CN105969950A - 一种多功能退火炉 - Google Patents
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Abstract
一种多功能退火炉。本发明涉及一种立式退火炉,包括炉体,炉体内壁由内而外设置有加热层、保温层以及隔热层,炉体底部设有进气管道和旋转叶片,炉体顶端设有出气管道,炉体边侧设有进料口,同侧的下端设有出料口,进料口和出料口之间通过U型腔连接,U型腔的一端连接进料口,另一端连接出料口,U型腔上下两侧平行物料腔内设有运输辊。本发明的优点是:进气管道和出气管道的设置,可以完成炉体内的热交换;旋转叶片可以将进气管道内的气均匀分散至炉体内;而退火的运输路径采用分隔上下两层U型腔,保证了运输了路径且提高了退火的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能退火炉。
背景技术
退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺,加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环,在现有的退火炉中需要进行二次空气预热,这种情况下,温度不够高,在后续加热过程中,天然气燃烧不够充分。
因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种多功能退火炉。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种立式退火炉,包括炉体,炉体内壁由内而外设置有加热层、保温层以及隔热层,炉体底部设有进气管道和旋转叶片,炉体顶端设有出气管道,炉体边侧设有进料口,同侧的下端设有出料口,进料口和出料口之间通过U型腔连接,U型腔的一端连接进料口,另一端连接出料口,U型腔上下两侧平行物料腔内设有运输辊。
在上述技术方案中,进气管道和出气管道的设置,可以完成炉体内的热交换;旋转叶片可以将进气管道内的气均匀分散至炉体内;而退火的运输路径采用分隔上下两层U型腔,保证了运输了路径且提高了退火的效率。
U型腔的平行物料腔与圆弧形物料腔的连接处设有弹性隔板。
在上述技术方案中,弹性隔板可以对物料的下落起到缓冲作用,减少了对物料的伤害;而采用圆弧形物料腔是避免过多的棱角对物料的伤害。
平行物料腔与圆弧形物料腔的腔体均带有漏孔。
在上述技术方案中,可以加快热传递。
旋转叶片下端连接有风机。
炉体内设有测温计。
附图说明
附图1为本发明实施例一结构示意图。
以上附图中:1-炉体,2-加热层,3-保温层,4-隔热层,5-进气管道,6-旋转叶片,7-出气管道,8-进料口,9-出料口,10-U型腔,101-平行物料腔,102-圆弧形物料腔,11-运输辊,12-弹性隔板,13-漏孔,14-风机,15-测温计。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一:
如图1所示,本发明的一种立式退火炉,包括炉体1,炉体1内壁由内而外设置有加热层2、保温层3以及隔热层4,炉体1底部设有进气管道5和旋转叶片6,炉体1顶端设有出气管道7,炉体1边侧设有进料口8,同侧的下端设有出料口9,进料口8和出料口9之间通过U型腔10连接,U型腔10的一端连接进料口8,另一端连接出料口9,U型腔10上下两侧平行物料腔101内设有运输辊11。进气管道5和出气管道7的设置,可以完成炉体1内的热交换;旋转叶片6可以将进气管道5内的气均匀分散至炉体1内;而退火的运输路径采用分隔上下两层U型腔10,保证了运输了路径且提高了退火的效率。
U型腔10的平行物料腔101与圆弧形物料腔102的连接处设有弹性隔板12。弹性隔板12可以对物料的下落起到缓冲作用,减少了对物料的伤害;而采用圆弧形物料腔102是避免过多的棱角对物料的伤害。平行物料腔101与圆弧形物料腔102的腔体均带有漏孔13。可以加快热传递。旋转叶片6下端连接有风机14。炉体1内设有测温计15。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式退火炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体内壁由内而外设置有加热层、保温层以及隔热层,所述炉体底部设有进气管道和旋转叶片,所述炉体顶端设有出气管道,所述炉体边侧设有进料口,同侧的下端设有出料口,所述进料口和出料口之间通过U型腔连接,所述U型腔的一端连接进料口,另一端连接出料口,所述U型腔上下两侧平行物料腔内设有运输辊。
2.根据权利要求1所述的一种立式退火炉,其特征在于:所述U型腔的平行物料腔与圆弧形物料腔的连接处设有弹性隔板。
3.根据权利要求2所述的一种立式退火炉,其特征在于:所述平行物料腔与圆弧形物料腔的腔体均带有漏孔。
4.根据权利要求1所述的一种立式退火炉,其特征在于:所述旋转叶片下端连接有风机。
5.根据权利要求1所述的一种立式退火炉,其特征在于:所述炉体内设有测温计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201610447645.9A CN105969950A (zh) | 2016-06-18 | 2016-06-18 | 一种多功能退火炉 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105969950A true CN105969950A (zh) | 2016-09-28 |
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CN201610447645.9A Pending CN105969950A (zh) | 2016-06-18 | 2016-06-18 | 一种多功能退火炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110777246A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-11 | 燕山大学 | 一种管材预热装置及其预热方法 |
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- 2016-06-18 CN CN201610447645.9A patent/CN105969950A/zh active Pending
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