CN106544473A - 一种超低碳if钢复合脱氧的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超低碳IF钢复合脱氧的方法，包括如下步骤：1)RH真空脱碳和脱气处理结束后，根据成品IF钢中硅的重量百分比含量要求加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧：2)加完硅钙钡铁后，RH净循环3～5min，测量钢水氧含量，再根据钢水氧含量按常规脱氧工艺加入铝粒进行终脱氧。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)可以减少钢水中Al2O3夹杂的产生，有利于Al2O3夹杂上浮排除；2)复合脱氧产物主要是BaO、CaO及Al2O3等的复合夹杂物，该夹杂物易于上浮，尺寸小，不堵塞水口，保证浇注顺利；3)显著提高钢水的洁净度，有效改善表面质量要求较高的汽车板钢等产品的质量，降低夹杂废品率，提高IF钢的整体性能；4)操作简单易行，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢水脱氧方法，尤其涉及一种采用RH真空处理的超低碳IF钢复合脱氧的方法。
背景技术
目前，国内外针对IF钢氧含量控制主要采用在钢水中加入铝粒脱氧的方法，其脱氧产物为Al2O3，但由于RH工艺中有时会多次调铝，直接影响到Al2O3夹杂的上浮，如果杂质上浮不彻底，会导致汽车板钢等钢水中Al2O3夹杂增多，夹杂缺陷增加，影响产品质量。
发明内容
本发明提供了一种超低碳IF钢复合脱氧的方法，在加铝粒脱氧前，先加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧，为脱氧产物上浮创造有利条件，能够有效促进脱氧产物上浮，提高钢水的洁净度，提高产品质量。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种超低碳IF钢复合脱氧的方法，包括如下步骤：
1)RH真空脱碳和脱气处理结束后，根据成品IF钢中硅的重量百分比含量要求加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧：
成品钢Si≤0.02％时：加入硅钙钡铁0.15～0.25kg/t钢；
成品钢Si≤0.03％时：加入硅钙钡铁0.20～0.30kg/t钢；
成品钢0.03＜Si≤0.08％时：加入硅钙钡铁0.45～0.55kg/t钢；
成品钢Si＞0.08％时：加入硅钙钡铁0.60～0.65kg/t钢；
2)加完硅钙钡铁后，RH净循环3～5min，测量钢水氧含量，再根据钢水氧含量按常规脱氧工艺加入铝粒进行终脱氧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)在加铝粒脱氧前，先加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧，可以减少钢水中Al2O3夹杂的产生，有利于Al2O3夹杂上浮排除；
2)复合脱氧产物主要是BaO、CaO及Al2O3等的复合夹杂物，该夹杂物易于上浮，尺寸小(一般小于10μm)，不堵塞水口，保证浇注顺利；
3)显著提高钢水的洁净度，有效改善表面质量要求较高的汽车板钢等产品的质量，降低夹杂废品率，提高IF钢的整体性能；
4)操作简单易行，成本低。
具体实施方式
本发明一种超低碳IF钢复合脱氧的方法，包括如下步骤：
1)RH真空脱碳和脱气处理结束后，根据成品IF钢中硅的重量百分比含量要求加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧：
成品钢Si≤0.02％时：加入硅钙钡铁0.15～0.25kg/t钢；
成品钢Si≤0.03％时：加入硅钙钡铁0.20～0.30kg/t钢；
成品钢0.03＜Si≤0.08％时：加入硅钙钡铁0.45～0.55kg/t钢；
成品钢Si＞0.08％时：加入硅钙钡铁0.60～0.65kg/t钢；
2)加完硅钙钡铁后，RH净循环3～5min，测量钢水氧含量，再根据钢水氧含量按常规脱氧工艺加入铝粒进行终脱氧。
以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例一】
本实施例中，采用185吨钢水罐在RH精炼生产超低碳IF钢。
RH真空脱碳脱气处理结束后，测定一次钢水氧含量为450ppm，根据成品钢Si≤0.02％的硅含量要求，加入硅钙钡铁40kg；循环3min后定氧361ppm，根据氧含量加入110kg铝粒进行终脱氧。
采用上述工艺过程后，钢水在中间包浇注顺利,无絮流现象，中间包全氧为0.0011％，未发现夹杂缺陷。
【实施例二】
本实施例中，采用250吨钢水罐在RH精炼生产超低碳IF钢。
RH真空脱碳脱气处理结束后，测定一次钢水氧含量为402ppm，根据成品钢Si≤0.03％的硅含量要求，加入硅钙钡铁65kg；循环3min后定氧317ppm，根据氧含量加入130kg铝粒进行终脱氧。
采用上述工艺过程后，钢水在中间包浇注顺利,无絮流现象，中间包全氧为0.0013％；未发现夹杂缺陷。
Claims (1)
1.一种超低碳IF钢复合脱氧的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)RH真空脱碳和脱气处理结束后，根据成品IF钢中硅的重量百分比含量要求加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧：
成品钢Si≤0.02％时：加入硅钙钡铁0.15～0.25kg/t钢；
成品钢Si≤0.03％时：加入硅钙钡铁0.20～0.30kg/t钢；
成品钢0.03＜Si≤0.08％时：加入硅钙钡铁0.45～0.55kg/t钢；
成品钢Si＞0.08％时：加入硅钙钡铁0.60～0.65kg/t钢；
2)加完硅钙钡铁后，RH净循环3～5min，测量钢水氧含量，再根据钢水氧含量按常规脱氧工艺加入铝粒进行终脱氧。
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