CN105895869A - 一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法 - Google Patents

一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105895869A
CN105895869A CN201610213172.6A CN201610213172A CN105895869A CN 105895869 A CN105895869 A CN 105895869A CN 201610213172 A CN201610213172 A CN 201610213172A CN 105895869 A CN105895869 A CN 105895869A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen storage
graphene
sulfide
storage material
nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610213172.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105895869B (zh
Inventor
韩璐
曹栋
张志伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Normal University of Science and Technology
Original Assignee
Hebei Normal University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Normal University of Science and Technology filed Critical Hebei Normal University of Science and Technology
Priority to CN201610213172.6A priority Critical patent/CN105895869B/zh
Publication of CN105895869A publication Critical patent/CN105895869A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105895869B publication Critical patent/CN105895869B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/366—Composites as layered products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/24—Alkaline accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
    • H01M4/5815—Sulfides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624—Electric conductive fillers
    • H01M4/625—Carbon or graphite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，它涉及制备三维复合储氢材料的方法。本发明是要解决现有的硫化钴复合材料不能用作电化学储氢电极的技术问题。本方法：一、制备氧化石墨烯分散溶液；二、将乙酸钴和硫加入到氧化石墨烯分散溶液制备混合液；三、球磨制备混合分散液；四、泡沫镍清洗；五、混合分散液加入到水热釜中，再加入葡萄糖，并将泡沫镍浸入混合分散液中，水热反应后，将产物清洗、冷冻干燥，得到硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料。该复合储氢材料比表面积为67～78m2/g，制备方法简单，反应周期短，不需要后期处理，储氢性能高，可直接用作储氢电极应用于电化学储氢领域。

Description

一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法
技术领域
本发明涉及三维复合储氢材料的方法，特别涉及一种电化学储氢电极材料的制备方法。
背景技术
能源危机和环境污染已经成为全球性的难题，为了实现社会的可持续发展，世界各国不断加大新能源的开发，以期获得高效清洁无污染的能源。新能源中氢能因具有最高的能质比，使用过程中清洁无污染等优势，其开发和利用得到了广泛的关注。但氢能不易存储，科研人员经过长期的研究发现固体氢化物可通过电化学方式实现氢能的可逆利用，于是储氢技术的研究重点转向了固体储氢材料的开发。
近年来，各种纳米结构的金属硫化镍和硫化钴被发现具有良好的电化学储氢前景，但获得的粉体储氢材料在制备电极过程中需要加入导电剂、粘结剂等辅助材料再涂覆于集流体之上，使电极制备过程耗时耗力且增加了电极的接触电阻，导致高倍率储氢性能变差，此外，导电剂、粘结剂和集流器本身会增加电极的总质量，使得电极整体比容量降低许多。因此，寻找一种兼具高容量和良好稳定性的复合储氢电极材料成为发展的关键。
现有技术中，申请号为201310438808的中国专利公开了一种泡沫镍——纳米八硫化九钴复合材料及其制备方法，利用钴盐和尿素通过离子反应直接得到一种镍基八硫化九钴纳米管阵列超级电容器电极材料，但此种材料中八硫化九钴是两种可溶前驱物通过充分离子反应得到的纳米管阵列，若直接应用其作为电化学储氢材料，其储氢性能较低。申请号为201510307149.9的中国专利公开了一种制备金属硫化物/石墨烯/硫化镍复合薄膜材料的方法，硫源仍为可溶的硫脲或硫化钠，最终得到的产物为薄膜，比表面积较小，因此不适合直接应用在电化学储氢领域。
为了获得综合性能更为优良的稳定的三维立体结构且具有高活性位点的电化学储氢材料，以满足新技术和新领域对其日益提高的应用要求，正成为相关领域亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明是要解决现有的硫化钴复合材料不能用作电化学储氢电极的技术问题，而提供一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法。
本发明的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法按以下步骤进行：
