JPH10106861A - ノイズフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】大電流に簡単に対応でき、しかも小型化、製造
コストの低廉化並びに性能の向上を図る。 【解決手段】トロイダルコア１０と該トロイダルコア１
０に巻線される巻回部１２を有するチョークコイル１４
を具備したノイズフィルタにおいて、チョークコイル１
４における巻回部１２を金属板１６、１８及び２０にて
構成する。具体的には、巻回部１２を２枚のコイル形成
用金属板１６及び１８と１枚の中継金属板２０にて構成
し、各コイル形成用金属板１６及び１８をそれぞれ巻線
の１ターンに沿った形状とし、中継金属板２０を２枚の
コイル形成用金属板１６及び１８にて１つの螺旋が形成
されるようにコイル形成用金属板１６及び１８間に配置
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパワーエレ
クトロニクス機器に使用されるノイズフィルタに関し、
特にノイズフィルタを構成するチョークコイルにおける
トロイダルコアへの巻線構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電源使用効率が高いことが着目さ
れて、スイッチングレギュレータを利用した直流電源発
生回路、またはモータ等を駆動するインバータ回路が多
用されている。

【０００３】これらの回路は、スイッチング回路を含む
ために、伝導ノイズ、輻射ノイズを発生するノイズ発生
源となりうる。例えば、ＡＣ電源に前記ノイズ発生源を
ＡＣコードを介して直接接続した場合、前記スイッチン
グ回路（ノイズ発生源）で発生したノイズがＡＣコード
を介してＡＣ電源側に伝導ノイズとしてもどり、その
際、ＡＣコードからの輻射ノイズも発生する。伝導ノイ
ズは、前記ＡＣ電源に接続されている他の電気機器（電
子機器）に影響を与えたり、また輻射ノイズは、ＡＶ
（Audio Visual）機器に影響を与えたりする。

【０００４】そこで、このノイズ発生源から発生する伝
導ノイズ、輻射ノイズは、ＶＣＣＩ規格、ＣＩＳＰＲ規
格、ＦＣＣ規格等の諸規格における、いわゆるＥＭＩ
（Electromagnetic Interference）規制の対象となって
おり、所定以下のレベルに抑制することが要請されてい
る。

【０００５】このノイズを抑制するために、従来から種
々のノイズフィルタが開発され、実用化されている。ノ
イズフィルタは、公知のように、例えば、金属ケース又
はプリント配線基板上に受動部品であるＬ（コイル、イ
ンダクタ）Ｃ（コンデンサ）回路が実装され、必要に応
じて、これらＬＣ回路が実装された端子台またはプリン
ト配線基板が直方体状のシールドケースにより遮蔽さ
れ、１個の電気部品として市場に提供されている。

【０００６】従来のチョークコイルを用いたノイズフィ
ルタは、図９に示すように、トロイダルコア１００に絶
縁被覆の銅線による撚り線電線１０２を所定ターン数、
巻回して構成するようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記チョー
クコイルを用いたノイズフィルタにおいては、コイルに
大電流を流すと、その導電部での損失により発生する熱
が配線上の絶縁体やコンデンサ等その他の構成部品の信
頼性を低下させるおそれがある。

【０００８】チョークコイルから発生する熱は電流の２
乗と導線の直流抵抗の積で決定されるため、例えば３０
０Ａの大電流に適用させる場合は、導体として電流許容
断面積が１５０ｍｍ² 以上のものが必要である。撚り線
電線１０２で前記断面積断面のものを作製する場合、例
えばφ２．３導線を３７本撚った線材であれば、仕上が
り外径がφ１６．１となり、占有面積は２０４ｍｍ² と
なる。また、線間の絶縁（線間絶縁）を考慮する必要か
らどうしても外径が太くなり、しかも撚り線電線１０２
としての柔軟性がなくなることから、規定の内径を有す
るトロイダルコア１００に巻回させることができなくな
るという問題が生じる。

【０００９】このようなことから、従来の撚り線電線１
０２を用いたチョークコイルでは、３００Ａを越える大
電流に適用させることはできなかった。

【００１０】そこで、従来では、３００Ａ以上の大電流
に対応させるために、図１０に示すように、トロイダル
コア１００に導体としての銅板１０４を挿通させたもの
が提案され、実用化に至っている。

