CN105369029A - 台车式钢球回火炉 - Google Patents
台车式钢球回火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105369029A CN105369029A CN201510840362.6A CN201510840362A CN105369029A CN 105369029 A CN105369029 A CN 105369029A CN 201510840362 A CN201510840362 A CN 201510840362A CN 105369029 A CN105369029 A CN 105369029A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- hot air
- type steel
- furnace
- tempering furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种台车式钢球回火炉,包括:壳体,所述壳体的内壁上设置炉衬形成加热腔,于所述加热腔的底部设置有车轨,所述车轨上设置有台车,所述台车上间隔的设置有多个料架;所述壳体的一端设置开口,所述开口处设置炉门封闭;所述壳体上设置有热风循环***,所述热风循环***的进气口与排气口通过管道分别与所述加热腔连通。该台车式钢球回火炉的热风循环***外置,能够对热空气循环利用,大大降低能源损耗;同时,加热腔内的热空气处于流动状态,加热均匀性好,钢球的回火性能更佳。
Description
技术领域
本发明涉及回火炉,特别地,涉及一种台车式钢球回火炉。
背景技术
钢球由指定的原材料通过由中频炉加热和步进炉加热后进入旋切钢球机,旋切成型后,提升、缓冷、分配、淬火、二次淬火后提升回火炉,进行回火处理,回火炉温度在150-220℃之间。
回火的作用是消除钢球的残余应力,因为这些应力不予消除,会出现开裂、破碎、低于冲击韧性的标准范围。回火炉主要的目的,能使钢球提高钢球的韧性。因此低温回火炉在旋切钢球生产中的一道重要工序。
传统的钢球回火炉的加热***是内置在回火炉内,加热温度不均匀,离加热源近的区域温度高,反之,远端则温度低,十分影响钢球的回火性能;同时,传统的钢球回火炉在完成一批钢球的回火处理后,首先会将高温气体完全排出,再将钢球取出,这样热能不能重复利用,造成巨大的能耗,而且重新加热至回火温度,时间长,大大影响了钢球的处理效率。
发明内容
本发明目的在于提供一种台车式钢球回火炉,以解决现有技术中,回火炉加热温度不均匀,能耗高,钢球处理效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种台车式钢球回火炉,包括:壳体,所述壳体的内壁上设置炉衬形成加热腔,于所述加热腔的底部设置有车轨,所述车轨上设置有台车,所述台车上间隔的设置有多个料架;所述壳体的一端设置开口,所述开口处设置炉门封闭;所述壳体上设置有热风循环***,所述热风循环***的进气口与排气口通过管道分别与所述加热腔连通。
进一步地,所述热风循环***包括加热炉及与所述加热炉管道连接的热风循环风机。
进一步地,所述加热炉为燃气加热炉或电加热炉。
进一步地,所述料架的底部镂空。
进一步地,所述炉门为双开炉门,所述双开炉门的结合处为斜面配合。
本发明具有以下有益效果:
该台车式钢球回火炉的热风循环***外置,能够对热空气循环利用,大大降低能源损耗;同时,加热腔内的热空气处于流动状态,加热均匀性好,钢球的回火性能更佳。
附图说明
下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明台车式钢球回火炉优选实施例的正视图;
图2是本发明台车式钢球回火炉优选实施例的侧视图;
图3是本发明台车式钢球回火炉优选实施例的俯视图。
附图标记说明:
1、壳体;2、炉衬;3、热风循环***;4、炉门;5、台车;6、车轨;7、料架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1与图2,本发明的优选实施例提供了一种台车式钢球回火炉,包括:壳体1,所述壳体1的内壁上设置炉衬2形成加热腔,于所述加热腔的底部设置有车轨6,所述车轨6上设置有台车5,所述台车5上间隔的设置有多个料架7;所述壳体1的一端设置开口,所述开口处设置炉门4封闭;所述壳体1上设置有热风循环***3,所述热风循环***3的进气口与排气口通过管道分别与所述加热腔连通。
该回火炉工作时,钢球装在料架7中并放置在台车5上,由台车5的进出实现装出料,台车5前、后与炉衬2之间采用凹凸结构密封。热风循环***3为加热腔提供加热空气,使加热腔内的温度升高到到工艺温度(150-220℃)。在加热过程中,热风循环***3不断抽取加热腔内的热空气,重新加热后再输送到加热腔内,形成循环利用。这种台车式钢球回火炉的热风循环***3外置,能够对热空气循环利用,大大降低能源损耗;同时,加热腔内的热空气处于流动状态,加热均匀性好,钢球的回火性能更佳。
优选地,所述热风循环***3包括加热炉及与所述加热炉管道连接的热风循环风机。加热炉不断对空气进行加热,为加热腔提供热源,热风循环风机运转,不断将加热后的空气输送到加热腔,同时抽取加热腔内的空气,使加热腔内的热空气处于流动循环状态。所述加热炉可以采用燃气加热炉或电加热炉。
优选地,为使钢球加热更加均匀,所述料架7可以采用圆钢焊接而成,底部镂空。
请参阅图3,为保证炉门的密封性能,所述炉门4为双开炉门,所述双开炉门的结合处为斜面配合。两块炉门4的结合处斜面配合,接触面积更大,密封性能更好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种台车式钢球回火炉,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的内壁上设置炉衬形成加热腔,于所述加热腔的底部设置有车轨,所述车轨上设置有台车,所述台车上间隔的设置有多个料架;所述壳体的一端设置开口,所述开口处设置炉门封闭;
所述壳体上设置有热风循环***,所述热风循环***的进气口与排气口通过管道分别与所述加热腔连通。
2.根据权利要求1所述的台车式钢球回火炉,其特征在于:
所述热风循环***包括加热炉及与所述加热炉管道连接的热风循环风机。
3.根据权利要求2所述的台车式钢球回火炉,其特征在于:
所述加热炉为燃气加热炉或电加热炉。
4.根据权利要求1所述的台车式钢球回火炉,其特征在于:
所述料架的底部镂空。
5.根据权利要求1所述的台车式钢球回火炉,其特征在于:
所述炉门为双开炉门,所述双开炉门的结合处为斜面配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510840362.6A CN105369029A (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 台车式钢球回火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510840362.6A CN105369029A (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 台车式钢球回火炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105369029A true CN105369029A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55371655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510840362.6A Pending CN105369029A (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 台车式钢球回火炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105369029A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106702128A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-24 | 重庆市青蓝机械制造有限公司 | 钢丸回火炉 |
