CN106483309B - 自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动分析装置。为了消除在PC的存储器中蓄积的工作文件而暂时切断分析装置电源，因此，在该期间不得不中断分析装置的动作。本发明的自动分析装置具备：具有用于执行分析的分析机构的分析部；控制分析机构的维护的执行的分析部的控制部；向控制部指示分析的执行和维护的执行的操作部，其中，操作部在向控制部指示了维护的执行时再启动操作部。

Description

自动分析装置

技术领域

本发明涉及对血液、尿等生物体试样进行测定的自动分析装置，特别涉及使用计算机(PC)控制装置的自动分析装置。

背景技术

不仅在白天，在急救、夜间、休息日也进行应对的医院中，要求诊断所需要的临床检查也要24小时连续运转。

另一方面，近年来的自动分析装置一般使用PC来控制装置，但是如果长时间连续使用PC，则在存储器中不断存储作业用文件、临时文件等工作文件，当可利用的存储器区域小于PC的运行所需要的容量时，***的运行变得不稳定，会发生***死机等故障(内存泄露)。为了防止内存泄露，为了消除存储器中存储的信息而定期关闭***的电源(1次/天，或者1次/周)并进行再启动是有效的。

专利文献1中公开了一种当检测出存储器容量减少而发出再启动请求时，找到分析间歇并自动关闭分析装置的电源的分析装置。根据该技术，即使在用户连续运转分析装置的情况下，也能够防止分析中由于内存泄露导致发生分析异常等故障的发生。

然而，在上述技术中，为了消除在PC的存储器中蓄积的工作文件而暂时切断分析装置电源，因此，在该期间不得不中断分析装置的动作。

专利文献1：日本特开2007-10357号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够不停止分析装置的运转地，防止由于内存泄露导致的分析异常的发生，并能够长时间连续运转的自动分析装置。

以下，列举本申请的代表性发明。

本发明提供一种自动分析装置，其具备：具有用于执行分析的分析机构的分析部；控制该分析机构的维护的执行的所述分析部的控制部；向所述控制部指示该分析的执行和该维护的执行的操作部，其中，所述操作部在向所述控制部指示了该维护的执行时，再启动所述操作部。

