TWI706014B - 環保防水熱熔膠的膜片材及生產製程 - Google Patents

Abstract

本發明公開了一種防水熱熔膠環保膜片材與生產製程，所述的環保防水熱熔膠配方原料中不含有瀝青成分，也不包含有機溶劑，具有環保的優點，且廠家在生產製造的過程中不會產生揮發性物質或是刺鼻難聞的氣味，對於廠家工人與環境相當友善，該防水熱熔膠膜片材不僅容易生產，且經測試具有優異的防水、耐候與自黏性質，容易加工施作，產品品質優異又價格合理，確實具有好的實用與經濟價值。

Description

環保防水熱熔膠的膜片材及生產製程

本發明涉及一種熱熔膠的膜片材及生產製程，尤其涉及一種環保防水的熱熔膠的膜片材生產製程。

防水工程對於建築相當重要，如果施工不得當或是防水材料品質不佳，建築就可能會因為下雨而產生漏水、滲水的現象，影響居住生活品質。目前常見的包含防水塗料、防水磚或是防水膜都是現代高新建築廣泛使用的防水材料，不僅僅用在一般住宅建築，更是常見在高檔別墅或是公共工程中。

所述的防水材料往往會添加有瀝青成分，因為瀝青具有優異的防水、隔熱與保溫等性質，且價格低廉又耐腐蝕，是許多建築工程的首選材料之一，但是這些好處的背後，卻藏著潛在環境污染問題，以及瀝青在生產製造過程中會帶給廠家與工人的環境與健康傷害。

因此，為克服上述現有含瀝青成分的防水材料的不足而設計出一款環保的防水熱熔膠配方與其膜片材及生產製程，正是本發明所要解決的問題。

針對現有含瀝青成分的防水材料可能會導致環境污染的問題，本發明的目的是提供一種環保防水的熱熔膠配方與其膜片材生產製程，配方中不 僅不含有瀝青成分，且防水耐候性能與既有的防水材料相當，安全環保，有非常好的實用與利用價值。

本發明解決所述的技術問題所採用的首要技術方案包含：一種環保防水熱熔膠配方，原料包含：熱塑性彈性體10~40wt%；增黏樹脂20~60wt%；軟化油30wt%以下；以及填料10wt%以下。

進一步，該熱塑性彈性體包含合成橡膠、聚烯烴類膠體；以及增黏樹脂包含石油樹脂、松香樹脂或前述二者的衍生物。

進一步，該軟化油包含白蠟油、礦物油或丁基油；以及該填料包含無機填料，該無機填料包含碳酸鈣、染色劑、碳粉、輪胎粉或阻燃粉。

接著，本發明解決所述的技術問題所採用的首要技術方案包含：一種環保防水熱熔膠膜片材，其包含：依序層疊的一面材、一第一環保防水熱熔膠層、一纖維層以及一第二環保防水熱熔膠層，其中：該第一環保防水熱熔膠層與該第二環保防水熱熔膠層部分滲入或含浸在該纖維層的纖維間。

進一步，該面料包含石質、砂質、塑膠、木質、金屬、發泡材料，或具有隔熱、阻火、抗噪或止滑的單一或複合面料； 進一步，該纖維層包含織布或是無紡布，以塑膠或玻璃或石墨纖維或金屬纖維所製成。

最後，本發明解決所述技術問題所採用的最終技術方案包含：一種環保防水熱熔膠膜片材的生產製程，其步驟包含：步驟1：將一環保防水熱熔膠加熱攪拌均勻，使其呈現熔融流體狀態，其中：該環保防水熱熔膠包含熱塑性彈性體10~40wt%、增黏樹脂20~60wt%、軟化油30wt%以下；以及填料10wt%以下；步驟2：將該環保防水熱熔膠過濾後輸送至一含浸槽中； 步驟3：將一纖維層連續輸入該含浸槽中，並浸入熔融的該環保防水熱熔膠；以及步驟4：將含浸環保防水熱熔膠的該纖維層冷卻得到該環保防水熱熔膠膜片材。

進一步，在步驟4所得到的該環保防水熱熔膠膜片材貼附一面材及/或一離型層，該面材與該離型層為同材質或異材質。

進一步，將所得到的該環保防水熱熔膠膜片材卷收並包裝入庫。

本發明上述所提供的技術方案可達到的有益效果如下：

1.本發明的環保防水熱熔膠配方原料中不含有瀝青成分，也不包含有機溶劑，具有環保的優點，且廠家在生產製造的過程中不會產生揮發性物質或是刺鼻難聞的氣味，對於廠家工人與環境相當友善。

