CN106516635A - 一种纺织工件自动装载装置 - Google Patents

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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes

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Abstract

本发明公开了一种纺织工件自动装载装置,其包括机架,其特征在于:机架内水平设置有一连接板,连接板的一侧设置有滑道组件,滑道组件的两端分别连接有入料机构和出料机构,滑道组件的一侧设置有震动盘,连接板上设置有装载组件,装载组件设置于震动盘的一侧,装载组件包括一竖板,竖板邻近震动盘的一侧面设置有上下并列的两组支撑座,每组支撑座之间均水平设置有旋转丝杆,两旋转丝杆上共同连接有滑动板,滑动板的一侧面的左右两端均垂直设置有一导轨,导轨上连接一“L”形机械臂,机械臂的前端垂直设置有机械夹爪,机械夹爪的顶端连接有一气泵。

Description

一种纺织工件自动装载装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织工件自动装载装置。
背景技术
纺织工业是生产织物和生产制成织物的纤维、纱、线和其他原料,将自然纤维和人造纤维原料加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业部门。随着社会和科技的发展,纺织业中出现了越来越多的纺织用机械、设备等用来作业,一些设备工件需要批量的制作和加工,而现在的车间基本均是进行人工装载,效率低下,影响生产的进度,且浪费了人力物力,影响企业的发展。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种纺织工件自动装载装置。
本发明的技术方案是提供一种纺织工件自动装载装置,其包括机架,其特征在于:所述机架内水平设置有一连接板,所述连接板的一侧设置有滑道组件,所述滑道组件的两端分别连接有入料机构和出料机构,所述滑道组件的一侧设置有震动盘,所述连接板上设置有装载组件,所述装载组件设置于所述震动盘的一侧,所述装载组件包括一竖板,所述竖板邻近震动盘的一侧面设置有上下并列的两组支撑座,每组所述支撑座之间均水平设置有旋转丝杆,两旋转丝杆上共同连接有滑动板,所述滑动板的一侧面的左右两端均垂直设置有一导轨,所述导轨上连接一“L”形机械臂,所述机械臂的前端垂直设置有机械夹爪,所述机械夹爪的顶端连接有一气泵。
优选的,所述震动盘包括盘体及连接所述盘体的传送轨道,所述传送轨道与所述滑道组件相互垂直设置。
优选的,所述滑道组件包括连接所述连接板的支架,所述支架的顶部对应设置有两条平行的滑轨。
优选的,所述入料机构包括有外仓,所述外仓的两侧面均垂直设置有第一丝杆,所述第一丝杆之间水平连接有入料仓,所述入料仓内等距设置有若干等距的隔板,所述隔板上均放置有空置的工件载具,所述入料仓为前后连通设置,所述外仓于所述入料仓的后部设置有一推杆。
优选的,所述出料机构包括有外盒,所述外盒的两侧面均垂直设置有第二丝杆,所述第二丝杆之间水平连接有出料仓,所述出料仓的两侧板对应设置有若干等距设置的条形槽,所述条形槽之间用于放置装载好的工件载具。
优选的,所述工件载具包括一载板,所述载板上划分有若干格子形的放置槽。
优选的,所述机械夹爪上设置有感应器。
本发明的有益效果是:本发明的纺织工件自动装载装置在机架内设置有震动盘、装载组件、滑道组件、入料机构和出料机构,震动盘用于将待装载的工件进行震动排序,而后将排列好的工件通过传送轨道进行传输,入料机构用于放置和输送空置的工件载具,出料机构用于存放装载好工件的工件载具,滑道组件用于传输工件载具及用于支承工件载具的装载过程,装载组件用于将工件从传送轨道中装载于工件载具中,本发明通过各类机构的设置能够自动的将工件进行装载,免去人工装载,具有效率高,节约人力等优点。
