CN105729700B - 一种新式布料机及布料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新式布料机,其特征在于,包括:第一喷浆或布粉设备、料斗、皮带机、第二喷浆或布粉设备、移动式储料斗、移动切刀和升降机构,所述第一喷浆或布粉设备用来将原料输送到料斗内并在输送过程中喷入色浆或色粉,所述皮带机用来将料斗内的原料输送到移动式储料斗内,所述第二喷浆或布粉设备设置在皮带机上方用来往皮带机输送的原料上喷洒色浆或色粉,所述移动切刀构成移动式储料斗的下封闭面,所述升降机构与移动式储料斗连接,在移动式储料斗下方还设有压机皮带。本发明能够在布料过程中往原料上喷洒色浆或色料造花纹或线纹,使花色自然穿插,多色线纹清晰自然,纹理纵横交错逼真,达到天然大理石纹理效果。本发明还提供一种布料方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造人造石英石板材的设备,尤其涉及一种新式布料机及布料方法。
背景技术
人造石是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料。作为一种符合国家可持续发展的战略新型健康环保产品,于上世纪80年代引入国内市场。目前市场上销售的人造石主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石,分为三类:人造大理石(以下简称人造岗石)、人造石英石和亚克力。我国的人造石行业虽然起步较晚,但经过十多年的快速发展,在市场规模和应用普及率方面居世界前列。
人造石英石以不饱和聚酯树脂或热塑性高分子聚合物为基体,以硅酸盐(类)天然石英石和/或粉、硅砂、尾矿渣等无机材料(其主要成分为二氧化硅)为主要填料,经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸和形状的人造石。因其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石广泛应用于橱房台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等。在建筑对材料要求比较高的场所人造石英石也都适用。
人造石英石都以单色为主,随着市场的发展,单色石英石已经越来越难以满足消费者的审美需求,近两年已有仿天然花岗岩的复色板及花纹板,但受加工工艺制约,现有的复色板大都存在颜色团聚现象,花色无穿插,纹理呆板,层次感不够丰富,严重制约了人造石英石板材向橱柜台面、背景墙等一些要求较高的领域推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多色线纹自然穿插的人造石英石用新式布料机。
为达到以上目的,本发明采用如下技术方案。
一种新式布料机,其特征在于,包括:第一喷浆或布粉设备、料斗、皮带机、第二喷浆或布粉设备、移动式储料斗、移动切刀和升降机构,所述第一喷浆或布粉设备用来将原料输送到料斗内并在输送过程中喷入色浆或色粉,所述皮带机用来将料斗内的原料输送到移动式储料斗内,所述第二喷浆或布粉设备设置在皮带机上方用来往皮带机输送的原料上喷洒色浆或色粉,所述移动切刀构成移动式储料斗的下封闭面,所述升降机构与移动式储料斗连接,在移动式储料斗下方还设有压机皮带。
作为改进地,所述第一喷浆或布粉设备包括:喷洒腔和与喷洒腔连接的色浆或色粉供给腔,在喷洒腔的顶部设有原料进料口,在喷洒腔的底部设有原料出料口,在喷洒腔的侧壁设有若干喷嘴,所述喷嘴通过管道与色浆或色粉供给腔连接。
作为改进地,在色浆或色粉供给腔上设有搅拌器和气压泵,所述搅拌器由电机提供动力,所述气压泵为色浆或色粉供给腔提供气压。
作为改进地,在管道上设有控制阀,工作时,利用搅拌器将色浆或色粉供给腔内的色浆或色粉搅拌均匀,利用气压泵使色浆或色粉供给腔内的压强控制在1-6公斤压力范围内,并通过控制阀的开关来实现色浆或色粉喷出时机及喷出量。
作为改进地,所述第二喷浆或布粉设备包括:色浆或色粉储存室,设置在色浆或色粉储存室侧壁的控制口,以及设置在色浆或色粉储存室下方的变频供给皮带;工作时,通过改变控制口的开度和/或变频供给皮带的运动速度来实现色浆或色粉喷洒量的调节。
作为改进地,在皮带机的上方设有压辊和辊刀,所述压辊用来将料斗内输出的原料压平,所述辊刀用来将压平后的原料切割出一条条槽缝,以便第二喷浆或布粉设备喷洒出的色浆或色料与原料充分接触。
