CN105702170A - 胶材、柔性模组、显示设备及柔性模组的制作方法 - Google Patents

胶材、柔性模组、显示设备及柔性模组的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种胶材、柔性模组、显示设备及柔性模组的制作方法。该胶材包括用于设置于两个模组之间的胶材基层，所述胶材基层分为粘结区与弯曲荷载缓冲区，所述粘结区用于粘接所述两个模组，所述弯曲荷载缓冲区位于所述两个模组之间，所述弯曲荷载缓冲区的弯曲应力小于所述粘结区的弯曲应力，当这种胶材粘接两个模组后，针对整个柔性模组而言，弯曲荷载缓冲区以及其对应的模组部分的弯曲应力小于粘结区以及其对应的模组部分的弯曲应力。因此降低了模组整体的弯曲应力，利于推广与应用。

Description

胶材、柔性模组、显示设备及柔性模组的制作方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种胶材、柔性模组、显示设备及柔性模组的制作方法。
背景技术
目前，柔性显示模组为多层膜结构，通常整体的模组厚度在400-600um。各功能膜层之间需要用通过光学胶材贴合，如图1所示，通过胶材基层1将第一模组部分3与第二模组部分4完全粘连在一起，使得整体模组变厚。整体模组的弯曲力度较大，无法适用于柔性产品结构和机械机构设计的要求。另外，过大的弯曲应力也会导致光学胶材的剥落和各功能膜层的功能损坏。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供了一种胶材，使得可降低两个模组之间的弯曲力度。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种胶材，其包括用于设置于两个模组之间的胶材基层，所述胶材基层包括粘结区与弯曲荷载缓冲区，所述粘结区用于粘接所述两个模组，所述弯曲荷载缓冲区位于所述两个模组之间，所述弯曲荷载缓冲区的弯曲应力小于所述粘结区的弯曲应力。
其中，所述胶材基层上至少开设有一个通孔，所述弯曲荷载缓冲区包括所述胶材基层上通孔所在的区域。
其中，所述弯曲荷载缓冲区的材料包括具有润滑特性的填充物。
其中，至少一个所述通孔内设有具有润滑特性的填充物。
其中，所述填充物用于与所述两个模组接触连接。
其中，所述填充物包括液体润滑剂材料、半固体润滑剂材料及固体润滑材料中的一种或任意几种组合。
其中，所述填充物包括直径为纳米级或微米级圆状滚珠结构和\或油脂。
其中，所述填充物包括导电金球。
其中，所述通孔的数量为多个，且在所述胶材基层上呈阵列分布。
其中，所述粘结区的材质包括光学胶，在所述胶材基层的上下表面分别设置有保护膜。
本发明还提供一种柔性模组，包括第一模组部分和第二模组部分，其还包括所述的胶材，所述第一模组部分与第二模组部分之间通过所述胶材相互贴合。
其中，所述第一模组部分与第二模组部分的厚度相同。
本发明又提供一种显示设备，其包括所述的柔性模组。
其中，所述显示设备包括显示基板，所述显示基板包括不透光区域；所述胶材基层上的弯曲荷载缓冲区在所述显示基板上的正投影位于所述不透光区域内。
本发明提供一种柔性模组的制作方法，其包括如下步骤：
S1、对胶材基层进行冲孔构图；
S2、将胶材基层的第一表面贴覆于第一模组部分上；
S3、在胶材基层的冲孔内添加填充物，以形成弯曲荷载缓冲区；
S4、将胶材基层的与第一表面相对的第二表面贴覆于第二模组部分上，完成第一模组部分与第二模组部分的贴合。
进一步地，所述胶材基层的第一表面、第二表面均设有保护膜；其中：
步骤S1中，对胶材基层进行冲孔构图包括：对胶材基层以及所述保护膜同时进行冲孔构图；
步骤S2中，在将胶材基层的第一表面贴覆于第一模组部分上之前还包括：撕去胶材基层下表面的保护膜；