【００１１】しかしながら、この他の従来例に係るチョ
ークコイルにおいては、単に銅板１０４をトロイダルコ
ア１００に挿通しているのみであるため、所定のインダ
クタンス値を得るためには、４〜８個のトロイダルコア
１００を軸方向に重ねる必要があり、チョークコイルの
構造ひいてはノイズフィルタの構造が大型化するという
問題がある。

【００１２】本発明はこのような課題を考慮してなされ
たものであり、大電流に対応でき、しかも小型化及び製
造コストの低廉化を図ることができるノイズフィルタを
提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係るノイズフィルタは、トロイダルコアと該トロイダル
コアに巻線される巻回部を有するチョークコイルを具備
したノイズフィルタにおいて、前記チョークコイルにお
ける前記巻回部を金属板にて構成する。

【００１４】これにより、まず、巻回部を構成する導体
が金属板にて構成されていることから、大電流に適した
電流許容断面積を有する導体とする場合、撚り線のよう
に導体の占有面積が大きくなることがなく、また、線間
の絶縁被覆を必要としないため、外形寸法の小さい導体
とすることができる。

【００１５】一般に、インダクタンス値は導線の巻数の
２乗に比例して増加するが、本発明においては、金属板
にて巻回させる構成としているため、トロイダルコアを
多数重ねなくても、必要なインダクタンス値を得ること
が可能となる。

【００１６】このように、本発明に係るノイズフィルタ
においては、大電流に簡単に対応でき、しかも小型化、
製造コストの低廉化並びに性能の向上を図ることができ
る。

【００１７】そして、前記構成において、前記チョーク
コイルを、複数個の前記トロイダルコアが軸方向に重ね
られたコア部に複数の前記巻回部を等間隔に設置するこ
とにより構成するようにしてもよい（請求項２記載の発
明）。

【００１８】この場合、コア部に複数の巻回部が組み合
わせられてチョークコイルが構成されることから、大き
なインダクタンス値をもった大電流用のノイズフィルタ
を容易に得ることができ、ノイズ減衰効果を大幅に向上
させることができる。

【００１９】また、前記構成において、前記チョークコ
イルの巻回部にコンデンサを接続するようにしてもよい
（請求項３記載の発明）。この場合、チョークコイルと
コンデンサを併用したノイズフィルタが構成されること
になる。

【００２０】また、前記構成において、前記巻回部を、
複数枚のコイル形成用金属板と少なくとも１枚の中継金
属板を設けて構成し、前記コイル形成用金属板を巻線の
１ターンに沿った形状とし、前記中継金属板を、前記複
数枚のコイル形成用金属板にて１つの螺旋が形成される
ように前記コイル形成用金属板間に配置するようにして
もよい（請求項４記載の発明）。

【００２１】この場合、各コイル形成用金属板の間に中
継金属板が配置されて複数のコイル形成用金属板にて１
つの螺旋が構成されることになるため、トロイダルコア
に巻線される巻回部を金属板にて簡単に構成することが
できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るノイズフィル
タを例えばパワーエレクトロニクス機器に使用される大
電流対応のノイズフィルタに適用した３つの実施の形態
例を図１〜図８を参照しながら説明する。

【００２３】まず、第１の実施の形態に係るノイズフィ
ルタを構成するチョークコイルは、図１に示すように、
１つのトロイダルコア１０と、１つの巻回部１２を有す
るチョークコイル１４として構成されている。トロイダ
ルコア１０は、通常のトロイダルコアが用いられ、外径
が１３０ｍｍ、内径が１０５ｍｍ、厚みが３４ｍｍの環
状の外形を有する。

【００２４】巻回部１２は、金属加工にて形成された２
つのコイル形成用金属板１６及び１８と、同じく金属加
工にて形成された中継金属板２０がボルト及びナットに
て連結されて構成されている。

【００２５】具体的には、前記２枚のコイル形成用金属
板１６及び１８は、１枚の細長い金属板が、その板面を
同一平面として４箇所で屈曲されたほぼ鈎状の形状を有
し、各一方の端部１６ａ及び１８ａには、２つのボルト
挿通孔（図示せず）が形成され、各他方の端部１６ｂ及
び１８ｂには配線接続用の貫通孔２２及び２４が形成さ
れている。一方、中継金属板２０は、短冊状の形状に形
成され、前記コイル形成用金属板１６及び１８と同様の
２つのボルト挿通孔（図示せず）が形成されている。こ
れら金属板１６、１８及び２０として例えば銅板を用い
ることができる。

【００２６】そして、これら２枚のコイル形成用金属板
１６及び１８を互いに向きを逆にし、更に、互いのボル
ト挿通孔が対向するように互いの一方の端部を中継金属
板２０を間に挟んで重ね、その後、ボルト挿通孔を通じ
てボルト及びナットにてボルト締めすることにより、こ
れら金属板１６、１８及び２０によって１つの螺旋が形
成されることとなる。この場合、金属板１６、１８及び
２０によって２ターンの巻回部（コイル）１２が形成さ
れる。なお、中継金属板２０は、この例では、２つのコ
イル形成用金属板１６及び１８の重なり部分に対応した
大きさとされている。

【００２７】図１の例では、２ターンの巻回部１２とし
たが、複数のコイル形成用金属板を用意し、これら金属
板を互い違いにそれぞれ中継金属板を間に挟んで一部重
ねることにより、金属板による複数ターンの巻回部を構
成することができる。

【００２８】そして、前記チョークコイル１４のみで、
あるいはコンデンサとの組合せにて第１の実施の形態に
係るノイズフィルタが構成されることになる。

【００２９】このように、前記第１の実施の形態に係る
ノイズフィルタにおいては、巻回部１２を構成する導体
が金属板（コイル形成用金属板１６及び１８並びに中継
金属板２０）にて構成されていることから、大電流に適
した電流許容断面積を有する導体を得る場合、撚り線の
ように導体の占有面積が大きくなることがなく、また、
線間の絶縁被覆を必要としないため、外形寸法の小さい
導体（巻回部１２）とすることができる。

【００３０】一般に、インダクタンス値は導線の巻数の
２乗に比例して増加するが、前記第１の実施の形態にお
いては、金属板１６、１８及び２０にて巻回させる構成
としているため、トロイダルコア１０を多数重ねなくて
も、必要なインダクタンス値を得ることが可能となる。

【００３１】例えば、図１０の他の従来例に係るチョー
クコイルにおいて、１本の銅板１０４と１つのトロイダ
ルコア１００にて例えば６μＨのインダクタンス値が得
られるとした場合、２４μＨのインダクタンス値を得る
場合は、４個のトロイダルコア１００が必要となる。一
方、図１で示す第１の実施の形態に係るチョークコイル
１４においては、巻回部１２が２ターンであることか
ら、１つのトロイダルコア１０で２４μＨを得ることが
できる。

【００３２】つまり、前記他の従来例においては、所定
のインダクタンス値を得るために、４〜８個のトロイダ
ルコア１００を重ねる必要があるが、第１の実施の形態
においては、従来の１／４のトロイダルコア１０で所定
のインダクタンス値を得ることができる。

【００３３】特に、巻回部１２を、コイル形成用金属板
１６及び１８と中継金属板２０を設けて構成して、コイ
ル形成用金属板１６及び１８を一部重ねて、該重ねた部
分に中継金属板２０を介在させるようにしたので、これ
ら金属板１６、１８及び２０にて１つの螺旋（巻回部１
２）を容易に構成することができる。

【００３４】このように、第１の実施の形態に係るノイ
ズフィルタにおいては、大電流に簡単に対応でき、しか
も小型化、製造コストの低廉化並びに性能の向上を図る
ことができる。また、金属板１６、１８及び２０を例え
ばアルミニウムや真鍮にて構成することにより、小型軽
量化並びにローコスト化をより促進させることができ
る。

