CN106105413A - 输出噪声降低装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种输出噪声降低装置，能够适当地保护通过嵌件成型被模制的部件。噪声滤波器模块(输出噪声降低装置)为了保护导电棒、磁体芯，通过嵌件成型形成模制部。模制部由成型收缩率为0.5％以下的树脂材料形成。由此，能够减小模制部成形后收缩的量、因收缩而产生的应力，并能够防止产生磁体芯的破损、引线框架的变形等。
Description
技术领域
本发明中公开的技术涉及一种使混入到流过导电棒的输出电压等的噪声降低的输出噪声降低装置，特别是涉及一种固定导电棒的结构。
背景技术
以来，在从开关电源、其它电子设备经由导电棒输出的输出电压、输出信号中，有时会混入电子设备等的动作频率、其谐波频率的开关噪声。这样的开关噪声有时会对外部的电子设备等供给设备产生不良影响，需要根据需要进行抑制。在开关电源中，在通过功率晶体管的开关动作输出预定电压值的输出电压时，通过由功率晶体管的开/关进行的电流路径的切换，根据额定输出功率产生开关频率及其谐波频率的噪声。有时该噪声会与输出电压重叠并经由导电棒传播到供给设备而产生不良影响，因而需要一种降低噪声的装置。为了除去流过导电棒的噪声，已知一种将导电棒插通磁体芯而构成噪声滤波器的输出噪声降低装置(例如，参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开2005-93536号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在这种输出噪声降低装置中，为了保护导电棒、磁体芯，例如考虑有通过嵌件成型对导电棒进行模制等。在这种情况下，如果没有选择具有合适的特性的树脂材料，则会出现如下问题：会产生磁体芯等被模制的部件破损、模制的树脂剥离等缺陷。
本发明中公开的技术是鉴于上述课题而提出的，其目的在于提供一种输出噪声降低装置，能够适当地保护通过嵌件成型被模制的部件。
用于解决课题的手段
本发明中公开的技术的输出噪声降低装置是一种将从电子设备输出的输出信号输出给供给设备并使混入到该输出信号的噪声降低的装置，该输出噪声降低装置具备磁体芯、导电棒、引线框架及模制部。在磁体芯中形成有贯通孔。导电棒***到磁体芯，并将其***方向的一端部作为与电子设备连接的连接部，将另一端部作为与供给设备连接的输出部，导电棒为传递从电子设备输出到供给设备的输出信号等的线路。引线框架固着在导电棒的输出部，连接多个电容元件。模制部通过嵌件成型对引线框架、磁体芯及***到该磁体芯的导电棒进行模制。而且，模制部由嵌件成型时的成型收缩率为0.5％以下的树脂材料形成。此外，成型收缩率是指在嵌件成型后树脂材料固化时的收缩率。例如，成型收缩率是用于嵌件成型的模具的尺寸与冷却固化后的模制的成型品的尺寸的比率(收缩率)。
在该输出噪声降低装置中，为了保护导电棒、磁体芯，通过嵌件成型形成模制部。磁体芯例如通过烧结磁性材料而形成，由于嵌件成型后的成型收缩率，可能会因构成模制部的树脂收缩而产生的应力产生裂纹、局部破损。或者，模制部也有可能会因嵌件成型后的收缩而使树脂从引线框架等剥离，与引线框架之间形成间隙。与此相对，在该输出噪声降低装置中，由成型收缩率为0.5％以下这样成型收缩率极小的树脂材料形成模制部。由此，减小模制部成形后收缩的量、因收缩而产生的应力，能够防止产生磁体芯的破损、引线框架的变形等。另外，在这种结构中，能够防止模制部的树脂从引线框架等剥离而形成间隙等。
