CN106041697B - 一种自动转角度打蜡机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动转角度打蜡机，包括机架和传送带，所述传动带张紧在两个传动辊上，两个传动辊设置在机架的前后端处，传动带为两个传动链条之间固定有多个连接板，连接板上铰接有主连接柱，主连接柱的中部固定有调节齿轮，主连接柱的顶部固定有两个连接杆；所述机架的左右两侧地面上固定有支撑架，每个支撑架上固定有至少两个磨轮机构，磨轮机构的磨轮处于机架的上方并靠近对应的两个连接杆，左右两侧的磨轮机构的磨轮相互交错。它可以自动将工件进行打蜡并输送下料，非常方便。

Description

一种自动转角度打蜡机
技术领域：
本发明涉及工件加工技术领域，更具体的说涉及一种自动转角度打蜡机。
背景技术：
现有的产品打蜡方式一般是人工对工件进行打蜡，其打蜡效果有限，而且效率非常的底，自动化程度不高。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动转角度打蜡机，它可以自动将工件进行打蜡并输送下料，非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种自动转角度打蜡机，包括机架和传送带，所述传送带张紧在两个传动辊上，两个传动辊设置在机架的前后端处，传动带为两个传动链条之间固定有多个连接板，连接板上铰接有主连接柱，主连接柱的中部固定有调节齿轮，主连接柱的顶部固定有两个连接杆；
所述机架的左右两侧地面上固定有支撑架，每个支撑架上固定有至少两个磨轮机构，磨轮机构的磨轮处于机架的上方并靠近对应的两个连接杆，左右两侧的磨轮机构的磨轮相互交错。
所述支撑架的后部的磨轮机构的后方的机架的其中一个顶部长形支撑板的内侧壁上具有凹槽，每个支撑架的两个磨轮机构之间的机架的其中一个顶部长形支撑板上也设有凹槽，凹槽中插套有导向块，导向块固定在机架上，导向块靠近后方的主连接柱的一侧伸出凹槽并固定有多个传动柱，导向块上固定有导向条，导向条靠近后方的主连接柱的一侧伸出凹槽并处于传动柱的后方，连接板上铰接有卡置轴，卡置轴的顶部铰接有连接条，连接条的一端铰接有滑轮，连接条的另一端铰接有卡置辊，卡置辊插套在调节齿轮的齿槽中，滑轮与导向条相对应，卡置轴上插套有扭簧，扭簧的一端固定在卡置轴上，扭簧的另一端固定在连接条上。
所述导向块上固定有实现主连接柱转动90°角的四个传动柱，传动柱与调节齿轮的齿槽相对应。
所述机架的前端固定有下料块，下料块的顶面具有向下延伸的竖直通槽，竖直通槽对着机架的内侧壁的上部固定有凸起部。
所述机架上固定有传动驱动电机，传动驱动电机的输出轴与其中一个传动辊相连接，另一个传动辊的两端铰接有移动部，移动部插套在机架的对应的侧壁上具有的横向滑槽中，调节螺杆的两端铰接在机架的横向滑槽的前部和后部的连接壁上，调节螺杆的一端伸出对应的连接壁，移动部螺接在调节螺杆中。
所述磨轮机构包括底部板，底部板固定在支撑架上，底部板的中部具有调节凹槽，移动螺杆处于调节凹槽中，移动螺杆的两端铰接在调节凹槽的左右两端，移动螺杆的其中一端伸出底部板并固定有转动臂，底部板为燕尾形板体，移动板的底面具有燕尾形滑槽，底部板插套在燕尾形滑槽中，移动板的底面固定有移动板调节块，移动板调节块螺接在移动螺杆中并插套在调节凹槽中，移动板的顶面固定有竖直导向柱，竖直导向柱的中部设有竖直调节螺杆，竖直调节螺杆的两端铰接在竖直导向柱的顶板和底板上，竖直调节螺杆的顶端伸出竖直导向柱的顶板并固定有调节手轮，竖直移动块螺接在竖直调节螺杆中，竖直移动块的两端伸出竖直导向柱的两侧壁上具有的竖直通槽，竖直移动块固定在磨轮架上，竖直导向柱插套在磨轮架上具有的贯穿孔中。
所述磨轮架上固定有磨轮传动电机，磨轮传动电机的输出轴上固定有传动轮，磨轮架上铰接有传动轴，传动轴的一端固定有输入轮，传动轴的另一端固定有磨轮，磨轮传动带张紧在传动轮和输入轮上，磨轮架上固定有传动带保护罩和磨轮保护罩，输入轮、传动轮和磨轮传动带处于传动带保护罩中，磨轮处于磨轮保护罩中。
所述磨轮保护罩远离连接杆的壁面上固定有蜡油喷枪装置和成型有蜡油进入通槽，蜡油喷枪装置的喷头穿过蜡油进入通槽并靠近磨轮。
所述磨轮保护罩远离连接杆的壁面上固定有调节架，调节架的油枪移动槽中设有油枪调节螺杆，油枪调节螺杆的两端铰接在油枪移动槽的两端壁面上，蜡油喷枪装置的移动块螺接在油枪调节螺杆中并处于油枪移动槽中。