【００３５】次に、第２の実施の形態に係るノイズフィ
ルタについて図２〜図５を参照しながら説明する。

【００３６】この第２の実施の形態に係るノイズフィル
タ、特に、該ノイズフィルタを構成するチョークコイル
は、図２〜図４に示すように、４つのトロイダルコア１
０ａ〜１０ｄが軸方向に重ねられたコア部３０を有する
コア組立体３２と、該コア部３０に巻回される３つの巻
回部１２Ａ、１２Ｂ及び１２Ｃを有して構成されてい
る。

【００３７】コア組立体３２は、前記コア部３０と、該
コア部３０の両端に設置された２枚の固定絶縁板３４Ａ
及び３４Ｂと、これら固定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂ間に
架設された３本の支持棒３６ａ、３６ｂ及び３６ｃとを
有して構成されている。３本の支持棒３６ａ、３６ｂ及
び３６ｃは、各両端部にネジ溝が形成されており、各固
定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂは例えば合成樹脂、ガラスエ
ポキシやセラミックス等の絶縁体にて構成されている。

【００３８】各固定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂは、図５に
示すように、平面ほぼ長方形状とされ、一方の短辺に関
する２つのコーナー近傍にそれぞれ貫通孔（図示せず）
が形成され、他方の短辺の中央近傍に一つの貫通孔（図
示せず）が形成され、各固定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂの
対向面中、前記３つの貫通孔にて囲まれる部分がコア部
３０の取付け領域とされている。

【００３９】また、各固定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂは、
一方の長辺における他方の短辺寄りの部分からコア部３
０の軸に向かって延びる矩形状の第１の切欠き３８Ａ
と、一方の短辺の中央部分からコア部３０の軸に向かっ
て延びる矩形状の第２の切欠き３８Ｂと、他方の長辺に
おける他方の短辺寄りの部分からコア部３０の軸に向か
って延びる矩形状の第３の切欠き３８Ｃが形成されてい
る。これら３つの切欠き３８Ａ〜３８Ｃのなす角はいず
れも１２０°とされている。

【００４０】そして、３本の支持棒３６ａ〜３６ｃの各
端部を、固定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂのそれぞれ対応す
る貫通孔に通して各支持棒３６ａ〜３６ｃを固定絶縁板
３４Ａ及び３４Ｂ間に掛け渡し、更に外方からねじ止め
することにより、２つの固定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂに
てコア部３０が挟持された形となって１つのユニット、
即ちコア組立体３２が構成されることとなる。

【００４１】各巻回部１２Ａ〜１２Ｃは、前記第１の実
施の形態に係るノイズフィルタを構成するチョークコイ
ル１４における巻回部１２と同様の構成を有し、金属加
工にて形成された２つのコイル形成用金属板１６及び１
８と、同じく金属加工にて形成された中継金属板２０が
ボルト及びナットにて連結されて構成されている。

【００４２】２枚のコイル形成用金属板１６及び１８の
うち、一方の金属板１６は、コイル巻線の１ターン目導
体を構成し、他方の金属板１８は、コイル巻線の２ター
ン目導体を構成しており、各一方の端部１６ａ及び１８
ａには、それぞれ２つのボルト挿通孔（図示せず）が形
成されている。

【００４３】そして、１ターン目導体を構成する前記一
方の金属板１６は、前記４箇所の屈曲部分に加えて板面
と直交する方向に屈曲された部分を有し、該屈曲部分か
ら他方の端部にかけての部分が入力ラインの配線接続部
（以下、単に入力接続部と記す）１６ｂとされている。
この入力接続部１６ｂには、２つの配線接続用の貫通孔
２２が形成されている。また、２ターン目導体を構成す
る前記他方の金属板１８における他方の端部は、出力ラ
インの配線接続部（以下、単に出力接続部と記す）１８
ｂとされ、該出力接続部１８ｂにも２つの配線接続用の
貫通孔２４が形成されている。

【００４４】一方、中継金属板２０は、前記第１の実施
の形態に係るチョークコイルにおける中継金属板２０よ
りも長さが長い短冊状の形状とされ、両端部にそれぞれ
２つのボルト挿通孔（図示せず）が形成されている。