一、通过Hummers法制备氧化石墨烯分散溶液，调节浓度为1.8-2.2mg/ml；
二、将乙酸钴和硫以摩尔比为1:(3～4)加入到氧化石墨烯分散溶液中，持续搅拌至均匀，得到混合液；其中乙酸钴与石墨烯的质量比为1:(0.2～0.5)；
三、按ZrO2磨球与混合液的质量比为1:(15～20)的比例，将ZrO2磨球与混合液装入具有ZrO2内衬的球磨罐中，充入高纯氩气，最后将球磨罐固定于球磨机里，在球磨机转速为500～700rpm的条件下球磨4～8h，待球磨结束，球磨罐冷却至室温后，得到混合分散液；
四、将宽度与水热釜直径的比为1:(2～4)的泡沫镍依次在去离子丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗，用高纯氩气将泡沫镍吹干后，再用等离子体清洗机清洗15～30分钟；
五、将步骤三制得的混合分散液加入到水热釜中，再按葡萄糖与混合分散液的质量比为1:(100～120)加入葡萄糖，并将经步骤四处理后的泡沫镍浸入混合分散液中，在180℃～220℃条件下水热反应18～24时；反应结束后，将产物用去离子水淋洗，冷冻干燥24～48小时，得到硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料。
本发明以难溶物——单质硫做为硫源利用水热法制备硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料，由于单质硫在水溶液中溶解度极低，经球磨过程活化后，可在水热过程中与镍源、钴源缓慢发生反应，生成结构较均匀、高储氢活性的无定型硫化物并附着在石墨烯的活化位点上，水热过程中表面活性剂葡萄糖被氧化为五碳糖、葡萄糖醛酸和葡萄糖苷等衍生物，因为葡萄糖分子及其衍生物拥有丰富羟基和羧基，所以一部分葡萄糖分子及其衍生物可以与钴离子和镍离子形成稳定螯合物，在反应体系中，钴离子和镍离子主要以螯合物形式存在，剩余少量的钴离子和镍离子与活化的硫形成少量的纳米晶核，限制了反应速度，另一部分葡萄糖分子及其衍生物会吸附在形成纳米晶核的表面上，使得各个晶面的生长受到了抑制，生成结构较均匀、高储氢活性的无定型硫化物并附着在石墨烯的活化位点上，随着水热时间的延长，石墨烯及附着的硫化物聚集为三维产物并通过硫化镍附着在泡沫镍表面，得到硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料。其比表面积较大，为67～78m2/g，制备方法简单，反应周期短，不需要后期处理，储氢性能高，可直接用作储氢电极应用于电化学储氢领域。
附图说明
图1为试验1制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料照片；
图2为试验1制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料高倍扫描电镜照片
图3为试验1制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的XRD谱图；
图4为试验1制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料充放电曲线；
图5为试验2制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料照片；
图6为试验2制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料高倍扫描电镜照片
图7为试验2制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的XRD谱图；
图8为试验2制备的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料充放电曲线。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法按以下步骤进行：
一、通过Hummers法制备氧化石墨烯分散溶液，调节浓度为1.8～2.2mg/ml；
二、将乙酸钴和硫以摩尔比为1:(3～4)加入到氧化石墨烯分散溶液中，持续搅拌至均匀，得到混合液；其中乙酸钴与石墨烯的质量比为1:(0.2～0.5)；
三、按ZrO2磨球与混合液的质量比为1:(15～20)的比例，将ZrO2磨球与混合液装入具有ZrO2内衬的球磨罐中，充入高纯氩气，最后将球磨罐固定于球磨机里，在球磨机转速为500～700rpm的条件下球磨4～8h，待球磨结束，球磨罐冷却至室温后，得到混合分散液；
四、将宽度与水热釜直径的比为1:(2～4)的泡沫镍依次在去离子丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗，用高纯氩气将泡沫镍吹干后，再用等离子体清洗机清洗15～30分钟；
五、将步骤三制得的混合分散液加入到水热釜中，再按葡萄糖与混合分散液的质量比为1:(100～120)加入葡萄糖，并将经步骤四处理后的泡沫镍浸入混合分散液中，在180℃～220℃条件下水热反应18～24小时；反应结束后，将产物用去离子水淋洗，冷冻干燥24～48小时，得到硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中氧化石墨烯分散溶液中氧化石墨烯的浓度为2mg/ml；其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是步骤二中乙酸钴与硫的摩尔比为1:3.5；其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤二中乙酸钴与石墨烯的质量比为1:0.3；其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤三中ZrO2磨球与混合液的质量比为1:18；其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是步骤四中泡沫镍宽度与水热釜直径的比为1:3；其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是步骤五中葡萄糖与混合分散液的质量比为1:110；其它与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是步骤五中水热温度为200℃，水热时间为20小时；其它与具体实施方式一至七之一相同。
用以下试验验证本发明的有益效果：
试验1：本试验的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法按以下步骤进行：