所述连接板的两端铰接有支撑滚轮，支撑架上固定有支撑条，支撑滚轮与支撑条相对应。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以自动将工件进行打蜡并输送下料，非常方便。
附图说明：
图1是本发明未安装蜡油喷枪装置等设备的结构示意图；
图2是本发明未安装蜡油喷枪装置等设备的局部俯视图；
图3是本发明的局部放大图；
图4是本发明的底部板及相邻部件的局部结构示意图；
图5是本发明的底部板上方的部件的局部结构示意图；
图6是本发明的磨轮保护罩与磨轮之间的局部结构示意图；
图7是本发明的下料块的局部结构示意图；
图8是本发明的主轴连接柱与机架之间的局部结构示意图；
图9是本发明的主轴连接柱与机架上的导向块之间的局部结构示意图；
图10是本发明的加工工件的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图10所示，一种自动转角度打蜡机，包括机架100和传送带200，所述传送带200张紧在两个传动辊10上，两个传动辊10设置在机架100的前后端处，传动带200为两个传动链条20之间固定有多个连接板30，连接板30上铰接有主连接柱31，主连接柱31的中部固定有调节齿轮32，主连接柱31的顶部固定有两个连接杆33；
所述机架100的左右两侧地面上固定有支撑架300，每个支撑架300上固定有至少两个磨轮机构40，磨轮机构40的磨轮41处于机架100的上方并靠近对应的两个连接杆33，左右两侧的磨轮机构40的磨轮41相互交错。
进一步的说，所述支撑架300的后部的磨轮机构40的后方的机架100的其中一个顶部长形支撑板101的内侧壁上具有凹槽102，每个支撑架300的两个磨轮机构40之间的机架100的其中一个顶部长形支撑板101上也设有凹槽102，凹槽102中插套有导向块34，导向块34固定在机架100上，导向块34靠近后方的主连接柱31的一侧伸出凹槽102并固定有多个传动柱35，导向块34上固定有导向条36，导向条36靠近后方的主连接柱31的一侧伸出凹槽102并处于传动柱35的后方，连接板30上铰接有卡置轴360，卡置轴360的顶部铰接有连接条37，连接条37的一端铰接有滑轮38，连接条37的另一端铰接有卡置辊39，卡置辊39插套在调节齿轮32的齿槽中，滑轮38与导向条36相对应，卡置轴360上插套有扭簧361，扭簧361的一端固定在卡置轴360上，扭簧361的另一端固定在连接条37上。
进一步的说，所述导向块34上固定有实现主连接柱31转动90°角的四个传动柱35，传动柱35与调节齿轮32的齿槽相对应。
进一步的说，所述机架100的前端固定有下料块50，下料块50的顶面具有向下延伸的竖直通槽51，竖直通槽51对着机架100的内侧壁的上部固定有凸起部52。
进一步的说，所述机架100上固定有传动驱动电机103，传动驱动电机103的输出轴与其中一个传动辊10相连接，另一个传动辊10的两端铰接有移动部11，移动部11插套在机架100的对应的侧壁上具有的横向滑槽104中，调节螺杆105的两端铰接在机架100的横向滑槽104的前部和后部的连接壁上，调节螺杆105的一端伸出对应的连接壁，移动部11螺接在调节螺杆105中。
进一步的说，所述磨轮机构40包括底部板42，底部板42固定在支撑架300上，底部板42的中部具有调节凹槽43，移动螺杆44处于调节凹槽43中，移动螺杆44的两端铰接在调节凹槽43的左右两端，移动螺杆44的其中一端伸出底部板42并固定有转动臂441，底部板42为燕尾形板体，移动板45的底面具有燕尾形滑槽451，底部板42插套在燕尾形滑槽451中，移动板45的底面固定有移动板调节块452，移动板调节块452螺接在移动螺杆44中并插套在调节凹槽43中，移动板45的顶面固定有竖直导向柱46，竖直导向柱46的中部设有竖直调节螺杆461，竖直调节螺杆461的两端铰接在竖直导向柱46的顶板和底板上，竖直调节螺杆461的顶端伸出竖直导向柱46的顶板并固定有调节手轮462，竖直移动块463螺接在竖直调节螺杆461中，竖直移动块463的两端伸出竖直导向柱46的两侧壁上具有的竖直通槽464，竖直移动块463固定在磨轮架465上，竖直导向柱46插套在磨轮架465上具有的贯穿孔中。
进一步的说，所述磨轮架465上固定有磨轮传动电机47，磨轮传动电机47的输出轴上固定有传动轮471，磨轮架465上铰接有传动轴472，传动轴472的一端固定有输入轮473，传动轴472的另一端固定有磨轮41，磨轮传动带48张紧在传动轮471和输入轮473上，磨轮架465上固定有传动带保护罩474和磨轮保护罩475，输入轮473、传动轮471和磨轮传动带48处于传动带保护罩474中，磨轮41处于磨轮保护罩475中。
