CN213266710U - 一种浸锌钢管加工用碱洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢制品加工技术领域，且公开了一种浸锌钢管加工用碱洗装置，包括碱洗室，所述碱洗室的内顶壁固定安装有两个液压缸，所述碱洗室的内顶壁固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间以及两个所述液压缸的活塞杆底端之间均固定安装有集液盒，两个所述集液盒的相对一侧均固定安装有呈均匀分布的高压喷头，所述碱洗室的底部固定安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部固定安装有药泵，所述碱洗室的前后两侧壁均固定安装有六个气压缸，前后相对应的两个所述气压缸的活塞杆端均固定安装有固定块。该浸锌钢管加工用碱洗装置，实现对碱性药剂溶液的循环使用，耗费资源少，从而降低了加工成本。

Description

一种浸锌钢管加工用碱洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢制品加工技术领域，具体为一种浸锌钢管加工用碱洗装置。

背景技术

浸锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用，六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用浸锌管，中国***等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管，热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

在浸锌钢管镀锌前，会使用到碱洗装置将浸锌钢管表面的油污祛除，目前主要采用直接将浸锌钢管浸泡在碱溶液中，这种方法容易造成溶液受到污染，同时耗费资源多，从而提高了加工成本，故而提出一种浸锌钢管加工用碱洗装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浸锌钢管加工用碱洗装置，具备耗费资源少等优点，解决了目前在浸泡浸锌钢管中耗费资源多的问题。

(二)技术方案

为实现上述耗费资源少的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸锌钢管加工用碱洗装置，包括碱洗室,所述碱洗室的内顶壁固定安装有两个液压缸，所述碱洗室的内顶壁固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间以及两个所述液压缸的活塞杆底端之间均固定安装有集液盒，两个所述集液盒的相对一侧均固定安装有呈均匀分布的高压喷头，所述碱洗室的底部固定安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部固定安装有药泵，所述碱洗室的前后两侧壁均固定安装有六个气压缸，前后相对应的两个所述气压缸的活塞杆端均固定安装有固定块，所述固定块的内顶壁固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有夹持筒，所述转动杆的外侧固定安装有转动轮，所述转动轮的外侧传动连接有履带，所述碱洗室的底部开设有呈均匀分布的回流孔。

优选的，两个所述液压缸呈左右对称分布，所述碱洗室的底部开设有贯穿并延伸至药剂箱内部的回流孔。

优选的，两个所述集液盒呈左右对称分布，两个所述支撑柱呈左右对称分布，所述药剂箱的形状为L形。

优选的，所述药泵的抽液端固定安装有抽液管，抽液管远离药泵的一端贯穿并延伸至药剂箱的内部，所述药泵的出液端固定安装有双通出液管，双通出液管远离药泵的一端贯穿碱洗室并延伸至集液盒的内部。

优选的，左侧相对应的两个所述固定块的顶部均固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与相对应的转动杆固定连接。

优选的，所述固定块的形状为U字形，所述回流孔的内侧固定安装有过滤网，所述碱洗室的左侧开设有进料口，所述碱洗室的右侧开设有出料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浸锌钢管加工用碱洗装置，具备以下有益效果：

该浸锌钢管加工用碱洗装置，在使用时，通过设置的气压缸推动固定块移动，使相对应的两个夹持筒对钢管进行夹持，然后再启动两个驱动电机，驱动电机带动相对应的转动轮和转动杆转动，转动轮带动履带转动，使得履带可带动其他转动杆进行转动，转动杆转动带动夹持筒转动，进而可推动钢管向右移动，同时启动两个液压缸，液压缸推动集水盒向下移动，使高压喷头与钢管位置接近，当钢管移动至高压喷头下方时启动药泵，药泵将药剂箱中的碱性药剂溶液通过抽液管抽取，再通过双通出液管分别输送至两个集液盒中，然后通过高压喷头将碱性药剂溶液喷出，从而使碱性药剂溶液对钢管进行清洗，清洗完的碱性药剂溶液通过均匀分布的回流孔流到药剂箱内，实现对碱性药剂溶液的循环使用，耗费资源少，从而降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型碱洗室结构背视图。

图中：1碱洗室、2液压缸、3支撑柱、4集液盒、5高压喷头、6药剂箱、7药泵、8气压缸、9固定块、10轴承、11转动杆、12夹持筒、13转动轮、14履带、15回流孔、16驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种浸锌钢管加工用碱洗装置，包括碱洗室1，碱洗室1的内顶壁固定安装有两个液压缸2，液压缸2的型号可为MOB40X200，碱洗室1的内顶壁固定安装有两个支撑柱3，两个支撑柱3的顶部之间以及两个液压缸2的活塞杆底端之间均固定安装有集液盒4，两个集液盒4的相对一侧均固定安装有呈均匀分布的高压喷头5，碱洗室1的底部固定安装有药剂箱6，两个集液盒4呈左右对称分布，两个支撑柱3呈左右对称分布，药剂箱6的形状为L形，药剂箱6的顶部固定安装有药泵7，药泵7的型号可为AMP-440，药泵7的抽液端固定安装有抽液管，抽液管远离药泵7的一端贯穿并延伸至药剂箱6的内部，药泵7的出液端固定安装有双通出液管，双通出液管远离药泵7的一端贯穿碱洗室1并延伸至集液盒4的内部，碱洗室1的前后两侧壁均固定安装有六个气压缸8，气压缸8的型号可为DNB100M150，前后相对应的两个气压缸8的活塞杆端均固定安装有固定块9，固定块9的内顶壁固定安装有轴承10，轴承10的内侧固定安装有转动杆11，转动杆11的外侧固定安装有夹持筒12，转动杆11的外侧固定安装有转动轮13，转动轮13的外侧传动连接有履带14，碱洗室1的底部开设有呈均匀分布的回流孔15，两个液压缸2呈左右对称分布，碱洗室1的底部开设有贯穿并延伸至药剂箱6内部的回流孔15，左侧相对应的两个固定块9的顶部均固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的型号可为BM6-245，驱动电机16的输出轴与相对应的转动杆11固定连接，在使用时，通过设置的气压缸8推动固定块9移动，使相对应的两个夹持筒12对钢管进行夹持，然后再启动两个驱动电机16，驱动电机16带动相对应的转动轮13和转动杆11转动，转动轮13带动履带14转动，使得履带14可带动其他转动杆11进行转动，转动杆11转动带动夹持筒12转动，进而可推动钢管向右移动，同时启动两个液压缸2，液压缸2推动集水盒4向下移动，使高压喷头5与钢管位置接近，当钢管移动至高压喷头5下方时启动药泵7，药泵7将药剂箱6中的碱性药剂溶液通过抽液管抽取，再通过双通出液管分别输送至两个集液盒4中，然后通过高压喷头5将碱性药剂溶液喷出，从而使碱性药剂溶液对钢管进行清洗，清洗完的碱性药剂溶液通过均匀分布的回流孔15流到药剂箱6内，实现对碱性药剂溶液的循环使用，耗费资源少，从而降低了加工成本。

