CN106497096A - 非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法。非固化橡胶沥青由以下质量百分比的原料组成:石油沥青30~55%、环烷油6~10%、热塑性橡胶12~16%、聚异丁烯10~15%、改性剂0.5~0.8%、增粘树脂5~10%、反应活性剂0.1~0.5%、碳酸钙粉15~30%。非固化橡胶沥青防水卷材由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成,其中,面层为隔离膜或高分子膜、底层为隔离膜,其制备方法是经机械加工一次成型、厚度固定,可采用湿铺、预铺、冷自粘施工,自粘搭接。本发明突出的优点是具有优异的防水性能,且具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水材料,具体涉及一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法。
背景技术
随着中国经济的发展,建筑业对防水的需求向着高技术、严环保、快工期、全天候的方向发展,中国建筑防水行业主流的以人工生产、施工的模式已经不再适应新时期的防水需要。
非固化橡胶沥青防水涂料是一种经典的液体橡胶防水涂料,其产品的特点已受防水行业认可,具有自愈性、蠕变性和自修复功能,与基层粘结强度高、难剥离,较好地改善了防水层“窜水”问题。
但是在实际应用中也发现,普通非固化橡胶沥青防水涂料在施工过程中,需要180℃以上的高温进行现场热熔,熔化温度不好控制。在立面上施工防水层时,防水层受加热温度的影响出现“流挂”弊病。热熔具有一定的危险性,并且施工时采用喷涂或刮涂方式,防水层的厚度存在人为产生误差,这样就失去了防水层的实际意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法,以克服现有非固化橡胶沥青防水涂料的实际施工应用技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种非固化橡胶沥青,其特征在于,其由以下质量份的原料制成:
作为优选方案,所述的热塑性橡胶为SEPS橡胶,具有良好的紫外线稳定性、抗养性、耐老化性和优异的力学性能。
作为优选方案,所述的聚异丁烯为低分子量PIB,分子量为1400,其耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐热、耐光、耐臭养和耐老化,具有优良的防水性和气密性,与橡胶和石油沥青相容性甚佳,选用韩国大林公司的PB1400。
作为优选方案,所述的改性剂为聚烯烃添加剂,在配方中少量添加即可大大改善产品的粘结性、提高耐热度、保持低温特性、促进韧性,避免开裂,选用美国霍尼维尔公司的聚烯烃添加剂。
作为优选方案,所述的增粘树脂为萜烯树脂T-100、石油树脂C5中的任意一种,具有粘结力强,抗老化性能好、内聚力高、耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能,能显著提高卷材与基层的粘结力。
作为优选方案,反应活性剂为一种乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷,其亲无机物基团可与无机物表面的化学基团反应,形成强固的化学键合;亲有机物基团可与有机物分子反应或物理缠绕,从而使有机与无机材料的界面实现化学键接,大幅度地提高卷材的粘接强度,反应活性剂为美国迈图公司的A-171、德国瓦克公司的XL-10的任何一种。
一种非固化橡胶沥青防水卷材,其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成。其中,所述的面层为隔离膜或高分子膜;所述的非固化橡胶沥青层的制成原料如权利要求1所述;所述的底层为隔离膜。
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
1)准备好以下质量比例的原料:石油沥青30~55份、环烷油6~10份、热塑性橡胶12~16份、聚异丁烯8~15份、改性剂0.5~0.8份、增粘树脂3~10份、反应活性剂0.1~0.5份、碳酸钙粉15~30份;
2)在配料罐中加入石油沥青和环烷油,加热至180±5℃,搅拌0.5h;
3)在配料罐中依次加入热塑性橡胶、聚异丁烯、改性剂,保持温度180±5℃,搅拌1.0~1.5h,融化均匀;
4)在配料罐中依次加入增粘树脂、反应活性剂、碳酸钙粉,保持温度160±5℃,搅拌1.0~1.5h后,再降温至130~150℃,即制成非固化橡胶沥青,备用;
5)将制备好的非固化橡胶沥青在130~150℃通过布料器送至两辊之间,利用两辊的间隙控制卷材厚度,底层覆隔离膜,面层隔离膜或高分子膜,经水冷、压平、收卷、包装,即制成非固化橡胶沥青防水卷材。
所述,非固化橡胶沥青防水卷材,采用湿铺、预铺、冷自粘施工,自粘搭接密封。
本发明具有以下有益效果:
本发明提供的防水卷材,其突出的优点是具有优异的防水性能,且具有具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。
本发明提供的防水卷材的制备方法,通过该制备方法制备的防水卷材,其突出的优点是具有优异的防水性能,且具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。
具体实施方式
实施例1:
一种非固化橡胶沥青由包括石油沥青、环烷油、SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂、萜烯树脂T-100、A-171、碳酸钙粉的原料制成。
非固化橡胶沥青的原料的质量份为:
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法,其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成,其中,所述的面层为隔离膜;所述的非固化橡胶沥青层为本实施例1中非固化橡胶沥青的原料制得;所述的底层为隔离膜。
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法,包括以下步骤:
1)准备原料;
2)按质量百分比,在配料罐中加入石油沥青和环烷油,加热至182℃,搅拌0.5h;
3)在配料罐中依次加入SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂,保持温度182℃,搅拌1.2h,融化均匀;