CN112813247A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-18 | 北京科技大学 | 一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004257658A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 熱風循環炉 |
CN203229553U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-10-09 | 山东蒙凌工程机械股份有限公司 | 热处理炉用新型垫铁 |
CN103556091A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 张家港市昊天金属科技有限公司 | 铝合金时效炉 |
CN103805754A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-21 | 丹阳市江南工业炉有限公司 | 一种大型台式燃气低温退火炉 |
CN105002346A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-28 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 回火炉热风循环*** |
CN205188373U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-27 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 台车式钢球回火炉 |
-
2015
- 2015-11-27 CN CN201510840362.6A patent/CN105369029A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004257658A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | 熱風循環炉 |
CN103805754A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-21 | 丹阳市江南工业炉有限公司 | 一种大型台式燃气低温退火炉 |
CN203229553U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-10-09 | 山东蒙凌工程机械股份有限公司 | 热处理炉用新型垫铁 |
CN103556091A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 张家港市昊天金属科技有限公司 | 铝合金时效炉 |
CN105002346A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-28 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 回火炉热风循环*** |
CN205188373U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-27 | 江阴东邦钢球机械有限公司 | 台车式钢球回火炉 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
肖晖 等: "《压力容器安全技术》", 30 June 2012 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106702128A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-24 | 重庆市青蓝机械制造有限公司 | 钢丸回火炉 |
CN106702128B (zh) * | 2016-12-27 | 2018-02-13 | 重庆市青蓝机械制造有限公司 | 钢丸回火炉 |
CN112813247A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-18 | 北京科技大学 | 一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置 |
CN112813247B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-04-01 | 北京科技大学 | 一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104534868B (zh) | 热冲压成型板料加热炉 | |
CN106440836B (zh) | 一种高效接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑 | |
CN204325430U (zh) | 一种冷却速度可控的低压气冷真空退火炉 | |
CN205188373U (zh) | 台车式钢球回火炉 | |
CN202099324U (zh) | 三段连续式真空退火炉 | |
CN104596283A (zh) | 一种高效节能的铝棒混合加热炉 | |
CN112662857A (zh) | 一种提高材料冷却速率的气氛热处理炉 | |
CN105369029A (zh) | 台车式钢球回火炉 | |
CN105002346A (zh) | 回火炉热风循环*** | |
CN106011734B (zh) | 一种高精度热处理工艺 | |
CN102251077A (zh) | 一种新型热风内循环回火炉 | |
CN203976872U (zh) | 一种回火炉 | |
CN206204369U (zh) | 一种低压高效节能外循环风冷*** | |
CN104178604A (zh) | 一种能耗优化的等温正火炉 | |
CN105603165A (zh) | 一种42CrMo钢热处理工艺 | |
CN203999686U (zh) | 一种能耗优化的等温正火炉 | |
CN204298241U (zh) | 网带式玻璃瓶退火炉 | |
CN107721143B (zh) | 双循环硫霜化退火炉 | |
CN105236715A (zh) | 一种用于加工low-e玻璃钢化炉的排风对流装置 | |
CN204730681U (zh) | 用于单通道热处理炉的热交换装置 | |
CN105258519A (zh) | 陶瓷窑炉上缓冷区的高效热能利用结构 | |
CN203976854U (zh) | 一种便于降温的回火炉 | |
CN202214381U (zh) | 双向台车式热处理炉 | |
CN204874656U (zh) | 回火炉热风循环*** | |
CN207672088U (zh) | 组合式高压气淬炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |