CN106623716A - 一种汽车转向节的锻造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明一种汽车转向节的锻造工艺,包括以下步骤:首先对每一根料进行成分检测,对于不合格的做退料处理;将料的表面使用砂纸进行打磨,再用蒸馏水进行充分冲洗,然后用高速锯床进行下料;用电热炉进行加热,将加热到500度的材料用浓度为8%的PAG水溶性淬火液进行淬火处理,制成成坯料,将坯料送进压力机进行镦粗,然后进行挤压,挤出部分干部和叉部;将挤出的干部和叉部进行预锻,预锻完成后进行终锻;本发明通过锻造是的转向节寿命长,抗疲劳性能好,稳定性强,节省材料。
Description
技术领域
本发明属于汽车零部件生产技术领域,特别涉及一种汽车转向节的锻造工艺。
背景技术
随着社会的进步,汽车的使用越加的广泛,成了生活中必不可少的交通工具,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的需求也越来越大。转向节(SteeringKnuckle)又称″羊角″,是汽车转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。
转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度,转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔。
目前对于转向节的锻造工艺,生产出来的转向节寿命短,稳定性差,强度低,因此,市场上急需一种可以避免上述问题的锻造工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种汽车转向节的锻造工艺。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种汽车转向节的锻造工艺,其特点是,包括以下步骤:
(1)、首先对每一根料进行成分检测,对于不合格的做退料处理;
将料的表面使用砂纸进行打磨,再用蒸馏水进行充分冲洗,然后用高速锯床进行下料;
(2)、用电热炉进行加热,加热到500度-600度,加热电压为260-350V;
将加热到500度的材料用浓度为8%的PAG水溶性淬火液进行淬火处理,制成成坯料,淬火液温度30℃,冷却时间为10S,喷射压力为0.3Mpa;
(3)、将坯料送进压力机进行镦粗,然后进行挤压,挤出部分干部和叉部;
(4)、将挤出的干部和叉部进行预锻,预锻完成后进行终锻;
(5)、检验合格。
与现有技术相比,本发明通过锻造是的转向节寿命长,抗疲劳性能好,稳定性强,节省材料。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成其权力的限制。
实施例1、一种汽车转向节的锻造工艺,其特点是,包括以下步骤:
(1)、首先对每一根料进行成分检测,对于不合格的做退料处理;
将料的表面使用砂纸进行打磨,再用蒸馏水进行充分冲洗,然后用高速锯床进行下料;
(2)、用电热炉进行加热,加热到500度-600度,加热电压为260-350V;
将加热到500度的材料用浓度为8%的PAG水溶性淬火液进行淬火处理,制成成坯料,淬火液温度30℃,冷却时间为10S,喷射压力为0.3Mpa;
(3)、将坯料送进压力机进行镦粗,然后进行挤压,挤出部分干部和叉部;
(4)、将挤出的干部和叉部进行预锻,预锻完成后进行终锻;
(5)、检验合格。
与现有技术相比,本发明通过锻造是的转向节寿命长,抗疲劳性能好,稳定性强,节省材料。
Claims (1)
1.一种汽车转向节的锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、首先对每一根料进行成分检测,对于不合格的做退料处理;
将料的表面使用砂纸进行打磨,再用蒸馏水进行充分冲洗,然后用高速锯床进行下料;
(2)、用电热炉进行加热,加热到500度-600度,加热电压为260-350V;
将加热到500度的材料用浓度为8%的PAG水溶性淬火液进行淬火处理,制成成坯料,淬火液温度30℃,冷却时间为10S,喷射压力为0.3Mpa;
(3)、将坯料送进压力机进行镦粗,然后进行挤压,挤出部分干部和叉部;
(4)、将挤出的干部和叉部进行预锻,预锻完成后进行终锻;
(5)、检验合格。
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