CN106553319A - 一种彩纹密封装饰胶条的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种彩纹密封装饰胶条的生产方法，通过三台挤出机将热塑性弹性体和彩色色粉、彩色色母以及钛白粉挤入到混合模头中进行混合加温，再通过产品模具挤出成所要的产品形状，再经过冷却槽冷却定型，最后经牵引机出来彩纹胶条，经检测符合产品技术要求的成品进行包装。本发明特点是不使用油墨与表面贴膜，所使用材料均为环保材料，生产出的产品也符合家用环保要求，不脱落、并且纹路与产品保持终生里外相融，生产方便快速，普通的生产工人也容易掌握，质量也得到保证。

Description

一种彩纹密封装饰胶条的生产方法
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种彩纹密封装饰胶条的生产方法。
背景技术
市场上目前销售的挤压密封装饰胶条按材质来分类基本有：PVC、弹性体、橡胶、硅胶、各类高分子塑料组合材质，应用领域广泛，主要是在建筑、建材、门窗、家居、车辆领域作用较为突出。目前市场行业对于密封装饰胶条的研究尚未真正成熟深入。
目前生产的密封装饰胶条都只有一种颜色，或者是采用贴膜的方式在单色的密封装饰胶条表面复印上一层有色彩的薄膜，这种工艺一般是先将花纹印在薄膜上，然后复印在单色的胶条上，达到胶条表面彩色的目的，这种工艺不仅麻烦，而且成本高，关键是不环保，还难以保证质量，复印的彩色花纹容易脱落。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种彩纹密封装饰胶条的生产方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种彩纹密封装饰胶条的生产方法，包括如下步骤：
（1）将硬度为50-60度的热塑性弹性体倒入1#55型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190-200度，2区加温到185-200度，3区加温到170-190度，转速调到 10-30转/分钟；
（2）将硬度为90-120度的热塑性弹性体倒入2#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190-200度，2区加温到185-200度，3区加温以到170-190度，转速调到 10-30转/分钟；
（3）将彩色色粉、彩色色母以及钛白粉倒入3#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190-200度，2区加温到185-200度，3区加温以到170-190度，转速调到 10-30转/分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中挤出机同时对接到混合模头，使原料都进入到混合模头中；
（5）将混合模头加温至170-180度,使所有原料混合均匀，然后通过产品模具挤出成所要的产品形状，再经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为8—30度；
（6）经过冷却水槽冷却定型之后的产品进入到牵引机中，牵引机转速调至30-40转/分钟, 牵引机出来的彩纹胶条经检测符合产品技术要求的成品进行包装。
本发明的有益效果：本发明特点是不使用油墨与表面贴膜，所使用材料均为环保材料，生产出的产品也符合家用环保要求，不脱落、并且纹路与产品保持终生里外相融，生产方便快速，普通的生产工人也容易掌握，质量也得到保证。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
下面的实施例可更详细地说明本发明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1：
一种彩纹密封装饰胶条的生产方法，包括如下步骤：
（1）将硬度为50-60度的热塑性弹性体倒入1#55型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190度，2区加温到185度，3区加温到170度，转速调到 10-30转/分钟；
（2）将硬度为90-120度的热塑性弹性体倒入2#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190度，2区加温到185度，3区加温以到170度，转速调到 10-30转/分钟；
（3）将彩色色粉、彩色色母以及钛白粉倒入3#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190度，2区加温到185度，3区加温以到170度，转速调到 10-30转/分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中挤出机同时对接到混合模头，使原料都进入到混合模头中；
（5）将混合模头加温至170度,使所有原料混合均匀，然后通过产品模具挤出成所要的产品形状，再经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为8度；
（6）经过冷却水槽冷却定型之后的产品进入到牵引机中，牵引机转速调至30-40转/分钟, 牵引机出来的彩纹胶条经检测符合产品技术要求的成品进行包装。
实施例2：
（1）将硬度为50-60度的热塑性弹性体倒入1#55型塑胶挤出机，挤出机1区加温到200度，2区加温到200度，3区加温到190度，转速调到 10-30转/分钟；
（2）将硬度为90-120度的热塑性弹性体倒入2#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到200度，2区加温到200度，3区加温以到190度，转速调到 10-30转/分钟；
（3）将彩色色粉、彩色色母以及钛白粉倒入3#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到200度，2区加温到200度，3区加温以到190度，转速调到 10-30转/分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中挤出机同时对接到混合模头，使原料都进入到混合模头中；
（5）将混合模头加温至180度,使所有原料混合均匀，然后通过产品模具挤出成所要的产品形状，再经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为15度；
（6）经过冷却水槽冷却定型之后的产品进入到牵引机中，牵引机转速调至30-40转/分钟, 牵引机出来的彩纹胶条经检测符合产品技术要求的成品进行包装。
实施例3：
（1）将硬度为50-60度的热塑性弹性体倒入1#55型塑胶挤出机，挤出机1区加温到200度，2区加温到200度，3区加温到190度，转速调到 10-30转/分钟；
（2）将硬度为90-120度的热塑性弹性体倒入2#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到200度，2区加温到200度，3区加温以到190度，转速调到 10-30转/分钟；
（3）将彩色色粉、彩色色母以及钛白粉倒入3#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到200度，2区加温到200度，3区加温以到190度，转速调到 10-30转/分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中挤出机同时对接到混合模头，使原料都进入到混合模头中；
（5）将混合模头加温至180度,使所有原料混合均匀，然后通过产品模具挤出成所要的产品形状，再经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为30度；
（6）经过冷却水槽冷却定型之后的产品进入到牵引机中，牵引机转速调至30-40转/分钟, 牵引机出来的彩纹胶条经检测符合产品技术要求的成品进行包装。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.一种彩纹密封装饰胶条的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将硬度为50-60度的热塑性弹性体倒入1#55型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190-200度，2区加温到185-200度，3区加温到170-190度，转速调到 10-30转/分钟；
（2）将硬度为90-120度的热塑性弹性体倒入2#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190-200度，2区加温到185-200度，3区加温以到170-190度，转速调到 10-30转/分钟；
（3）将彩色色粉、彩色色母以及钛白粉倒入3#45型塑胶挤出机，挤出机1区加温到190-200度，2区加温到185-200度，3区加温以到170-190度，转速调到 10-30转/分钟；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）中挤出机同时对接到混合模头，使原料都进入到混合模头中；
（5）将混合模头加温至170-180度,使所有原料混合均匀，然后通过产品模具挤出成所要的产品形状，再经过冷却槽冷却定型，冷却槽中水的温度为8—30度；
（6）经过冷却水槽冷却定型之后的产品进入到牵引机中，牵引机转速调至30-40转/分钟, 牵引机出来的彩纹胶条经检测符合产品技术要求的成品进行包装。
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