一、通过Hummers法制备氧化石墨烯分散溶液，调节浓度为2mg/ml；
二、将乙酸钴和硫以摩尔比为1:3加入到氧化石墨烯分散溶液中，持续搅拌至均匀，得到混合液；
三、按ZrO2磨球与混合液的质量比为1:18的比例，将ZrO2磨球与混合液装入具有ZrO2内衬的球磨罐中，充入高纯氩气，最后将球磨罐固定于球磨机里，在球磨机转速为700rpm的条件下球磨8h，待球磨结束，球磨罐冷却至室温后，得到混合分散液；
四、将宽度与水热釜直径的比为1:3的泡沫镍依次在去离子丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗，用高纯氩气将泡沫镍吹干后，再用等离子体清洗设备清洗30分钟；
五、将步骤三制得的混合分散液加入到水热釜中，再按葡萄糖与混合分散液的质量比为1:100加入葡萄糖，并将经步骤四处理后的泡沫镍浸入混合分散液中，在200℃条件下水热反应24小时；反应结束后，将产物用去离子水淋洗，冷冻干燥24小时，得到硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料如图1所示，从图1可以看出，得到的产物为三维立体结构。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的高倍扫描电镜照片如图2所示，从图2可以看出产物中硫化钴和硫化镍为无定型结构，且产物中石墨烯分布较均匀。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的XRD谱图如图3所示，从图3可以看出，产物的衍射峰宽化严重，说明产物为无定型态。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的充放电曲线如图4所示，从图4可以看出该三维复合储氢材料的储氢量为2.3wt％。
试验2：本试验的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法按以下步骤进行：
一、通过Hummers法制备氧化石墨烯分散溶液，调节浓度为2.2mg/ml；
三、将乙酸钴和硫以摩尔比为1:4加入到氧化石墨烯分散溶液中，持续搅拌至均匀，得到混合液；
三、按ZrO2磨球与混合液的质量比为1:20的比例，将ZrO2磨球与混合液装入具有ZrO2内衬的球磨罐中，充入高纯氩气，最后将球磨罐固定于球磨机里，在球磨机转速为600rpm的条件下球磨5h，待球磨结束，球磨罐冷却至室温后，得到混合分散液；
四、将宽度与水热釜直径的比为1:3的泡沫镍依次在去离子丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗，用高纯氩气将泡沫镍吹干后，再用等离子体清洗机清洗30分钟；
五、将步骤三制得的混合分散液加入到水热釜中，再按葡萄糖与混合分散液的质量比为1:110加入葡萄糖，并将经步骤四处理后的泡沫镍浸入混合分散液中，在220℃条件下水热反应24小时；反应结束后，将产物用去离子水淋洗，冷冻干燥24小时，得到硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料如图5所示，从图5可以看出，得到的产物为三维立体结构。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的高倍扫描电镜照片如图6所示，从图6可以看出产物中硫化钴和硫化镍为无定型结构，且产物中石墨烯分布较均匀。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的XRD谱图如图7所示，从图7可以看出，产物的衍射峰宽化严重，说明产物为无定型态。
本试验得到的硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的充放电曲线如图8所示，从图8可以看出该三维复合储氢材料的储氢量为2.0wt％。

Claims (8)

1.一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：
一、通过Hummers法制备氧化石墨烯分散溶液，调节浓度为1.8～2.2mg/ml；
二、将乙酸钴和硫以摩尔比为1:(3～4)加入到氧化石墨烯分散溶液中，持续搅拌至均匀，得到混合液；其中乙酸钴与石墨烯的质量比为1:(0.2～0.5)；
三、按ZrO2磨球与混合液的质量比为1:(15～20)的比例，将ZrO2磨球与混合液装入具有ZrO2内衬的球磨罐中，充入高纯氩气，最后将球磨罐固定于球磨机里，在球磨机转速为500～700rpm的条件下球磨4～8h，待球磨结束，球磨罐冷却至室温后，得到混合分散液；
四、将宽度与水热釜直径的比为1:(2～4)的泡沫镍依次在去离子丙酮、乙醇和去离子水中超声清洗，用高纯氩气将泡沫镍吹干后，再用等离子体清洗机清洗15～30分钟；
五、将步骤三制得的混合分散液加入到水热釜中，再按葡萄糖与混合分散液的质量比为1:(100～120)加入葡萄糖，并将经步骤四处理后的泡沫镍浸入混合分散液中，在180℃～220℃条件下水热反应18～24小时；反应结束后，将产物用去离子水淋洗，冷冻干燥24～48小时，得到硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料。
2.根据权利要求1所述的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于步骤一中氧化石墨烯分散溶液中氧化石墨烯的浓度为2.0mg/ml。
3.根据权利要求1或2所述的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于步骤二中乙酸钴与硫的摩尔比为1:3.5。
4.根据权利要求1或2所述的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于步骤二中乙酸钴与石墨烯的质量比为1:0.3。
5.根据权利要求1或2所述的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于步骤三中ZrO2磨球与混合液的质量比为1:18。
6.根据权利要求1或2所述的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于步骤四中泡沫镍宽度与水热釜直径的比为1:3。
7.根据权利要求1或2所述的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于步骤五中葡萄糖与混合分散液的质量比为1:110。