附图说明
图1是本发明的侧面结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的入料机构的结构示意图;
图4是本发明的出料机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明的一种纺织工件自动装载装置,其包括机架1,其特征在于:机架1内水平设置有一连接板11,连接板11的一侧设置有滑道组件2,滑道组件2的两端分别连接有入料机构3和出料机构5,滑道组件2的一侧设置有震动盘7,连接板11上设置有装载组件6,装载组件6设置于震动盘7的一侧,装载组件6包括一竖板61,竖板61邻近震动盘7的一侧面设置有上下并列的两组支撑座62,每组支撑座62之间均水平设置有旋转丝杆63,两旋转丝杆63上共同连接有滑动板64,滑动板64的一侧面的左右两端均垂直设置有一导轨65,导轨65上连接一“L”形机械臂66,机械臂66的前端垂直设置有机械夹爪67,机械夹爪67的顶端连接有一气泵68。
本发明一个较佳实施例中,震动盘7包括盘体71及连接盘体71的传送轨道72,传送轨道72与滑道组件2相互垂直设置。
本发明一个较佳实施例中,滑道组件2包括连接连接板11的支架21,支架21的顶部对应设置有两条平行的滑轨22。
本发明一个较佳实施例中,入料机构3包括有外仓31,外仓31的两侧面均垂直设置有第一丝杆32,第一丝杆32之间水平连接有入料仓33,入料仓33内等距设置有若干等距的隔板34,隔板34上均放置有空置的工件载具4,入料仓33为前后连通设置,外仓31于入料仓33的后部设置有一推杆35。
本发明一个较佳实施例中,出料机构5包括有外盒51,外盒51的两侧面均垂直设置有第二丝杆52,第二丝杆52之间水平连接有出料仓53,出料仓53的两侧板对应设置有若干等距设置的条形槽54,条形槽54之间用于放置装载好的工件载具4。
本发明一个较佳实施例中,工件载具4包括一载板41,载板41上划分有若干格子形的放置槽42。
本发明一个较佳实施例中,机械夹爪67上设置有感应器69。
本发明的有益效果是:本发明的纺织工件自动装载装置在机架1内设置有震动盘7、装载组件6、滑道组件2、入料机构3和出料机构5,震动盘7用于将待装载的工件进行震动排序,而后将排列好的工件通过传送轨道72进行传输,入料机构3用于放置和输送空置的工件载具4,出料机构5用于存放装载好工件的工件载具4,滑道组件2用于传输工件载具4及用于支承工件载具4的装载过程,装载组件6用于将工件从传送轨道72中装载于工件载具4中,本发明通过各类机构的设置能够自动的将工件进行装载,免去人工装载,具有效率高,节约人力等优点。
震动盘7和装载组件6设置于滑道组件2的同侧便于装载组件6从传送轨道72内拿取工件,方便工件的装载,震动盘7包括盘体71及连接盘体71的传送轨道72,盘体71用于将工件震动而后将工件整齐的移动至传送轨道72上,便于机械夹爪67的夹取;滑道组件2包括连接于连接板11的支架21,支架21的顶部对应设置有两条平行的滑轨22,工作时,工件载具4便从入料机构3内移动到两滑轨22之间,通过滑轨22移动到指定位置,而后接收工件的装载,装载完毕后,工件载具4再依靠滑轨22移动至出料机构5,完成装载的工作。
装载组件6包括垂直设置于连接板11上的竖板61,竖板61邻近震动盘7的一垂直侧面设置有两组支撑座62,两组支撑座62为上下并列设置,每组支撑座62均左右设置有两个支撑座62,每组支撑座62之间水平连接有旋转丝杆63,两组支撑座62之间设置的旋转丝杆63上共同连接有滑动板64,滑动板64通过旋转丝杆63的正反转动能够左右往复的移动,滑动板64邻近震动盘7的一侧面左右两端均垂直设置的导轨65用于连接机械臂66,两个导轨65的连接使机械臂66设置的更为稳固,机械臂66可随导轨65上下往复移动,机械臂66设置为“L”形,其前端设置有开孔,开孔内垂直设置的机械夹爪67用于抓取传送轨道72上的工件,而后移载到工件载具4内,从而达到工件装载的目的,气泵68用于驱动机械夹爪67的开合,机械夹爪67上设置的感应器69用于感应机械夹爪67的工作状态。
