CN106544719A - 一种智能高压空气电镀液回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种智能高压空气电镀液回收装置，包括表面均匀开设有开孔的电镀滚筒，还包括回收槽、感应驱动装置、空压装置、控制***，回收槽底端的外侧设置有回收管，电镀滚筒可旋转地设置回收槽内，感应驱动装置包括感应器，驱动机组，驱动机组固定设置在回收槽外侧并与电镀滚筒驱动连接，感应器设置在回收槽内侧并与电镀滚筒相对，空压装置包括空压机组、高压喷嘴，高压喷嘴设置在电镀滚筒内侧且与电镀滚筒表面的开孔相对，高压喷嘴与空压机组连接，感应器、驱动机组、空压机组分别与控制***连接。本发明利用高压空气对附着在电镀滚筒开孔的电镀液进行自动回收，减少电镀液的浪费，减少清洗水的使用，节约成本，提高电镀液利用率，较少对环境污染。

Description

一种智能高压空气电镀液回收装置
技术领域
本发明涉及电镀工艺中电镀液的回收设备领域，尤指一种智能高压空气电镀液回收装置。
背景技术
在电镀生产工艺过程中，一般都是将电镀件装入带有边度传动的塑料电镀滚桶中，再通过导线把直流电源传送到在塑料电镀滚桶不断翻滚的电镀件中，通过电镀处理之后，使得各电镀件表面形成一镀层，从而起到耐磨、耐腐蚀且具有装饰、美观等功能。电镀件在进行电镀加工时，供电镀件放置在塑料电镀滚筒的表面开设有密密麻麻的开孔，以便达到在生产加工过程中，滚筒内的电镀件能与电镀液进行离子交互。
在上述的的操作过程中，塑料电镀滚筒表面的开孔上附着有大量的毒有害电镀液，当塑料电镀滚桶从上一道工序到下一道工序前，需要对塑料电镀滚桶表面的电镀液进行清洗，将附着在塑料电镀滚筒表面的电镀由高浓度到低浓度稀释，并将清洗液排放止清洗槽中再对外排出，即浪费了电镀液原来，造成了严重的环境污染，且需要使用大量的清洗水，严重浪费水资源。虽然现在有加强了对上述清洗电镀液后的废水进行集中净化处理，但效果不明显，且增加了处理废水的成本，增加企业的负担。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种利用高压空气对附着在电镀滚筒表面的电镀液进行自动回收，减少电镀液原料的浪费，减少清洗水的使用，节约处理成本，提高电镀液利用率，较少对环境污染的智能高压空气电镀液回收装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种智能高压空气电镀液回收装置，包括表面均匀开设有开孔的电镀滚筒，还包括回收槽、感应驱动装置、空压装置、控制***，回收槽底端的外侧设置有回收管，电镀滚筒可旋转地设置回收槽内，感应驱动装置包括感应器，驱动机组，驱动机组固定设置在回收槽外侧并与电镀滚筒驱动连接，感应器设置在回收槽内侧并与电镀滚筒相对，空压装置包括空压机组、高压喷嘴，高压喷嘴设置在电镀滚筒内侧且与电镀滚筒表面的开孔相对，高压喷嘴与空压机组连接，感应器、驱动机组、空压机组分别与控制***连接。
本发明的有益效果在于：本发明设置有驱动电镀滚筒旋转的驱动机组，并设置有与电镀滚筒表面开孔相对的高压喷嘴，高压喷嘴连接与空压机组，此外设置有感应电镀滚筒位置的感应器以及接收感应器感应信号后控制驱动机组、空压机组启动的控制***，当电镀滚筒完成电镀加工后转移安装在回收槽内时被感应器感应到后，通过控制***控制驱动电机及空压机组启动，电镀滚筒在驱动机组带动下旋转，空压机组往高压喷嘴供气向电镀滚筒表面的开孔喷射高压空气，使附着在电镀滚筒表面开孔的电镀液掉落至回收槽进行回收，可有效减少电镀液原料的浪费，减少清洗水对电镀液的清洗，节约处理成本及水资源，提高电镀液利用率，较少对环境污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是电镀滚筒、回收槽、驱动装置的侧面剖视图；