作为改进地,所述皮带机放置在一称重装置上,通过称重装置称量出皮带机的重量变化,进而控制第二喷浆或布粉设备的色浆或色粉喷洒量。
作为改进地,在移动式储料斗上连接有称量装置。
本发明还提供一种布料方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原料布到料斗内;
2)将料斗内的原料布到移动式储料斗内;
在步骤1)和步骤2)的布料过程中分别通过喷浆或布粉设备喷洒色浆或色粉。
作为改进地,当移动式储料斗中的原料达到总容量的一半以上时,先通过升降机构改变移动式储料斗与压机皮带之间的间距,然后将移动式储料斗内的原料布到压机皮带上,最后利用移动切刀一次切割成型使压机皮带上的原料与移动式储料斗内的原料分开。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、通过设置第一喷浆或布粉设备、第二喷浆或布粉设备,在布料过程中通过第一喷浆或布粉设备、第二喷浆或布粉设备往原料料团上喷洒色浆或色料造花纹或线纹,使制得的石英石花色自然穿插,多色线纹清晰自然,纹理纵横交错逼真,质感通透,达到天然大理石纹理效果。
二、通过在移动式储料斗下方设置移动切刀,采用移动切刀一次切割成型,能有效的保证石英石板面花纹的完整性,保护在搅拌时已经成型的花纹效果,减少失真度;所布出来的成型板材平整均匀,致密度高,减少后期人工找平板材工作。
附图说明
图1所示为本发明提供的实施例一新式布料机结构原理图。
图2所示为第一喷浆或布粉设备结构示意图。
图3所示为第二喷浆或布粉设备结构示意图。
图4所示为本发明实施例二提供的新式布料机结构原理图。
附图标记说明:
1:第一喷浆或布粉设备,2:料斗,3:皮带机,4:第二喷浆或布粉设备,5:移动式储料斗,6:移动切刀,7:升降机构,8:压机皮带,9:称重装置,10:压辊,11:辊刀。
1-1:喷洒腔,1-2:色浆或色粉供给腔,1-3:原料进料口,1-4:原料出料口,1-5:喷嘴,1-6:管道,1-7:搅拌器,1-8:气压泵,1-9:控制阀。
4-1:色浆或色粉储存室,4-2:控制口,4-3:变频供给皮带。
具体实施方式
为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质,下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述。
实施例一
如图1所示,一种新式布料机,包括:第一喷浆或布粉设备1、料斗2、皮带机3、第二喷浆或布粉设备4、移动式储料斗5、移动切刀6和升降机构7,所述第一喷浆或布粉设备1用来将原料输送到料斗2内并在输送过程中喷入色浆或色粉,所述皮带机3用来将料斗2内的原料输送到移动式储料斗5内,所述第二喷浆或布粉设备4设置在皮带机2上方用来往皮带机2输送的原料上喷洒色浆或色粉,所述移动切刀6构成移动式储料斗5的下封闭面,所述升降机构7与移动式储料斗5连接,在移动式储料斗5下方还设有压机皮带8。
具体布料时,主要包括以下两步:
1)将原料布到料斗2内。
2)将料斗内的原料布到移动式储料斗5内。
其中,在步骤1)和步骤2)的布料过程中分别通过第一喷浆或布粉设备1、第一喷浆或布粉设备4喷洒色浆或色粉。当移动式储料斗5中的原料达到总容量的一半以上时,先通过升降机构7改变移动式储料斗5与压机皮带8之间的间距,然后将移动式储料斗5内的原料布到压机皮带8上,最后利用移动切刀6一次切割成型使压机皮带8上的原料与移动式储料斗5内的原料分开。压机皮带8上切割出来的原料输送到真空高频压机压制成型。
与现有技术相比,本实施例提供的一种新式布料机能够在布料过程中往原料上喷洒色浆或色料造花纹或线纹,使花色自然穿插,多色线纹清晰自然,纹理纵横交错逼真,达到天然大理石纹理效果。同时,采用移动切刀一次切割成型,能有效的保证石英石板面花纹的完整性,保护在搅拌时已经成型的花纹效果,减少失真度;所布出来的成型板材平整均匀,致密度高,减少后期人工找平板材工作。
如图2所示,所述第一喷浆或布粉设备1包括:喷洒腔1-1和与喷洒腔1-1连接的色浆或色粉供给腔1-2,在喷洒腔1-1的顶部设有原料进料口1-3,在喷洒腔1-1的底部设有原料出料口1-4,在喷洒腔1-1的侧壁设有若干喷嘴1-5,所述喷嘴1-5通过管道1-6与色浆或色粉供给腔1-2连接。在色浆或色粉供给腔1-2上设有搅拌器1-7和气压泵1-8,在管道1-6上设有控制阀1-9。工作时,利用搅拌器1-7将色浆或色粉供给腔1-2内的色浆或色粉搅拌均匀,利用气压泵1-8使色浆或色粉供给腔1-2内的压强控制在1-6公斤压力范围内,并通过控制阀1-9的开关来实现色浆或色粉喷出时机及喷出量。