步骤S4中，在将胶材基层的与第一表面相对的第二表面贴覆于第二模组部分上之前还包括：撕去胶材基层上表面的保护膜。
进一步地，步骤S1在冲孔构图时，通过带有凸柱的冲孔模具隔着保护膜对胶材基层进行冲压，以形成呈阵列分布的多个通孔。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明提供的胶材分为粘接区与弯曲荷载缓冲区，由于弯曲荷载缓冲区的弯曲应力小于粘接区的弯曲应力。那么当这种胶材粘接两个模组后，针对整个柔性模组而言，弯曲荷载缓冲区以及其对应的模组部分的弯曲应力小于粘结区以及其对应的模组部分的弯曲应力。因此，针对全部都是粘接区的胶材或者柔性模组来讲，其弯曲应力整体上是减小的，即有效降低了柔性模组的弯曲应力，其结构简单，利于推广与应用。
附图说明
图1为现有模组发生弯曲时的状态示意图；
图2为本发明实施例一柔性模组发生弯曲时的状态示意图；
图3为本发明实施例一胶材的俯视图；
图4为本发明实施例一胶材的侧视图；
图5为本发明实施例二柔性模组的结构示意图。
其中，1：胶材基层；2：保护膜；3：第一模组部分；4：第二模组部分；11：弯曲荷载缓冲区；12：粘结区；13：填充物；31：圆偏光片；32：显示屏幕；33：石墨片；41：保护层；42：胶层；43：触控部分。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是粘接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图2-4所示，本实施例提供的胶材包括用于设置于两个模组之间的胶材基层1，该胶材基层1分为粘结区12与弯曲荷载缓冲区11，粘结区12用于粘接两个模组，弯曲荷载缓冲区11位于两个模组之间，弯曲荷载缓冲区11的弯曲应力小于粘结区12的弯曲应力。当发生弯曲的时候，弯曲荷载缓冲区11的弯曲应力小于粘接区12的弯曲应力。那么当这种胶材粘接两个模组后，同样当发生弯曲时，针对整个柔性模组而言，弯曲荷载缓冲区11以及其对应的模组部分的弯曲应力小于粘结区12以及其对应的模组部分的弯曲应力。所以针对全部都是粘接区的胶材或者柔性模组来讲，其弯曲应力整体上是减小的。
值得说明的是，本实施例中粘结区12与弯曲荷载缓冲区11的具体形式并不唯一，可根据实际需要灵活设置，只要满足弯曲荷载缓冲区11的弯曲应力小于粘结区12的弯曲应力即可。
其中，粘结区12用于粘接固定两个模组，由于粘结区12的弯曲应力较大，使两个模组在发生弯曲时于该粘结区12的位置不会发生相对位移，或者可以理解为两个模组在该粘结区12的位置进行同步弯曲，使得两者的弯曲程度相同。
对应地，弯曲荷载缓冲区11对应设置于两个模组之间，由于弯曲荷载缓冲区11的弯曲应力较小，使两个模组在发生弯曲时于该弯曲荷载缓冲区11的位置会发生相对位移(两个模组之间不会完全粘连在一起)，或者可以理解为两个模组在该弯曲荷载缓冲区11的位置分别进行自由弯曲使得两者的弯曲程度不同。
更具体而言，针对弯曲荷载缓冲区11的设计可以有多种形式，例如：弯曲荷载缓冲区11可以为开设于胶材基层1的通孔；进一步地，还可在通孔内添加一些不具有粘性的材质或者粘性极小的材质(保证在弯曲时弯曲荷载缓冲区11与两个模组间的粘结力小于粘接区12)；优选地，在通孔内添加一些具有润滑特性的填充物13，这些具有润滑特性的填充物13可以与两个模组之间相互接触，起到润滑的作用,而且这种采用冲孔的工艺简单利行。此外，填充物也可以是直接填充在粘接区12中，使粘接区12改性，这样无需再冲孔的情况下也能形成弯曲荷载缓冲区11。
具体地，在胶材基层1上至少开设有一个通孔。其中，弯曲荷载缓冲区11包括胶材基层1上通孔所在的区域，粘结区12被限定为胶材基层1上除去通孔所在的区域。当通孔的数量为多个时，在胶材基层1上呈阵列分布，可使弯曲应力进一步地分散，防止胶材剥落。
进一步地，至少一个通孔内设有用于与两个模组接触的且具有润滑特性的填充物13。填充物13包括液体润滑剂材料、半固体润滑剂材料及固体润滑材料中的一种或任意几种组合。
其中，液体润滑剂材料可以理解为具有流动性的液体润滑剂，半固体润滑剂材料可以理解为皂基或非皂基的合成材质，固体润滑材料可以理解为具有润滑特性的固体结构。举例说明：填充物13为直径为纳米级或微米级圆状滚珠结构和\或油脂。该填充物13优选为导电金球，可以起到降低模组中显示屏幕电容对触控部分的影响效果。
而且，胶材基层1上的弯曲荷载缓冲区11与模组中显示屏幕的不透光区域相互对应重叠，如可与显示区域的PDL区(像素限定层，设于相邻两个像素单元的间隔位置)相对应，具有不影响显示效果的作用。
此外，本实施例中粘结区12的材质包括光学胶(OCA胶)，在胶材基层1的上下表面分别设置有保护膜2，保护膜2的材质可以为PE(聚乙烯)材料或其他塑料材质，使用时只需撕去保护膜2即可。
实施例二
如图5所示，本实施例还提供一种柔性模组，该柔性模组包括下部的第一模组部分3和上部的第二模组部分4，其还包括上述实施例一中的胶材，第一模组部分3与第二模组部分4之间通过胶材相互贴合。
其中，第一模组部分3包括自下而上依次设置的石墨片33、显示屏幕32、圆偏光片31；第二模组部分4包括自下而上依次设置的触控部分43、胶层42、保护层41；其中，胶材设置于圆偏光片31与触控部分43之间。胶材包括设置于两个模组之间的胶材基层1，该胶材基层1分为粘结区12与弯曲荷载缓冲区11，弯曲荷载缓冲区11位于两个模组之间，弯曲荷载缓冲区11的弯曲应力小于粘结区12的弯曲应力。当发生弯曲的时候，弯曲荷载缓冲区11的弯曲应力小于粘接区12的弯曲应力。那么当这种胶材粘接两个模组后，同样当发生弯曲时，针对整个柔性模组而言，弯曲荷载缓冲区11以及其对应的模组部分的弯曲应力小于粘结区12以及其对应的模组部分的弯曲应力。所以针对全部都是粘接区的胶材或者柔性模组来讲，其弯曲应力整体上是减小的，因此可降低模组整体的弯曲应力。
对于第一模组部分3与第二模组部分4的厚度可以相同也可以不相同。同样，第一模组部分3与第二模组部分4的材料可以相同也可以不相同，此处不再限制。而至于弯曲荷载缓冲区11的具体分布及填充物13的具体形式已在上面详细阐述，此处不再赘述。
实施例三
本实施例还提供一种显示设备，其包括实施例二中的柔性模组。该显示设备应用了上述实施例二中的柔性模组。
该显示设备包括显示基板，显示基板包括不透光区域；胶材基层上的弯曲荷载缓冲区11在显示基板上的正投影位于该不透光区域内,也就是说，胶材基层1上的弯曲荷载缓冲区11与显示基板的不透光区域相互对应重叠，具有不影响显示效果的作用。同时，该显示设备还具有与实施例二中柔性模组相同的有益效果。该显示设备可以为手机、平板、电脑等一切可应用柔性模组的电器设备。
实施例四
本实施例还提供一种柔性模组的制作方法，该方法应用了上述实施例一中的胶材，其包括如下步骤：
S1、对胶材基层1进行冲孔构图；
S2、将胶材基层1的第一表面贴覆于第一模组部分3上；
S3、在胶材基层1的冲孔内添加填充物13，以形成弯曲荷载缓冲区11，其余区域为粘结区12；填充物13的形式并不局限，可在通孔内添加一些不具有粘性的材质或者粘性极小的材质；优选地，在通孔内添加一些具有润滑特性的填充物13，具体材质可详见上述实施例一。
S4、将胶材基层1的与第一表面相对的第二表面贴覆于第二模组部分4上，完成第一模组部分3与第二模组部分4的贴合。
可见，由于该胶材设有弯曲荷载缓冲区11，所以使得两个模组之间不会完全粘连在一起，其与弯曲荷载缓冲区11对应的位置可以自由弯曲，因此可降低模组整体的弯曲应力。
其中，胶材基层1的上第一表面、第二表面均设有保护膜2；其中：
步骤S1中，对胶材基层进行冲孔构图包括：对胶材基层以及保护膜同时进行冲孔构图。具体地，在冲孔构图时通过带有凸柱的冲孔模具隔着保护膜2对胶材基层1进行冲压，以形成呈阵列分布的多个通孔；
