CN106669760A - 一种硫掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法、应用 - Google Patents
一种硫掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法、应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106669760A CN106669760A CN201611231743.5A CN201611231743A CN106669760A CN 106669760 A CN106669760 A CN 106669760A CN 201611231743 A CN201611231743 A CN 201611231743A CN 106669760 A CN106669760 A CN 106669760A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon nitride
- preparation
- sulfur
- nitride photocatalyst
- sulfur doping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 34
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 25
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 18
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 15
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 3
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 2
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1将硫脲于500～650℃中煅烧，保温时间为2～6小时，得到硫掺杂石墨相氮化碳；S2将S1得到的硫掺杂石墨相氮化碳研磨成粉，于400～550℃再次煅烧，保温1～4小时。本发明还公开了上述硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法得到的硫掺杂氮化碳光催化剂及其应用。本发明制备得到的硫掺杂氮化碳光催化剂具有更大的比表面积，更优越的光催化活性，制备方法步骤操作简单，催化剂活性高，稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及光催化剂领域，特别涉及一种硫掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法、应用。
背景技术
随着能源危机日益加重，新型能源的开发引起了世界范围内的重视，其中如何高效利用太阳能一直是人们研究的热点。在过去几十年中，不同种类的光催化剂得到人们的广泛使用，如金属氧化物、硫化物和氮化物(TiO2、ZnO、Fe2O3、SnO2、WO3、CdS)等，其中TiO2以其活性高、热稳定性好、持续性长、价格便宜、对人体无害等特征倍受人们青睐。由于TiO2对很多有机污染物的光催化氧化活性高，因此它在环境污染治理方面也扮演着极其重要的角色，被广泛用于光催化处理多种有机物。但由于TiO2的光生电子和空穴容易发生复合，光催化效率低，带隙较宽(约3.2eV)，只能在紫外区显示光化学活性，对太阳能的利用率不到5％。因此，如何提高太阳光的利用率成为近年的研究热点，除了改进技术提高原有的光催化剂性能之外，一些新型光催化剂也广受关注。近些年，石墨化氮化碳(g-C3N4)由于其类碳结构及良好的光催化性能而引起人们的广泛关注。g-C3N4是一种有机半导体材料，禁带宽度约2.7eV，具有合适的导带价带位置，从骨架的拓扑结构可看出，理想的g-C3N4应是N连接的C3N3芳香环，类似石墨烯，形成二维共轭的平面结构，从XRD、SEM、TEM中可验证此种结构。其独特的结构和高的聚合程度使其具有较高的热稳定性和化学稳定性(酸、碱、有机溶剂)以及良好的电子结构。
目前制备g-C3N4光催化剂的方法主要采用的是高温煅烧热缩聚法，即将前驱体加热至500～600℃，发生缩聚反应得到产物。此方法得到的g-C3N4比表面积小，对光的吸收降低，因此光催化性能往往不理想。
发明内容
为了克服氮化碳在现有技术上存在的比表面积小，可见光利用率较低等不足，本发明的目的在于提供一种高比表面积硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，制备得到的硫掺杂氮化碳光催化剂具有更大的比表面积，更强光吸收及更优越的光催化活性。
本发明的另一目的在于提供上述制备方法得到的硫掺杂氮化碳光催化剂。
本发明的再一目的在于提供上述硫掺杂氮化碳光催化剂的应用。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，包括以下步骤：
S1将硫脲于500～650℃中煅烧，保温时间为2～6小时，得到硫掺杂石墨相氮化碳；
S2将S1得到的硫掺杂石墨相氮化碳研磨成粉，于400～550℃再次煅烧，保温1～4小时。
步骤S1所述的煅烧，升温速率为1～5℃/min。
步骤S2所述的煅烧，升温速率为2～10℃/min。
步骤S1所述的煅烧，具体为：
将硫脲盛于坩埚中加盖，置于马弗炉中，于500～600℃煅烧，保温时间为3～5小时，升温速率为2～4℃/min。
步骤S2所述的煅烧，具体为：
将硫脲盛于坩埚中不加盖，并铺展开，于450～550℃煅烧，升温速率为4～7℃/min。
所述硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法制备得到的硫掺杂氮化碳光催化剂。
所述的硫掺杂氮化碳光催化剂的应用，用于对苯胺溶液进行光降解。
本发明的原理为：