8.根据权利要求1或2所述的一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法，其特征在于步骤五中水热温度为200℃，水热时间为20小时。
CN201610213172.6A 2016-04-07 2016-04-07 一种硫化镍/石墨烯/Co3S4三维复合储氢材料的制备方法 Active CN105895869B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610213172.6A CN105895869B (zh) 2016-04-07 2016-04-07 一种硫化镍/石墨烯/Co3S4三维复合储氢材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610213172.6A CN105895869B (zh) 2016-04-07 2016-04-07 一种硫化镍/石墨烯/Co3S4三维复合储氢材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105895869A true CN105895869A (zh) 2016-08-24
CN105895869B CN105895869B (zh) 2017-06-30

Family

ID=57012248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610213172.6A Active CN105895869B (zh) 2016-04-07 2016-04-07 一种硫化镍/石墨烯/Co3S4三维复合储氢材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105895869B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106841614A (zh) * 2017-01-19 2017-06-13 济南大学 一种同时用两种方法互相验证型免疫传感器的制备及应用
CN109411720A (zh) * 2018-09-30 2019-03-01 肇庆市华师大光电产业研究院 一种锂离子电池负极材料及其制备方法
CN109817917A (zh) * 2019-01-21 2019-05-28 河北科技师范学院 一种三维球状导电石墨烯/Co1-xS复合材料的制备方法
CN109817916A (zh) * 2019-01-21 2019-05-28 河北科技师范学院 一种三维球状导电石墨烯/Co9S8复合材料的制备方法
CN109967093A (zh) * 2019-04-17 2019-07-05 齐鲁工业大学 一种球形二硫化钴/碳复合高效氧析出催化剂的制备方法
CN110048106A (zh) * 2019-04-19 2019-07-23 陕西科技大学 一种硫化钴与多级碳纳米结构复合材料及其制备方法和应用
CN113754311A (zh) * 2021-08-12 2021-12-07 河北科技师范学院 一种硫硒化锑薄膜的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120012031A (ko) * 2010-07-30 2012-02-09 한화나노텍 주식회사 다중 촉매를 이용한 단일벽 탄소나노튜브의 제조방법
CN104229731A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 哈尔滨工业大学 一种Co9S8/石墨烯复合储氢材料及其制备方法
CN105244482A (zh) * 2015-09-12 2016-01-13 复旦大学 硫化钴镍/石墨烯/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120012031A (ko) * 2010-07-30 2012-02-09 한화나노텍 주식회사 다중 촉매를 이용한 단일벽 탄소나노튜브의 제조방법
CN104229731A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 哈尔滨工业大学 一种Co9S8/石墨烯复合储氢材料及其制备方法
CN105244482A (zh) * 2015-09-12 2016-01-13 复旦大学 硫化钴镍/石墨烯/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
TSUNG-WU LIN ET AL.: "Glucose-Assisted Synthesis of Nickel-Cobalt Sulfide/Carbon Nanotube Composites as Efficient Cathode Materials for Hybrid Supercapacitors", 《JOURNAL OF THE ELECTROCHEMICAL SOCIETY》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106841614A (zh) * 2017-01-19 2017-06-13 济南大学 一种同时用两种方法互相验证型免疫传感器的制备及应用
CN109411720A (zh) * 2018-09-30 2019-03-01 肇庆市华师大光电产业研究院 一种锂离子电池负极材料及其制备方法
CN109817917A (zh) * 2019-01-21 2019-05-28 河北科技师范学院 一种三维球状导电石墨烯/Co1-xS复合材料的制备方法
CN109817916A (zh) * 2019-01-21 2019-05-28 河北科技师范学院 一种三维球状导电石墨烯/Co9S8复合材料的制备方法
CN109817916B (zh) * 2019-01-21 2022-02-01 河北科技师范学院 一种三维球状导电石墨烯/Co9S8复合材料的制备方法
CN109967093A (zh) * 2019-04-17 2019-07-05 齐鲁工业大学 一种球形二硫化钴/碳复合高效氧析出催化剂的制备方法
CN110048106A (zh) * 2019-04-19 2019-07-23 陕西科技大学 一种硫化钴与多级碳纳米结构复合材料及其制备方法和应用
CN113754311A (zh) * 2021-08-12 2021-12-07 河北科技师范学院 一种硫硒化锑薄膜的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105895869B (zh) 2017-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105895869A (zh) 一种硫化镍/石墨烯/硫化钴三维复合储氢材料的制备方法