4)在配料罐中依次加入萜烯树脂T-100、A-171、碳酸钙粉,保持温度162℃,搅拌1.2h后,再降温至130~150℃,即制成非固化橡胶沥青,备用;
5)将制备好的非固化橡胶沥青在138℃通过布料器送至两辊之间,利用两辊的间隙控制卷材厚度,底层覆隔离膜,面层覆隔离膜,经水冷、压平、收卷、包装,即制成非固化橡胶沥青防水卷材。
所述,非固化橡胶沥青防水卷材,采用湿铺、预铺、冷自粘施工,“胶粘胶”自粘搭接密封。
实施例2:
一种非固化橡胶沥青由包括基质沥青、环烷油、SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂、石油树脂C5、XL-10、碳酸钙粉的原料制成。
非固化橡胶的原料的质量份为:
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法,其是由面层、非固化橡胶沥青层、底层组成。其中,所述的面层为高分子膜;所述的非固化橡胶沥青层为本实施2中非固化橡胶沥青的原料制得;所述的底层为隔离膜。
一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法,包括以下步骤:
1)准备原料;
2)按质量百分比,在配料罐中加入石油沥青和环烷油,加热至178℃,搅拌0.5h;
3)在配料罐中依次加入SEPS橡胶、PB1400、聚烯烃添加剂,保持温度178℃,搅拌1.4h,融化均匀;
4)在配料罐中依次加入石油树脂C5、XL-10、碳酸钙粉,保持温度158℃,搅拌1.4h后,再降温至137℃,即制成非固化橡胶沥青,备用;
5)将制备好的非固化橡胶沥青在135℃通过布料器送至两辊之间,利用两辊的间隙控制卷材厚度,底层覆防粘隔离膜,面层覆高分子膜,经水冷、压平、收卷、包装,即制成非固化橡胶沥青防水卷材。
所述,非固化橡胶沥青防水卷材,采用湿铺、预铺、冷自粘施工,“胶粘胶”+“胶粘膜”自粘搭接密封。
本发明与普通非固化橡胶沥青防水涂料的理化性能检验数据,对比如下:
以上实验数据可知,本发明在固含量、延伸性、低温柔性、耐热性、抗窜水性性能方面有本质提高,且在热老化、渗油性、耐化学稳定性能等方面亦有明显改善,具有优异的防水性能。
本发明与普通非固化橡胶沥青防水涂料的施工性能,对比如下:
从以上施工性能方面对比可知,本发明相较于普通非固化橡胶沥青防水涂料,具有环境温度适应范围广、无需热熔、抗流挂、厚度均匀、施工简单、安全环保、资源节约的优势。
以上为本发明提供的一种非固化橡胶沥青防水卷材及其制备方法,产品优选的原材料、配方、生产工艺、以及工程施工和应用过程,都不释放有害物质且符合相关国家标准和规范中的安全与环保规定。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明所作的等效变换,均在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种非固化橡胶沥青,其特征在于,其由以下质量比例的原料制成:石油沥青30~55份、环烷油6~10份、热塑性橡胶12~16份、聚异丁烯8~15份、改性剂0.5~0.8份、增粘树脂3~10份、反应活性剂0.1~0.5份、碳酸钙粉15~30份。
2.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青,其特征在于:所述的热塑性橡胶为SEPS橡胶;所述的聚异丁烯为低分子量PIB,分子量为1400;所述的改性剂为聚烯烃添加剂;所述的增粘树脂为萜烯树脂T-100、石油树脂C5中的任意一种;所述的反应活性剂为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷。
3.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青,其特征在于:各组分质量比例为:石油沥青43份、环烷油8份、热塑性橡胶14份、聚异丁烯12份、改性剂0.7份、增粘树脂7份、反应活性剂0.3份、碳酸钙粉22份。
4.一种非固化橡胶沥青防水卷材,其特征在于,包括由上到下依次设置的面层、非固化橡胶沥青层和底层,所述的面层为隔离膜或高分子膜;所述的非固化橡胶沥青层其由以下质量比例的原料制成:石油沥青30~55份、环烷油6~10份、热塑性橡胶12~16份、聚异丁烯8~15份、改性剂0.5~0.8份、增粘树脂3~10份、反应活性剂0.1~0.5份、碳酸钙粉末15~30份;所述的底层为隔离膜。
5.根据权利要求4所述的非固化橡胶沥青防水卷材,其特征在于:所述的热塑性橡胶为SEPS橡胶;所述的聚异丁烯为低分子量PIB,分子量为1400;所述的改性剂为聚烯烃添加剂;所述的增粘树脂为萜烯树脂T-100、石油树脂C5中的任意一种;所述的反应活性剂为乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷。
6.根据权利要求4所述的非固化橡胶沥青防水卷材,其特征在于:各组分质量比例为:石油沥青43份、环烷油8份、热塑性橡胶14份、聚异丁烯12份、改性剂0.7份、增粘树脂7份、反应活性剂0.3份、碳酸钙粉22份。
7.如权利要求4所述的一种非固化橡胶沥青防水卷材的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
1)准备好以下质量比例的原料:石油沥青30~55份、环烷油6~10份、热塑性橡胶12~16份、聚异丁烯8~15份、改性剂0.5~0.8份、增粘树脂3~10份、反应活性剂0.1~0.5份、碳酸钙粉15~30份;
2)在配料罐中加入石油沥青和环烷油,加热至180±5℃,搅拌0.5h;
3)在配料罐中依次加入热塑性橡胶、聚异丁烯、改性剂,保持温度180±5℃,搅拌1.0~1.5h,融化均匀;
4)在配料罐中依次加入增粘树脂、反应活性剂、碳酸钙粉,保持温度160±5℃,搅拌1.0~1.5h后,再降温至130~150℃,即制成非固化橡胶沥青,备用;
5)将制备好的非固化橡胶沥青在130~150℃通过布料器送至两辊之间,利用两辊的间隙控制卷材厚度,底层覆隔离膜,面层隔离膜或高分子膜,经水冷、压平、收卷、包装,即制成非固化橡胶沥青防水卷材。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170315 |
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