CN106418322A - 一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 - Google Patents
一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106418322A CN106418322A CN201610840507.7A CN201610840507A CN106418322A CN 106418322 A CN106418322 A CN 106418322A CN 201610840507 A CN201610840507 A CN 201610840507A CN 106418322 A CN106418322 A CN 106418322A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pomace
- apple pomace
- soluble dietary
- explosion
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 92
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241000220225 Malus Species 0.000 abstract 15
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 abstract 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 3
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 4
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 description 1
- 150000008131 glucosides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000008638 plant developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,包含以下几个步骤:(1)苹果渣原料K2CO3溶液预浸,苹果渣原料为苹果榨汁后的残渣,苹果渣除杂,用质量分数为5‑20%的K2CO3溶液预浸,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2‑4次,获得预浸苹果渣;(2)蒸汽闪爆,将(1)中苹果渣去水分,使苹果渣含水量为15‑200%,放入到汽爆缸中,然后瞬间***,得到***状态苹果渣;(3)烘干、粉碎,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度20‑120目。本发明生产成本低,且不会造成附加的环境危害,实现了榨汁企业对苹果渣难处理的问题,提高苹果渣资源利用效率,解决了苹果渣再利用的难题,具有极其深远的社会意义和经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,特别是一种低污染、低能耗的能提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法。
背景技术
苹果渣是苹果浓缩汁加工副产物。中国是世界苹果生产的第一大国,近年来苹果产量逐年增加,果汁产量也随之迅速增长,在苹果汁的加工过程中将产生20~25%的果渣。榨汁企业对苹果渣的处理方式主要有两种:一是果渣裸露堆放,这种方式下,果渣极易腐烂,即污染环境,又造成浪费;二是简单加工作为饲料或肥料,附加值极低。但苹果渣含有膳食纤维、多酚类物质等多种活性成分,另外还含有VB6、VC 和VF等多种维生素,因此,苹果渣具有极大的营养价值。
膳食纤维是人类第七大营养素,根据其溶解性的不同,可以分为可溶性膳食纤维和不可溶性膳食纤维,而可溶性膳食纤维的含量多少是评价膳食纤维生理功能的一个重要指标。与不可溶性膳食纤维相比,可溶性膳食纤维更易被肠道菌群发酵代谢,降低血糖和血浆中胆固醇。苹果渣中总膳食纤维含量超过70%,但可溶性膳食纤维含量仅为3%-9%,因此,提高膳食纤维中可溶性膳食纤维的含量具有重要应用价值。
目前报道的提高果渣中可溶性膳食纤维的方法存在如下问题:应用碱性过氧化氢处理苹果渣,可溶性膳食纤维含量有明显的增加,但经处理过的苹果渣在食品中的应用存在一定的安全性,且处理废液排放污染环境;采用挤压改性技术,苹果渣中可溶性膳食纤维含量提高幅度较小;采用发酵法亦可提高苹果渣中可溶性膳食纤维,但发酵方法需要昂贵的配套设备,成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,该方法通过弱碱溶液预浸、蒸汽闪爆、控制原料粒度等技术,分离和降解纤维成分和木质素,使部分不可溶性膳食纤维向可溶性膳食纤维转化,从而提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量。该方法低能耗,低成本,适合于工业化生产。
本发明的技术方案是,一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,其特征包含以下几个步骤:
(1)苹果渣原料K2CO3溶液预浸,苹果渣原料为苹果榨汁后的残渣,苹果渣除杂,用质量分数为5-20%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:4-1:20(g: mL),预浸温度20-70℃,预浸时间1-15 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2-4次,获得预浸苹果渣;
(2)蒸汽闪爆,将(1)中苹果渣去水分,使苹果渣含水量为15-200%,放入到汽爆缸中,压力0.2-2.4 MPa,保压时间10 -180 s,然后瞬间***,得到***状态苹果渣;
(3)烘干、粉碎,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度20-120目。
K2CO3溶液质量分数5-20%,苹果渣与K2CO3溶液的固液比为1:4-1:20(g:mL),预浸温度20-70℃,预浸时间1-15h。
K2CO3溶液预浸后苹果渣含水量为15-200%,水蒸气压力0.2-2.4 MPa,保压时间10-180 s,然后瞬间***,得到***状态苹果渣。
闪爆后苹果渣经烘干,含水量控制在6%以下,粒度20-120目。
采用强酸或强碱的方法对苹果渣进行预处理可以破坏纤维质的结晶结构,但处理后的废液会对环境会造成严重的污染。采用碳酸钾对***前苹果渣进行预处理,在弱碱环境下苹果渣的木质素被大量脱除,有利于蒸汽闪爆后的不溶性膳食纤维的分解及向可溶性膳食纤维的转化,并且钾在植物生长发育过程中,参与60种以上酶***的活化,其处理后废液不会对环境造成污染。
蒸汽闪爆技术是近年来迅速发展的一种预处理方法,主要功能是破坏生物质的细胞壁物质,分离或降解纤维成分和木质素,其主要工作机理是将原料置于高温的环境中,原料被过热液体润胀,孔隙中充满蒸汽,当瞬间(毫秒级)解除高压时,原料孔隙中的过热液体迅速气化,体积急剧膨胀而使细胞“***”,从而实现原料的组分离散和结构改变。其在处理过程中只需要高温蒸汽,不添加化学物质,即可使物料发生物理改性。蒸汽***在木质纤维原料制备燃料乙醇、秸秆的厌氧发酵生产沼气等方面技术已有应用。由于其能使细胞壁破裂,近年来,蒸汽***在食品加工副产物的再利用应用中也取得了一定的进展。
蒸汽***处理前苹果渣含水量影响蒸汽***后可溶性膳食纤维含量提高的效果。水分作为传热和传能的介质,有助于瞬间***作用把大分子物质转化为小分子物质,从而使不溶性膳食纤维向可溶性膳食纤维的转化。另外,苹果渣含有一定量的水分,可以抑制苹果渣在高温高压下发生褐变反应。
