消泡剂、0～0.25％缓凝剂、0～0.2％早强剂和37.04％～44.4％级配石英砂；百分比为各组分质量占所述原料总质量的百分比。

较佳地，所述水泥基自流平砂浆的原料包含如下各组分或由如下各组分所组成：0.12％～0.18％所述粉状聚羧酸减水剂、26％～29％硅酸盐水泥、5％～8％高铝水泥、4％～6％硬石膏、15％～20％重钙、2％～3％可再分散乳胶粉、0.08％～0.11％稳定剂、0.06％～0.09％消泡剂、0.05％～0.2％缓凝剂、0.05～0.15％早强剂和38.47％～41.955％级配石英砂；百分比为各组分质量占所述原料总质量的百分比。

本发明还提供了一种所述水泥基自流平砂浆的制备方法，其包括如下步骤：将所述原料的各组分混合均匀即可。

较佳地，所述混合均匀采用搅拌的方法进行混合。

在不违背本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：

1、本发明的水泥基自流平砂浆初始流动度和20min流动度均高于130mm，24h抗折强度大于2MPa，24h抗压强度大于6MPa，均满足国家标准要求。相比于传统砂浆，本发明的水泥基自流平砂浆流动性好、流动度保持性高，气泡率低、强度高，且具有更高的找平性和早期强度。

2、本发明的水泥基自流平砂浆水灰比低、自流平和自密实度好。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

以下实施例中原料来源：

普通硅酸盐水泥生产商：上海万安华新水泥有限公司，产品型号为P·O42.5、P·O42.5R、P·O52.5或P·O52.5R。

高铝水泥生产商：凯诺斯(中国)铝酸盐技术有限公司，产品型号为TernalCC。

硬石膏生产商：南京特种建材股份有限公司。

重钙生产商：江西奥特精细粉体有限公司。

实施例1～5中减水剂生产商：上海东大化学有限公司，产品牌号DD-801。对比例1中减水剂生产商：上海三瑞化学有限公司，产品牌号SD-600P-L。

消泡剂生产商：亚什兰集团，产品型号Re2971。

缓凝剂生产商：常茂生物化学工程股份有限公司，具体种类可为天然酒石酸、葡萄糖酸钠，柠檬酸钠或硼酸。

稳定剂生产商：赫克力士天普化工有限公司，产品型号MHPC400PF。

可再分散乳胶粉生产商：瓦克化学(中国)有限公司，产品型号5010N。

早强剂生产商：朗盛化学有限公司，具体种类可为碳酸锂，碳酸钠或氯化锂。

级配石英砂：上海建达科技有限公司，70-140目级配。

本发明中，所述型号通常也称作牌号，依据生产商的定义不同而不同。

实施例1～5

表1

选取上述原料称量、配料、搅拌混合、质量检验，即可得到本发明中所述的水泥基自流平砂浆。(表1中“/”表示该项不添加，即添加量为0)

效果实施例

自流平砂浆的试验检测方法为：在自流平砂浆中添加21-24％的水，即每100kg自流平砂浆中加入21-24kg的水，按照JC/T 985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》中规定的标准试验方法要求，测定得到相应的技术指标结果，如下表2所示：

表2

Claims (9)

1.一种水泥基自流平砂浆，其特征在于，其原料包括0.1～0.2％粉状聚羧酸减水剂、25％～30％硅酸盐水泥、3％～10％高铝水泥、2％～8％硬石膏、10％～25％重钙、1％～4％可再分散乳胶粉、0.04％～0.15％稳定剂、0.05％～0.1％消泡剂、0～0.25％缓凝剂、0～0.2％早强剂和37.04％～44.4％级配石英砂；百分比为各组分质量占所述原料总质量的百分比；所述粉状聚羧酸减水剂为牌号为DD-801的粉状聚羧酸减水剂。