本发明首先将硫脲通过高温煅烧缩聚形成硫掺杂氮化碳，冷却后再次煅烧，利用空气中的氧气使其剥离氧化而制备得到高比表面积、高催化活性的硫掺杂氮化碳。
与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：
(1)本发明制备得到的掺杂氮化碳光催化剂，具有更大的比表面积(191.2m2/g)，可提供更多的反应位点，使其在可见光的照射下对有机污染物具有较强的光催化降解能力。
(2)本发明制备得到的硫掺杂氮化碳光催化剂，对太阳光具有更强的光吸收。
(3)本发明的制备方法，步骤操作简单，催化剂活性高。
(4)本发明制备得到的掺杂氮化碳光催化剂，用于光催化降解苯胺溶液，在1小时内可完全降解苯胺。
附图说明
图1是本发明的实施例1制得的CN-T-2的C元素的XPS光谱图。
图2是本发明的实施例1制得的CN-T-2的O元素的XPS光谱图。
图3是本发明的实施例1制得的CN-T-2的N元素的XPS光谱图。
图4是本发明的实施例1制得的CN-T-2的S元素的XPS光谱图。
图5是本发明的实施例1制备的CN-T-1、CN-T-2及CN-D-1、CN-D-2的DRS图。
图6是本发明的实施例1制备的CN-T-1、CN-T-2的XRD图。
图7本发明的各实施例中制备得到的光催化剂对苯胺溶液进行光降解的降解效果对比图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
将10g硫脲置于坩埚中加盖，在马弗炉中煅烧，煅烧温度为550℃，保温时间为4小时，升温速率为2.3℃/min；自然冷却后研磨成粉，得到硫掺杂石墨相氮化碳(CN-T-1)，称取1.2g盛于坩埚中不加盖，并铺展开，再次煅烧，煅烧温度为500℃，保温时间为2小时，升温速率为5℃/min。自然冷却后得到高比表面积改性氮化碳光催化剂(CN-T-2)，产率约为12％。
将实施例1中制备得到的光催化剂进行XPS、DRS、XRD等表征，结果如图1～7所示。
结论：图1～4所示分别是CN-T-2的C、O、N、S的XPS图，从图中看到C、O、N的成分及价态与氮化碳一致，另外还检测到S元素的存在。
图5所示分别是CN-T-1、CN-T-2的DRS对比图，从图中可以看出CN-T-2相对CN-T-1发生了蓝移，说明了煅烧使得CN-T-2具有更多的微观片层及更细的微观尺寸，而相比使用二氢二胺制备的不含硫元素的氮化碳(一次煅烧CN-D-1及再次煅烧CN-D-2)，含S元素的氮化碳CN-T-1、CN-T-2则有相对较强的吸光度，证明了S元素的加入可以调整氮化碳的禁带宽度，增强对可将光的吸收。
图6所示分别是CN-T-1、CN-T-2的XRD对比图。从图中可以看出，两种物质的出峰情况较好，没有杂峰出现。CN-T-2在27°及13°附近的峰相比CN-T-1都有所减弱，说明煅烧使得CN-T-2结晶度有所降低，形成更多微观片层结构；同时CN-T-2在27°左右的峰位置相对CN-T-1有所偏移，说明煅烧后CN-T-2的层间距更大。
煅烧后的CN-T-2较蓬松，通过BET比表面积测试发现，CN-T-2的比表面积达到191.2m2/g，而CN-T-1则为则为32.53m2/g，比表面积有了较大的提升。
实施例2
将10g硫脲置于坩埚中加盖，在马弗炉中煅烧，煅烧温度为550℃，保温时间为4小时，升温速率为2.3℃/min；自然冷却后研磨成粉，称取1.2g盛于坩埚中不加盖，并铺展开，再次煅烧，煅烧温度为500℃，保温时间为1.0小时，升温速率为5℃/min。自然冷却后得到高比表面积改性氮化碳光催化剂(CN-T-21小时)，产率约为18％。
实施例3
将10g硫脲置于坩埚中加盖，在马弗炉中煅烧，煅烧温度为550℃，保温时间为4小时，升温速率为2.3℃/min；自然冷却后研磨成粉，称取1.2g盛于坩埚中不加盖，并铺展开，再次煅烧，煅烧温度为500℃，保温时间为3小时，升温速率为5℃/min。自然冷却后得到高比表面积改性氮化碳光催化剂(CN-T-23小时)，产率约为8％。
实施例4
将10g硫脲置于坩埚中加盖，在马弗炉中煅烧，煅烧温度为550℃，保温时间为4小时，升温速率为2.3℃/min；自然冷却后研磨成粉，称取1.2g盛于坩埚中不加盖，并铺展开，再次煅烧，煅烧温度为500℃，保温时间为4小时，升温速率为5℃/min。自然冷却后得到高比表面积改性氮化碳光催化剂(CN-T-24小时)，产率约为4％。
实施例5
将10g硫脲置于坩埚中加盖，在马弗炉中煅烧，煅烧温度为650℃，保温时间为2小时，升温速率为5℃/min；自然冷却后研磨成粉，称取1.2g盛于坩埚中不加盖，并铺展开，再次煅烧，煅烧温度为550℃，保温时间为1小时，升温速率为10℃/min。自然冷却后得到高比表面积改性氮化碳光催化剂，产率约为15％。
实施例6
将10g硫脲置于坩埚中加盖，在马弗炉中煅烧，煅烧温度为500℃，保温时间为6小时，升温速率为1℃/min；自然冷却后研磨成粉，称取1.2g盛于坩埚中不加盖，并铺展开，再次煅烧，煅烧温度为450℃，保温时间为4小时，升温速率为2℃/min。自然冷却后得到高比表面积改性氮化碳光催化剂，产率约为16％。
实施例7
将10g硫脲置于坩埚中加盖，在马弗炉中煅烧，煅烧温度为600℃，保温时间为3小时，升温速率为4℃/min；自然冷却后研磨成粉，称取1.2g盛于坩埚中不加盖，并铺展开，再次煅烧，煅烧温度为500℃，保温时间为2小时，升温速率为7℃/min。自然冷却后得到高比表面积改性氮化碳光催化剂，产率约为10％。
对苯胺的光催化降解性能验证：
向光反应器中加入150ml浓度为10mg/L的苯胺溶液，取50mg上述实施例制得的CN-T-1、CN-T-2投入其中，暗反应30min后达到吸附平衡，然后在300W氙灯下照射，每15min取一次样，再用紫外-可见分光光度计测量溶液的吸光度并计算剩余苯胺含量，降解结果见图7。从图中可以看出，经过两次煅烧的氮化碳降解苯胺效果都有所提升，其中CN-T-2 3小时的降解效果最好，经过60min氙灯照射后可将苯胺完全降解，而CN-T-1则约为70％，提升效果明显。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1将硫脲于500～650℃中煅烧，保温时间为2～6小时，得到硫掺杂石墨相氮化碳；
S2将S1得到的硫掺杂石墨相氮化碳研磨成粉，于400～550℃再次煅烧，保温1～4小时。
2.根据权利要求1的所述硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的煅烧，升温速率为1～5℃/min。
3.根据权利要求1的所述硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S2所述的煅烧，升温速率为2～10℃/min。
4.根据权利要求1的所述硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的煅烧，具体为：
将硫脲盛于坩埚中加盖，置于马弗炉中，于500～600℃煅烧，保温时间为3～5小时，升温速率为2～4℃/min。
5.根据权利要求1的所述硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S2所述的煅烧，具体为：
将硫脲盛于坩埚中不加盖，并铺展开，于450～550℃煅烧，升温速率为4～7℃/min。
6.权利要求1～5任一项所述硫掺杂氮化碳光催化剂的制备方法制备得到的硫掺杂氮化碳光催化剂。
7.权利要求6所述的硫掺杂氮化碳光催化剂的应用，其特征在于，用于对苯胺溶液进行光降解。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611231743.5A CN106669760A (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种硫掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法、应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611231743.5A CN106669760A (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种硫掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法、应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106669760A true CN106669760A (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58871890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611231743.5A Pending CN106669760A (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种硫掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法、应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106669760A (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107999112A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-08 | 宿州学院 | 类石墨烯结构的s-c3n4合成氨催化剂及其制备方法 |
| CN108325555A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-27 | 湖南大学 | 氮自掺杂石墨化氮化碳纳米片光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN108940348A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-07 | 湖南大学 | 铬酸银/硫掺氮化碳z型光催化剂及其制备方法 |
| CN109364977A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 辽宁大学 | 硫掺杂石墨相氮化碳纳米片光催化剂及其制备方法与应用 |
| CN109806769A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 天津淼宇科技发展有限公司 | 一种改性石墨相氮化碳材料纳滤膜制备方法 |
| CN109810633A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 天津淼宇科技发展有限公司 | 一种含有半导体光催化功能材料的内墙涂料制备方法 |
| CN110201703A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-06 | 肇庆市华师大光电产业研究院 | 一种多元金属掺杂氮化碳复合材料的制备方法 |
| CN111266126A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 同济大学 | 硫掺杂石墨相氮化碳纳米片负载石墨烯与四氧化三铁复合磁性光催化剂制备方法和应用 |
| CN111569792A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 中南大学 | 一种气凝胶复合材料及其制备方法和应用 |
| CN111672528A (zh) * | 2019-04-11 | 2020-09-18 | 宁波大学 | 改性氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN113201083A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-03 | 湖南理工学院 | 一种掺硫c3n4/聚(1,4-二苯基丁二炔)/聚苯胺光催化材料制备方法及其应用 |