2.本發明所提供的防水熱熔膠膜片材不僅容易生產，利用廠家既有的含浸設備及可生產，不需要額外增添其他價格昂貴的設備或引進特殊的技術；且經測試本發明的防水熱熔膠膜片材具有優異的防水、耐候與自黏性質，容易加工施作，產品品質優異又價格合理，確實具有好的實用與經濟價值。

10:環保防水熱熔膠膜片材

11:面材

13:第一環保防水熱熔膠層

15:纖維層

17:第二環保防水熱熔膠層

19:離型層

圖1為本發明環保防水熱熔膠膜片材示意圖。

圖2為本發明所述的環保防水熱熔膠膜片材之生產製造方法流程圖。

本發明是一種環保防水熱熔膠配方，原料包含如下：熱塑性彈性體10~40wt%； 增黏樹脂20~60wt%；軟化油30wt%以下；以及填料10wt%以下。

其中，本發明所述的配方原料中，熱塑性彈性體是主要提供防水與自黏著功能的材料，具體熱塑性彈性體可以是合成橡膠(SIS、SBS、SEBS、SEPS)、聚烯烴類膠體(APAO、PO)；增黏樹脂則是主要調控膠體整體黏度(Viscosity)的用途，具體材料可以是石油樹脂、松香樹脂或前述二者的衍生物。

進一步的，所述的軟化油作用同樣可以用於調控膠體整體黏度，例如白蠟油、礦物油或丁基油；填料除了提供材料剛性強度外，更可節省原料成本，具體可以是無機填料，包含碳酸鈣、染色劑、碳粉、輪胎粉、阻燃劑。

利用上述環保防水熱熔膠配方可以制得一種環保防水熱熔膠，方法步驟包含：步驟1：先將軟化油及部分增黏樹脂加熱並攪拌到熔融狀態；步驟2：加入熱塑性彈性體後繼續加熱攪拌至熔融；以及步驟3：加入填料與剩餘的增黏樹脂後繼續加熱攪拌至完全熔融與分散均質就得到所述的環保防水熱熔膠。

接著，請參考圖1，本發明利用所述的環保防水熱熔膠配方所制得的環保防水熱熔膠膜片材10，其包含：依序層疊的一面材11、一第一環保防水熱熔膠層13、一纖維層15以及一第二環保防水熱熔膠層17，其中：該第一環保防水熱熔膠層13與該第二環保防水熱熔膠層17部分滲入或含浸在該纖維層15的纖維間。

其中，前述的該面材11是建築材料常見的面材，可以依據建築的外觀或是額外性能需求來搭配，例如可以是提供外觀質地的花紋或不同顏色的石質、砂質、塑膠、木質、金屬、發泡材料，也可以是提供效能的隔熱、阻火、 抗噪或止滑的單一或複合面料。前述的該纖維層15則可以是織布或是無紡布，利用塑膠、玻璃、石墨或金屬纖維所製成。

該環保防水熱熔膠膜片材10中的該第一環保防水熱熔膠層13與該第二環保防水熱熔膠層17具有自黏的特性，因此該面材11可以直接貼附於該第一環保防水熱熔膠層13的表面，而該第二環保防水熱熔膠層17則在生產完成過後進一步貼附一離型層19，有利於收卷儲藏與運輸過程不會相互沾黏。

最後，請參考圖2，本發明對照所述的環保防水熱熔膠膜片材提供其生產製造方法，其步驟包含：步驟1：將所述的環保防水熱熔膠加熱攪拌均勻，使其呈現熔融流體狀態，加熱溫度較佳介於110~200℃之間，攪拌時間60~360分鐘，攪拌速度介於10~60rpm；步驟2：將該環保防水熱熔膠過濾後輸送至一含浸槽中；步驟3：將所述的纖維層連續輸入該含浸槽中，並浸入熔融的該環保防水熱熔膠；步驟4：將含浸環保防水熱熔膠的該纖維層冷卻；步驟5：貼附所述的面材及/或離型層；步驟6：卷收並包裝入庫。

前述步驟1~6僅是本發明實際生產製造時的全部生產步驟，然而從步驟1~4得到含浸環保防水熱熔膠的該纖維層的步驟即可算是本發明的範圍，步驟5、6所述的貼附面材、離型層與卷收包裝入庫等步驟只是實施上的選擇，並非一定必要之過程。