蒸汽***后对苹果渣进行烘干,粉碎至一定的粒度。粉碎过程中,闪爆后苹果渣中不溶性膳食纤维在撞击、剪切等机械力的作用下,其结构会继续造成不同程度的破坏,纤维素组分中的糖苷键更易断裂,进一步促进不溶性膳食纤维向可溶性膳食纤维的转化。
本发明的有益效果是:
(1)蒸汽闪爆技术通过蒸汽压的瞬间释放可以破坏纤维束之间的相互连接,使细胞壁破裂,具有从分子水平上打破大分子晶体结构的效果。利用蒸汽***技术处理苹果渣,使苹果渣在机械力的作用下,破坏纤维结构,降解部分的半纤维素、木质素,促进果胶、可溶性半纤维素等可溶性膳食纤维溶出,并使纤维素、不溶性半纤维素等难溶大分子聚合物的糖苷键断裂,发生改性从而转化为可溶性膳食纤维,大大提高苹果渣中可溶性膳食纤维的含量。经过试验检测,利用本发明所述方法处理过的苹果渣,可溶性膳食纤维由原苹果渣中6.34%增至35.93%。可见,本发明所述方法可使苹果渣中膳食纤维大幅度提高,提高率最大可达466.72%。
(2)本发明原料采用碳酸钾溶液预浸,所需蒸汽闪爆装置设备简单,工艺简便,处理过程能耗低,因此,本发明生产成本低,且不会造成附加的环境危害,实现了榨汁企业对苹果渣难处理的问题,提高苹果渣资源利用效率,解决了苹果渣再利用的难题,具有极其深远的社会意义和经济价值。
附图说明
图1为原料和经本发明方法处理后的苹果渣电镜扫描图片
图2为原料和经本发明方法处理后的苹果渣提取的可溶性膳食纤维的红外光谱图
图3为原料和经本发明方法处理后的苹果渣提取的可溶性膳食纤维的分子量分布图
注:
图2中的
1为原料苹果渣提取的可溶性膳食纤维的红外光谱图;
2为经本发明方法处理后的苹果渣提取的可溶性膳食纤维的红外光谱图。
具体实施方式
实施例1
第一步,取300 g苹果渣原料,除杂,用质量分数为5%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:4(g: mL),预浸温度20℃,预浸时间1 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为15%,放入到汽爆缸中,压力0.2MPa,保压时间10 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度20目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35%以上。
实施例2
第一步,取300 g苹果渣原料,除杂,用质量分数为15%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:12(g: mL),预浸温度45℃,预浸时间8 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为100%,放入到汽爆缸中,压力1.2MPa,保压时间120 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度60目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35%以上。
实施例3
第一步,取300 g苹果渣原料,除杂,用质量分数为20%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:20(g: mL),预浸温度70℃,预浸时间15 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为200%,放入到汽爆缸中,压力2.4MPa,保压时间180 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度120目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35%以上。
实施例4
第一步,取300 g苹果渣原料,除杂,用质量分数为4%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:20(g: mL),预浸温度20℃,预浸时间15 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为15%,放入到汽爆缸中,压力0.2MPa,保压时间180 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度20目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35%以上。
实施例5
第一步,取300 g苹果渣原料,除杂,用质量分数为20%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:5(g: mL),预浸温度20℃,预浸时间1h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为200%,放入到汽爆缸中,压力2.4MPa,保压时间10 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度120目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35%以上。
对比试验例
对比试验例1
本发明试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,用质量分数为5%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:4(g: mL),预浸温度20℃,预浸时间1 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为15%,放入到汽爆缸中,压力0.2MPa,保压时间10 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度20目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35.12%。
只采用蒸汽***试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,放入到汽爆缸中,压力0.2 MPa,保压时间10 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第二步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在18.36%。
对比试验例2
本发明试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,用质量分数为15%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:12(g: mL),预浸温度45℃,预浸时间8 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为100%,放入到汽爆缸中,压力1.2MPa,保压时间120 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度60目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35.93%。
只采用蒸汽***试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,放入到汽爆缸中,压力1.2 MPa,保压时间120 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第二步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在19.20%。