另外，在本发明的输出噪声降低装置中，也可以构成为，引线框架和导电棒中的至少一方的一部分从模制部露出，在从露出的部分延伸设置且被模制部模制的部位形成进行弯折加工而成的弯折部，弯折部限制从引线框架和导电棒中的至少一方的露出的部分与模制部的界面浸水的液体的移动。在该输出噪声降低装置中，引线框架和导电棒中的至少一方设有从模制部露出的部分。在从该露出的部分延伸设置且被模制部模制的部位形成有经弯折加工而形成的弯折部。由此，例如，引线框架通过设有弯折部，即使露出部分与模制部的界面的一部分剥离，也能够形成使弯折部与模制部的树脂紧贴的部分，能够防止浸水的液体的进一步侵入。
发明效果
根据本发明中公开的技术的输出噪声降低装置，能够适当地保护通过嵌件成型被模制的部件。
附图说明
图1是作为实施方式的输出噪声降低装置的一例的将噪声滤波器模块与开关电源连接时的电路图。
图2是噪声滤波器模块的分解立体图。
图3是噪声滤波器模块的一次模制后的状态的立体图。
图4是噪声滤波器模块的二次模制后的状态的立体图。
图5是另一例的第二固定部的俯视图。
图6是示意性地表示从上方观察另一例的第二固定部的截面的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。图1表示作为本发明的输出噪声降低装置的一例的噪声滤波器模块1，表示在开关电源5的输出端子VX和输出端子VO之间连接有噪声滤波器模块1时的电路图。开关电源5收纳在由铝压铸件等金属制壳体3中。开关电源5例如为车载用电源，是使从混合动力车或者电动汽车等具备的内置电池(未图示)供给的驱动***的电源电压VIN的电压值降压而对辅机电池(未图示)进行供电的降压型开关电源。辅机电池对音频设备、空调设备、照明设备等车内电气设备供给电源电压。
开关电源5通过以预定的开关频率f对功率晶体管(未图示)进行开/关控制，得到预定电压的输出。在开关电源5中，通过伴随该开关动作的功率晶体管的开/关引起的电流路径的切换，以开关频率f在高电压和低电压之间交替产生电压变动。另外，在开关电源5中，与负载电流对应的电流交替地断续流过电源电压VIN及接地电位GND，产生电流变动。因此，开关电源5的开关动作引起的电压变动和电流变动有时会成为产生开关频率f及其谐波频率的开关噪声的噪声源。这样的开关噪声有可能会例如作为经由信号路径、接地配线传入的传导性噪声、通过电容耦合等经由空间传播的感应性噪声传播到输出端子VX。
在本实施方式的开关电源5中，在输出端子VX上连接有噪声滤波器模块1。噪声滤波器模块1具有在连结开关电源5的输出端子VX和输出端子VO的输出电压的路径上设有扼流线圈L1并在输出端子VO与接地电位GND之间连接有电容器C1的、所谓LC滤波器的结构。此外，开关电源5中的开关频率f根据输出的额定功率、各构成元件的规格等决定。例如，在车载用开关电源中，有以数百kHz进行动作的电源。因此，开关频率f、其谐波频率有时会与车载AM收音机的频段重合，噪声滤波器模块1能够抑制以这些频段在信号路径上传播的噪声。
接下来，对噪声滤波器模块1的形状和结构进行说明。图2是噪声滤波器模块1的分解立体图。图3是噪声滤波器模块1的一次模制后的状态的立体图。图4是噪声滤波器模块1的二次模制后的状态的立体图。
首先，如图2所示，噪声滤波器模块1具有导电棒11、螺栓17、磁体芯19及引线框架21等。图1所示的连接开关电源5的输出端子VX和输出端子VO的输出电压的路径主要由图2所示的导电棒11构成。导电棒11形成为在一个方向上较长的矩形板状。在以下的说明中，如图2所示，将导电棒11的长度方向称为前后方向，将与导电棒11的平板部分垂直的方向称为上下方向，将与前后方向及上下方向垂直的方向称为左右方向进行说明。导电棒11在从上方观察时形成为在前后方向上延伸的大致长方形。