本实施例中,优选喷洒腔1-1为柱形腔体,优选喷嘴的喷射角度在15°到65°之间可调,优选喷嘴与喷洒腔侧壁之间的夹角在45°到135°之间可调,以便根据所喷洒的色浆或色粉不同自主调节喷嘴的喷射角度和朝向。
如图3所示,所述第二喷浆或布粉设备4包括:色浆或色粉储存室4-1,设置在色浆或色粉储存室4-1侧壁的控制口4-2,以及设置在色浆或色粉储存室4-1下方的变频供给皮带4-3。工作时,通过改变控制口4-2的开度和/或变频供给皮带4-3的运动速度来实现色浆或色粉喷洒量的调节。
本实施例提供的第一喷浆部分设备不仅能够用来实现色浆的喷洒还能实现色粉的喷洒,实际工作时,方便根据所选色浆或色粉的不同适当改变工艺参数即可,通用性好。
进一步地,为方便计算色浆和色粉的喷洒量,所述皮带机3放置在一称重装置9上,通过称重装置9称量出皮带机3的重量变化,进而计算出色浆或色粉喷洒量。
更进一步地,为方便计算每块石英石板材的用料量,在移动式储料斗5上连接有称量装置。
实施例二
本实施例提供一种新式布料机与实施例一基本一致,区别在于:
如图4所示,在皮带机3的上方设有压辊10和辊刀11,所述压辊10用来将料斗2内输出的原料压平,所述辊刀11用来将压平后的原料切割出一条条槽缝,以便第二喷浆或布粉设备4喷洒出的色浆或色料与原料充分接触,提高石英石板材的线纹效果。
以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地,在本发明实质的启示下,本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新式布料机,其特征在于,包括:第一喷浆或布粉设备、料斗、皮带机、第二喷浆或布粉设备、移动式储料斗、移动切刀和升降机构,所述第一喷浆或布粉设备用来将原料输送到料斗内并在输送过程中喷入色浆或色粉,所述皮带机用来将料斗内的原料输送到移动式储料斗内,所述第二喷浆或布粉设备设置在皮带机上方用来往皮带机输送的原料上喷洒色浆或色粉,所述移动切刀构成移动式储料斗的下封闭面,所述升降机构与移动式储料斗连接,在移动式储料斗下方还设有压机皮带;
所述第一喷浆或布粉设备包括:喷洒腔和与喷洒腔连接的色浆或色粉供给腔,在喷洒腔的顶部设有原料进料口,在喷洒腔的底部设有原料出料口,在喷洒腔的侧壁设有若干喷嘴,所述喷嘴通过管道与色浆或色粉供给腔连接;
所述第二喷浆或布粉设备包括:色浆或色粉储存室,设置在色浆或色粉储存室侧壁的控制口,以及设置在色浆或色粉储存室下方的变频供给皮带;工作时,通过改变控制口的开度和/或变频供给皮带的运动速度来实现色浆或色粉喷洒量的调节;
实际布料包括以下步骤:
1)将原料布到料斗内;
2)将料斗内的原料布到移动式储料斗内;
在步骤1)和步骤2)的布料过程中分别通过第一喷浆或布粉设备、第二喷浆或布粉设备往原料料团上喷洒色浆或色料造花纹或线纹;
当移动式储料斗中的原料达到总容量的一半以上时,先通过升降机构改变移动式储料斗与压机皮带之间的间距,然后将移动式储料斗内的原料布到压机皮带上,最后利用移动切刀一次切割成型使压机皮带上的原料与移动式储料斗内的原料分开;压机皮带上切割出来的原料输送到真空高频压机压制成型。
2.根据权利要求1所述的一种新式布料机,其特征在于,在色浆或色粉供给腔上设有搅拌器和气压泵,所述搅拌器由电机提供动力,所述气压泵为色浆或色粉供给腔提供气压。
3.根据权利要求2所述的一种新式布料机,其特征在于,在管道上设有控制阀,工作时,利用搅拌器将色浆或色粉供给腔内的色浆或色粉搅拌均匀,利用气压泵使色浆或色粉供给腔内的压强控制在1-6公斤压力范围内,并通过控制阀的开关来实现色浆或色粉喷出时机及喷出量。
4.根据权利要求1所述的一种新式布料机,其特征在于,在皮带机的上方设有压辊和辊刀,所述压辊用来将料斗内输出的原料压平,所述辊刀用来将压平后的原料切割出一条条槽缝,以便第二喷浆或布粉设备喷洒出的色浆或色料与原料充分接触。
5.根据权利要求1所述的一种新式布料机,其特征在于,所述皮带机放置在一称重装置上,通过称重装置称量出皮带机的重量变化,进而控制第二喷浆或布粉设备的色浆或色粉喷洒量。
6.根据权利要求1所述的一种新式布料机,其特征在于,在移动式储料斗上连接有称量装置。
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