根据本发明，能够提供一种能够不停止分析装置的运转地，防止由于内存泄露导致的分析异常的发生，并能够长时间连续运转的自动分析装置。

附图说明

图1是表示作为本发明的一实施例的自动分析装置的结构的概略图。

图2是与重启并行地进行维护的不同类型的例子。

图3是进行维护的执行和重启的设定的画面的例子。

图4是屏蔽了重启的设定后的维护的执行画面例。

图5是与重启并行地反应槽水更换成功时的流程图。

图6是与重启并行地反应槽水更换失败时的流程图

图7是与重启并行地杯空白测定成功时的流程图。

图8是与重启并行地杯空白测定失败时的流程图。

图9是与重启并行地反应槽清扫成功时的流程图。

图10是与重启并行地反应槽清扫失败时的流程图。

图11是电源开关/定时器开关的图的例子。

图12是输入无分析的日期时间、时间段来对重启进行定时器设定的画面。

符号说明

1 样品杯；

2 样品盘；

3 样品探针；

4 采样机构；

5 试剂移液机构；

6 试剂盘；

7 反应容器；

8 反应盘；

9 搅拌机构；

10 反应容器清洗机构；

11 光度计；

12 控制部；

13 光源灯；

14 光束；

15 试样排出位置；

16 多路复用器；

17 对数变换放大器；

18 A/D变换器；

19 打印装置；

20 操作部(PC本体)；

21 试剂分注机构驱动电路；

22、25 接口；

23 显示部；

24a 第一试剂探针；

24b 第二试剂探针；

26 键盘；

27 鼠标；

28 存储装置；

29 电话机；

30 分析部；

31 复选框；

32 执行按钮；

33 复选框屏蔽；

34 执行按钮；

35 电源开关接通；

36 电源开关切断；

37 定时器开关开启；

38 定时器开关关闭；

39 复选框；

40 时间段设定输入栏；

41 未测定持续时间设定输入栏；

42 登记按钮；

43 解除按钮。

具体实施方式

以下，使用图1说明本发明一实施例的自动分析装置的结构和动作。图1是表示作为本发明一实施例的自动分析装置的结构的概略图。图1的自动分析装置主要构成了：可架设多个样品杯1的样品盘2；具备对试样进行预定量收集的样品探针3的采样机构4；多个进行试剂分注的试剂移液机构5a、5b和试剂盘6a、6b；保持了多个反应容器7的反应盘8；搅拌机构9a、9b；反应容器清洗机构10；光度计11；用于进行机构***整体的控制的控制部12等。在自动分析装置中，作为能够分析的试样，可以对患者试样、标准液、精度管理试样等检体中的各成分进行测定。

保持了多个反应容器的反应盘8在每一个周期中进行反旋转+旋转一个反应容器的量并暂时停止的动作的控制。即，进行每一个周期的停止位置的动作的控制。即在每一个周期的停止时，反应盘8的反应容器7以在逆时针方向上逐次前进一个反应容器的量的形式停止。光度计11使用具有多个检测器的多波长光度计，与光源灯13相对，并在反应盘8处于旋转状态时使反应容器7的列通过来自光源灯13的光束14。在光束14的位置与试样排出位置15之间配备有反应容器清洗机构10。

此外，由选择波长的多路复用器16、对数变换放大器17、A/D变换器18、打印装置19、操作部(PC本体)20、试样分注机构驱动电路21等构成，它们都经由接口22连接到控制部12。该控制部12还进行包含机构***整体的控制在内的装置全体的控制、和浓度或酶活性值运算等数据处理。操作部(PC本体)20可以内置于分析部中，因此未必需要在硬件上与分析部30分离，然而以下以硬件上与分析部30分离的例子来说明操作部(PC本体)20。

以下说明上述结构的动作原理。当使用图1的键盘26、鼠标27等按压位于显示部23的画面中的启动开关时，通过反应容器清洗机构10开始反应容器7的清洗，进而进行水空白测定。该值作为以后利用反应容器7测定的吸光度的基准。若通过反应盘8的一个周期的动作，即反旋转+旋转一个反应容器的量后暂时停止的动作的重复，前进到试样排出位置15，则样品杯1移动到采样位置。同样地，2个试剂盘6a、6b也移动到试剂移液位置。在该期间，采样机构4进行动作，在利用样品探针3从样品杯1中吸取例如分析项目A的试样量之后，排出到反应容器7中。另一方面，试剂移液机构，在采样机构向反应容器7进行了试样的排出时，试剂移液机构5a开始动作，通过试剂探针24a吸取架设在试剂盘6a上的分析项目A的第一试剂。接着，试剂探针24a移动到反应容器7上方，排出所吸取的试剂后，利用探针清洗槽清洗探针的内壁和外壁，备用于下一个分析项目B的第一试剂分注。在第一试剂添加后开始测光。在反应盘8的旋转时，反应容器7切断光束14时进行测光。在添加第一试剂之后，反应盘进行2次旋转+2个反应容器的量的旋转时，搅拌机构9a动作而搅拌试样和试剂。当反应容器7从试样分注位置前进到25次旋转+25个反应容器的量的旋转后的位置即第二试剂分注位置时，从试剂探针24b添加第二试剂，之后，通过搅拌机构9b进行搅拌。通过反应盘8使反应容器7相继横切光束14，并每次测定吸光度。对于这些吸光度，在10分钟的反应时间中进行全反应过程测光。结束了测光的反应容器7通过反应容器清洗机构10进行清洗，备用于接下来的试样分析。测定出的吸光度通过中央处理装置12被换算为浓度或酶活性值，并从打印装置19输出分析结果。