导电棒11例如由铜、铝等金属材料形成。特别是在需要机械强度等的情况下，也可以使用铬钼钢、碳素钢等金属材料。导电棒11在后方侧(图2中的右侧)的端部形成有在上下方向上贯通的连接孔13。导电棒11中该连接孔13与设在图1的金属制壳体3内的开关电源5的输出端子VX连接。
另外，导电棒11在前方侧(图2中的左侧)形成有前端部朝向上方弯曲的弯曲部15。弯曲部15具有第一弯曲部15A、螺栓连接部15B及第二弯曲部15C。第一弯曲部15A从导电棒11的前端部连续形成并以预定的角度朝向上方弯曲。螺栓连接部15B与第一弯曲部15A的前端部连续地形成并具有在上下及左右方向上平行的平面。螺栓连接部15B中，朝向前后方向贯通的插通孔15D形成在中央部，在该插通孔15D上固定有螺栓17。第二弯曲部15C从螺栓连接部15B的上端部连续地形成，并以预定的角度朝向后方弯曲地形成。
螺栓17具有输出端子部17A和卡定部17B。输出端子部17A形成向前后方向延伸的圆柱形状，在其外周面设有用于通过螺合相对于辅机电池等的连接端子进行固定的外螺纹(未图示)。另外，螺栓17在输出端子部17A的后侧的端面上一体地形成有卡定部17B。卡定部17B从沿输出端子部17A的前后方向的中心轴朝向径向扩展，形成与输出端子部17A相比直径比较大的圆板状。因此，卡定部17B的圆心位于圆柱形状的输出端子部17A的中心轴上。
另外，卡定部17B在前侧(输出端子部17A侧)的面上形成有相对于卡定部17B的轴向设有台阶的台阶部17C。台阶部17C从前方观察到的形状围绕在输出端子部17A的周围，并呈大致星形扩展地形成。螺栓17从螺栓连接部15B的后方侧朝向前方压入插通孔15D，该台阶部17C以嵌入插通孔15D内的方式被固定。该螺栓17和从后述的二次模制部41(参照图4)露出的螺栓连接部15B的前表面具有作为输出端子VO的功能并与下游的供给设备连接。
磁体芯19形成为具有沿前后方向贯通的中空部19A的中空圆筒状。磁体芯19例如通过烧结铁素体等磁性材料而形成。磁体芯19形成为从前后方向观察到的形状向左右方向扩展的椭圆形状。因此，中空部19A形成为从前后方向观察到的形状向左右方向扩展的椭圆形状，左右方向的宽度比导电棒11大，导电棒11能够插通。
另一方面，在导电棒11上形成有与形成了连接孔13的部分相比左右方向的宽度较窄地形成的芯安装部11A。芯安装部11A从导电棒11的前后方向的大致中央部到前端部附近，以左右方向的宽度相同的方式形成。磁体芯19将导电棒11插通在中空部19A内，通过使中空部19A的内侧面与导电棒11的芯安装部11A相向配置，从而构成扼流线圈L1(参照图1)。
另外，磁体芯19在上下方向上相向的部分的上部侧(图2中的上侧)的部分设有沿上下方向形成切口的狭缝19B。狭缝19B为所谓芯间隙，通过磁体芯19的左右方向的中央部沿前后方向形成。狭缝19B使朝向磁体芯19的周向的磁路的一部分不连续。磁体芯19通过变更狭缝19B的宽度等来调整磁阻，能够防止发生磁饱和。另外，噪声滤波器模块1通过调整磁体芯19的狭缝19B的宽度来抑制磁饱和，从而能够确保除去噪声成分所需的扼流线圈L1的电感。
引线框架21具有第一固定部23、连接部25及第二固定部27。引线框架21由导电性良好的金属材料(例如黄铜、铜等)形成。第一固定部23形成有切除大致正方形板状的部件的一部分而成的切口部23A和对切除的部分进行弯折加工而成的接合部23B。接合部23B朝向后方侧弯折至平面与上下方向垂直的位置。接合部23B从上下方向观察到的形状为矩形。切口部23A以下端部的中央开口的方式形成。因此，第一固定部23从前后方向观察到的形状为下方开口的大致倒U字形。如图3所示，引线框架21在第一固定部23的切口部23A内***了芯安装部11A的状态下，接合部23B的下表面通过焊接等固着在芯安装部11A的上表面，并相对于导电棒11被固定。引线框架21经由接合部23B而与导电棒11电连接。导电棒11在芯安装部11A的前方端部安装有引线框架21，在其后方安装有磁体芯19。