步骤S2中，在将胶材基层1的第一表面贴覆于第一模组部分3上之前还包括：撕去胶材基层1下表面的保护膜2；
步骤S4中，在将胶材基层1的与第一表面相对的第二表面贴覆于第二模组部分4上之前还包括：撕去胶材基层1上表面的保护膜2。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (17)

1.一种胶材，其特征在于，包括用于设置于两个模组之间的胶材基层，所述胶材基层包括粘结区与弯曲荷载缓冲区，所述粘结区用于粘接所述两个模组，所述弯曲荷载缓冲区位于所述两个模组之间，所述弯曲荷载缓冲区的弯曲应力小于所述粘结区的弯曲应力。
2.根据权利要求1所述的胶材，其特征在于，所述胶材基层上至少开设有一个通孔，所述弯曲荷载缓冲区包括所述胶材基层上通孔所在的区域。
3.根据权利要求1所述的胶材，其特征在于，所述弯曲荷载缓冲区的材料包括具有润滑特性的填充物。
4.根据权利要求2所述的胶材，其特征在于，至少一个所述通孔内设有具有润滑特性的填充物。
5.根据权利要求4所述的胶材，其特征在于，所述填充物用于与所述两个模组接触连接。
6.根据权利要求3所述的胶材，其特征在于，所述填充物包括液体润滑剂材料、半固体润滑剂材料及固体润滑材料中的一种或任意几种组合。
7.根据权利要求3所述的胶材，其特征在于，所述填充物包括直径为纳米级或微米级圆状滚珠结构和\或油脂。
8.根据权利要求3所述的胶材，其特征在于，所述填充物包括导电金球。
9.根据权利要求2所述的胶材，其特征在于，所述通孔的数量为多个，且在所述胶材基层上呈阵列分布。
10.根据权利要求1所述的胶材，其特征在于，所述粘结区的材质包括光学胶，在所述胶材基层的上下表面分别设置有保护膜。
11.一种柔性模组，包括第一模组部分和第二模组部分，其特征在于，还包括如权利要求1-10中任一项所述的胶材，所述第一模组部分与第二模组部分之间通过所述胶材相互贴合。
12.根据权利要求11中所述的柔性模组，其特征在于，所述第一模组部分与第二模组部分的厚度相同。
13.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求11-12任一项中所述的柔性模组。
14.根据权利要求13中所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备包括显示基板，所述显示基板包括不透光区域；所述胶材基层上的弯曲荷载缓冲区在所述显示基板上的正投影位于所述不透光区域内。
15.一种柔性模组的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、对胶材基层进行冲孔构图；
S2、将胶材基层的第一表面贴覆于第一模组部分上；
S3、在胶材基层的冲孔内添加填充物，以形成弯曲荷载缓冲区；
S4、将胶材基层的与第一表面相对的第二表面贴覆于第二模组部分上，完成第一模组部分与第二模组部分的贴合。
16.根据权利要求15所述的柔性模组的制作方法，其特征在于，所述胶材基层的第一表面、第二表面均设有保护膜；其中：
步骤S1中，对胶材基层进行冲孔构图包括：对胶材基层以及所述保护膜同时进行冲孔构图；
步骤S2中，在将胶材基层的第一表面贴覆于第一模组部分上之前还包括：撕去胶材基层下表面的保护膜；
步骤S4中，在将胶材基层的与第一表面相对的第二表面贴覆于第二模组部分上之前还包括：撕去胶材基层上表面的保护膜。
17.根据权利要求16所述的柔性模组的制作方法，其特征在于，步骤S1在冲孔构图时，通过带有凸柱的冲孔模具隔着保护膜对胶材基层进行冲压，以形成呈阵列分布的多个通孔。
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