图3是电镀滚筒、回收槽、驱动装置的另一侧面剖视图；
图4是图2的俯视图。
附图标号说明：1-电镀滚筒；11-安装轴；12-传动齿轮；2-回收槽；21-回收管；22-回收电磁阀；23-固定架；31-感应器；32-驱动电机；33-减速机；34-离合器；341-转轴；342-驱动齿轮；41-空压机组；42-高压喷嘴；43-储气罐；44-连接管；45-空气电磁阀；5-龙门吊架。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，本发明关于一种智能高压空气电镀液回收装置，包括表面均匀开设有开孔的电镀滚筒1，还包括回收槽2、感应驱动装置、空压装置、控制***，回收槽2底端的外侧设置有回收管21，电镀滚筒1可旋转地设置回收槽2内，感应驱动装置包括感应器31，驱动机组，驱动机组固定设置在回收槽2外侧并与电镀滚筒1驱动连接，感应器31设置在回收槽2内侧并与电镀滚筒1相对，空压装置包括空压机组41、高压喷嘴42，高压喷嘴42设置在电镀滚筒1内侧且与电镀滚筒1表面的开孔相对，高压喷嘴42与空压机组41连接，感应器31、驱动机组、空压机组41分别与控制***连接。
相较于现有的技术，本发明设置有驱动电镀滚筒1旋转的驱动机组，并设置有与电镀滚筒1表面开孔相对的高压喷嘴42高压喷嘴42连接空压机组41，此外设置有感应电镀滚筒1位置的感应器31以及接收感应器31感应信号后控制驱动机组、空压机组41启动的控制***，当电镀滚筒1完成电镀加工后转移安装在回收槽2内时被感应器31感应到后，通过控制***控制驱动电机32及空压机组41启动，电镀滚筒1在驱动机组带动下旋转，空压机组41往高压喷嘴42供气向电镀滚筒1表面的开孔喷射高压空气，使附着在电镀滚筒1表面开孔的电镀液掉落至回收槽2进行回收，可有效减少电镀液原料的浪费，减少清洗水对电镀液的清洗，节约处理成本及水资源，提高电镀液利用率，较少对环境污染。
作为本发明具体的实施方案，所述驱动机组包括依序传动连接的驱动电机32、减速机33、离合器34，其中所述驱动电机32、减速机33、离合器34设置在回收槽2外侧的固定架23上，离合器34的输出端连接有转轴341，转轴341的另一端通过轴承固定在回收槽2上，所述转轴341上套接有驱动齿轮342，电镀滚筒1的两端设置有安装轴11，回收槽2内的两侧设置有与安装轴11对应的安装卡槽，电镀滚筒1通过安装轴11卡接在安装卡槽上固定，其中一端的安装轴11表面套接有传动齿轮12并与驱动齿轮342啮合，所述驱动电机32与控制***连接，其中所述驱动电机32为伺服电机，所述感应器31为红外感应器31。
采用上述方案，通过控制***控制驱动电机32旋转，依序通过减速机33、离合器34后，带动转轴341旋转，转轴341上的驱动齿轮342与套接在电镀滚筒1安装轴11上的传动齿轮12啮合，从而实现驱动电镀滚筒1的旋转，更进一步而言，当红外感应器31感应到电镀滚筒1安装在回收槽2内之后，控制***则控制伺服电机转动，从而带动电镀滚筒1旋转。
作为本发明具体的实施方案，所述空压装置还包括储气罐43，所述空压机组41输出端通过连接管44与储气罐43的输入口连接，储气罐43的输出口通过连接管44与高压喷嘴42连接，所述连接管44上连接空气电磁阀45，储气罐43内设置有压力传感器，所述空气电磁阀45、压力传感器与控制***连接。
采用上述方案，通过设定储气罐43内压力传感器的最高压力限值和最低压力限值，当压力传感器感应到储气罐43内气压低于最低压力限值，通过控制***空压机组41往储气罐43内输送气体，同时会控制储气罐43输入口的空气电磁阀45打开，输出口的空气电磁阀45关闭，使气体进入储气罐43，当储气罐43内压力高于最高压力限值，控制与空压机组41连接的空气电磁阀45关闭，当红外传感器31感应到焊接滚筒1安装在回收槽2内之后，控制***控制输出口的空气电磁阀45打开，使得储气罐43内气体从高压喷嘴42喷出，将电镀滚筒1表面的电镀液吹至回收槽2内回收。
作为本发明具体的实施方案，还包括液位传感器，所述液位传感器设置电镀滚筒1内的侧壁，所述回收管21处设置有回收电磁阀22，所述液位传感器、回收电磁阀22与控制***连接。
采用上述方案，液位传感器设置有两个，根据具体的电镀液回收液位设置在回收槽2内壁上端和下端并与控制***连接，当电镀液的液位达到上端的液位传感器的位置时，液位传感器将传感信号发送至控制***，控制***控制回收电磁阀22打开将电镀液排出至进行电镀的容器内回收利用，当液位低于下端的液位传感器时，控制***控制回收电磁阀22关闭。
下面对本发明的具体工作原理作进一步说明。
电镀滚筒1进行完电镀加工后，通过龙门吊架5将电镀滚筒1吊至回收槽2的上方后，将电镀滚筒1下降至回收槽2内，使电镀滚筒1两侧的安装轴11卡接在回收槽2内对应的安装卡槽内；红外感应器31感应到电镀滚筒1之后，将感应信号传送至控制***，控制***控制伺服电机转动，通过减速机32减速后输出至转轴341，转轴344通过驱动齿轮342带动电镀滚筒1安装轴11上的传动齿轮12转动，从而实现自动驱动电镀滚筒1旋转；以此同时，控制***控制空压机组41启动，通过高压喷嘴42喷向电镀滚筒1表面的开孔，使得附着在电镀滚筒1开孔内的电镀液掉落至回收槽2内，并通过回收管21回收。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种智能高压空气电镀液回收装置，包括表面均匀开设有开孔的电镀滚筒，其特征在于，还包括回收槽、驱动装置、空压装置、感应器、控制***，回收槽底端的外侧设置有回收管，电镀滚筒可旋转地设置回收槽内，驱动装置固定设置在回收槽外侧并与电镀滚筒驱动连接，感应器设置在回收槽内侧并与电镀滚筒相对，空压装置包括空压机组、高压喷嘴，高压喷嘴设置在电镀滚筒内侧且与电镀滚筒表面的开孔相对，高压喷嘴与空压机组连接，感应器、驱动装置、空压机组分别与控制***连接。
2.根据权利要求1所述的智能高压空气电镀液回收装置，其特征在于，所述驱动机组包括依序传动连接的驱动电机、减速机、离合器，其中所述驱动电机、减速机、离合器设置在回收槽外侧的固定架上，离合器的输出端连接有转轴，转轴的另一端通过轴承固定在回收槽上，所述转轴上套接有驱动齿轮，电镀滚筒的两端设置有安装轴，回收槽内的两侧设置有与安装轴对应的安装卡槽，电镀滚筒通过安装轴卡接在安装卡槽上固定，其中一端的安装轴表面套接有传动齿轮并与驱动齿轮啮合，所述驱动电机与控制***连接。
3.根据权利要求2所述的智能高压空气电镀液回收装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机，所述感应器为红外感应器。
4.根据权利要求1所述的智能高压空气电镀液回收装置，其特征在于，所述空压装置还包括储气罐，所述空压机组输出端通过连接管与储气罐的输入口连接，储气罐的输出口通过连接管与高压喷嘴连接，所述连接管上连接空气电磁阀，储气罐内设置有压力传感器，所述空气电磁阀、压力传感器与控制***连接。
5.根据权利要求1所述的智能高压空气电镀液回收装置，其特征在于，还包括液位传感器，所述液位传感器设置电镀滚筒内的侧壁，所述回收管处设置有回收电磁阀，所述液位传感器、回收电磁阀与控制***连接。
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