对比试验例3
本发明试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,用质量分数为20%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:20(g: mL),预浸温度70℃,预浸时间15h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为200%,放入到汽爆缸中,压力2.4MPa,保压时间180 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度120目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35.62%。
只采用蒸汽***试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,放入到汽爆缸中,压力2.4 MPa,保压时间180 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第二步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在18.38%。
对比试验例4
本发明试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,用质量分数为4%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:20(g: mL),预浸温度20℃,预浸时间15 h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为15%,放入到汽爆缸中,压力0.2MPa,保压时间180 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度20目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35.37%。
只采用蒸汽***试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,放入到汽爆缸中,压力0.2MPa,保压时间180 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第二步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在17.88%。
对比试验例5
本发明试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,用质量分数为20%的K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液的比例为1:5(g: mL),预浸温度20℃,预浸时间1h,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2次,获得预浸苹果渣。
第二步,将预浸苹果渣去水分,使苹果渣含水量为200%,放入到汽爆缸中,压力2.4MPa,保压时间10 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第三步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,粉碎至粒度120目,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在35.76%。
只采用蒸汽***试验例:
第一步,取300 g苹果渣原料(可溶性膳食纤维含量为6.34%),除杂,放入到汽爆缸中,压力2.4 MPa,保压时间10 s,瞬间***,得到***状态苹果渣。
第二步,将蒸汽***得到的苹果渣烘干至水分6%以下,获得苹果渣中可溶性膳食纤维含量在19.05%。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,其特征在于:加工方案为以下几个步骤:(1)苹果渣原料K2CO3溶液预浸,苹果渣原料为苹果榨汁后的残渣,苹果渣除杂,用K2CO3溶液预浸,苹果渣与K2CO3溶液充分混合,预浸结束后过滤,除去K2CO3溶液,用清水冲洗2-4次,获得预浸苹果渣;(2)蒸汽闪爆,将(1)中苹果渣去水分,放入到汽爆缸中,压力0.2-2.4 MPa,保压时间10 -180 s,然后瞬间***,得到***状态苹果渣;(3)烘干、粉碎,将蒸汽***得到的苹果渣烘干并且粉碎。
2.如权利要求1所述的一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,其特征在于:K2CO3溶液质量分数5-20%,苹果渣与K2CO3溶液的固液比为1:4-1:20(g:mL),预浸温度20-70℃,预浸时间1-15h。
3.如权利要求1所述的一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,其特征在于:K2CO3溶液预浸后苹果渣含水量为15-200%。
4.如权利要求1所述的一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法,其特征在于:闪爆后苹果渣经烘干,含水量控制在6%以下,粉碎的粒度20-120目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610840507.7A CN106418322B (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610840507.7A CN106418322B (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106418322A true CN106418322A (zh) | 2017-02-22 |
CN106418322B CN106418322B (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=58166648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610840507.7A Expired - Fee Related CN106418322B (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106418322B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107897496A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-04-13 | 禾川(泉州)生物科技有限责任公司 | 一种保鲜锁冻的乳化剂 |
CN110301650A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-08 | 中南林业科技大学 | 一种改性米糠膳食纤维及其制备方法和应用 |
CN115804440A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种果渣凝胶的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1483348A (zh) * | 2002-09-17 | 2004-03-24 | 中国科学院过程工程研究所 | 富含双歧因子的纤维素果蔬渣食品及其制备方法 |
CN101548757A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-07 | 西北农林科技大学 | 拐枣不溶性膳食纤维及其制备方法 |
CN101736646A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国科学院化学研究所 | 芦苇或秸秆纤维素浆粕的制备方法 |
CN102274249A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-12-14 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种银杏叶的汽爆预处理方法 |
CN102787519A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-21 | 青岛恒生生物制药技术开发有限公司 | 一种可溶性海带纤维素的制备方法 |
CN104172200A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 |
-
2016
- 2016-09-22 CN CN201610840507.7A patent/CN106418322B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1483348A (zh) * | 2002-09-17 | 2004-03-24 | 中国科学院过程工程研究所 | 富含双歧因子的纤维素果蔬渣食品及其制备方法 |
CN101736646A (zh) * | 2008-11-07 | 2010-06-16 | 中国科学院化学研究所 | 芦苇或秸秆纤维素浆粕的制备方法 |
CN101548757A (zh) * | 2009-05-08 | 2009-10-07 | 西北农林科技大学 | 拐枣不溶性膳食纤维及其制备方法 |
CN102274249A (zh) * | 2011-08-15 | 2011-12-14 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种银杏叶的汽爆预处理方法 |
CN102787519A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-21 | 青岛恒生生物制药技术开发有限公司 | 一种可溶性海带纤维素的制备方法 |
CN104172200A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
曹杰,等: "碳酸钠―蒸汽***预处理对麦草化学成分及酶水解效率的影响", 《纤维素科学与技术》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107897496A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-04-13 | 禾川(泉州)生物科技有限责任公司 | 一种保鲜锁冻的乳化剂 |
CN110301650A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-08 | 中南林业科技大学 | 一种改性米糠膳食纤维及其制备方法和应用 |
CN115804440A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种果渣凝胶的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106418322B (zh) | 2019-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4990271B2 (ja) | セルロース系バイオマスの糖化分解方法及び糖化分解装置 | |
de Moraes Rocha et al. | Dilute mixed-acid pretreatment of sugarcane bagasse for ethanol production | |
CN102230284B (zh) | 用于农作物秸秆纤维素提取的超声波辅助汽爆预处理工艺 | |
Roda et al. | Vinegar production from pineapple wastes–preliminary saccharification trials | |
CN106011199B (zh) | 一种农作物秸秆的预处理方法 | |
CN111808216B (zh) | 一种用低共熔溶剂从生物质中提取半纤维素的方法 | |
CN103976372A (zh) | 一种椪柑膳食纤维的制备方法 | |
JP2009125050A (ja) | 草本系バイオマスの酵素加水分解の前処理方法、草本系バイオマスを原料とするエタノール製造方法及びパームヤシ空果房を原料とするエタノール製造方法 | |
WO2013143503A1 (zh) | 甘薯渣酶法水解糖工艺 | |
CN105385724A (zh) | 一种联合处理提高木质纤维素转化效率的方法以及高效制备乙醇的方法 | |
CN101979641B (zh) | 芦苇纤维快速降解制糖的方法 | |
JP2021524869A (ja) | 繊維系バイオマスに対する総合的な利用方法 | |
Martins et al. | Solubilization of hemicellulose and fermentable sugars from bagasse, stalks, and leaves of sweet sorghum | |
CN109988797B (zh) | 一种农作物秸秆的低温高固液比碱尿溶液预处理及其酶解转化的方法 | |
CN106418322B (zh) | 一种提高苹果渣中可溶性膳食纤维含量的方法 | |
CN102747637A (zh) | 一种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的工艺 | |
Özbek et al. | Ultrasound-assisted alkaline pre-treatment and its sequential combination with microwave for fractionation of pistachio shell | |
Kobkam et al. | Alkali pretreatment and enzyme hydrolysis to enhance the digestibility of rice straw cellulose for microbial oil production | |
JP5662724B2 (ja) | 木質系バイオマスの糖化方法 | |
CN111472186B (zh) | 一种水热预处理制备优质农作物秸秆溶解浆的方法 | |
CN101619333B (zh) | 一种将木糖渣或糠醛渣高效糖化的方法 | |
Sagar et al. | Advances in pretreatment methods for the upcycling of food waste: A sustainable approach | |
CN103589762A (zh) | 一种提高油菜秸秆糖化效率的预处理方法 | |
CN110257453B (zh) | 一种提高纤维原料生物酶解转化率制备可发酵糖的预处理方法 | |
CN112160179A (zh) | 一种菠萝皮渣木质纳米纤维素的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 Termination date: 20200922 |