CN106353335A - 一种用于包装膜的表面缺陷检测装置 - Google Patents

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CN106353335A CN201610653500.4A CN201610653500A CN106353335A CN 106353335 A CN106353335 A CN 106353335A CN 201610653500 A CN201610653500 A CN 201610653500A CN 106353335 A CN106353335 A CN 106353335A
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Abstract

本发明公开了一种用于包装膜的表面缺陷检测装置，包括：包括：传送机构，其包括支撑块、传送板和驱动单元，所述传送板上开设有传送槽，所述传送板的中部开设有检测通槽；检测机构，其包括置于所述检测通槽正下方的光源架、置于所述光源架上的灯管、置于所述传送板上的定位板、固定于所述定位板上的气缸、与所述气缸的驱动端固接且置于所述检测通槽正上方的相机。本发明提供的用于包装膜的表面缺陷检测装置，通过放卷机构对包装膜进行放卷，采用紧轮机构和张紧机构进行张力调节，利用传送机构进行自动有序传送，通过相机对包装膜进行智能表面缺陷检测，并实时显示于显示器上，最终通过收卷机构进行收卷。

Description

一种用于包装膜的表面缺陷检测装置
技术领域
本发明涉及非标自动化设备技术领域，具体涉及一种用于包装膜的表面缺陷检测装置。
背景技术
包装膜是一种薄而软的透明薄片，采用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。包装膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。在包装膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，包装膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了包装膜的质量，给生产商带来了不必要的损失，因此需要对其表面进行缺陷检测。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种安全可靠、高效便捷的用于包装膜的表面缺陷检测装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于包装膜的表面缺陷检测装置，包括：传送机构，其包括支撑块、由所述支撑块支撑的传送板、置于所述传送板上用于对所述包装膜进行驱动传送的驱动单元，所述传送板上开设有容纳所述包装膜的传送槽，所述传送板的中部开设有检测通槽；检测机构，其包括置于所述检测通槽正下方的光源架、置于所述光源架上的灯管、置于所述传送板上的定位板、固定于所述定位板上的气缸、与所述气缸的驱动端固接且置于所述检测通槽正上方的相机，所述相机通过线路与控制器相接。
优选的，所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置还包括放卷机构，其位于所述传送机构的一侧，所述放卷机构包括相互垂直设置的横杆和竖杆、置于所述横杆一侧的放卷筒、置于所述横杆和竖杆连接处的中转轮、置于所述竖杆下部的导出轮。
优选的，所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置还包括收卷机构，其位于所述传送机构的另一侧，所述收卷机构包括支撑杆、置于所述支撑杆上的收卷筒。
优选的，所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置还包括张紧机构，其置于所述传送板上且靠近所述放卷机构的一侧，所述张紧机构由三个上下交错排列的卷轮组成。
优选的，所述横杆的中部设置有紧轮机构，所述的紧轮机构由三个相切的滑轮组成。
优选的，所述驱动单元包括包括置于所述传送板下部的驱动轮、带动所述驱动轮转动的驱动轴、通过定位座置于所述传送板上部的定位轮，所述驱动轮与所述定位轮相互相切设置。
优选的，所述紧轮机构和所述放卷筒的横向距离与所述紧轮机构和所述中转轮的横向距离相等。
优选的，所述传送板上还设置有显示器，所述显示器通过线路与所述控制器相接。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的用于包装膜的表面缺陷检测装置，通过放卷机构对包装膜进行放卷，采用紧轮机构和张紧机构进行张力调节，利用传送机构进行自动有序传送，通过相机对包装膜进行智能表面缺陷检测，并实时显示于显示器上，最终通过收卷机构进行收卷；该装置安全可靠、高效便捷，具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本发明所述用于包装膜的表面缺陷检测装置的结构示意图；