Zhai et al. Carbon dots as new building blocks for electrochemical energy storage and electrocatalysis
Li et al. In-situ constructing Na3V2 (PO4) 2F3/carbon nanocubes for fast ion diffusion with high-performance Na+-storage
Liu et al. New nanoconfined galvanic replacement synthesis of hollow Sb@ C yolk–shell spheres constituting a stable anode for high-rate Li/Na-ion batteries
Yang et al. Self-assembly of Co3V2O8 multilayered nanosheets: controllable synthesis, excellent Li-storage properties, and investigation of electrochemical mechanism
CN105883939B (zh) 一种硫化镍/石墨烯/碳纳米管/Co3S4三维复合储氢材料的制备方法
Din et al. Recent progress and challenges on the bismuth-based anode for sodium-ion batteries and potassium-ion batteries
Yokokura et al. Waste biomass-derived carbon anode for enhanced lithium storage
CN103326007B (zh) 三维石墨烯基二氧化锡复合材料的制备方法及其应用
CN104157876B (zh) 一种锂电负极用多孔碳-锡纳米复合材料制备方法
Uchiyama et al. Preparation of LiFePO4 mesocrystals consisting of nanorods through organic-mediated parallel growth from a precursor phase
CN104911639B (zh) 一种负载型银纳米网及其制备方法和应用
Shang et al. A selective reduction approach to construct robust Cu1. 81S truss structures for high-performance sodium storage
CN106887578B (zh) 一种硫化锡/碳纳米管复合纳米负极材料及其制备方法
CN105932327A (zh) 一种立方相锂镧锆氧固态电解质纳米材料的制备方法
Chinnaiah et al. Electrochemical performance and charge density distribution analysis of Ag/NiO nanocomposite synthesized from Withania somnifera leaf extract
Liu et al. CoSe2 nanoparticles anchored on porous carbon network structure for efficient Na-ion storage
Cao et al. Novel fabrication strategy of nanostructured NiCo-LDHs monolithic supercapacitor electrodes via inducing electrochemical in situ growth on etched nickel foams
Zhang et al. Scallion root biotemplate synthesis of mesoporous Co3O4 hierarchical structure for high capacity and long-lived lithium ion battery anode
Huang et al. Vertical 2-dimensional heterostructure SnS-SnS2 with built-in electric field on rGO to accelerate charge transfer and improve the shuttle effect of polysulfides
Yang et al. Synergetic enhancement of sodium storage in gallium-based heterostructures
Gao et al. High-performance hybrid supercapacitors based on hierarchical NiC2O4/Ni (OH) 2 nanospheres and biomass-derived carbon
Wang et al. Hollow CoP nanoparticles embedded in carbon nanotube arrays as sodium ion battery anode with superior performance
Yan et al. Flowerlike Ti-doped MoO3 conductive anode fabricated by a novel NiTi dealloying method: Greatly enhanced reversibility of the conversion and intercalation reaction
Peter et al. MWCNT aided cobalt antimony sulfide electrocatalyst for dye-sensitized solar cells and supercapacitors: designing integrated photo-powered energy system

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant