CN105968597A - 一种防水卷材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防水卷材及其制备方法。由以下步骤制得：（1）将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼10‑15分钟；（2）加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'‑二苯基对苯二胺、N‑苯基‑α‑苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼15‑20分钟；（3）在温度23‑27℃下进行塑炼15‑20分钟；（4）用滤胶挤出机进行滤胶挤出；（5）加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为140‑160℃，硫化时间为15‑20分钟。本发明的防水卷材具有良好的力学性能，弹性和韧性佳，同时还具有卓越的防水性能，防水效果好。

Description

一种防水卷材及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域，具体涉及一种防水卷材及其制备方法。
背景技术
随着经济科技的迅猛发展，各行各业对于材料的需求越来越大，性能要求也越来越高，许多材料的性能已不能满足各行各业对材料高性能的需求。其中，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，它作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。因此，进一步研究开发新型的防水卷材，获得更加优越的力学性能和防水性能，对于各行业的发展都具有重要的意义，具有广阔的市场前景。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种防水卷材，具有良好的力学性能，弹性和韧性佳，同时还具有卓越的防水性能，防水效果好。
技术方案：一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯30-50份、高密度聚乙烯20-40份、丁苯橡胶10-20份、氯丁橡胶10-20份、橡胶粉10-20份、羧甲基纤维素5-8份、椰油酸二乙醇酰胺2-5份、N,N'-二苯基对苯二胺1-3份、N-苯基-α-苯胺1-2份、氧化锌1-3份、季戊四醇2-5份、柠檬酸三丁酯3-6份、三乙酸甘油酯2-3份、妥尔油2-4份、硅油2-4份。
进一步优选的，所述的一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯35-45份、高密度聚乙烯25-35份、丁苯橡胶12-17份、氯丁橡胶12-18份、橡胶粉11-17份、羧甲基纤维素6-7份、椰油酸二乙醇酰胺3-4份、N,N'-二苯基对苯二胺1.5-2.5份、N-苯基-α-苯胺1.3-1.7份、氧化锌1.5-2.5份、季戊四醇3-4份、柠檬酸三丁酯4-5份、三乙酸甘油酯2.3-2.8份、妥尔油2.5-3.5份、硅油2.5-3.5份。
上述防水卷材的制备方法包括以下步骤：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼10-15分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼15-20分钟；
（3） 在温度23-27℃下进行塑炼15-20分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为140-160℃，硫化时间为15-20分钟。
进一步优选的，步骤（1）中密炼时间为11-14分钟。
进一步优选的，步骤（2）中密炼时间为16-19分钟。
进一步优选的，步骤（3）中温度为24-26℃，塑炼时间为16-19分钟。
进一步优选的，步骤（5）中硫化温度为145-155℃，硫化时间为16-19分钟。
有益效果：本发明的防水卷材具有良好的力学性能，其拉伸强度最高可达21.7MPa，断裂伸长率为599%，具有良好的弹性和韧性，同时本发明还具有卓越的防水性能，在压力0.4MPa下60min后依然无渗漏，防水效果好。
具体实施方式
实施例1
一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯30份、高密度聚乙烯20份、丁苯橡胶10份、氯丁橡胶10份、橡胶粉10份、羧甲基纤维素5份、椰油酸二乙醇酰胺2份、N,N'-二苯基对苯二胺1份、N-苯基-α-苯胺1份、氧化锌1份、季戊四醇2份、柠檬酸三丁酯3份、三乙酸甘油酯2份、妥尔油2份、硅油2份。
上述防水卷材的制备方法为：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼10分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼15分钟；
（3） 在温度23℃下进行塑炼15分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为140℃，硫化时间为15分钟。
实施例2
一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯35份、高密度聚乙烯25份、丁苯橡胶12份、氯丁橡胶12份、橡胶粉11份、羧甲基纤维素6份、椰油酸二乙醇酰胺3份、N,N'-二苯基对苯二胺1.5份、N-苯基-α-苯胺1.3份、氧化锌1.5份、季戊四醇3份、柠檬酸三丁酯4份、三乙酸甘油酯2.3份、妥尔油2.5份、硅油2.5份。
上述防水卷材的制备方法为：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼11分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼16分钟；
（3） 在温度24℃下进行塑炼16分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为145℃，硫化时间为16分钟。
实施例3
一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯40份、高密度聚乙烯30份、丁苯橡胶15份、氯丁橡胶15份、橡胶粉15份、羧甲基纤维素6.5份、椰油酸二乙醇酰胺3.5份、N,N'-二苯基对苯二胺2份、N-苯基-α-苯胺1.5份、氧化锌2份、季戊四醇3.5份、柠檬酸三丁酯4.5份、三乙酸甘油酯2.5份、妥尔油3份、硅油3份。
上述防水卷材的制备方法为：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼12分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼17分钟；
（3） 在温度25℃下进行塑炼17分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为150℃，硫化时间为17分钟。
实施例4
一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯45份、高密度聚乙烯35份、丁苯橡胶17份、氯丁橡胶18份、橡胶粉17份、羧甲基纤维素7份、椰油酸二乙醇酰胺4份、N,N'-二苯基对苯二胺2.5份、N-苯基-α-苯胺1.7份、氧化锌2.5份、季戊四醇4份、柠檬酸三丁酯5份、三乙酸甘油酯2.8份、妥尔油3.5份、硅油3.5份。
上述防水卷材的制备方法为：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼14分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼19分钟；
（3） 在温度26℃下进行塑炼19分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为155℃，硫化时间为19分钟。
实施例5
一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯50份、高密度聚乙烯40份、丁苯橡胶20份、氯丁橡胶20份、橡胶粉20份、羧甲基纤维素8份、椰油酸二乙醇酰胺5份、N,N'-二苯基对苯二胺3份、N-苯基-α-苯胺2份、氧化锌3份、季戊四醇5份、柠檬酸三丁酯6份、三乙酸甘油酯3份、妥尔油4份、硅油4份。
上述防水卷材的制备方法为：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼15分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼20分钟；
（3） 在温度27℃下进行塑炼20分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为160℃，硫化时间为20分钟。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于以丁苯橡胶代替氯丁橡胶。具体地说是：
一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯50份、高密度聚乙烯40份、丁苯橡胶40份、橡胶粉20份、羧甲基纤维素8份、椰油酸二乙醇酰胺5份、N,N'-二苯基对苯二胺3份、N-苯基-α-苯胺2份、氧化锌3份、季戊四醇5份、柠檬酸三丁酯6份、三乙酸甘油酯3份、妥尔油4份、硅油4份。
上述防水卷材的制备方法为：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼15分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼20分钟；
（3） 在温度27℃下进行塑炼20分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为160℃，硫化时间为20分钟。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有羧甲基纤维素。具体地说是：
一种防水卷材，由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯50份、高密度聚乙烯40份、丁苯橡胶20份、氯丁橡胶20份、橡胶粉20份、椰油酸二乙醇酰胺5份、N,N'-二苯基对苯二胺3份、N-苯基-α-苯胺2份、氧化锌3份、季戊四醇5份、柠檬酸三丁酯6份、三乙酸甘油酯3份、妥尔油4份、硅油4份。
上述防水卷材的制备方法为：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶和橡胶粉加入密炼机中进行密炼15分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼20分钟；
（3） 在温度27℃下进行塑炼20分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为160℃，硫化时间为20分钟。
下表1为本发明材料的实施例和对比例的性能指标，我们可以看到，首先本发明具有良好的力学性能，其拉伸强度最高可达21.7MPa，断裂伸长率为599%，具有良好的弹性和韧性，同时本发明还具有卓越的防水性能，在压力0.4MPa下60min后依然无渗漏，防水效果好。
表1 防水卷材的部分性能指标
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例1 对比例2
拉伸强度（MPa） 21.3 21.4 21.5 21.7 21.6 20.6 18.5
断裂伸长率（%） 594 596 597 599 597 593 574
防水性（0.4MPa, 60min） 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 稍有渗漏 无渗漏

Claims (7)

1. 一种防水卷材，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯30-50份、高密度聚乙烯20-40份、丁苯橡胶10-20份、氯丁橡胶10-20份、橡胶粉10-20份、羧甲基纤维素5-8份、椰油酸二乙醇酰胺2-5份、N,N'-二苯基对苯二胺1-3份、N-苯基-α-苯胺1-2份、氧化锌1-3份、季戊四醇2-5份、柠檬酸三丁酯3-6份、三乙酸甘油酯2-3份、妥尔油2-4份、硅油2-4份。
2. 根据权利要求1所述的一种防水卷材，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：氯化聚乙烯35-45份、高密度聚乙烯25-35份、丁苯橡胶12-17份、氯丁橡胶12-18份、橡胶粉11-17份、羧甲基纤维素6-7份、椰油酸二乙醇酰胺3-4份、N,N'-二苯基对苯二胺1.5-2.5份、N-苯基-α-苯胺1.3-1.7份、氧化锌1.5-2.5份、季戊四醇3-4份、柠檬酸三丁酯4-5份、三乙酸甘油酯2.3-2.8份、妥尔油2.5-3.5份、硅油2.5-3.5份。
3. 权利要求1至2任一项所述的一种防水卷材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1） 将氯化聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶、氯丁橡胶、橡胶粉和羧甲基纤维素加入密炼机中进行密炼10-15分钟；
（2） 加入椰油酸二乙醇酰胺、N,N'-二苯基对苯二胺、N-苯基-α-苯胺、氧化锌、季戊四醇、柠檬酸三丁酯、三乙酸甘油酯、妥尔油和硅油，继续密炼15-20分钟；
（3） 在温度23-27℃下进行塑炼15-20分钟；
（4） 用滤胶挤出机进行滤胶挤出；
（5） 加入平板硫化机中进行压片成型即得，硫化温度为140-160℃，硫化时间为15-20分钟。
4. 根据权利要求3所述的一种防水卷材的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中密炼时间为11-14分钟。
5. 根据权利要求3所述的一种防水卷材的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中密炼时间为16-19分钟。
6. 根据权利要求3所述的一种防水卷材的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中温度为24-26℃，塑炼时间为16-19分钟。
7. 根据权利要求3所述的一种防水卷材的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中硫化温度为145-155℃，硫化时间为16-19分钟。
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