2.如权利要求1所述的水泥基自流平砂浆，其特征在于：

所述硅酸盐水泥为强度标号不低于42.5的硅酸盐水泥；

和/或，所述重钙的目数为300-400目；

和/或，所述稳定剂为粘度≤400的羟丙级甲基纤维素醚和/或粘度≤400的羟乙基甲基纤维素醚；

和/或，所述缓凝剂为天然酒石酸、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠和硼砂中的一种或多种；

和/或，所述早强剂为碳酸锂、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种；

和/或，所述级配石英砂为70～140目级配石英砂。

3.如权利要求1或2所述的水泥基自流平砂浆，其特征在于：

所述硅酸盐水泥为型号为P·O42.5、P·O42.5R、P·O52.5和P·O52.5R的硅酸盐水泥中的一种或多种；

和/或，所述高铝水泥为型号为Ternal CC的高铝水泥；

和/或，所述可再分散乳胶粉为型号为5010N的可再分散乳胶粉；

和/或，所述稳定剂为型号为MHPC400PF的稳定剂；

和/或，所述消泡剂为型号为Re2971的消泡剂。

4.如权利要求1所述的水泥基自流平砂浆，其特征在于：

所述粉状聚羧酸减水剂的用量为0.12％～0.18％；

和/或，所述硅酸盐水泥的用量为26％～29％；

和/或，所述高铝水泥的用量为5％～8％；

和/或，所述硬石膏的用量为4％～6％；

和/或，所述重钙的用量为15％～20％；

和/或，所述级配石英砂的用量为38.47％～41.955％；

和/或，所述可再分散乳胶粉的用量为2％～3％；

和/或，所述缓凝剂的用量为0.05％～0.2％；

和/或，所述早强剂的用量为0.05～0.15％；

和/或，所述稳定剂的用量为0.08％～0.11％；

和/或，所述消泡剂的用量为0.06％～0.09％。

5.如权利要求4所述的水泥基自流平砂浆，其特征在于：

所述粉状聚羧酸减水剂的用量为0.15％；

和/或，所述硅酸盐水泥的用量为27.5％；

和/或，所述高铝水泥的用量为6.5％；

和/或，所述硬石膏的用量为5％；

和/或，所述重钙的用量为17.5％；

和/或，所述级配石英砂的用量为40.41％；

和/或，所述可再分散乳胶粉的用量为2.5％；

和/或，所述缓凝剂的用量为0.125％；

和/或，所述早强剂的用量为0.1％；

和/或，所述稳定剂的用量为0.095％；

和/或，所述消泡剂的用量为0.075％。

6.如权利要求1或2所述的水泥基自流平砂浆，其特征在于：

所述水泥基自流平砂浆的原料由如下各组分所组成：0.1～0.2％所述粉状聚羧酸减水剂、25％～30％硅酸盐水泥、3％～10％高铝水泥、2％～8％硬石膏、10％～25％重钙、1％～4％可再分散乳胶粉、0.04％～0.15％稳定剂、0.05％～0.1％消泡剂、0～0.25％缓凝剂、0～0.2％早强剂和37.04％～44.4％级配石英砂；百分比为各组分质量占所述原料总质量的百分比。

7.如权利要求1或2所述的水泥基自流平砂浆，其特征在于：

所述水泥基自流平砂浆的原料由如下各组分所组成：0.12％～0.18％所述粉状聚羧酸减水剂、26％～29％硅酸盐水泥、5％～8％高铝水泥、4％～6％硬石膏、15％～20％重钙、2％～3％可再分散乳胶粉、0.08％～0.11％稳定剂、0.06％～0.09％消泡剂、0.05％～0.2％缓凝剂、0.05～0.15％早强剂和38.47％～41.955％级配石英砂；百分比为各组分质量占所述原料总质量的百分比。

8.一种如权利要求1～7中任一项所述水泥基自流平砂浆的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：将所述原料的各组分混合均匀即可。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述混合均匀采用搅拌的方法进行混合。