在以上的动作、操作中，分析部30的动作内容、试剂信息、分析信息或状态经由接口25被发送到操作部(PC本体)20，存储在存储装置28中。此外，由操作部20显示的画面、输入内容、设定参数等操作内容也被存储在存储装置28中。另外，也可以连接有电话机29。

以下说明本发明的实施例。以下说明与维护并行地进行的操作部20的再启动(以下也称为重启(reboot))的实施例。维护(201)主要如图2那样可以大致分为3种类型。有如下3种类型：反应槽水更换那样仅实施维护动作的类型(202)、杯空白测定那样输出结果并发送给PC的类型(203)、反应槽清扫那样由用户在维护过程中进行指示的类型(204)。任一种均能够通过再启动操作部(PC本体)20来消除在存储装置28中存储的信息，并能够防止内存泄露。以下，根据具体例来说明各类型，然而本发明并不限于以下实施例。

[实施例1]

实施例1是反应槽水更换时等仅执行维护动作的类型(202)。在与反应槽水更换并行地进行重启时，当从图1的操作部20的维护画面选择反应槽水更换时，显示图3的画面，并显示能够与维护并行地选择重启的画面。当选择复选框31并按压执行按钮32时，在维护执行中并行地进行重启。在不进行操作部的重启而仅实施维护(反应槽水更换)的情况下，不选择复选框31地按压执行按钮32。

此外，在将维护并入到能够组合执行的汇总准备(管道)时，也同样地能够在汇总准备的设定时，能够进行图3的反应槽水更换的复选框31的选择/登记，从而可以并行地实施重启。即，反应槽水更换的维护与其他的维护相组合，是维护的组合的一部分，且可以是能够汇总地执行该维护组合的形态。

以下，使用图5的流程图说明维护的成功例，使用图6的流程图说明维护的失败例。

在图5中，当与反应槽水更换并行地执行操作部20的重启(502)时，操作部PC(501)在重启开始前存储维护的执行开始时刻(503)。另一方面，控制部12根据来自操作部20的执行指示，开始用于反应槽水更换的控制。例如是打开反应槽的排水阀的控制。分析部中开始反应槽水更换(510)，当反应盘8内的水置换结束时，最后通过试剂探针24a、24b进行从试剂盘6a、6b添加清洗剂的动作。此外，当向控制部12的反应槽水更换的执行指示结束时，操作部20中进行将PC本体的电源切断/接通(504、505)的动作，结束时进行操作部20与分析部的再连接来进行装置间的通信，并确认是否正在实施反应槽水更换。如果是反应槽水更换执行中，则读出在开始时记录的时刻来计算剩余时间(506)，并在显示部23的画面中对维护的剩余时间进行计数显示(507)，当计数变为0时变为待机状态。

由于在水更换中控制部12的程序正在运行，因此操作部20能够根据该程序是否正在运行来判断反应槽水更换是否正在实施。此外，由于反应槽水更换在预先设定的时间内结束，因此操作部20能够根据开始时记录的时刻、操作部20的启动时刻以及该预先设定的时间来掌握剩余时间。具体地，从该预先设定的时间中减去开始时记录的时刻与操作部20的启动时刻的差(重启所需要的时间)即可。

此外，即使为了重启而暂时切断操作部的电源，也能够继续供给电力以使反应槽水更换的控制继续。这是由于控制部12能够独立于操作部20来控制分析部的分析机构。

另一方面，当再连接/通信失败时或反应槽水更换失败时，如图6所示，在显示部23的画面中不显示维护剩余时间而成为待机(606)，在画面中显示警报来促使用户注意。在反应槽水更换的失败中还包含：要添加到反应槽中的清洗剂不足等。此外，作为反应槽水更换失败的原因，列举出向反应槽供给水的供水罐的水不足。关于这些失败报知了装置警报，因此，操作部20能够通过对该警报进行确认来判别反应槽水更换的失败等。

[实施例2]