进一步的说，所述磨轮保护罩475远离连接杆33的壁面上固定有蜡油喷枪装置60和成型有蜡油进入通槽476，蜡油喷枪装置60的喷头穿过蜡油进入通槽476并靠近磨轮41。
进一步的说，所述磨轮保护罩475远离连接杆33的壁面上固定有调节架61，调节架61的油枪移动槽62中设有油枪调节螺杆63，油枪调节螺杆63的两端铰接在油枪移动槽62的两端壁面上，蜡油喷枪装置60的移动块64螺接在油枪调节螺杆63中并处于油枪移动槽62中。
进一步的说，所述连接板30的两端铰接有支撑滚轮301，支撑架300上固定有支撑条302，支撑滚轮301与支撑条302相对应。
通过传动驱动电机103运行，从而实现传动带200运行，而通过转动调节螺杆105实现两个传动辊10之间的距离调整，从而保证张紧度。
通过转动调节手轮462可以实现磨轮41的上下调节，而通过转动转动臂441，可以实现磨轮41的前后移动，从而调节磨轮41可以对主连接柱31的顶部固定有的两个连接杆33上卡置的工件进行打磨。
工作原理：通过将工件卡置在两个连接杆33上，然后，通过传送带200运行，从而将主连接柱31向前移动，移动到导向块34处，通过连接条37的一端设有的滑轮38压靠在导向条36上，从而使得连接条37转动一定距离，使得卡置辊39从调节齿轮32的齿槽中移出，使得调节齿轮32可以转动，然后通过调节齿轮32沿着四个传动柱35转动90°，此时，正好连接条37移出导向条36，通过扭簧361的回复力，就使得卡置辊39嵌套在对应的调节齿轮32的齿槽中，实现卡置，此时工件的左右两侧面进入两个磨轮机构40的磨轮41中进行打磨，而磨轮41上设有的蜡油喷枪装置60可以对磨轮41进行上蜡油，从而实现对工件的打磨和打蜡，经过左右两个磨轮41打磨后，此时的对应的主连接柱31再通过中部的导向块34和导向条36的作用，将主连接柱31实现90°旋转，从而使得工件的前端和后端处于左右两侧处，然后进入前部的两个磨轮机构40的磨轮41进行打磨，从而实现整体打磨，打磨后，此时的主连接柱31移动到下料块50处，通过凸起部52的作用，将卡置在两个连接杆33上的工件扣下来，而连接杆33沿着竖直通槽51继续运行回位。
在传动带200运行时，通过支撑滚轮301沿着支撑条302滚动，从而保证正常的运行。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种自动转角度打蜡机，包括机架(100)和传送带(200)，其特征在于：所述传送带(200)张紧在两个传动辊(10)上，两个传动辊(10)设置在机架(100)的前后端处，传送带(200)为两个传动链条(20)之间固定有多个连接板(30)，连接板(30)上铰接有主连接柱(31)，主连接柱(31)的中部固定有调节齿轮(32)，主连接柱(31)的顶部固定有两个连接杆(33)；
所述机架(100)的左右两侧地面上固定有支撑架(300)，每个支撑架(300)上固定有至少两个磨轮机构(40)，磨轮机构(40)的磨轮(41)处于机架(100)的上方并靠近对应的两个连接杆(33)，左右两侧的磨轮机构(40)的磨轮(41)相互交错；
所述支撑架(300)的后部的磨轮机构(40)的后方的机架(100)的其中一个顶部长形支撑板(101)的内侧壁上具有凹槽(102)，每个支撑架(300)的两个磨轮机构(40)之间的机架(100)的其中一个顶部长形支撑板(101)上也设有凹槽(102)，凹槽(102)中插套有导向块(34)，导向块(34)固定在机架(100)上，导向块(34)靠近后方的主连接柱(31)的一侧伸出凹槽(102)并固定有多个传动柱(35)，导向块(34)上固定有导向条(36)，导向条(36)靠近后方的主连接柱(31)的一侧伸出凹槽(102)并处于传动柱(35)的后方，连接板(30)上铰接有卡置轴(360)，卡置轴(360)的顶部铰接有连接条(37)，连接条(37)的一端铰接有滑轮(38)，连接条(37)的另一端铰接有卡置辊(39)，卡置辊(39)插套在调节齿轮(32)的齿槽中，滑轮(38)与导向条(36)相对应，卡置轴(360)上插套有扭簧(361)，扭簧(361)的一端固定在卡置轴(360)上，扭簧(361)的另一端固定在连接条(37)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述导向块(34)上固定有实现主连接柱(31)转动90°角的四个传动柱(35)，传动柱(35)与调节齿轮(32)的齿槽相对应。
3.根据权利要求1所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述机架(100)的前端固定有下料块(50)，下料块(50)的顶面具有向下延伸的竖直通槽(51)，竖直通槽(51)对着机架(100)的内侧壁的上部固定有凸起部(52)。
4.根据权利要求1所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述机架(100)上固定有传动驱动电机(103)，传动驱动电机(103)的输出轴与其中一个传动辊(10)相连接，另一个传动辊(10)的两端铰接有移动部(11)，移动部(11)插套在机架(100)的对应的侧壁上具有的横向滑槽(104)中，调节螺杆(105)的两端铰接在机架(100)的横向滑槽(104)的前部和后部的连接壁上，调节螺杆(105)的一端伸出对应的连接壁，移动部(11)螺接在调节螺杆(105)中。
5.根据权利要求1所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述磨轮机构(40)包括底部板(42)，底部板(42)固定在支撑架(300)上，底部板(42)的中部具有调节凹槽(43)，移动螺杆(44)处于调节凹槽(43)中，移动螺杆(44)的两端铰接在调节凹槽(43)的左右两端，移动螺杆(44)的其中一端伸出底部板(42)并固定有转动臂(441)，底部板(42)为燕尾形板体，移动板(45)的底面具有燕尾形滑槽(451)，底部板(42)插套在燕尾形滑槽(451)中，移动板(45)的底面固定有移动板调节块(452)，移动板调节块(452)螺接在移动螺杆(44)中并插套在调节凹槽(43)中，移动板(45)的顶面固定有竖直导向柱(46)，竖直导向柱(46)的中部设有竖直调节螺杆(461)，竖直调节螺杆(461)的两端铰接在竖直导向柱(46)的顶板和底板上，竖直调节螺杆(461)的顶端伸出竖直导向柱(46)的顶板并固定有调节手轮(462)，竖直移动块(463)螺接在竖直调节螺杆(461)中，竖直移动块(463)的两端伸出竖直导向柱(46)的两侧壁上具有的竖直通槽(464)，竖直移动块(463)固定在磨轮架(465)上，竖直导向柱(46)插套在磨轮架(465)上具有的贯穿孔中。
6.根据权利要求5所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述磨轮架(465)上固定有磨轮传动电机(47)，磨轮传动电机(47)的输出轴上固定有传动轮(471)，磨轮架(465)上铰接有传动轴(472)，传动轴(472)的一端固定有输入轮(473)，传动轴(472)的另一端固定有磨轮(41)，磨轮传送带(48)张紧在传动轮(471)和输入轮(473)上，磨轮架(465)上固定有传送带保护罩(474)和磨轮保护罩(475)，输入轮(473)、传动轮(471)和磨轮传送带(48)处于传送带保护罩(474)中，磨轮(41)处于磨轮保护罩(475)中。
7.根据权利要求6所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述磨轮保护罩(475)远离连接杆(33)的壁面上固定有蜡油喷枪装置(60)和成型有蜡油进入通槽(476)，蜡油喷枪装置(60)的喷头穿过蜡油进入通槽(476)并靠近磨轮(41)。
8.根据权利要求7所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述磨轮保护罩(475)远离连接杆(33)的壁面上固定有调节架(61)，调节架(61)的油枪移动槽(62)中设有油枪调节螺杆(63)，油枪调节螺杆(63)的两端铰接在油枪移动槽(62)的两端壁面上，蜡油喷枪装置(60)的移动块(64)螺接在油枪调节螺杆(63)中并处于油枪移动槽(62)中。
9.根据权利要求7所述的一种自动转角度打蜡机，其特征在于：所述连接板(30)的两端铰接有支撑滚轮(301)，支撑架(300)上固定有支撑条(302)，支撑滚轮(301)与支撑条(302)相对应。
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