CN202861081U - 金属波纹板行弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属波纹板行弯机,其包括行弯单元和边缘修正单元;行弯单元包括一对水平设置的托辊、一对压辊,两托辊一端连接动力装置,同步转动,两压辊分别通过两端的油缸固定于机架上;边缘修正单元包括上下设置的被动轴、主动轴,被动轴与主动轴上设有边缘修正轮,被动轴由丝杠机构固定在机架上。其加工出的金属波纹板规格标准、统一,降低了拼接时的焊接难度,保证了大型波纹涵管的整体强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管道加工技术领域,尤其涉及一种将金属板压制成弧形波纹状的金属波纹板行弯机。
背景技术
金属波纹涵管以其性能稳定、安装方便、有利环保、造价低等优点迅速在公路施工中代替了钢筋混凝土施工的涵洞,发展前景非常广阔。大口径金属波纹涵管由金属波纹板焊接拼组形成,对金属波纹板的规格尺寸要求较高,由于板材在压制过程中横向尺寸是变化的,采用以往卷管机加工出的金属波纹板边缘尺寸误差较大,导致施工难度大,拼组质量难以保证;另外,目前金属波纹板设备的行弯尺寸调节不方便。
实用新型内容
为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种加工尺寸精确,加工效率高的金属波纹板行弯机。
为实现上述技术目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种金属波纹板行弯机,包括行弯单元和边缘修正单元;行弯单元包括,一对水平设置在机架上的托辊、一对分别位于托辊上方且偏内侧的压辊,托辊与压辊设有配合的波纹辊面,两托辊一端连接动力装置,同步转动,两压辊分别通过两端的油缸固定于机架上,可调节上下位置;边缘修正单元包括,上下设置在机架上的被动轴、主动轴;被动轴与主动轴上设有具有波纹轮面且上下相互配合的边缘修正轮,主动轴一端设有输入轮,用于连接驱动装置,被动轴由丝杠机构固定在机架上,上下位置可调节。
本实用新型具有以下有益效果:金属板经行弯单元时,在压辊与托辊作用下,形成横向呈波纹状、纵向呈圆弧形的金属波纹板,再经边缘修正单元,将金属波纹板的边缘尺寸进行再次修正,达到标准、统一的规格;由于压辊通过油缸支撑,上下位置可调节,即可实现调节波纹板弧度半径的目的,调节非常方便;由于边缘采用单独压制,产品的边缘尺寸、规格更加标准,降低了拼接时的焊接难度,保证了大型波纹涵管的整体强度。
附图说明
图1为行弯单元结构示意图。
图2为行弯单元的工作原理图。
图3为边缘修正单元结构示意图。
图中,1、电机,2、减速机,3、滑块,4、油缸,5、压辊,6、托辊,7、金属板,8、金属波纹板,9、输入轮,10、机架,11、滑块,12、滑槽,13、调节手轮,14、被动轴,15、丝杠,16、边缘修正轮,17、主动轴,18、滑槽,19、机架。
具体实施方式
参看附图1、2所示,行弯单元是在机架19上水平设有一对托辊6,及一对分别位于托辊6上方且偏内侧的压辊5,托辊6与压辊5设有配合的波纹辊面,两托辊6一端连接由减速机2、电机1及同步齿轮等构成的动力装置,在工作时两托辊6同步转动;两压辊5的两端分别固定于滑块3上,机架19上设有供滑块3滑行的滑槽18,滑块3与油缸4的活塞杆连接,油缸4固定于机架19上。平整的金属板7经过行弯单元时,在两组托辊6及压辊5的作用下,压制成横向呈波纹状、纵向呈一定弧度的金属波纹板8;通过油缸4可驱动滑块3移动,进而可调节压辊5与托辊6的相对位置,起到调节行弯规格的目的。
参看附图3所示,边缘修正单元由机架10及上、下设置的被动轴14、主动轴17构成,被动轴14与主动轴17上设有具有波纹轮面且上下相互配合的边缘修正轮16,主动轴17一端设有输入轮9,用于连接驱动装置;被动轴14的两端固定于滑块11上,机架10上设有容纳滑块11的纵向的滑槽12,滑块11上端连接丝杠15,丝杠15上端连接有调节手轮13;通过行弯单元压制成的会属波纹板8在经过边缘修正单元时,边缘通过边缘修正轮16再次压制成型,以便保证边缘尺寸标准。
Claims (3)
1.一种金属波纹板行弯机,其特征在于,包括行弯单元和边缘修正单元;行弯单元包括一对水平设置在机架上的托辊、一对分别位于托辊上方且偏内侧的压辊,托辊与压辊设有配合的波纹辊面,两托辊一端连接动力装置,同步转动,两压辊分别通过两端的油缸固定于机架上;边缘修正单元包括上下设置在机架上的被动轴、主动轴,被动轴与主动轴上设有具有波纹轮面且上下相互配合的边缘修正轮,主动轴一端设有输入轮,被动轴由丝杠机构固定在机架上。
2.如权利要求1所述的一种金属波纹板行弯机,其特征在于,两压辊的两端分别固定于滑块上,机架上设有供滑块滑行的滑槽,滑块与油缸的活塞杆连接。
3.如权利要求1所述的一种金属波纹板行弯机,其特征在于,被动轴的两端固定于滑块上,机架上设有容纳滑块的纵向的滑槽,滑块上端连接丝杠,丝杠上端连接有调节手轮。
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