实施例2是杯空白测定等输出维护结果的类型(203)。实施例2与实施例1在输出维护结果这一点上是不同的。

以下，使用图7的流程图说明维护的成功例，使用图8的流程图说明维护的失败例。

在图7中，与杯空白测定并行地执行操作部20的重启(702)。操作部PC(701)在重启开始前存储维护的执行开始时刻(703)。另一方面，控制部12根据来自操作部20的执行指示，开始用于杯空白测定的控制。分析部进行如下动作：开始杯空白测定(711)，通过反应容器清洗机构10向各个反应容器7中排出***水，并通过光度计11测定全部反应容器7的吸光度。由此，将全部反应容器7的杯空白测定后的数值暂时保存在分析部的数据库中(712)。另一方面，当向控制部12的杯空白测定的执行指示结束时，操作部20进行将PC本体的电源切断/接通(704、705)的动作，结束时进行操作部20与分析部的再连接来进行装置间的通信，确认是否正在实施杯空白测定。如果是杯空白测定实施中，则读出在开始时记录的时刻来计算剩余时间(706)，并在显示部23的画面中对维护的剩余时间进行计数显示(707)。此外，在同一定时存储反应容器用的清洗剂的量(706)，并将清洗剂的量减去维护结束后消耗的规定量后显示在显示部23的画面中(707)。

在杯空白测定结束后(713)进行再连接，将暂时保存在分析部的数据库中(712)的数值信息发送给操作部PC。当剩余时间的倒计时变为0时，变为待机状态，可以通过显示部23的画面或打印机(708)来确认数值。

由于在杯空白测定中控制部12的程序正在运行，因此操作部20能够根据该程序是否正在运行来判断杯空白测定是否正在实施。此外，由于杯空白测定在预先设定的时间内结束，因此操作部20能够根据开始时记录的时刻、操作部20的启动时刻以及该预先设定的时间来掌握剩余时间。具体地，从该预先设定的时间中减去开始时记录的时刻与操作部20的启动时刻的差(重启所需要的时间)即可。此外，即使为了重启而暂时切断操作部的电源，也能够继续供给电力以使反应槽水更换的控制继续。此外，杯空白测定的执行用的画面是参照图3的画面。

但是，当再连接/通信失败时或杯空白测定失败时，如图8所示，在显示部23的画面中不显示维护剩余时间而成为待机(806)，并显示警报，促使用户注意。在杯空白测定的失败中还包含：在反应容器的清洗中使用的清洗剂不足等。此外，作为杯空白测定的失败的原因，列举出向反应容器供给水的供水罐的水不足。关于这些失败报知了装置警报，因此，操作部20能够通过对该警报进行确认来判别杯空白测定的失败等。

[实施例3]

实施例3是反应槽清扫等在维护的过程中用户进行指示的类型(204)。实施例3与实施例1的不同点在于，在维护过程中包含用户手动进行的工序。

以下，使用图9的流程图说明维护的成功例，使用图10的流程图说明维护的失败例。

在图9中，与反应槽清扫并行地执行操作部20的重启(902)。控制部12根据来自操作部20的执行指示，开始用于反应槽清扫的控制。例如，是打开反应槽的排水阀的控制。在分析部开始反应槽清扫(908)并排出反应盘23内的水。用户取下反应容器23，实施反应盘8内的反应槽和过滤器的清扫，使反应容器23恢复原状。操作部PC(901)并行地执行重启(902)，进行电源的切断/接通(903、904)的动作。一般地，由于重启几乎不花费时间，因此在用户的手动清扫结束之前重启完成。重启完成时进行操作部与分析部的再连接来进行装置间的通信。当用户按压分析部的反应槽清扫结束的按钮时(911)，开始向反应盘8内供给水(912)。当按压该按钮时，操作部20显示预先设定的维护剩余时间(本例中称为水供给时间)(905)。当反应盘8内的水供给结束时，最后通过试剂探针24a、24b进行从试剂盘6a、6b添加清洗剂的动作。此外，在水供给中继续对维护剩余时间进行倒计时。此外，当清洗剂的添加动作结束时，减去消耗的清洗剂的规定量并进行显示(905)。当剩余时间的倒计时变为0时，成为待机状态(906)。此外，即使为了重启而暂时切断操作部的电源，也继续供给电力以继续进行反应槽的水排出。此外，反应槽清扫的执行用的画面是参照图3的画面。