入料机构3设置于滑道组件2的一侧用于装载和输出空置的工件载具4,入料机构3包括的外仓31用于连接入料仓33,入料仓33通过第一丝杆32的连接能够在外仓31内上下移动,入料仓33内设置的隔板34用于工件载具4的放置,推杆35用于推送隔板34上的工件载具4至滑道组件2上,在实际工作中,推杆35将最顶部隔板34上的工件载具4推送至滑道组件2上,在此工件载具4在滑道组件2上装载工件时,入料仓33在第一丝杆32的驱动下向上移动,方便推杆35推动下一层隔板34上的工件载具4,如此循环,完成工件载具4的推送。
在工件载具4装载满后,工件载具4通过滑道组件2移动至出料机构5,出料机构5包括的出料仓53通过条形槽54的设置方便了工件载具4的装载,工件载具4通过滑道组件2移动至条形槽54内完成工作,而后出料仓53通过第二丝杆52的驱动上移,使下一个空置的条形槽54对准滑道组件2,准备接受下一个工件载具4的进入,如此循环,完成工件载具4的装载工作。
在工作中,工人将纺织用的工件放置到震动盘7内,通过震动盘7的震动,工件整齐的通过盘体71移动至传送轨道72上,在此同时,一个空置的工件载具4从入料机构3内移动至滑道组件2上的指定位置,而后装载组件6的机械夹爪67通过旋转丝杆63的横向移动和导轨65的纵向移动而移动至传送轨道72的前端上方,而后机械夹爪67在气泵68的驱动下将位于传送轨道72最前端的工件逐个夹取再移动至工件载具4的放置槽42内进行装载,如此循环,直至一个工件载具4装载满,而后工件载具4通过滑道组件2移动至出料机构5内,通过条形槽54逐个搁置到出料仓53内,完成工件的装载。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种纺织工件自动装载装置,其包括机架,其特征在于:所述机架内水平设置有一连接板,所述连接板的一侧设置有滑道组件,所述滑道组件的两端分别连接有入料机构和出料机构,所述滑道组件的一侧设置有震动盘,所述连接板上设置有装载组件,所述装载组件设置于所述震动盘的一侧,所述装载组件包括一竖板,所述竖板邻近震动盘的一侧面设置有上下并列的两组支撑座,每组所述支撑座之间均水平设置有旋转丝杆,两旋转丝杆上共同连接有滑动板,所述滑动板的一侧面的左右两端均垂直设置有一导轨,所述导轨上连接一“L”形机械臂,所述机械臂的前端垂直设置有机械夹爪,所述机械夹爪的顶端连接有一气泵。
2.根据权利要求1所述的一种纺织工件自动装载装置,其特征在于:所述震动盘包括盘体及连接所述盘体的传送轨道,所述传送轨道与所述滑道组件相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织工件自动装载装置,其特征在于:所述滑道组件包括连接所述连接板的支架,所述支架的顶部对应设置有两条平行的滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种纺织工件自动装载装置,其特征在于:所述入料机构包括有外仓,所述外仓的两侧面均垂直设置有第一丝杆,所述第一丝杆之间水平连接有入料仓,所述入料仓内等距设置有若干等距的隔板,所述隔板上均放置有空置的工件载具,所述入料仓为前后连通设置,所述外仓于所述入料仓的后部设置有一推杆。
5.根据权利要求1所述的一种纺织工件自动装载装置,其特征在于:所述出料机构包括有外盒,所述外盒的两侧面均垂直设置有第二丝杆,所述第二丝杆之间水平连接有出料仓,所述出料仓的两侧板对应设置有若干等距设置的条形槽,所述条形槽之间用于放置装载好的工件载具。
6.根据权利要求1所述的一种纺织工件自动装载装置,其特征在于:所述工件载具包括一载板,所述载板上划分有若干格子形的放置槽。
7.根据权利要求1所述的一种纺织工件自动装载装置,其特征在于:所述机械夹爪上设置有感应器。
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