连接部25通过安装芯片电容器29来连结第一固定部23和第二固定部27。在本实施例的连接部25中，在第一固定部23的左右两侧分别设有在上下方向上相向的一组。各连接部25的左右方向的内侧端部和第一固定部23的左右方向的外侧端部在相互之间设有狭缝31，安装有芯片电容器29。同样，在各连接部25的左右方向的外侧端部和第二固定部27的内侧端部相互之间设有狭缝35，并安装有芯片电容器29。
因此，在左右方向上相向的两个第二固定部27中的一个第二固定部27与第一固定部23之间安装有4个芯片电容器29。该4个芯片电容器29以串联连接的两个为1组，2组芯片电容器29并联安装。此外，弯曲部15及螺栓17构成输出端子VO(参照图1)。另外，在第二固定部27上，经由通过螺合紧固在后述的开关电源5的金属制壳体3上的紧固部件(螺栓等)供给接地电位GND。因此，芯片电容器29构成电容器C1(图1)。
第二固定部27形成为具有与前后方向正交的平面的板状，在左右方向的内侧端部形成有朝向内侧突出的凸部28，在该凸部28上安装有芯片电容器29。另外，第二固定部27的左右方向的外侧端部呈圆弧状地形成。第二固定部27形成有将用于将模制后的噪声滤波器模块1的二次模制部41(参照图4)固定在金属制壳体3上的未图示的螺栓等沿前后方向***的固定孔27A。第二固定部27通过将***到固定孔27A的螺栓等紧固部件拧紧在金属制壳体3的安装部来进行固定。
引线框架21的形成例如能够以以下的工序进行。首先，通过冲裁加工等冲裁金属平板，预定了第一固定部23、连接部25及第二固定部27的部件以相互用金属细线桥接的状态形成。接下来，通过焊接等安装芯片电容器29。接下来，通过树脂材料等绝缘材料对第一固定部23及第二固定部27的一部分、芯片电容器29及连接部25进行模制，形成一次模制部33。一次模制部33例如使用酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。第一固定部23及第二固定部27的一部分、芯片电容器29及连接部25通过形成一次模制部33来固定相对位置。其后，通过分割金属细线的桥接部分，形成图3所示的引线框架21。
图4表示用热固化性树脂进一步模制形成了图3所示的一次模制部33的噪声滤波器模块1的二次模制部41。二次模制部41例如通过嵌件成型形成对磁体芯19的外周面的整体进行模制的芯模制部43和对形成了一次模制部33的引线框架21的整体进行模制的框架模制部45。因此，形成二次模制部41的热固化性树脂使用不会对磁体芯19施加过度的压力的树脂材料、例如酚醛树脂等。
另外，框架模制部45中，螺栓17从前方侧的端面突出，并形成有使设在弯曲部15上的螺栓连接部15B的前方侧的面露出的开口部47。另外，框架模制部45与第二固定部27的固定孔27A(参照图2)的位置对位，供螺栓等紧固部件插通的固定孔49沿前后方向贯通地形成。固定孔49使第二固定部27的一部分露出，螺栓等以直接接触的状态紧固。因此，固定孔49的内径以该固定孔49的内周面与用于紧固的螺栓等接触且不干扰的程度的大小开口。在金属制壳体3(参照图1)上例如形成有与固定孔49的位置对位并向前方侧突出的凸部，在该凸部上形成有紧固螺栓等的安装部。噪声滤波器模块1中，金属制壳体3的凸部从二次模制部41的固定孔49的后方侧***，在凸部与从固定孔49露出的第二固定部27紧贴的状态下，通过从前方侧***的螺栓拧紧固定。