【００４５】これら金属板１６、１８及び２０にてチョ
ークコイルの一つの巻回部（例えば巻回部１２Ａ）とし
て組み立てる場合は、前記第１の実施の形態に係るチョ
ークコイル１２と同様に、前記これら２枚のコイル形成
用金属板１６及び１８を互いに向きを逆にして、各一方
の端部１６ａ及び１８ａを互いに接近させた状態にし、
更に、一方の金属板１６における一方の端部１６ａと中
継金属板２０の一方の端部２０ａを互いのボルト挿通孔
が対向するように重ねて、これらボルト挿通孔を通じて
ボルト及びナットにてボルト締めし、その後、他方の金
属板１８における一方の端部１８ａと中継金属板２０の
他方の端部２０ｂを互いのボルト挿通孔が対向するよう
に重ねて、これらボルト挿通孔を通じてボルト及びナッ
トにてボルト締めすることにより、これら金属板１６、
１８及び２０によって１つの螺旋が形成されることとな
る。この場合も、金属板１６、１８及び２０による２タ
ーンの巻回部１２Ａ（コイル）が構成される。

【００４６】そして、各巻回部１２Ａ〜１２Ｃを各固定
絶縁板３４Ａ及び３４Ｂに設けられた第１〜第３の切欠
き３８Ａ〜３８Ｃに挿入することにより、各巻回部１２
Ａ〜１２Ｃがコア部３０に対して１２０°の間隔で位置
決めされた例えば３相のチョークコイルが構成されるこ
とになる。この場合も、チョークコイルのみで、あるい
はコンデンサとの組合せにて第２の実施の形態に係るノ
イズフィルタが構成されることになる。

【００４７】このように、前記第２の実施の形態に係る
ノイズフィルタにおいては、４つのトロイダルコア１０
ａ〜１０ｄが軸方向に重ねられたコア部３０を有し、該
コア部３０に３つの巻回部（２ターン）１２Ａ〜１２Ｃ
を等間隔に設置する構成としているため、各相につい
て、所定のインダクタンス値を得る場合に、多数のトロ
イダルコア１０を重ねる必要がなくなり、ノイズフィル
タの小型化、製造コストの低廉化を有効に達成させるこ
とができる。

【００４８】ここで、１個のトロイダルコア１０と１タ
ーンの巻線にて得られるインダクタンス値を例えば６μ
Ｈとした場合、前記第２の実施の形態に係るノイズフィ
ルタにおいては、各相について、インダクタンス値が９
６μＨであるノイズフィルタを得ることができる。ちな
みに、図１０の他の従来例に係るノイズフィルタ（３相
のチョークコイル）にて各相のインダクタンス値＝９６
μＨを達成させるには、１６個のトロイダルコア１００
を多段に重ねる必要があり、構造上、大型化することが
わかる。

【００４９】次に、第３の実施の形態に係るノイズフィ
ルタについて図６〜図８を参照しながら説明する。な
お、図３〜図５と対応するものについては同符号を記し
てその重複説明を省略する。

【００５０】この第３の実施の形態に係るノイズフィル
タは、例えば図６に示すように、３相のチョークコイル
４０と、複数のコンデンサが配列されたコンデンサ部４
２とが１つの金属ケース４４に収容されて構成されてい
る。３相のチョークコイル４０は、図２〜図５で示す第
２の実施の形態に係るノイズフィルタを構成する３相の
チョークコイルを用いている。従って、ここではその詳
細説明を省略する。

【００５１】金属ケース４４は、板金加工にて上部開口
の箱状に形成され、内部にチョークコイル４０が収納可
能とされた空間を有するケース本体４６と、該ケース本
体４６の上部開口を閉塞する箱状の蓋４８を有する。

【００５２】ケース本体４６は、両側面の各下部にそれ
ぞれ外方に延在するフランジ部５０が一体に形成されて
いる。各フランジ部５０には３つのねじ孔５２が設けら
れており、これら３つのねじ孔５２を通じてねじをねじ
込むことにより、該ケース本体４６を例えば基台に固定
することができるようになっている。また、ケース本体
４６は、両側面における各上部の内側にケース本体４６
内方に延在する取付部（アングル）５４（図６参照）が
一体に形成されている。各取付部５４には、それぞれ２
枚の基板取付板５６Ａ〜５６Ｄが例えばねじ止めによっ
て固定されるようになっている。

【００５３】また、ケース本体４６は、その正面側にチ
ョークコイル４０における３つの巻回部１２Ａ〜１２Ｃ
の各入力接続部１６ｂに対応した位置に各入力接続部１
６ｂが挿通可能とされた３つのスリット（図示せず：図
８のスリット参照）が設けられた入力側端子固定絶縁板
５８が例えばねじ止めによって取り付けられ、背面側に
も３つの巻回部１２Ａ〜１２Ｃの各出力接続部１８ｂに
対応した位置に各出力接続部１８ｂが挿通可能とされた
３つのスリット６０が設けられた出力側端子固定絶縁板
６２が例えばねじ止めによって取り付けられている。

【００５４】コンデンサ部４２は、入力側配線基板６４
と出力側配線基板６６に実装された多数のコンデンサ、
例えば端子間コンデンサ（Ｘコンデンサ）６８及び接地
用コンデンサ（Ｙコンデンサ）７０を有して構成されて
いる。入力側配線基板６４は、ケース本体４６の入力側
における左右の取付部５４に固定された２つの基板取付
板５６Ａ及び５６Ｂ間に例えばねじ止めにより取り付け
られ、出力側配線基板６６は、ケース本体４６の出力側
における左右の取付部５４に固定された２つの基板取付
板５６Ｃ及び５６Ｄ間に例えばねじ止めにより取り付け
られている。

【００５５】そして、チョークコイル４０における３つ
の巻回部１２Ａ〜１２Ｃの各入力接続部１６ｂと入力側
配線基板６４に実装されたコンデンサ（６８）とが配線
ケーブル７２を通じて電気的に接続され、３つの巻回部
１２Ａ〜１２Ｃ各出力接続部１８ｂと出力側配線基板６
６に実装されたコンデンサ（６８及び７０）とが配線ケ
ーブル７４を通じて電気的に接続されてこの第３実施の
形態に係るノイズフィルタが構成される。接地用端子７
６は、ケース本体４６の例えば背面側より導出されるよ
うになっている。なお、接地の方法としては、図６に示
すように接地用端子７６をケース本体４６からボルトに
より導出する方法やケース本体４６を接地とする方法等
がある。また、基板取付板の構造としては、図６に示す
平面ほぼ矩形状のほか、平面ほぼコ字状のものも適用で
きる。

【００５６】このように、前記第３の実施の形態に係る
ノイズフィルタにおいては、前記第２の実施の形態に係
るノイズフィルタと同様に、４つのトロイダルコア１０
ａ〜１０ｄが軸方向に重ねられたコア部３０を有し、該
コア部３０に３つの巻回部（２ターン）１２Ａ〜１２Ｃ
を等間隔に設置する構成としているため、各相につい
て、所定のインダクタンス値を得る場合に、多数のトロ
イダルコア１０を重ねる必要がなくなり、ノイズフィル
タの小型化、製造コストの低廉化を有効に達成させるこ
とができる。

【００５７】特に、この第３の実施の形態に係るノイズ
フィルタにおいては、金属ケース４４を用いて、そのケ
ース本体４６に第２の実施の形態に係るチョークコイル
４０を収納し、該ケース本体４６の上部にコンデンサ部
４２を配するようにしているため、３相のチョークコイ
ル４０とコンデンサを併用したノイズフィルタをコンパ
クトに作製することができ、しかも、製造コストの低廉
化も実現させることができる。

【００５８】また、チョークコイル４０のコア部３０を
挟持するように設けられた２枚の固定絶縁板３４Ａ及び
３４Ｂ（図７参照）にて、３つの巻回部１２Ａ〜１２Ｃ
を所定の位置関係で位置決め、かつ固定し、更にケース
本体４６の正面及び背面に取り付けた入力側及び出力側
端子固定絶縁板５８及び６２にて、３つの巻回部１２Ａ
〜１２Ｃを所定の位置関係で位置決め、かつ固定するよ
うにしているため、蓋４８の存在とも相俟って、コア部
３０へのほこり等の侵入を極力抑えることが可能とな
り、併せて３つの巻回部１２Ａ〜１２Ｃ間の絶縁を良好
にとることができ、信頼性の向上を達成させることがで
きる。

【００５９】前記第２及び第３の実施の形態に係るノイ
ズフィルタにおいては、３相３線に適用した例を示した
が、その他、単相２線や３相４線等にも適用させること
ができる。例えば、単相２線に適用させる場合は、固定
絶縁板３４Ａ及び３４Ｂに形成される切欠きを２つにし
て、各なす角を１８０°とすればよく、３相４線に適用
させる場合は、固定絶縁板３４Ａ及び３４Ｂに形成され
る切欠きを４つにして、各なす角を９０°とすればよ
い。

【００６０】なお、この発明は上述の実施の形態に限ら
ず、この発明の要旨を逸脱することなく種々の構成を採
り得ることはもちろんである。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るノイ
ズフィルタによれば、トロイダルコアと該トロイダルコ
アに巻線される巻回部を有するチョークコイルを具備し
たノイズフィルタにおいて、前記チョークコイルにおけ
る前記巻回部を金属板にて構成している。

【００６２】このため、大電流に簡単に対応でき、しか
も小型化、製造コストの低廉化並びに性能の向上を図る
ことができるという効果が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係るノイズフィルタを構成
するチョークコイルの構成を示す斜視図である。

【図２】第２の実施の形態に係るノイズフィルタを構成
するチョークコイルの構成を示す斜視図である。

【図３】第２の実施の形態に係るノイズフィルタを構成
するチョークコイルの構成を示す平面図である。

【図４】第２の実施の形態に係るノイズフィルタを構成
するチョークコイルの構成を示す側面図である。

【図５】第２の実施の形態に係るノイズフィルタを構成
するチョークコイルの構成を示す背面図である。

【図６】第３の実施の形態に係るノイズフィルタの構成
を一部省略して示す平面図である。

【図７】第２の実施の形態に係るノイズフィルタの構成
を一部破断して示す側面図である。

【図８】第２の実施の形態に係るノイズフィルタの構成
を示す背面図である。

【図９】従来例に係るチョークコイルの構成を示す斜視
図である。

【図１０】他の従来例に係るチョークコイルの構成を示
す平面図である。

【符号の説明】

１０…トロイダルコア １２…巻回部 １４…チョークコイル １６…一方のコイル
形成用金属板 １６ａ…一方の端部 １６ｂ…入力接続部 １８…他方のコイル形成用金属板 １８ａ…一方の端部 １８ｂ…出力接続部 ２０…中継金属板 ３０…コア部 ３２…コア組立体 ３４Ａ、３４Ｂ…固定絶縁板 ３６ａ〜３６ｃ…支
持棒 ３８Ａ…第１の切欠き ３８Ｂ…第２の切欠
き ３８Ｃ…第３の切欠き ４０…３相のチョー
クコイル ４２…コンデンサ部 ４４…金属ケース ４６…ケース本体 ４８…蓋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 15/00 Ａ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トロイダルコアと該トロイダルコアに巻線
   される巻回部を有するチョークコイルを具備したノイズ
   フィルタにおいて、 前記チョークコイルにおける前記巻回部が金属板にて構
   成されていることを特徴とするノイズフィルタ。
2. 【請求項２】請求項１記載のノイズフィルタにおいて、 前記チョークコイルは、複数個の前記トロイダルコアが
   軸方向に重ねられたコア部を有し、 前記コア部に複数の前記巻回部が等間隔に設置されてい
   ることを特徴とするノイズフィルタ。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載のノイズフィルタにお
   いて、 前記チョークコイルの巻回部にコンデンサが接続されて
   いることを特徴とするノイズフィルタ。
4. 【請求項４】請求項１又は２記載のノイズフィルタにお
   いて、 前記巻回部は、複数枚のコイル形成用金属板と、少なく
   とも１枚の中継金属板を有し、 前記コイル形成用金属板は、巻線の１ターンに沿った形
   状を有し、 前記中継金属板は、前記複数枚のコイル形成用金属板に
   て１つの螺旋が形成されるように前記コイル形成用金属
   板間に配置されることを特徴とするノイズフィルタ。