CN209889932U - 一种新型的凸轮压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的凸轮压紧装置，包括动力轮，所述动力轮的两侧设有底固定板，所述动力轮中间位置串接有动力输入轴，所述底固定板的顶面螺栓连接有上固定板，所述上固定板的顶面螺栓连接有上连接板，所述上固定板的顶面螺栓连接有上连接板，所述上连接板的顶面设有直纹把手，所述直纹把手的底部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离直纹把手的一端设有导向滑动板，所述导向滑动板远离上固定板的一侧设有调节凸轮，所述调节凸轮的底部设有传送滚轮，所述导向滑动板的正面设有定位固定条，所述调节凸轮的内部串接有凸轮旋转轴。本实用新型实现上料快，操作简单，送料效果好，保证上料过程中不会出现打滑现象，大大提高工厂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于传送滚轮的凸轮压紧装置技术领域，具体为一种新型的凸轮压紧装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展和工业化建设进程的不断加快，工业自动化控制技术作为现代制造业的重要技术工业，所以在工厂自动化越来越普及的今天，本装置就是针对产品上料实现自动化，达到提高效率，节省人工成本的效果，于是传送滚轮的凸轮压紧装置被研发出来；
而目前的传送滚轮上料过程中容易发生打滑现象，导致送料效果差，降低了工厂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种新型的凸轮压紧装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型的凸轮压紧装置，包括动力轮，所述动力轮的两侧设有底固定板，所述动力轮中间位置串接有动力输入轴，所述底固定板的顶面螺栓连接有上固定板，所述上固定板的顶面螺栓连接有上连接板，所述上固定板的顶面螺栓连接有上连接板，所述上连接板的顶面设有直纹把手，所述直纹把手的底部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离直纹把手的一端设有导向滑动板，所述导向滑动板远离上固定板的一侧设有调节凸轮，所述调节凸轮的底部设有传送滚轮，所述导向滑动板的正面设有定位固定条，所述调节凸轮的内部串接有凸轮旋转轴，所述凸轮旋转轴远离调节凸轮的一端设有手柄固定卡，所述手柄固定卡的侧面固定连接有旋转手柄。
其中，所述上固定板的内壁对应导向滑动板的位置开设有滑动槽，且导向滑动板可以在滑动槽的内壁上自由滑动，所述定位固定条螺栓固定在上固定板的内壁上。
其中，所述导向滑动板的数量为两组，且两组导向滑动板对称设置在传送滚轮的两侧，所述传送滚轮通过转轴固定在两组导向滑动板之间，所述导向滑动板正面的形状为L形，所述调节凸轮贴合在导向滑动板的内壁上，所述调节凸轮与传送滚轮不接触。
其中，所述导向滑动板靠近手柄固定卡的一侧对应凸轮旋转轴的位置开设有运动槽，所述运动槽的长度等于导向滑动板滑动的长度。
其中，所述上连接板对应直纹把手的位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内螺纹与直纹把手的螺纹相互契合。
其中，所述动力轮、传送滚轮和凸轮旋转轴三者之间相互平行。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在传送滚轮的两侧设置导向滑动板，转动旋转手柄，旋转手柄通过凸轮旋转轴带动调节凸轮转动，调节凸轮转动可以使导向滑动板在上固定板的滑动槽中滑动，实现了传送滚轮的上下移动，当传送滚轮向下移动时，可以保证产品与动力轮和传送滚轮贴牢，动力轮转动即可将产品快速上料，操作简单，大大提高了工厂的生产效率。
2、本实用新型中，在导向滑动板的顶部设置压缩弹簧和直纹把手，当旋转直纹把手时，由于螺纹孔的契合作用，可以使直纹把手上下移动，当直纹把手向上移动时，可以使压缩弹簧疏松，降低了压缩弹簧对导向滑动板的压力，即降低了传送滚轮的下压力，当直纹把手向下移动时，可以使压缩弹簧压缩，提高了压缩弹簧对导向滑动板的压力，即提高了传送滚轮的下压力，保证上料过程中不会出现打滑现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
图中标记：1、动力轮；2、底固定板；3、传送滚轮；4、调节凸轮；5、上固定板；6、导向滑动板；7、压缩弹簧；8、上连接板；9、直纹把手；10、旋转手柄；11、手柄固定卡；12、动力输入轴；13、定位固定条；14、凸轮旋转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种新型的凸轮压紧装置，包括动力轮1，动力轮1的两侧设有底固定板2，动力轮1中间位置串接有动力输入轴12，底固定板2的顶面螺栓连接有上固定板5，上固定板5的顶面螺栓连接有上连接板8，上固定板5的顶面螺栓连接有上连接板8，上连接板8的顶面设有直纹把手9，直纹把手9的底部设有压缩弹簧7，压缩弹簧7远离直纹把手9的一端设有导向滑动板6，导向滑动板6远离上固定板5的一侧设有调节凸轮4，调节凸轮4的底部设有传送滚轮3，导向滑动板6的正面设有定位固定条13，调节凸轮4的内部串接有凸轮旋转轴14，凸轮旋转轴14远离调节凸轮4的一端设有手柄固定卡11，手柄固定卡11的侧面固定连接有旋转手柄10，动力轮1、传送滚轮3和凸轮旋转轴14三者之间相互平行。
通过采用上述技术方案：
转动旋转手柄10，旋转手柄10通过凸轮旋转轴14带动调节凸轮4转动，调节凸轮4转动可以使导向滑动板6在上固定板5的滑动槽中滑动，实现了传送滚轮3的上下移动，当传送滚轮3向下移动时，可以保证产品与动力轮1和传送滚轮3贴牢，动力轮1转动即可将产品快速上料。
