CN102850030A - 一种水泥基自流平干混砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域,公开了一种水泥基自流平干混砂浆。该水泥基自流平干混砂浆,以重量百分比计,由以下原料制成:普通硅酸盐水泥18~23%,铝酸盐水泥7.5~12.5%,石英砂35~44%,重钙粉15~25%,半水石膏5~10%,多聚醇胺0.2~0.4%,高效减水剂0.6~0.8%,消泡剂0.2~0.3%,羟丙基甲基纤维素醚0.03~0.07%,乳胶粉1~3%、羟丙基甲基纤维素醚0.5~1%、乳胶粉1~7%。本发明相比于其他传统水泥自流平砂浆,具有流动性好,早期强度高,耐磨性高,高抗压性,高抗折性的特点。

Description

一种水泥基自流平干混砂浆
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种水泥基自流平干混砂浆。
背景技术
地面自流平材料是传统地面材料的一次改革,它的使用可以有效解决工程施工中出现的地面凹凸不平、起砂、麻面、破损等问题,也可用于已破损、起砂等旧地面的修补。
水泥基自流平砂浆具有良好的流动性及稳定性,且早期强度高,施工速度快,劳动强度低,是大型超市、停车场和仓库等地面铺筑的理想材料,也是现代建筑地面施工的一个发展方向,市场潜力很大。与发达国家相比,我国水泥基自流平砂浆的研究起步较晚,大约始于20世纪80年代末、90年代初,一开始的发展速度及普及推广也较慢。一方面是由于这种材料目前还不太适合国情。二是国内目前经济及施工技术相对比较落后,建筑工程中大面积使用成本造价较高,用户难以接受。现在市面上销售的水泥自流平砂浆主要有以下几个方面的问题:
(1)早期强度低,凝结时间较长,影响施工进程和工程投入使用的时间。
(2)耐磨性不足,自流平砂浆主要适用于大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等地面,耐磨性要求高。
(3)抗压、抗折强度低,工业承重能力弱,不利于在工厂厂房、仓库、停车场、商场等对承重要求比较高的地方的推广应用。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种早期强度高,凝结时间短,气泡少,凝结后表面平整,耐磨性高,砂浆硬化后无裂纹和开裂的自流平砂浆及其制备方法。
本发明提供的水泥基自流平干混砂浆,以重量百分比计,由以下原料制成:普通硅酸盐水泥18~23%,铝酸盐水泥7.5~12.5%,石英砂35~44%,重钙粉15~25%,半水石膏5~10%,多聚醇胺0.2~0.4%,高效减水剂0.6~0.8%,消泡剂0.2~0.3%、羟丙基甲基纤维素醚0.5~1%、乳胶粉1~7%。
以重量百分比计,优选的组方为:
普通硅酸盐水泥20%、铝酸盐水泥9%、石英砂44%、重钙粉11%、半水石膏7%、多聚醇胺0.3%、高效减水剂0.7%、消泡剂0.3%、羟丙基甲基纤维素醚0.7%、乳胶粉7%。所述的石英砂最大粒径不超过0.02mm,含泥量小于0.5%。
所述的重钙粉为细度大于或等于200目的重质碳酸钙粉。
所述的高效减水剂为三聚氰胺系减水剂,优选为磺化三聚氢胺。
所述的消泡剂为矿物油或者硅油类消泡剂。
所述的乳胶粉主要胶粒分布为1~7μm。
将上述原料经筛选、配料、送料、搅拌、检验、包装,即得到本发明的水泥基自流平干混砂浆。
使用时每1000kg本发明的自流平干混砂浆加水220L,可得最佳效果的自流平水泥砂浆。
经各项性能检测,本发明的工业承重水泥基自流平材料具有很好的抗压、抗折强度、耐磨性,能满足工业中的抗压要求,同时具有很好的流动度,对地面进行找平,施工工艺简单。
本发明的水泥自流平砂浆,在普通硅酸盐水泥中加入早期强度高的铝酸盐水泥,并且和早强剂半水石膏和缓凝剂多聚醇胺互配,使得砂浆的可工作时间长,凝结时间短,早期强度高。砂浆中添加了高分子聚合物羟丙基甲基纤维素醚,该聚合物的成膜时间短,性能好,能够极大的提升自流平凝结后的砂浆表面的光滑和平整度,提高砂浆的耐磨性。为了补偿水泥水化产生的体积收缩,砂浆中加入了高效减水剂和消泡剂,极大地减少了砂浆硬化后所产生的裂纹和开裂等现象。本发明与现有技术相比具有如下优点:
(1)提供了一种新的水泥基自流平干混砂浆,满足了市场急需。
(2)通过本发明自流平干混悬砂浆的不同配比的物理学性能测试,筛选出了本发明自流平干混悬砂浆的最佳配比。
(3)物理学性能测试结果表明,本发明不同配比的自流平砂浆均显示出了较高的抗压、抗折强度,均达到了水泥自流平砂浆的最高抗压强度等级C40和最高抗折等级F10,方便在工厂厂房、仓库、停车场、商场等对承重要求比较高的地方的推广应用。
(4)本发明的自流平砂浆,早期强度高,凝结时间短,可用于快速施工。
(5)本发明的自流平砂浆,耐磨性强,可适用于大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等对耐磨程度要求较高的地面。
具体实施方式
实施例1~实施例3
取下列组分:
42.5R硅酸盐水泥(江苏金峰水泥集团有限公司);
半水石膏(江苏省一夫新材料科技有限公司);
铝酸盐水泥(CA50-900,上海昱喜新材料科技有限公司);
F10高效减水剂(汕头龙湖科技有限公司);
重钙粉(江苏重钙粉(上海)有限公司);
羟丙基甲基纤维素醚(浙江海申化工有限公司);
乳胶粉(VINNAPAS4023N可再分散乳胶粉,上海润蓬贸易有限公司)。
石英砂(最大粒径不超过0.02mm,含泥量小于0.5%);
多聚醇胺(湖州华仑助剂科技有限公司)
消泡剂(THIX-568水泥消泡剂,烟台恒鑫化工科技有限公司)
所用水为普通自来水,符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的要求。
表1实施例1~实施例3各组分重量
Figure BDA00002023973200031
Figure BDA00002023973200041
上述原料经筛选、配料、送料、搅拌、检验,即得到本发明所述的工业承重水泥基自流平材料。
试验方法
每100kg供试品干混砂浆加水22L,制得自流平水泥砂浆。
按照JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》规定的标准实验条件:环境温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%,试验区的循环风速低于0.2m/s。
按照行业标准JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》试验方法进行测试。试验结果见表2。
表2实施例1~实施例3中的砂浆性能测试结果
Figure BDA00002023973200042

Claims (8)

1.一种水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,以重量百分比计,由以下原料制成:
普通硅酸盐水泥18~23%,铝酸盐水泥7.5~12.5%,石英砂35~44%,重钙粉15~25%,半水石膏5~10%,多聚醇胺0.2~0.4%,高效减水剂0.6~0.8%,消泡剂0.2~0.3%、羟丙基甲基纤维素醚0.5~1%、乳胶粉1~7%。
2.根据权利要求1所述的水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,以重量百分比计,由以下原料制成:普通硅酸盐水泥20%、铝酸盐水泥9%、石英砂44%、重钙粉11%、半水石膏7%、多聚醇胺0.3%、高效减水剂0.7%、消泡剂0.3%、羟丙基甲基纤维素醚0.7%、乳胶粉7%。
3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,所述的石英砂最大粒径不超过0.02mm,含泥量小于0.5%。
4.根据权利要求1或2任一权利要求所述的水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,所述的重钙粉为细度大于或等于200目的重质碳酸钙粉。
5.根据权利要求1或2任一权利要求所述的水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,所述的高效减水剂为三聚氰胺系减水剂。
6.根据权利要求5所述的水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,所述的高效减水剂为磺化三聚氰胺。
7.根据权利要求1或2任一权利要求所述的水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,所述的消泡剂为矿物油或者硅油类消泡剂。
8.根据权利要求1或2任一权利要求所述的水泥基自流平干混砂浆,其特征在于,所述的乳胶粉主要胶粒分布为1~7μm。
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