進一步地，為了證實本發明的確切效能，結合下面具體實施範例，進一步闡述本發明的技術方案，但應當理解的是，這些實施範例只是用於說明本發明而不用於限定本發明的權利要求範圍。此外應理解，在閱讀了本發 明提供的技術方案內容之後，本領域的技術人員可以對本發明做各種等效的改動或修改，這些等價的形式同樣落入本發明權利要求所限定的範圍中。

本發明提供以下表1的三個實施範例，並提供各實施例的相關性能測試數據如以下表2。

註1：CNS 3557K6348(各3組)，混凝土膠結強度之試體模尺寸為5.0cm*5.0cm*15.0cm，下模面為防水膜(置於工作桌面上)；以設計強度配比之水泥砂漿(水泥/砂之重量比為1/3，水灰比為0.45)，分兩層注入模內；注模後立即於漿體上加以0.2kgf/cm²之壓力，並於4小時後解除壓力；而後於相對濕度95%環境(非浸泡於水中)下養護7天。切割中間2.5cm*12.0cm之防水膜範圍為膠結強度之 試體(6個)，其中3個試體置於49℃乾燥狀況7天，另3個試體置於23±2℃水中7天；而後置於23±2℃空氣中4小時，之後防水膜以50mm/分鐘之速率，90°角剝揭。

註2：用空心磚先塗接合劑之後，鋪貼防水膜再加滾動。樣品存放7天後，防水膜以50mm/分鐘之速率90°角剝揭。

上述所述僅為本發明的較佳實施例而已，並非用以限定本發明主張的權利範圍，凡其它未脫離本發明所揭示的精神所完成的等效改變或修飾，均應包括在本發明的主張範圍內。

10:環保防水熱熔膠膜片材

11:面材

13:第一環保防水熱熔膠層

15:纖維層

17:第二環保防水熱熔膠層

19:離型層

Claims (6)

1. 一種環保防水熱熔膠膜片材，其包含：依序層疊的一面材、一第一環保防水熱熔膠層、一纖維層以及一第二環保防水熱熔膠層，其中：該第一環保防水熱熔膠層與該第二環保防水熱熔膠層部分滲入或含浸在該纖維層的纖維間；其中：該環保防水熱熔膠包含熱塑性彈性體10~40wt%、增黏樹脂20~60wt%、軟化油30wt%以下、填料10wt%以下；該熱塑性彈性體包含合成橡膠、聚烯烴類膠體；以及該環保防水熱熔膠膜片材的水氣滲透性小於0.4g/m²/24小時。
2. 如申請專利範圍第1項所述的環保防水熱熔膠膜片材，其中：該面材包含石質、砂質、塑料、木質、金屬、發泡材料，或具有隔熱、阻火、抗噪或止滑的單一或複合面材；以及該纖維層包含以塑膠或玻璃、石墨纖維或金屬纖維所製成織布或是無紡布。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述的環保防水熱熔膠配方，該增黏樹脂包含石油樹脂、松香樹脂或前述二者的衍生物；該軟化油包含白蠟油、礦物油或丁基油；以及該填料包含無機填料，該無機填料包含碳酸鈣、染色劑、碳粉、輪胎粉或阻燃粉。
4. 一種環保防水熱熔膠膜片材的生產製程，其步驟包含：步驟1：將一環保防水熱熔膠加熱攪拌均勻，使其呈現熔融流體狀態，其中：該環保防水熱熔膠包含熱塑性彈性體10~40wt%、增黏樹脂20~60wt%、軟化油30wt%以下、以及填料10wt%以下，該熱塑性彈性體包含合成橡膠、聚烯烴類膠體；步驟2：將該環保防水熱熔膠過濾後輸送至一含浸槽中； 步驟3：將一纖維層連續輸入該含浸槽中，並浸入熔融的該環保防水熱熔膠，使該環保防水熱熔膠層部分滲入或含浸在該纖維層的纖維間；以及步驟4：將含浸環保防水熱熔膠的該纖維層冷卻；步驟5：該環保防水熱熔膠膜片材貼附一面材及/或一離型層得到環保防水熱熔膠膜片材，該環保防水熱熔膠膜片材的水氣滲透性小於0.4g/m²/24小時。
5. 如申請專利範圍第4項所述的環保防水熱熔膠膜片材的生產製程，其中：該面材與該離型層為同材質或異材質。
6. 如申請專利範圍第4或5項所述的環保防水熱熔膠膜片材，其中：進一步將所得到的該環保防水熱熔膠膜片材卷收並包裝入庫。

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