上固定板5的内壁对应导向滑动板6的位置开设有滑动槽，且导向滑动板6可以在滑动槽的内壁上自由滑动，定位固定条13螺栓固定在上固定板5的内壁上，导向滑动板6的数量为两组，且两组导向滑动板6对称设置在传送滚轮3的两侧，传送滚轮3通过转轴固定在两组导向滑动板6之间，导向滑动板6正面的形状为L形，调节凸轮4贴合在导向滑动板6的内壁上，调节凸轮4与传送滚轮3不接触，导向滑动板6靠近手柄固定卡11的一侧对应凸轮旋转轴14的位置开设有运动槽，运动槽的长度等于导向滑动板6滑动的长度。
通过采用上述技术方案：
定位固定条13可以固定导向滑动板6的滑动位置，保证导向滑动板6可以稳定的在上固定板5的滑动槽中滑动，两组调节凸轮4通过凸轮旋转轴14可以实现同时同速转动，使两组导向滑动板6的滑动高度保持一致，保证传送滚轮3下压时不会发生倾斜。
上连接板8对应直纹把手9的位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内螺纹与直纹把手9的螺纹相互契合。
通过采用上述技术方案：
当旋转直纹把手9时，由于螺纹孔的契合作用，可以使直纹把手9上下移动，当直纹把手9向上移动时，可以使压缩弹簧7疏松，降低了压缩弹簧7对导向滑动板6的压力，即降低了传送滚轮3的下压力，当直纹把手9向下移动时，可以使压缩弹簧7压缩，提高了压缩弹簧7对导向滑动板6的压力，即提高了传送滚轮3的下压力，保证上料过程中不会出现打滑现象。
工作原理，参照图1-2，转动旋转手柄10，调节凸轮4运动到凸轮最高点，导向滑动板6随调节凸轮4转动向上运动，安装在导向滑动板6上的传送滚轮3也随之向上运动，动力轮1固定在底固定板2上，这时动力轮1与传送滚轮3中间会有过产品的间隙，我们穿过产品之后，再转动旋转手柄10，调节凸轮4运动到凸轮最底点，导向滑动板6在压缩弹簧7的压力作用下，随调节凸轮4转动向下运动，安装在导向滑动板6上的传送滚轮3也随之向下运动，这时动力轮1与传送滚轮3便将产品压紧在中间，动力轮1有动力之后，便可将产品传送出去。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型的凸轮压紧装置，包括动力轮(1)，其特征在于：所述动力轮(1)的两侧设有底固定板(2)，所述动力轮(1)中间位置串接有动力输入轴(12)，所述底固定板(2)的顶面螺栓连接有上固定板(5)，所述上固定板(5)的顶面螺栓连接有上连接板(8)，所述上连接板(8)的顶面设有直纹把手(9)，所述直纹把手(9)的底部设有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)远离直纹把手(9)的一端设有导向滑动板(6)，所述导向滑动板(6)远离上固定板(5)的一侧设有调节凸轮(4)，所述调节凸轮(4)的底部设有传送滚轮(3)，所述导向滑动板(6)的正面设有定位固定条(13)，所述调节凸轮(4)的内部串接有凸轮旋转轴(14)，所述凸轮旋转轴(14)远离调节凸轮(4)的一端设有手柄固定卡(11)，所述手柄固定卡(11)的侧面固定连接有旋转手柄(10)。
2.如权利要求1所述的一种新型的凸轮压紧装置，其特征在于：所述上固定板(5)的内壁对应导向滑动板(6)的位置开设有滑动槽，且导向滑动板(6)可以在滑动槽的内壁上自由滑动，所述定位固定条(13)螺栓固定在上固定板(5)的内壁上。
3.如权利要求1所述的一种新型的凸轮压紧装置，其特征在于：所述导向滑动板(6)的数量为两组，且两组导向滑动板(6)对称设置在传送滚轮(3)的两侧，所述传送滚轮(3)通过转轴固定在两组导向滑动板(6)之间，所述导向滑动板(6)正面的形状为L形，所述调节凸轮(4)贴合在导向滑动板(6)的内壁上，所述调节凸轮(4) 与传送滚轮(3)不接触。
4.如权利要求1所述的一种新型的凸轮压紧装置，其特征在于：所述导向滑动板(6)靠近手柄固定卡(11)的一侧对应凸轮旋转轴(14)的位置开设有运动槽，所述运动槽的长度等于导向滑动板(6)滑动的长度。
5.如权利要求1所述的一种新型的凸轮压紧装置，其特征在于：所述上连接板(8)对应直纹把手(9)的位置开设有螺纹孔，且螺纹孔的内螺纹与直纹把手(9)的螺纹相互契合。
6.如权利要求1所述的一种新型的凸轮压紧装置，其特征在于：所述动力轮(1)、传送滚轮(3)和凸轮旋转轴(14)三者之间相互平行。
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| CN201920589171.0U CN209889932U (zh) | 2019-04-27 | 2019-04-27 | 一种新型的凸轮压紧装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974918A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-24 | 黄德龙 | 一种螺杆螺纹成型设备 |
| CN111975847A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-11-24 | 浙江赛力机械有限公司 | 纸板分切装置 |
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2019
- 2019-04-27 CN CN201920589171.0U patent/CN209889932U/zh active Active
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| CN111975847A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-11-24 | 浙江赛力机械有限公司 | 纸板分切装置 |
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