| CN114367300A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-19 | 西藏民族大学 | 一种s-石墨相氮化碳与氧化石墨烯光催化剂的制备方法 |
| CN114377716A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-22 | 中国科学院大学 | 一种氧掺杂氮化碳材料的制备及用途 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103769213A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-07 | 河北科技大学 | 一种磷掺杂石墨相氮化碳可见光催化剂的制备方法 |
| CN104056648A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-24 | 同济大学 | 硫掺杂石墨相氮化碳可见光催化剂的制备方法及由该方法获得的产品 |
| CN104525119A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 福建农林大学 | 一种g-C3N4/ZnO/活性炭的功能性炭吸附材料及其制备方法 |
| CN106111174A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-16 | 中国矿业大学(北京) | g‑C3N4/高岭石复合光催化剂及其制备方法 |
| CN106185846A (zh) * | 2015-05-08 | 2016-12-07 | 香港中文大学深圳研究院 | 石墨相氮化碳纳米片、纳米带和量子点的制备方法 |
-
2016
- 2016-12-28 CN CN201611231743.5A patent/CN106669760A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103769213A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-07 | 河北科技大学 | 一种磷掺杂石墨相氮化碳可见光催化剂的制备方法 |
| CN104056648A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-24 | 同济大学 | 硫掺杂石墨相氮化碳可见光催化剂的制备方法及由该方法获得的产品 |
| CN104525119A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-22 | 福建农林大学 | 一种g-C3N4/ZnO/活性炭的功能性炭吸附材料及其制备方法 |
| CN106185846A (zh) * | 2015-05-08 | 2016-12-07 | 香港中文大学深圳研究院 | 石墨相氮化碳纳米片、纳米带和量子点的制备方法 |
| CN106111174A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-16 | 中国矿业大学(北京) | g‑C3N4/高岭石复合光催化剂及其制备方法 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109806769A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 天津淼宇科技发展有限公司 | 一种改性石墨相氮化碳材料纳滤膜制备方法 |
| CN109810633A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 天津淼宇科技发展有限公司 | 一种含有半导体光催化功能材料的内墙涂料制备方法 |
| CN109806769B (zh) * | 2017-11-21 | 2021-11-19 | 天津淼宇科技发展有限公司 | 一种改性石墨相氮化碳材料纳滤膜制备方法 |
| CN107999112A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-05-08 | 宿州学院 | 类石墨烯结构的s-c3n4合成氨催化剂及其制备方法 |
| CN108325555A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-27 | 湖南大学 | 氮自掺杂石墨化氮化碳纳米片光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN108940348A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-07 | 湖南大学 | 铬酸银/硫掺氮化碳z型光催化剂及其制备方法 |
| CN109364977A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 辽宁大学 | 硫掺杂石墨相氮化碳纳米片光催化剂及其制备方法与应用 |
| CN111672528A (zh) * | 2019-04-11 | 2020-09-18 | 宁波大学 | 改性氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN110201703A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-06 | 肇庆市华师大光电产业研究院 | 一种多元金属掺杂氮化碳复合材料的制备方法 |
| CN111266126A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-12 | 同济大学 | 硫掺杂石墨相氮化碳纳米片负载石墨烯与四氧化三铁复合磁性光催化剂制备方法和应用 |
| CN111569792A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-25 | 中南大学 | 一种气凝胶复合材料及其制备方法和应用 |