图中：01放卷筒；02紧轮机构；03中转轮；04横杆；05竖杆；06导出轮；07张紧机构；08支撑块；09传送板；091传送槽；092检测通槽；10显示器；11光源架；12灯管；13定位板；14气缸；15相机；16定位座；17定位轮；18驱动轮；19驱动轴；20支撑杆；21收卷筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本发明提供了一种用于包装膜的表面缺陷检测装置，包括：传送机构、放卷机构、收卷机构、张紧机构07、紧轮机构02和检测机构。
所述传送机构包括支撑块08、由所述支撑块08支撑的传送板09、置于所述传送板09上用于对所述包装膜进行驱动传送的驱动单元，所述传送板09上开设有容纳所述包装膜的传送槽091，所述传送板09的中部开设有检测通槽092，所述驱动单元包括包括置于所述传送板09下部的驱动轮18、带动所述驱动轮18转动的驱动轴19、通过定位座16置于所述传送板09上部的定位轮17，所述驱动轮18与所述定位轮17相互相切设置。
所述放卷机构位于所述传送机构的一侧，所述放卷机构包括相互垂直设置的横杆04和竖杆05、置于所述横杆04一侧的放卷筒01、置于所述横杆04和竖杆05连接处的中转轮03、置于所述竖杆05下部的导出轮06，所述紧轮机构02设置于所述横杆04的中部，所述的紧轮机构02由三个相切的滑轮组成，所述张紧机构07置于所述传送板09上且靠近所述放卷机构的一侧，所述张紧机构07由三个上下交错排列的卷轮组成，所述紧轮机构02和所述放卷筒01的横向距离与所述紧轮机构02和所述中转轮03的横向距离相等。
所述检测机构包括置于所述检测通槽092正下方的光源架11、置于所述光源架11上的灯管12、置于所述传送板09上的定位板13、固定于所述定位板13上的气缸14、与所述气缸14的驱动端固接且置于所述检测通槽092正上方的相机15，所述相机15通过线路与控制器相接，所述传送板09上还设置有显示器10，所述显示器10通过线路与所述控制器相接。
所述收卷机构位于所述传送机构的另一侧，所述收卷机构包括支撑杆20、置于所述支撑杆20上的收卷筒21。
本发明提供的用于包装膜的表面缺陷检测装置，通过放卷机构对包装膜进行放卷，采用紧轮机构02和张紧机构07进行张力调节，利用传送机构进行自动有序传送，通过相机15对包装膜进行智能表面缺陷检测，并实时显示于显示器10上，最终通过收卷机构进行收卷；该装置安全可靠、高效便捷，具有很好的实用价值。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，包括：
传送机构，其包括支撑块、由所述支撑块支撑的传送板、置于所述传送板上用于对所述包装膜进行驱动传送的驱动单元，所述传送板上开设有容纳所述包装膜的传送槽，所述传送板的中部开设有检测通槽；
检测机构，其包括置于所述检测通槽正下方的光源架、置于所述光源架上的灯管、置于所述传送板上的定位板、固定于所述定位板上的气缸、与所述气缸的驱动端固接且置于所述检测通槽正上方的相机，所述相机通过线路与控制器相接。
2.如权利要求1所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，还包括放卷机构，其位于所述传送机构的一侧，所述放卷机构包括相互垂直设置的横杆和竖杆、置于所述横杆一侧的放卷筒、置于所述横杆和竖杆连接处的中转轮、置于所述竖杆下部的导出轮。
3.如权利要求1所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，还包括收卷机构，其位于所述传送机构的另一侧，所述收卷机构包括支撑杆、置于所述支撑杆上的收卷筒。
4.如权利要求2所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，还包括张紧机构，其置于所述传送板上且靠近所述放卷机构的一侧，所述张紧机构由三个上下交错排列的卷轮组成。
5.如权利要求2所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，所述横杆的中部设置有紧轮机构，所述的紧轮机构由三个相切的滑轮组成。
6.如权利要求1所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，所述驱动单元包括包括置于所述传送板下部的驱动轮、带动所述驱动轮转动的驱动轴、通过定位座置于所述传送板上部的定位轮，所述驱动轮与所述定位轮相互相切设置。
7.如权利要求5所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，所述紧轮机构和所述放卷筒的横向距离与所述紧轮机构和所述中转轮的横向距离相等。
8.如权利要求1所述的用于包装膜的表面缺陷检测装置，其特征在于，所述传送板上还设置有显示器，所述显示器通过线路与所述控制器相接。
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