CN106040886A - 一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮 - Google Patents

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夏兴
程德利
宫本财
夏爱国
张彬
刘中兴
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder

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Abstract

本发明涉及一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮，包括底板、支板、辊轴、上凸轮及下凹轮，上凸轮和下凹轮通过辊轴相配合平行间隔设置。辊轴带动两个压轮相对滚动，金属带从两个压轮中间的间隙通过，通过压轮的滚动，使得金属复合带的两边形成上翘，有效消除金属带纵包时搭接处的应力，提高金属带纵包的效果。本发明结构简单、设计合理，实用性强、制作成本低廉，经济高效，适用于大力推广应用。

Description

一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮
技术领域
本发明属于光缆加工领域，涉及金属复合带纵包压工序，尤其是一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮。
背景技术
光缆广泛应用于电力、通信行业，在光缆的生产过程中需要对缆芯进行金属复合带纵包压，即将钢带的两边搭接压合，使钢带包被在缆芯外周。而现有技术在光缆生产过程中的金属复合带纵包时不使用压边轮，在纵包完成后，在金属带搭接处易出现上翘的现象，容易对护套产生应力，长时间加工会造成护套的金属带搭接处产生开裂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有效减小金属复合带的加工应力，提高光缆纵包生产效率的压边轮。
本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮，包括底板、支板、辊轴、上凸轮及下凹轮，两块平行的所述支板垂直固装在该底板上，在所述支板上纵向开设有矩形槽，在该矩形槽内依次通过连接件卡装有辊轴，所述辊轴分为上辊轴及下辊轴，该上辊轴与下辊轴平行设置，所述上凸轮同轴套装在上辊轴上，所述下凹轮同轴套装在下辊轴上，该上凸轮和下凹轮相配合平行间隔设置，在两块平行的支板上端各对应插装有一根丝杆，所述丝杆依次穿装过上辊轴和下辊轴，与所述上辊轴和下辊轴螺纹连接。
而且，所述的上凸轮和下凹轮均为空腔结构，表面一体制出有对应的凸起和凹槽，在上凸轮和下凹轮的内部对应平行设置有用于固定上辊轴和下辊轴的弹簧卡槽。
而且，在所述底板上开设有限位槽，在该限位槽内插装有用于将底板固定在操作台上的限位螺母。
而且，在所述丝杆上端固装有把手。
本发明的优点和有益效果为：
1、本装置通过上凸轮和下凹轮的相对设置，在金属复合带经过时在金属复合带的中央压出与凸轮宽度相等的凹槽，使金属复合带的两边压出上翘的边，以消除金属带纵包时搭接处的应力，提高金属带纵包的效果，有效提高生产效率。
2、上凸轮和下凹轮通过辊轴可拆卸的连接在支板上，可以根据金属带的宽度而选择对应的凸轮和凹轮，以满足不同金属带的要求。使用方便，满足光缆多元化生产的需求；并且在支板和辊轴上对应穿装有丝杆，丝杆上固装有把手，可以人工调节上凸轮和下凹轮之间的距离，可以有效地控制两个压轮之间的压力，使得纵包工序有效可控。
3、在本装置的底板上开设有限位槽，在该限位槽内插装有用于将底板固定在操作台上的限位螺母。可以快速的安装拆卸，无需改动生产线，方便拆卸和维修，高效快捷，使用方便。
4、本发明结构简单、设计合理，实用性强、制作成本低廉，结实耐用，通过上凸轮和下凹轮的相对设置有效解决了现有装置存的在纵包完成后，金属带搭接处易出现上翘的现象，避免对护套产生应力而造成护套的金属带搭接处产生开裂。有效提高成品率，降低成本，经济高效，适用于大力推广应用。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1中上凸轮和下凹轮的剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮，如图1所示，包括底板8、支板1、辊轴、上凸轮3及下凹轮7，两块平行的所述支板垂直固装在该底板上，如图2所示，在所述支板上纵向开设有矩形槽，在该矩形槽内依次通过连接件卡装有辊轴，所述辊轴分为上辊轴2及下辊轴6，该上辊轴与下辊轴平行设置，所述上凸轮同轴套装在上辊轴上，所述下凹轮同轴套装在下辊轴上，该上凸轮和下凹轮相配合平行间隔设置。
在两块平行的支板上端各对应插装有一根丝杆5，所述丝杆依次穿装过上辊轴和下辊轴，与所述上辊轴和下辊轴螺纹连接，在该丝杆上端固装有把手4。如图3所示，在所述底板上开设有限位槽，在该限位槽内插装有用于将底板固定在操作台上的限位螺母9。
如图4所示，所述的上凸轮和下凹轮均为空腔结构，表面一体制出有对应的凸起和凹槽，在上凸轮和下凹轮的内部对应平行设置有用于固定上辊轴和下辊轴的弹簧卡槽10。
本发明工作原理：
本装置由上下两组压轮组成，上压轮为凸轮，下压轮为凹轮，两个压轮相互配合，凸轮和凹轮通过辊轴的连接件固定在支架上。驱动辊轴连接件带动上凸轮和下凹轮相对滚动，金属带从上凸轮和下凹轮中间的间隙通过，通过相对滚动产生的压力使金属带两边压出上翘的边。上凸轮和下凹轮之间距离可以通过丝杆调节，以控制两个压轮之间的压力，上凸轮和下凹轮可拆卸安装，宽度可以根据金属带的宽度而设计，以满足不同金属带的要求。

Claims (4)

1.一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮，其特征在于：包括底板、支板、辊轴、上凸轮及下凹轮，两块平行的所述支板垂直固装在该底板上，在所述支板上纵向开设有矩形槽，在该矩形槽内依次通过连接件卡装有辊轴，所述辊轴分为上辊轴及下辊轴，该上辊轴与下辊轴平行设置，所述上凸轮同轴套装在上辊轴上，所述下凹轮同轴套装在下辊轴上，该上凸轮和下凹轮相配合平行间隔设置，在两块平行的支板上端各对应插装有一根丝杆，所述丝杆依次穿装过上辊轴和下辊轴，与所述上辊轴和下辊轴螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮，其特征在于：所述的上凸轮和下凹轮均为空腔结构，表面一体制出有对应的凸起和凹槽，在上凸轮和下凹轮的内部对应平行设置有用于固定上辊轴和下辊轴的弹簧卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮，其特征在于：在所述底板上开设有限位槽，在该限位槽内插装有用于将底板固定在操作台上的限位螺母。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属复合带纵包压工艺的边轮，其特征在于：在所述丝杆上端固装有把手。
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