| CN113201083A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-03 | 湖南理工学院 | 一种掺硫c3n4/聚(1,4-二苯基丁二炔)/聚苯胺光催化材料制备方法及其应用 |
| CN113201083B (zh) * | 2021-05-08 | 2023-08-25 | 湖南理工学院 | 一种掺硫c3n4/聚(1,4-二苯基丁二炔)/聚苯胺光催化材料制备方法及其应用 |
| CN114377716A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-22 | 中国科学院大学 | 一种氧掺杂氮化碳材料的制备及用途 |
| CN114367300A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-19 | 西藏民族大学 | 一种s-石墨相氮化碳与氧化石墨烯光催化剂的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106669760A (zh) | 一种硫掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法、应用 | |
| US11628432B2 (en) | Nitrogen-doped mesoporous carbon-coated titanium dioxide composite photocatalyst, a preparation method and use thereof | |
| Li et al. | Photo-assisted selective catalytic reduction of NO by Z-scheme natural clay based photocatalyst: Insight into the effect of graphene coupling | |
| CN104998672B (zh) | 一种g‑C3N4/{001}TiO2复合可见光催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN108940344A (zh) | 改性石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 | |
| Wang et al. | Simple synthesis of Zr-doped graphitic carbon nitride towards enhanced photocatalytic performance under simulated solar light irradiation | |
| CN105148949B (zh) | 一种碘氧化铋‑钒酸铋异质结光催化剂及其制备方法 | |
| CN108745397A (zh) | 一种过渡金属掺杂氮化碳/wo3的复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN105148975B (zh) | 一种钾掺杂介孔g‑C3N4光催化材料在降解有机染料废水中的应用 | |
| CN104128184A (zh) | 一种漂浮型CoFe2O4/TiO2/漂珠复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN108855177A (zh) | 一种分子改性氮化碳光催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN107029770A (zh) | 一种亚稳相铋氧化物的制备方法及其在光催化降解有机污染物中的应用 | |
| CN108786859A (zh) | 一种碳掺杂碘氧铋碘酸氧铋异质结构的制备方法 | |
| CN109603803A (zh) | 一种可降解甲基橙有机染料的稀土掺杂改性纳米氧化钛光催化剂制备方法 | |
| CN102698784B (zh) | 一种可见光响应催化剂及其制备方法 | |
| Zhu et al. | L-cysteine-assisted synthesis of hierarchical NiS2 hollow spheres supported carbon nitride as photocatalysts with enhanced lifetime | |
| CN110152670A (zh) | 一种Co3O4/CuO高效光热催化剂及其制备方法与应用 | |
| Guo et al. | 2D-Bi2MoO6/2D-g-C3N4 nanosheet heterojunction composite: synthesis and enhanced visible light photocatalytic mechanism | |
| CN106140241A (zh) | 氧离子表面调控的纳米g‑C3N4有机光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN109420516A (zh) | 一种负载铂金属的氮化碳薄膜及其制备方法与应用 | |
| CN111672528A (zh) | 改性氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN106362800A (zh) | 一种石墨烯掺杂氧化锌光催化剂 | |
| CN106362749A (zh) | 一种负载型氧化锌光催化剂的制备方法 | |
| CN106268746A (zh) | 一种高活性复合型氧化锌光催化剂 | |
| CN104549387A (zh) | 一种新型磷酸盐光降解有机染料的催化剂的制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170517 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |