CN106589744A - 一种环保型塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型塑料，按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：30‑38份、聚氯乙烯：10‑15份；碳纤维：3‑5份、氢氧化铝：4‑8份、甲基硅油：3‑5份、聚己内酯：5‑10份、聚碳酸酯：3‑5份、油酰氨基酸钠：2‑4份、三氧化二锑：3‑5份、稀土复合稳定剂：2‑3份、抗氧化剂：3‑4份、偶联剂：1‑3份、增韧剂：5‑8份、增塑剂：4‑7份、相容剂2‑4份；本发明具有良好的阻燃性、抗冲击性和耐候性，而且绿色环保。

Description

一种环保型塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及到一种料板，具体来讲是一种环保型塑料。
背景技术
随着科学技术的发展，塑料制品领域的重点放在了塑料制品产品的外观上，对塑料制品的各种性能也提出了更高的要求，现有的塑料制品在制作过程中造成污染比较大，且对塑料制品带来了诸多不利影响，制成的塑料制品强度、韧性、耐热性能较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种具有良好的阻燃性、抗冲击性和耐候性，而且绿色环保的塑料。。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种环保型塑料，按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：30-38份、聚氯乙烯：10-15份；碳纤维：3-5份、氢氧化铝：4-8份、甲基硅油：3-5份、聚己内酯：5-10份、聚碳酸酯：3-5份、油酰氨基酸钠：2-4份、三氧化二锑：3-5份、稀土复合稳定剂：2-3份、抗氧化剂：3-4份、偶联剂：1-3份、增韧剂：5-8份、增塑剂：4-7份、相容剂2-4份；
所述稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土30-40份、硫酸锌10-15份、氯化钙：10-14份、硫酸钡15-20份、氢氧化钠：16-22份、硬脂酸：5-10份；
所述抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述增韧剂为树脂类增韧剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯；所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：33份、聚氯乙烯：12份；碳纤维：3份、氢氧化铝：5份、甲基硅油：4份、聚己内酯：6份、聚碳酸酯：4份、油酰氨基酸钠：3份、三氧化二锑：3份、稀土复合稳定剂：2份、抗氧化剂：3份、偶联剂：2份、增韧剂：5份、增塑剂：5份、相容剂2份；
稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土34份、硫酸锌12份、氯化钙：11份、硫酸钡17份、氢氧化钠：17份、硬脂酸：7份；
抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；偶联剂为硅烷偶联剂；增韧剂为树脂类增韧剂；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
前述的按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：36份、聚氯乙烯：13份；碳纤维：4份、氢氧化铝：6份、甲基硅油：5份、聚己内酯：7份、聚碳酸酯：5份、油酰氨基酸钠：4份、三氧化二锑：4份、稀土复合稳定剂：3份、抗氧化剂：4份、偶联剂：3份、增韧剂：6份、增塑剂：6份、相容剂3份；
稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土36份、硫酸锌13份、氯化钙：13份、硫酸钡18份、氢氧化钠：20份、硬脂酸：8份；
抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；偶联剂为硅烷偶联剂；增韧剂为树脂类增韧剂；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
前述的稀土复合稳定剂制备方法具体为：先将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；然后在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至70-75℃，保温反应15-20min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应20-25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即可。
前述的环保型塑料制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将ASA树脂、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚己内酯、油酰氨基酸钠、甲基硅油一起放入反应釜中，以400-450r/min搅拌20-25min，温度升至65-73℃，然后加入三氧化二锑、氢氧化铝、抗氧化剂、增塑剂和相容剂，以480-500r/min搅拌30-40min，温度升至95-100℃，然后加入稀土复合稳定剂，温度升至120-130℃，然后保温3-5min，温度降至50-60℃，加入增韧剂和偶联剂，以200-300r/min搅拌15-20min，温度冷却至室温；
步骤二：将步骤一的原料静置10-13h，然后将物料加入到双螺杆挤出机中，将碳纤维加入到挤出机中，经熔融共混，挤出造粒，维持挤出温度在180-190℃。
本发明的有益效果是：本发明加入ASA材料，其具有卓越的耐候性，可提高本发明的耐候性；添加三氧化二锑，提高了本发明的阻燃性能；添加了稀土复合稳定剂，对本发明具有一定的润滑效果，添加了树脂类增韧剂，增加了抗冲击性；添加马来酸酐接枝相容剂，能大大提高材料的相容性，在制作过程中环保，不会造成污染，。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种环保型塑料，按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：33份、聚氯乙烯：12份；碳纤维：3份、氢氧化铝：5份、甲基硅油：4份、聚己内酯：6份、聚碳酸酯：4份、油酰氨基酸钠：3份、三氧化二锑：3份、稀土复合稳定剂：2份、抗氧化剂：3份、偶联剂：2份、增韧剂：5份、增塑剂：5份、相容剂2份；
稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土34份、硫酸锌12份、氯化钙：11份、硫酸钡17份、氢氧化钠：17份、硬脂酸：7份；
抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；偶联剂为硅烷偶联剂；增韧剂为树脂类增韧剂；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
本实施例稀土复合稳定剂制备方法具体为：
先将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；
然后在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至70-75℃，保温反应15-20min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应20-25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即可。
本实施例一种环保型塑料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将ASA树脂、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚己内酯、油酰氨基酸钠、甲基硅油一起放入反应釜中，以400r/min搅拌25min，温度升至67℃，然后加入三氧化二锑、氢氧化铝、抗氧化剂、增塑剂和相容剂，以480r/min搅拌35min，温度升至95℃，然后加入稀土复合稳定剂，温度升至123℃，然后保温5min，温度降至53℃，加入增韧剂和偶联剂，以250r/min搅拌17min，温度冷却至室温；
步骤二：将步骤一的原料静置11h，然后将物料加入到双螺杆挤出机中，将碳纤维加入到挤出机中，经熔融共混，挤出造粒，维持挤出温度在185℃。
实施例2
本实施例提供一种环保型塑料，按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：36份、聚氯乙烯：13份；碳纤维：4份、氢氧化铝：6份、甲基硅油：5份、聚己内酯：7份、聚碳酸酯：5份、油酰氨基酸钠：4份、三氧化二锑：4份、稀土复合稳定剂：3份、抗氧化剂：4份、偶联剂：3份、增韧剂：6份、增塑剂：6份、相容剂3份；
稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土36份、硫酸锌13份、氯化钙：13份、硫酸钡18份、氢氧化钠：20份、硬脂酸：8份；
抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；偶联剂为硅烷偶联剂；增韧剂为树脂类增韧剂；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
本实施例稀土复合稳定剂制备方法具体为：
先将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；
然后在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至70-75℃，保温反应15-20min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应20-25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即可。
本实施例一种环保型塑料的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将ASA树脂、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚己内酯、油酰氨基酸钠、甲基硅油一起放入反应釜中，以450r/min搅拌20min，温度升至71℃，然后加入三氧化二锑、氢氧化铝、抗氧化剂、增塑剂和相容剂，以500r/min搅拌32min，温度升至98℃，然后加入稀土复合稳定剂，温度升至127℃，然后保温3min，温度降至55℃，加入增韧剂和偶联剂，以300r/min搅拌15min，温度冷却至室温；
步骤二：将步骤一的原料静置10h，然后将物料加入到双螺杆挤出机中，将碳纤维加入到挤出机中，经熔融共混，挤出造粒，维持挤出温度在187℃。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种环保型塑料，其特征在于，按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：30-38份、聚氯乙烯：10-15份；碳纤维：3-5份、氢氧化铝：4-8份、甲基硅油：3-5份、聚己内酯：5-10份、聚碳酸酯：3-5份、油酰氨基酸钠：2-4份、三氧化二锑：3-5份、稀土复合稳定剂：2-3份、抗氧化剂：3-4份、偶联剂：1-3份、增韧剂：5-8份、增塑剂：4-7份、相容剂2-4份；
所述稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土30-40份、硫酸锌10-15份、氯化钙：10-14份、硫酸钡15-20份、氢氧化钠：16-22份、硬脂酸：5-10份；
所述抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述增韧剂为树脂类增韧剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯；所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
2.根据权利要求1所述环保型塑料，其特征在于，按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：33份、聚氯乙烯：12份；碳纤维：3份、氢氧化铝：5份、甲基硅油：4份、聚己内酯：6份、聚碳酸酯：4份、油酰氨基酸钠：3份、三氧化二锑：3份、稀土复合稳定剂：2份、抗氧化剂：3份、偶联剂：2份、增韧剂：5份、增塑剂：5份、相容剂2份；
所述稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土34份、硫酸锌12份、氯化钙：11份、硫酸钡17份、氢氧化钠：17份、硬脂酸：7份；
所述抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述增韧剂为树脂类增韧剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
3.根据权利要求1所述环保型塑料，其特征在于，按质量份数计包括以下组分：ASA树脂：36份、聚氯乙烯：13份；碳纤维：4份、氢氧化铝：6份、甲基硅油：5份、聚己内酯：7份、聚碳酸酯：5份、油酰氨基酸钠：4份、三氧化二锑：4份、稀土复合稳定剂：3份、抗氧化剂：4份、偶联剂：3份、增韧剂：6份、增塑剂：6份、相容剂3份；
所述稀土复合稳定剂按质量份数包括以下组分：混合氯化稀土36份、硫酸锌13份、氯化钙：13份、硫酸钡18份、氢氧化钠：20份、硬脂酸：8份；
所述抗氧化剂为对苯二胺和二氢喹啉的混合物；所述偶联剂为硅烷偶联剂；所述增韧剂为树脂类增韧剂；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
4.根据权利要求1所述环保型塑料，其特征在于，所述稀土复合稳定剂制备方法具体为：先将混合氯化稀土和烧碱溶解，配成质量分数为45%和50%的溶液，硫酸锌、氯化钙和氯化钡配制成2mol/L的溶液，澄清，备用；然后在500ml带搅拌的三口烧瓶中加蒸馏水200ml，开动搅拌，投入45%氯化稀土溶液16.7g、50%的烧碱溶液9.05g、硫酸锌溶液3ml、氯化钙溶液4.5ml或氯化钡溶液6ml、硬脂酸35g，升温至70-75℃，保温反应15-20min，将余下的烧碱溶液稀释后在20min内加完，继续反应20-25min后结束，将最后的产物洗涤，过滤，干燥，粉碎即可。
5.根据权利要求1-3所述的环保型塑料制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：将ASA树脂、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚己内酯、油酰氨基酸钠、甲基硅油一起放入反应釜中，以400-450r/min搅拌20-25min，温度升至65-73℃，然后加入三氧化二锑、氢氧化铝、抗氧化剂、增塑剂和相容剂，以480-500r/min搅拌30-40min，温度升至95-100℃，然后加入稀土复合稳定剂，温度升至120-130℃，然后保温3-5min，温度降至50-60℃，加入增韧剂和偶联剂，以200-300r/min搅拌15-20min，温度冷却至室温；
步骤二：将步骤一的原料静置10-13h，然后将物料加入到双螺杆挤出机中，将碳纤维加入到挤出机中，经熔融共混，挤出造粒，维持挤出温度在180-190℃。
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