在此，在上述的噪声滤波器模块1中，为了保护导电棒11、磁体芯19，通过嵌件成型形成二次模制部41并对各种部件进行模制。作为该二次模制部41中使用的树脂材料，若没有选择具有合适的特性的树脂材料，则会产生多种缺陷。特别是由于通过烧结磁性材料而形成的磁体芯19的弹性模量小且硬而脆，因此，在嵌件成型后可能会因构成二次模制部41的树脂收缩而产生的应力而出现裂纹、局部破损。换言之，因二次模制部41的收缩而产生的应力需要低于磁体芯19的破坏强度。另外，还可能会因二次模制部41收缩而产生的应力而使引线框架、导电棒等产生变形。另外，二次模制部41还有可能会因成形后的收缩而使模制引线框架21的树脂剥离而形成间隙。因此，在本实施方式的噪声滤波器模块1中，作为二次模制部41中使用的树脂材料，使用成型收缩率更小的树脂材料。由此，使在二次模制部41的成形后收缩的量、因收缩而产生的应力减小，能够防止发生磁体芯19的破损等。另外，在这种结构中，减小了二次模制部41成形后的收缩率，能够防止二次模制部41从引线框架21等剥离而形成间隙等。
例如，作为用于二次模制部41的热固化性树脂，有不饱和聚酯(BMC)、酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)。另外，若二次模制部41为成型收缩率较小的树脂，则也可以由热塑性树脂、例如玻璃纤维填充聚对苯二甲酸丁二酯(PBT(GF))、聚苯硫醚(PPS)、玻璃纤维填充聚酰胺树脂(PA(GF))形成。本发明人等进行了专心研究，其结果确认出：作为用于二次模制部41的树脂材料，成型收缩率为0.5％以下为优选。
另外，在将经模制完成的噪声滤波器模块1搭载在车辆等上实际使用时，若对应使用环境(发动机室等)而产生温度变化，则构成噪声滤波器模块1的各种部件中会产生因对应温度差和各种部件的线膨胀系数的膨胀或者收缩引起的变形。此时，在导电棒11、引线框架21及磁体芯19等各种部件中产生的变形的大小与模制这些各种部件的二次模制部41的变形的大小不同的情况下，可能会产生与变形的差对应的应力而产生磁体芯19的破损等。因此可知，为了防止这种缺陷且为了使部件间的变形的大小均匀，二次模制部41的线膨胀系数与导电棒11等各种部件的线膨胀系数的差更小为优选。
与上述的成型收缩率同样，线膨胀系数的规定例如能够将破损的可能性较高的部件(磁体芯19)规定为中心。二次模制部41中例如磁体芯19的线膨胀系数与构成该二次模制部41的树脂材料的线膨胀系数的比较小，优选为0.7～3倍的范围。理想的是，包含二次模制部41的树脂材料、磁体芯19的全部部件的线膨胀系数优选统一为固定值、例如约11ppm/℃。由此，即使二次模制部41因使用环境的温度变化而产生变形，由于变形的大小与其它部件相比更为近似，因此，也能够防止产生磁体芯19的破损、引线框架21及导电棒11的变形等。
另外，在本实施方式的噪声滤波器模块1中，在搭载在车辆等上且反复冷热的使用环境中长时间使用的情况下，从二次模制部41露出的部分、例如螺栓连接部15B的前方侧的面与二次模制部41的界面可能会产生剥离等。或者，从固定孔49内露出的第二固定部27与二次模制部41的界面可能会产生剥离等。其结果是，成为因凝结而产生的液体侵入到模块的内部而产生锈、短路等缺陷的原因。与此相对，在本实施方式的噪声滤波器模块1中，作为二次模制部41中使用的树脂材料，使用除上述的低成型收缩率、均匀的线膨胀系数的特性外还具有高流动性和高转印性的树脂材料。此处所说的高流动性是指例如在嵌件成型时填充在模具内的树脂材料沿引线框架21、导电棒11的表面形状流动的、更高的紧贴性(润湿性)。另外，高转印性是指例如对形成在引线框架21、导电棒11的金属表面的微细形状更无间隙地填充的性质。