在使用时，通过设置的气压缸8推动固定块9移动，使相对应的两个夹持筒12对钢管进行夹持，然后再启动两个驱动电机16，驱动电机16带动相对应的转动轮13和转动杆11转动，转动轮13带动履带14转动，使得履带14可带动其他转动杆11进行转动，转动杆11转动带动夹持筒12转动，进而可推动钢管向右移动，同时启动两个液压缸2，液压缸2推动集水盒4向下移动，使高压喷头5与钢管位置接近，当钢管移动至高压喷头5下方时启动药泵7，药泵7将药剂箱6中的碱性药剂溶液通过抽液管抽取，再通过双通出液管分别输送至两个集液盒4中，然后通过高压喷头5将碱性药剂溶液喷出，从而使碱性药剂溶液对钢管进行清洗，清洗完的碱性药剂溶液通过均匀分布的回流孔15流到药剂箱6内，实现对碱性药剂溶液的循环使用，耗费资源少，从而降低了加工成本。

综上所述，该浸锌钢管加工用碱洗装置，在使用时，通过设置的气压缸8推动固定块9移动，使相对应的两个夹持筒12对钢管进行夹持，然后再启动两个驱动电机16，驱动电机16带动相对应的转动轮13和转动杆11转动，转动轮13带动履带14转动，使得履带14可带动其他转动杆11进行转动，转动杆11转动带动夹持筒12转动，进而可推动钢管向右移动，同时启动两个液压缸2，液压缸2推动集水盒4向下移动，使高压喷头5与钢管位置接近，当钢管移动至高压喷头5下方时启动药泵7，药泵7将药剂箱6中的碱性药剂溶液通过抽液管抽取，再通过双通出液管分别输送至两个集液盒4中，然后通过高压喷头5将碱性药剂溶液喷出，从而使碱性药剂溶液对钢管进行清洗，清洗完的碱性药剂溶液通过均匀分布的回流孔15流到药剂箱6内，实现对碱性药剂溶液的循环使用，耗费资源少，从而降低了加工成本，解决了目前在浸泡浸锌钢管中耗费资源多的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浸锌钢管加工用碱洗装置，包括碱洗室(1)，其特征在于：所述碱洗室(1)的内顶壁固定安装有两个液压缸(2)，所述碱洗室(1)的内顶壁固定安装有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的顶部之间以及两个所述液压缸(2)的活塞杆底端之间均固定安装有集液盒(4)，两个所述集液盒(4)的相对一侧均固定安装有呈均匀分布的高压喷头(5)，所述碱洗室(1)的底部固定安装有药剂箱(6)，所述药剂箱(6)的顶部固定安装有药泵(7)，所述碱洗室(1)的前后两侧壁均固定安装有六个气压缸(8)，前后相对应的两个所述气压缸(8)的活塞杆端均固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的内顶壁固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内侧固定安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧固定安装有夹持筒(12)，所述转动杆(11)的外侧固定安装有转动轮(13)，所述转动轮(13)的外侧传动连接有履带(14)，所述碱洗室(1)的底部开设有呈均匀分布的回流孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种浸锌钢管加工用碱洗装置，其特征在于：两个所述液压缸(2)呈左右对称分布，所述碱洗室(1)的底部开设有贯穿并延伸至药剂箱(6)内部的回流孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种浸锌钢管加工用碱洗装置，其特征在于：两个所述集液盒(4)呈左右对称分布，两个所述支撑柱(3)呈左右对称分布，所述药剂箱(6)的形状为L形。

4.根据权利要求1所述的一种浸锌钢管加工用碱洗装置，其特征在于：所述药泵(7)的抽液端固定安装有抽液管，抽液管远离药泵(7)的一端贯穿并延伸至药剂箱(6)的内部，所述药泵(7)的出液端固定安装有双通出液管，双通出液管远离药泵(7)的一端贯穿碱洗室(1)并延伸至集液盒(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种浸锌钢管加工用碱洗装置，其特征在于：左侧相对应的两个所述固定块(9)的顶部均固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴与相对应的转动杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种浸锌钢管加工用碱洗装置，其特征在于：所述固定块(9)的形状为U字形，所述回流孔(15)的内侧固定安装有过滤网，所述碱洗室(1)的左侧开设有进料口，所述碱洗室(1)的右侧开设有出料口。

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