但是，当再连接/通信失败时，如图10所示，不显示维护剩余时间的倒计时而变为待机状态(1005)，并显示警报，促使用户注意。

以上，在实施例1～3中说明了当操作部20向控制部12指示了各种维护的执行时使操作部20再启动的情况。由此，能够提供一种在执行各种维护时，操作部20的再启动结束，因而能够不停止分析装置的运行地防止由内存泄露导致的分析异常的发生，并能够长时间持续运转的自动分析装置。

此外，在实施例1和2中说明了，在要进行操作部的再启动时的关闭之前，操作部20存储维护的执行开始时刻，在操作部的启动结束时，操作部根据预先设定的维护的执行时间和启动结束的时刻，在所述操作部的显示部中显示维护的结束时间。由此，用户能够在再启动结束时得知维护的结束时刻，并能够防止用户继续在装置附近等待维护结束。此外，实施例中说明了显示剩余时间并对剩余时间进行倒计时的情况，然而，结束时刻的显示也可以是仅显示结束时刻的形态。该情况下，显示从维护结束时刻起加上预先设定的维护时间后的时刻即可。但是，通过设为倒计时显示，用户能够瞬间把握剩余时间，因此能够瞬间地着手与剩余时间对应的作业。

此外，图3中说明了，显示部的画面具备在向控制部指示了维护的执行时选择是否使操作部再启动的选择部，操作部根据选择部的选择结果，当向控制部指示了维护的执行时使操作部再启动。由此，在执行维护时，能够选择操作部的再启动，因此能够以简单的结构实现上述效果。此外，在实施例中以复选框作为选择部为例进行了说明，然而选择部也可以是单选按钮等。总之，选择部具有能够选择的功能即可。此外，表示了在同一画面中显示执行按钮和选择部两者的例子，然而也可以是不同画面。

[实施例4]

在实施例1～3中说明了单一模块的实施例。在本实施例中说明由多个模块构成的模块式(Modular type)的例子。在模块式中，在多个模块中共用操作部。在每一个模块中具备控制部12。此外，操作部针对各个分析部，可以向各分析部的控制部指示分析的执行和维护的执行。

在模块式中，能够进行分析中指定的模块(分析部)的屏蔽，实施试剂更换或维护。在利用指定了屏蔽的模块来实施反应槽水更换的情况下，当操作部变为电源切断时，可能无法再进行由分析中的模块测定出的结果的通信。因此，优选如图4这样进行屏蔽，以使用户无法选择重启的复选框33。由此，能够防止用户错误地选择再启动，并能够防止由不同于进行维护的模块(分析部)的其他模块(分析部)测定出的结果的通信无法进行。另一方面，尽管重启的复选框33被屏蔽，但是由于执行按钮34未被屏蔽，因此用户能够执行所希望的维护。即，能够向想要执行所希望的维护的分析部的控制部12指示维护的执行。此外，设为能够在画面中选择维护的种类，并且能够选择模块。

以往的装置，通过操作部进行反应槽水更换的中断，然而优选如上述在重启中利用模块式也能够实施维护的中断。图11是分析部的一部分，即电源开关/定时器开关的图的例子。

图11中表示了电源开关接通(35)、电源开关切断(36)、定时器开关开启(37)、定时器开关关闭(38)。在反应槽水更换中，当按压电源开关切断(36)时能够中断反应槽水更换。此外，定时器开关是以硬件方式选择开启还是关闭后述的自动重启的时间预约功能的部件。

在实施例4中说明了，操作部向第二分析部的第二控制部指示分析的执行和维护的执行，操作部根据第二分析部的状态显示画面以使操作员无法通过选择部选择操作部的再启动，操作部根据来自操作员的画面中的维护的执行指示，向控制部指示维护的执行。在实施例中以屏蔽为例说明了以无法利用选择部选择再启动的方式显示画面的例子。然而，只要使得无法进行选择即可，可以代替屏蔽，仅显示执行按钮。