例如，热塑性树脂有时为了提高强度而填充玻璃纤维，但若填充玻璃纤维，则由于树脂之间会产生缠绕，因此流动性会降低。因此，通过调整填充在树脂中的玻璃纤维的量，能够调整强度与树脂材料的流动性。另外，树脂材料的润湿性能够以例如对金属的接触角为基准进行选择。
另外，上述的二次模制部41的树脂材料与其它部件(引线框架21、导电棒11等)的紧贴性例如能够通过对导电棒11实施电镀处理得到提高。例如，也可以对导电棒11实施镀锡而提高对二次模制部41的紧贴性。
或者，噪声滤波器模块1也可以形成为设有弯折部的构成，该弯折部用于防止从二次模制部41的树脂剥离的部分、引线框架21变形的部分等浸水的水等进一步侵入到内部。图5表示与上述的第二固定部27不同的另一第二固定部51的俯视图。此外，图5所示的第二固定部51与从前后方向的前方观察图2中的右侧的第二固定部27的图对应。另外，在以下的第二固定部51的说明中，对与第二固定部27相同的结构，标记相同的附图标记并适当省略对其的说明。
在第二固定部51上相对于固定孔27A在左右方向的右侧(凸部28侧)设有卷边53作为弯折部。如图6所示，卷边53形成在从固定孔27A内露出的第二固定部51的一部分延伸设置且被框架模制部45模制的部位。卷边53在从上方观察的情况下形成为朝向前方弯曲且弯曲的前端朝向右侧弯曲的曲柄形状。图6是从上方观察第二固定部51的剖视图，表示对第二固定部51进行模制的框架模制部45的一部分。例如，框架模制部45的树脂的一部分从第二固定部51剥离而形成间隙55。并且，在图中箭头所示的方向上，从固定孔27A内的一部分在间隙55内产生浸水。在这种情况下，浸水的液体可能侵入到间隙55内，但通过设置在前后方向上弯曲的卷边53，形成有在前后方向上偏离的框架模制部45的树脂的一部分与卷边53在剥离后也紧贴的部分。因此，即使浸水的液体流到第二固定部51的表面，在形成了卷边53的部分也能够防止进一步向内部浸水。此外，图5及图6所示的卷边53的形状和结构等为一例，能够适当变更。例如，也可以形成多个卷边53。另外，在从上方观察第二固定部51时，卷边53也可以形成为正弦波形状、三角波形状、矩形波形状等的结构。
另外，在本实施方式的噪声滤波器模块1中，由于通过二次模制部41模制流过开关电源5的输出电压的导电棒11，因此，可能会产生导电棒11、磁体芯19中产生的热量(导电棒11的焦耳热等)在二次模制部41内积累的缺陷。与此相对，作为在二次模制部41中使用的树脂材料，为了提高热传导性，也可以使用例如填充了氢氧化铝的树脂材料。例如，通过对热固化性树脂在30～80％的范围内填充氢氧化铝，能够构成保持作为模制部分的硬度且具有希望的热传导性的热固化性树脂。由此，能够将二次模制部41内产生的热量传递到外部并有效地降低热量的积累。
在此，噪声滤波器模块1是输出噪声降低装置的一例。开关电源5是电子设备的一例。输出电压是输出信号的一例。从辅机电池及辅机电池供给电源电压的音频设备、空调设备、照明设备等车内电气设备是供给设备的一例。导电棒11的连接孔13侧的端子是连接部的一例。固定在导电棒11的弯曲部15的螺栓17是输出部的一例。中空部19A是磁体芯19的贯通孔的一例。前后方向是导电棒11***到磁体芯19的***方向的一例。芯片电容器29是电容元件的一例。二次模制部41是模制部的一例。卷边53是弯折部的一例。
此外，自不必说，本发明中公开的技术不限于所述实施方式，在不脱离主旨的范围内能够进行多种改良和变更。
例如，在上述实施方式中，对二次模制部41的特性进行了说明，但自不必说，该特性也能够同样适用于一次模制部33。
另外，在上述实施方式中，二次模制部41也可以仅模制引线框架21或磁体芯19。
另外，为了防止产生磁饱和，在磁体芯19上设置了狭缝19B，但也可以形成根据磁体芯19的规格等而不设置狭缝19B的结构。
接下来，对从上述实施方式的内容导出的技术思想进行记载。
(1)一种输出噪声降低装置，将来自电子设备的输出信号输出给供给设备，并降低混入到所述输出信号的噪声，所述输出噪声降低装置的特征在于，具备：磁体芯，由磁性材料形成并具有贯通孔；导电棒，由导电性材料形成，并***到所述磁体芯的所述贯通孔，将***方向的一端部作为与所述电子设备连接的连接部，将另一端部作为与所述供给设备连接的输出部；引线框架，由导电性材料形成，固着在所述导电棒的所述输出部上，并连接多个电容元件；及模制部，由树脂材料形成，并通过嵌件成型对所述引线框架、所述磁体芯及***到该磁体芯的所述导电棒进行模制，所述模制部中，所述磁体芯的线膨胀系数与构成该模制部的树脂材料的线膨胀系数的比为0.7～3倍的范围内。
此外，线膨胀系数是指例如在将嵌件成型后的成型品应用于使用环境的情况下热膨胀相对于温度变化的比率。在此，在该输出噪声降低装置中，若产生与使用环境对应的温度变化，则磁体芯、导电棒、引线框架及模制部的各种部件上会产生膨胀或者收缩引起的变形。该变形的大小与温度差和各种部件的线膨胀系数相对应。在模制部中产生的变形的大小与导电棒等其它部件的变形的大小不同的情况下，可能会在模制部与其它部件之间产生应力，例如，会产生磁体芯的破损等。因此，模制部的线膨胀系数与各种部件的线膨胀系数的差更小为优选。例如，由于磁体芯通过烧结磁性材料而形成，弹性模量小且硬而脆，因此，因模制部的变形而产生的应力的影响较大。因此，在该输出噪声降低装置中，通过以磁体芯的线膨胀系数为基准，与构成模制部的树脂材料的线膨胀系数的比设为0.7～3倍的范围内，从而能够防止产生磁体芯的破损等。
附图标记说明
1 噪声滤波器模块
5 开关电源
11 导电棒
13 连接孔
15 弯曲部
17 螺栓
19 磁体芯
19A 中空部
23 第一固定部
27 第二固定部
27A 固定孔
29 芯片电容器
21 引线框架
41 二次模制部
45 框架模制部
Claims (2)
1.一种输出噪声降低装置，将来自电子设备的输出信号输出给供给设备，并降低混入到所述输出信号的噪声，所述输出噪声降低装置的特征在于，具备：
磁体芯，由磁性材料形成，并具有贯通孔；
导电棒，由导电性材料形成，并***所述磁体芯的所述贯通孔，将***方向的一端部作为与所述电子设备连接的连接部，将另一端部作为与所述供给设备连接的输出部；
引线框架，由导电性材料形成，固着在所述导电棒的所述输出部，并连接多个电容元件；及
模制部，由树脂材料形成，通过嵌件成型对所述引线框架、所述磁体芯及***该磁体芯中的所述导电棒进行模制，
所述模制部由所述嵌件成型时的成型收缩率为0.5％以下的所述树脂材料形成。
2.根据权利要求1所述的输出噪声降低装置，其特征在于，
所述引线框架和所述导电棒中的至少一方的一部分从所述模制部露出，在从露出的部分延伸设置且被所述模制部模制的部位形成有进行弯折加工而成的弯折部，
所述弯折部限制从所述引线框架和所述导电棒中的至少一方的露出的部分与所述模制部的界面浸水的液体的移动。
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