[实施例5]

到此为止的实施例中，说明了与维护并行地使操作部再启动的例子，然而除了维护之外，有时用户想要在无分析委托的情况下进行再启动。因此，在实施例5中说明这样的情况下的设定画面。

图12是输入无分析的日期时间、时间段来对重启进行定时器设定的画面。在画面中显示了每一星期日期的复选框39、时间段设定输入栏40、未测定持续时间设定输入栏41、登记按钮42、解除按钮43。

用户利用复选框39选择分析少的想要设定的星期日期，利用时间段设定输入栏40输入时间段。此外，通过未测定持续时间设定输入栏41输入时间，按压登记按钮42，并进行自动重启的预约。由此，当待机状态在设定出的时间段中持续了所设定的未测定持续时间以上的情况下，能够自动开始操作部的重启。当不想要开始重启时，能够利用接触按钮43进行解除。

如图11中所示，通过设为定时器开关开启(37)，图12的设定变为有效，通过设为定时器开关关闭(38)，图12的设定变为无效。

在实施例5中说明了，操作部能够设定星期日期、时间段以及未测定时间，当在设定出的星期日期和时间段中超过了未测定时间而无分析委托的情况下，操作部进行再启动。由此，即使用户不在装置附近，也能够在未测定的时间段中自动使操作部再启动。

以上，说明了全部实施例。作为维护例，举例说明了分析部中包含的反应槽的水更换、分析部中包含的反应容器的杯空白测定、反应槽的清扫。然而，当然在其他的维护中也可以进行同样的动作。此外，说明了维护的结束时间(特别地，剩余时间)，然而，可以确定从维护开始到结束的、与维护的种类对应的时间，并能够使用与维护的种类对应的时间来计算结束时间。

在不脱离本实施例的主旨的范围内可以考虑各种形态，在不脱离本实施例的主旨的范围内，在请求专利保护的范围中记载的内容包含这些各种形态。

Claims (6)

1.一种自动分析装置，具备：具有用于执行分析的分析机构的分析部；控制该分析机构的维护的执行的所述分析部的控制部；向所述控制部指示该分析的执行和该维护的执行的操作部，该自动分析装置的特征在于，

所述操作部在向所述控制部指示了该维护的执行时再启动所述操作部，

在进行所述操作部的再启动时的关闭之前，所述操作部存储该维护的执行开始时刻，

在所述操作部的启动结束时，所述操作部根据预先设定的该维护的执行时间和启动结束的时刻，在所述操作部的显示部中显示该维护的结束时间。

2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

所述结束时间是到该维护的结束为止的剩余时间，

所述操作部对该剩余时间进行倒计时直到该维护结束为止，同时在所述显示部中显示该剩余时间。

3.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

所述操作部在所述操作部的显示部中显示用于向所述控制部指示该维护的执行的画面，

所述画面具备选择部，该选择部选择在向所述控制部指示了该维护的执行时是否再启动所述操作部，

所述操作部根据所述选择部的选择结果，在向所述控制部指示了该维护的执行时再启动所述操作部。

4.根据权利要求3所述的自动分析装置，其特征在于，

该自动分析装置还具备与上述分析部不同的第二分析部，

所述操作部向所述第二分析部的第二控制部指示分析的执行和维护的执行，

所述操作部根据所述第二分析部的状态，以操作员无法利用所述选择部选择所述操作部的再启动的方式显示所述画面，

所述操作部根据来自操作员的所述画面中的该维护的执行指示，向所述控制部指示该维护的执行。

5.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

所述操作部能够设定星期、时间段和未测定时间，

当在设定的星期和时间段中超过未测定时间而没有分析委托的情况下，所述操作部进行再启动。

6.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，

该维护是所述分析部中包含的反应槽的水更换、所述分析部中包含的反应容器的杯空白测定、所述反应槽的清扫中的任意一种。